Progressive Die Stamping 101: Panduan Lengkap untuk Pemula & Pakar

Pengecapan membolehkan anda membentuk kepingan bahan rata, biasanya logam, ke dalam bentuk yang diingini biasanya melalui set cetakan. Ia adalah kaedah yang sangat tepat yang membolehkan anda mencapai corak yang kompleks dengan mudah. Walaupun pengecapan boleh dilakukan dengan cara yang berbeza, satu cara yang sering digunakan ialah pengecapan die progresif.

Apa itu Progressive Die Stamping

Dengan pengecapan die progresif, anda boleh membuat banyak bahagian dengan elemen reka bentuk yang kompleks dengan toleransi yang sangat rapat. Ia menggunakan set mati tunggal dengan pelbagai reka bentuk untuk melaksanakan berbilang operasi pada kepingan logam atau gegelung yang melintasi.

Kelebihan Progressive Die Stamping

Inovasi moden telah menjadikan reka bentuk lebih kompleks yang memerlukan banyak operasi untuk dicapai. Walaupun menjalankan operasi manual yang sangat khusus adalah satu-satunya cara, kini anda boleh mencapai panduan reka bentuk ini melalui pengecapan cetakan progresif.

1. Keupayaan untuk menjalankan berbilang operasi serentak dalam satu pukulan akhbar menjadikan pengecapan die progresif sangat cekap. Akibatnya, masa kitaran berkurangan memberi kesan positif kepada kadar pengeluaran yang membolehkan pengeluaran volum yang besar.
2. Penggunaan bahan yang optimum semasa pengecapan cetakan progresif mengurangkan sekerap sambil memaksimumkan kiraan bahagian yang dihasilkan daripada setiap helaian. Anda boleh mengkreditkan ini untuk menutup sarang reka bentuk bahagian dalam susun atur dan kecekapan dalam penyusuan dan penggunaan jalur.
3. Keupayaan untuk meniru proses pengecapan dengan tepat untuk volum besar meningkatkan kualiti bahagian dan ketepatan dimensi. Menggunakan set die tunggal meminimumkan variasi dalam bahagian siap terima kasih kepada alatan yang tepat dan kawalan tekan.
4. Sifat pengecapan die progresif berkelajuan tinggi dan berterusan memendekkan masa pendahuluan untuk pengeluaran bahagian. Oleh itu, anda boleh memenuhi pesanan dengan cepat tanpa mengorbankan kualiti atau meningkatkan kos dengan ketara.
5. Jika dibandingkan dengan proses pembuatan lain, pengecapan die progresif mempunyai sedikit kesan negatif kepada alam sekitar. Selain itu, penggunaan bahan yang optimum mengurangkan pembaziran bahan yang memastikan kecekapan sumber.
6. Walaupun pelaburan awal untuk perkakas dan persediaan boleh menjadi tinggi, kecekapan yang terhasil daripada melaksanakan berbilang operasi serentak adalah kos efektif. Hasilnya adalah pengurangan pembaziran bahan dan keperluan untuk pemprosesan sekunder yang mengurangkan kos buruh.
7. Anda boleh melakukan pengecapan die progresif untuk bahagian dengan geometri dan ciri yang kompleks. Reka bentuk perkakas boleh menggabungkan pelbagai operasi seperti menindik, memotong, membentuk, membengkok dan membuat syiling ke dalam satu proses pengeluaran.
8. Anda boleh menggunakan pengecapan die progresif dengan pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, tembaga, loyang dan aloinya. Akibatnya, anda boleh membuat bahagian yang kompleks dengan kualiti bahan yang berbeza seperti kekuatan dan kekonduksian.

Kelemahan Progressive Die Stamping

• Kos persediaan yang tinggi, tetapi ini menghasilkan produk yang tepat dalam kuantiti yang banyak.
• Hanya produk keluaran besar-besaran yang menjimatkan kos.
• Tidak disyorkan untuk komponen bersaiz besar.

Prosedur Setem Die Progresif

Menjalankan pengecapan die progresif biasanya melibatkan beberapa langkah yang dibuat untuk memastikan transformasi kepingan logam yang cekap kepada bahagian yang lengkap. Apabila membuat bahagian menggunakan pengecapan die progresif, pastikan anda mengikuti prosedur yang diterangkan:

• Reka bentuk terperinci bahagian dibuat dengan mengambil kira keperluan bahan, dimensi, ciri dan toleransinya.
• Reka bentuk acuan progresif dibuat mengikut produk akhir. Antara aspek reka bentuk mungkin termasuk berbilang stesen yang mampu melaksanakan operasi tertentu seperti yang ditunjukkan oleh reka bentuk bahagian.
• Gegelung logam atau kepingan bahan keinginan kemudiannya dimasukkan ke dalam mesin setem. Ia boleh dilincirkan atau dirawat permukaan untuk mengurangkan geseran semasa proses pengecapan.
• Kepingan logam diapit untuk memastikannya di tempatnya dalam usaha menghalang pergerakan semasa proses pengecapan. Ini adalah langkah keselamatan kritikal yang anda akan dapati dalam mana-mana mesin pengecap dies progresif. Tambahan pula, yang baik mesin tekan hidraulik hendaklah memuatkan pelbagai jenis cetakan setem.
• Semasa mengendalikan akhbar, bahan bergerak melalui set dadu secara progresif menjalani operasi tertentu di setiap stesen. Operasi dijalankan serentak.
• Semasa proses, kawalan tekan memastikan kepingan logam diposisikan dengan tepat dan operasi ditetapkan masa untuk mengekalkan toleransi yang ketat.
• Apabila melalui semua stesen, bahagian yang telah siap dikeluarkan secara automatik daripada mesin penekan menggunakan sistem pneumatik atau pin ejektor.

Komponen dalam Stamping Die Progresif

Proses menukar kepingan logam kepada reka bentuk yang diingini melalui pengecapan die progresif dimungkinkan oleh beberapa komponen. Komponen-komponen ini secara kolektif berfungsi untuk menghasilkan bahagian-bahagian siap yang rumit dan tepat dalam jumlah yang tinggi.

• Set Mati: Ini ialah komponen utama yang digunakan dalam pengecapan die progresif yang terdiri daripada beberapa die individu dalam satu urutan. Setiap dadu dibuat untuk menentukan bentuk akhir bahagian dengan melakukan operasi tertentu. Malah, reka bentuk cetakan progresif adalah proses kritikal dalam pengecapan progresif.
• Pukulan:Pukulan membentuk komponen die progresif utama yang lain. Lazimnya dianggap sebagai sebahagian daripada set dadu, pukulan membentuk bahagian atas. Mereka direka bentuk untuk mengubah bentuk bahan menjadi bentuk yang diperlukan dengan melakukan operasi yang diingini.
• Pengumpan Jalur: Komponen ini bertanggungjawab untuk memasukkan jalur logam atau gegelung ke dalam mesin pengecap. Ia meletakkan bahan dengan tepat memastikan penjajaran yang betul dalam set cetakan.
• Tekan: Daya mekanikal yang diperlukan untuk melakukan operasi pengecapan pada bahan disediakan oleh akhbar. Terdapat pelbagai jenis penekan yang digunakan dalam pengecapan die progresif termasuk penekan mekanikal atau hidraulik.
• Pin Panduan dan Sesendal: Untuk pengecapan die progresif yang berjaya, bahagian atas dan bawah set dadu hendaklah dalam penjajaran. Pin panduan dan sesendal memastikan ini berlaku. Ia menghalang berlakunya kecacatan atau ketidaktepatan dimensi dengan meletakkan acuan dengan tepat.
• Plat Penjalur: Biasanya diletakkan di atas bahan, plat penarik membantu mengeluarkan bahagian yang telah siap dari tumbukan. Ia menghalang bahagian daripada melekat pada tumbukan memudahkan pelepasan lancar.

Bahan yang Digunakan dalam Setem Die Progresif

Anda boleh menundukkan pelbagai jenis bahan kepada pengecapan die progresif. Ini menawarkan fleksibiliti berkenaan dengan keperluan aplikasi merentas industri. Beberapa faktor yang mempengaruhi pilihan bahan termasuk sifat kefungsian, keperluan aplikasi dan kos.

• Keluli: Kedua-dua keluli gulung sejuk dan panas digunakan untuk kekuatan, kebolehbentukan dan keliatannya kebanyakannya dalam automotif, elektronik dan peralatan.
• aluminium: Di samping aloinya, aluminium menawarkan kekuatan yang baik berbanding dengan berat, kebolehbentukan, kekonduksian dan rintangan kakisan. Aluminium boleh dikenakan pengecapan die progresif untuk membuat bahagian aeroangkasa dan automotif.
• Tembaga: Sebagai bahan yang sangat konduktif, tembaga boleh digunakan dalam pengecapan die progresif untuk membuat bahagian untuk pemasangan elektrik.

Teknik dalam Stamping Mati Progresif

Dalam pengecapan die progresif, operasi berbeza dilakukan secara berurutan untuk mengubah kepingan logam rata kepada bahagian siap dengan cekap dan tepat. Proses-proses ini dijalankan di stesen individu apabila bahan bergerak melalui set die.

• Kosong: Banyak set die menampilkan pengosongan di stesen pertama di mana bentuk bahagian awal dipotong menghasilkan kekosongan individu.
• Lukisan: Melibatkan regangan atau penarikan bahan untuk membentuk ciri yang ditarik dalam seperti cangkerang, cawan atau penutup. Lukisan boleh digabungkan dengan proses lain, seperti menindik untuk menghasilkan bahagian yang kompleks dengan pelbagai ciri.
• Membengkok: Membentuk kosong kepada profil tiga dimensi dilakukan dengan membengkokkan melalui penggunaan setempat tekanan terkawal. Lenturan membolehkan anda melipat, mencipta sudut, kontur dan ciri lain.
• syiling: Ini adalah proses pembentukan yang mencapai toleransi yang tepat dan permukaan licin dengan menggunakan tekanan tinggi untuk memperhalusi tekstur permukaan. Anda boleh meratakan kedutan dan juga memberikan corak hiasan dengan syiling.
• pemangkasan: Penyingkiran bahan berlebihan atau ciri yang tidak diingini daripada bahagian yang dicop untuk mencapai dimensi akhir dengan memotong sepanjang tepi yang ditetapkan.
• timbul: Kawasan khusus bahagian logam dinaikkan atau ceruk melalui emboss mencipta ciri berfungsi, maklumat atau hiasan. Proses ini menggunakan cetakan timbul lelaki dan perempuan untuk mencapai corak yang diingini.
• Menindik: Operasi menindik mencipta lubang, slot dan bukaan lain di tempat kosong biasanya untuk digunakan sebagai lokasi pengikat dan lubang pelekap.

Penggunaan Setem Die Progresif

Semakin banyak reka bentuk yang bersifat canggih dihasilkan untuk memudahkan kerja dan meningkatkan keupayaan mesin/peralatan. Pengecapan die progresif digunakan untuk menyediakan bahagian bagi reka bentuk sedemikian kerana kecekapannya, toleransi halus dan kebolehulangannya.

• Pengecapan die progresif digunakan untuk menghasilkan penyambung elektrik, bingkai plumbum, terminal, penutup pelindung, soket dan kurungan dengan geometri yang tepat.
• Panel badan automotif seperti pintu, penutup batang, tudung dan fender juga tertakluk kepada proses kerja logam ini untuk mencapai bentuk yang tepat. Komponen automotif lain yang dibuat dengan cara ini juga termasuk kurungan, engsel, penyambung, kurungan tempat duduk dan sisipan papan pemuka.
• Kepingan aluminium digunakan untuk membuat komponen pesawat dengan kekuatan tinggi untuk sifat berat seperti kurungan, kelengkapan dan pengikat menggunakan pengecapan die progresif.
• Bahagian perkakas pengguna seperti peti sejuk, ketuhar dan mesin basuh dibuat melalui pengecapan die progresif.
• Industri pembinaan menggunakan pengecapan cetakan progresif dalam menghasilkan komponen perkakasan seperti pendakap, plat tetulang, engsel dan penyambung dalam projek infrastruktur.
• Perkakasan ketenteraan seperti bahagian kenderaan, selongsong peluru dan komponen senjata menggunakan pengecapan die progresif untuk mencapai bahagian yang sangat tepat.

Apakah perbezaan antara setem akhbar progresif dan setem akhbar pemindahan?

• Die pemindahan biasanya dianggap lebih sesuai untuk menghasilkan bahagian yang besar.
• Die progresif dianggap lebih sesuai untuk menghasilkan set komponen yang lebih kecil.

Kesimpulan

Toleransi yang baik dan kebolehulangan pengecapan cetakan progresif menjadikannya di mana-mana di seluruh industri yang berbeza. Apabila mempertimbangkan cara untuk menghasilkan bahagian dengan cekap untuk projek anda yang seterusnya, stamping die progresif harus berada di atas senarai.

Lebih Banyak Sumber:

Mengecap – Sumber: WIKIPEDIA

Hot Stamping – Panduan Terbaik – Sumber: Tsinfa

Mesin tekan hidraulik dijual – Sumber: Tsinfa