Mesin Pelarik: Panduan Membeli Lengkap pada 2024

Mesin pelarik telah wujud selama berabad-abad dan ciptaan mereka bermula pada tahun 1300-an. Selama berabad-abad, mesin ini telah mengalami beberapa perubahan ketara yang mengakibatkan peranti canggih seperti Mesin bubut CNC.

Apa itu Mesin Larik

Mesin pelarik ialah radas pelbagai rupa yang menundukkan bahan kerja anda kepada alat pemotong berputar yang mengeluarkan cip yang tidak diingini daripadanya. Ia datang dengan paksi mendatar yang dipasang dengan objek pemangkasan yang memangkas bahan kerja anda.

Komponen Mesin Larik

Pelarik direka bentuk untuk mencapai pelbagai operasi pemotongan dengan ketepatan yang terbaik. Walaupun ini mungkin kelihatan seperti tugas yang mudah, ia sebenarnya adalah sebaliknya dan ia memerlukan banyak komponen peringkat tinggi.

· Katil

Komponen ini dikenali sebagai katil kerana peranan penting yang dimainkannya. Ia menyediakan tapak tegar yang menyokong komponen tambahan mesin pelarik anda.

Disebabkan oleh berat komponen ini, katil biasanya dihasilkan menggunakan bahan teguh seperti besi tuang. Tambahan pula, ia dilengkapi dengan laluan panduan seperti laluan tanah V, yang menyelaraskan stok ekor dan pengangkutan anda.

· Panduan

Laluan panduan mesin pelarik anda ialah komponen yang ditugaskan untuk mengawal pergerakan komponen penting lain seperti gerabak dan stok ekor.

Oleh itu, ia direka bentuk untuk menjadi kaku, kuat dan tidak geseran. Mesin pelarik anda mungkin disertakan dengan salah satu daripada panduan berikut;

• Laluan panduan V: Laluan panduan ini direka terutamanya untuk mengawal penjajaran dalam pengisar silinder.
• Laluan panduan V terbalik: Sama seperti laluan pandu V, laluan pandu ini juga direka bentuk untuk mengawal penjajaran dalam pengisar silinder.
• Laluan panduan rata: Laluan pandu rata dikhususkan untuk tujuan penjajaran.
• Garis panduan silinder: Laluan panduan ini hanya mengendalikan suapan bar gelendong dan biasanya dipasang pada pengisar permukaan.

Video Pengenalan tentang Mesin Larik

· Stok kepala

Anda akan menemui stok kepala di hujung kiri katil mesin pelarik anda. Komponen ini biasanya diperbuat daripada besi dan bertanggungjawab untuk memegang gelendong, motor dan gear anda. Ia juga boleh menampilkan tirus, yang berfungsi untuk menggenggam alatan penting seperti bit gerudi.

· Spindle

Spindle hanyalah aci bersepadu yang dipegang oleh headstock mesin anda dan ia biasanya ditugaskan untuk menggenggam benda kerja anda dalam kedudukan dan memutarkannya.

Kebanyakan gelendong pelarik dihasilkan daripada keluli aloi, yang dirawat untuk bertolak ansur dengan haba yang tinggi. Ia disambungkan ke headstock dengan bantuan galas dan anda boleh melaraskan kelajuan putarannya dengan mudah.

· Pengangkutan

Seperti namanya, gerabak ialah alat besi tuang yang terdapat di antara stok kepala dan stok ekor anda.

Ia ditugaskan terutamanya untuk mengawal pergerakan alat pemotong mesin anda pada bahan kerja anda. Komponen ini dilengkapi dengan sub-komponen berikut;

• Pelana: Pelana direka bentuk dengan bentuk 'H' dan ia menunggang di sepanjang laluan pelarik anda sambil menyokong rehat kompaun dan gelongsor silang.
• Slaid silang: Gelongsor silang biasanya bergerak merentasi bahan kerja anda atau berserenjang dengan katil anda. Semasa bergerak, komponen ini mengikat tiang alat anda dengan itu meramalkan pergerakan tepat alat pemotong anda.
• Catatan Alat: Tiang alat ialah komponen penting dalam mesin pelarik anda dan anda boleh mendapati ia terkunci pada slaid kompaun pelarik anda. Ia bertanggungjawab terutamanya untuk memegang objek pemangkasan mesin pelarik anda secara strategik dan kukuh.
• Rehat Kompaun: Baki kompaun adalah satu lagi komponen pengangkutan penting yang dipasang pada pelana. Ia direka bentuk untuk menyokong pergerakan membujur dan sudut dan ia hanya memautkan slaid kompaun ke slaid silang anda.
• Slaid Kompaun: Slaid kompaun membolehkan anda membuat pelarasan sudut pada objek pemotongan atau pemangkasan anda. Dengan alat ini, anda boleh menggerudi tirus atau sudut yang mustahil dicapai dengan kepala mesin pelarik anda.
• Apron: Biasanya dipasang pada bahagian hadapan gerabak anda, komponen ini mengawal pergerakan objek pemotongan anda. Ia datang dengan mekanisme khusus seperti cengkaman dan gear, yang mengawal pergerakan membujur gerabak anda.

· Tailstock

Ini ialah komponen yang memegang hujung bahan kerja anda yang longgar dan anda boleh melaraskan kedudukannya di atas katil untuk menampung pelbagai saiz bahan kerja. Stok ekor berfungsi dengan pelbagai fungsi;

• Pegang hujung bahan kerja anda dengan selamat. Ini menghalangnya daripada bergerak atau bergetar semasa pemesinan.
• Menggenggam objek pemangkasan penting. Ini termasuk reamers dan gerudi.
• Mematikan tirus luaran.

· Alat Pemotong

Alat pemotong adalah objek tajam yang menjalankan proses pembentukan atau pemangkasan sebenar. Komponen ini memotong bahan kerja anda sambil memotong bahagian yang tidak diingini dengan tepat.

Mesin pelarik termaju menampilkan pelbagai alatan pemotongan bersepadu namun berbeza, yang mungkin termasuk;

• Alatan benang
• Alat Knurling
• Menghadapi alatan
• Alat yang membosankan
• Alat memusing

· Chuck

Chuck ialah komponen yang ringkas tetapi penting yang dihormati untuk menggenggam dengan kuat bahan kerja anda. Ia didatangkan dengan gunting boleh laras yang memegang objek masing-masing dengan kukuh dan strategik. Mesin pelarik anda mungkin mempunyai jenis chuck berikut;

• Kumpul chuck
• chuck tiga rahang
• Cucuk empat rahang

· Pusat

Pusat ini adalah komponen tambahan yang direka untuk memberikan sokongan lebihan kepada bahan kerja anda masing-masing. Sokongan ini memastikan objek anda kurang terdedah kepada pecah atau bengkok. Mereka datang dalam dua jenis yang berbeza;

• Pusat Mati: Anda boleh menemui pusat mati sebagai komponen tak alih pada stok ekor anda. Pusat jenis ini dibina terutamanya untuk memegang bahan kerja anda pada hujung bebas.
• Pusat Langsung: Anda boleh menemui pusat langsung yang dipasang pada gelendong kepala mesin pelarik anda. Tidak seperti pusat mati, komponen ini bergerak semasa bahan kerja anda bergerak dengan itu meminimumkan geseran.

· Pelat muka

Plat muka biasanya berbentuk bulat dan besar, sama seperti plat dan ia direka bentuk untuk meluaskan kawasan pegangan untuk bahan kerja berbentuk tidak sekata. Plat muka membolehkan anda mengikat bahan kerja anda dengan selamat dalam senario di mana chuck tidak dapat memberikan sokongan yang mencukupi.

· Aci Suapan

Aci suapan ialah komponen unik yang biasanya diperbuat daripada keluli aloi dan dipasang betul-betul di bawah skru plumbum anda. Ia hanya menentukan berapa cepat atau lambat alat pemotong mesin larik anda mengendalikan bahan kerja anda.

· Skru plumbum

Skru utama ialah tiang berulir memanjang yang menggerakkan gerabak mesin pelarik anda ke atas katil semasa operasi penting seperti pemotongan benang.

· Kuali Kerepek

Ini hanyalah dulang pengumpulan yang mengambil bahagian yang tidak diingini yang dipotong daripada bahan kerja anda. Dulang ini memainkan peranan penting dalam mengumpul serpihan ini kerana pengumpulan yang tidak terkawal boleh menyebabkan kerosakan.

· Kaki

Kaki adalah penyangga literal yang ditugaskan untuk menyokong katil mesin pelarik anda dengan selamat dan strategik. Ia biasanya dihasilkan menggunakan bahan tugas berat untuk menahan berat mesin pelarik anda. Untuk asas yang lebih kukuh, anda boleh mengikat kaki pelarik anda ke tanah.

· Roda Tangan

Ini ialah roda yang direka bentuk untuk dikendalikan dengan tangan dan anda boleh menemuinya pada gerabak mesin bubut anda. Terima kasih kepada komponen ini, anda boleh melaraskan kedudukan atau pergerakan komponen penting seperti pengangkutan dan stok ekor.

· Gear Lembu

Gear lembu jantan ialah komponen yang dipaparkan pada headstock dan ia direka untuk meningkatkan tork mesin pelarik anda. Ini seterusnya membolehkan mesin pelarik anda menampung pemotongan atau pusingan berat. Gear lembu bagaimanapun mengecilkan kelajuan gelendong mesin pelarik anda.

Mengendalikan Mesin Pelarik Anda

Menyediakan mesin pelarik anda dan menghidupkannya dan menjalankannya tidak semudah menghidupkan suis. Ia memerlukan satu set kemahiran dan langkah berjaga-jaga tertentu. Berikut ialah beberapa arahan untuk anda ikuti untuk mengoptimumkan prestasi mesin pelarik anda.

Memulakan Mesin Pelarik Anda

Menghidupkan mesin pelarik anda mungkin kelihatan mudah tetapi ia adalah satu proses yang rumit yang mesti anda lakukan dengan berhati-hati.

Pertama, pastikan anda telah mematuhi langkah keselamatan yang sesuai. Ini mungkin termasuk memakai peralatan perlindungan yang diperlukan. Kemudian teruskan ke;

• Aktifkan suis kuasa pada mesin pelarik anda.
• Pasang alatan yang berkaitan pada mesin pelarik anda.
• Letakkan dan letakkan bahan kerja anda pada chuck pelarik anda.
• Tetapkan kelajuan gelendong pelarik anda.

Menala Halus Kelajuan Spindle Pelarik Anda

Dengan mesin pelarik anda hidup dan berjalan, anda perlu meneruskan untuk mengubah suai kelajuan gelendong pelarik anda.

Ini penting kerana ia memastikan anda mendapat hasil pemotongan atau pembentukan yang diingini sambil mengoptimumkan operasi mesin pelarik anda. Untuk melaraskan kelajuan gelendong, patuhi arahan asas;

• Rujuk Manual Pelarik Anda: Pertama, lihat manual yang disertakan dengan mesin pelarik anda semasa penghantaran. Manual ini harus mengandungi kelajuan gelendong khusus untuk bahan tertentu dan operasi pemotongan.
• Perhalusi Kelajuan Spindle: Sekarang setelah anda mengetahui sepenuhnya tentang kelajuan gelendong yang disyorkan untuk bahan kerja khusus anda, teruskan untuk menetapkan kadar pilihan anda. Anda boleh menggunakan kotak gear manual atau pemacu frekuensi berubah-ubah.
• Uji Kelajuan Set: Akhir sekali, letakkan sekeping atau demo bahan kerja anda pada mesin pelarik dan lakukan operasi pemotongan yang anda inginkan. Ini akan membantu anda mencapai kemasan permukaan yang anda inginkan.

Memotong Bahan Kerja Anda

Selepas anda menyediakan mesin pelarik anda dan menetapkan kelajuan gelendong anda dengan sewajarnya, sudah tiba masanya untuk membiarkan pelarik anda melakukan pemesinan sebenar. Ini mungkin termasuk memusing, menggerudi atau memotong antara lain. Berikut ialah beberapa arahan yang perlu anda ikuti.

• Pastikan bahan kerja anda berada pada kedudukan yang baik pada chuck dan begitu juga objek pemotongan mesin bubut anda.
• Kemudian gerakkan alat pemotong mesin pelarik anda secara beransur-ansur ke arah objek anda masing-masing.
• Sebaik sahaja terdapat sentuhan, operasi pemotongan akan dimulakan secara automatik. Dan oleh kerana anda telah menentukan kelajuan gelendong dan kedalaman pemotongan, anda akan mencapai kemasan yang anda inginkan.

Memantau Operasi Memotong

Sebaik sahaja mesin pelarik anda beraksi, adalah penting untuk anda memberi perhatian yang teliti terhadap operasi komponennya yang berbeza.

Jangan lupa juga memeriksa bahan kerja anda dengan kerap untuk mengelakkan ia rosak. Beberapa semakan yang perlu anda lengkapkan termasuk;

• Periksa aliran penyejuk mesin pelarik anda.
• Periksa alat pemotong anda untuk memastikan ia berfungsi 100%.
• Sentiasa periksa bahan kerja anda untuk memastikan kedalaman potongan dan kemasan permukaan memenuhi jangkaan anda.
• Periksa dan ubah suai kadar suapan mesin pelarik dan kelajuan gelendong.

Menghentikan Mesin Pelarik Anda

Walaupun mematikan mesin pelarik anda semudah menekan suis, anda mesti mematuhi protokol penutupan yang ditentukan. Ini menjamin keselamatan anda dan peralatan anda. Berikut ialah proses penutupan yang sesuai.

• Mula-mula, perlahan-lahan dan perlahan-lahan tolak tuas gelendong anda untuk mematikannya.
• Kedua, nyahaktifkan pam penyejuk pelarik anda.
• Tanggalkan bahan kerja anda yang telah diproses daripada mesin pelarik anda. Jangan lupa untuk membersihkan cip atau bahagian yang dipotong.
• Akhir sekali, tekan butang suis pada mesin pelarik anda untuk mematikannya. Beri beberapa saat untuk memastikan semua bahagian yang bergerak tidak bergerak.

Menyelesaikan Masalah Mesin Pelarik Anda

Menyelesaikan masalah mesin pelarik anda adalah penting kerana ia membantu anda menentukan kemungkinan masalah lebih awal. Mesin pelarik anda mungkin terdedah kepada beberapa isu berikut.

• Getaran: Anda mungkin melihat pergerakan bergoncang dalam bahan kerja atau mesin pelarik anda semasa operasi pemotongan. Untuk membetulkannya, pastikan bahan kerja anda diikat dengan kuat atau kaki mesin pelarik anda dibumikan dengan kukuh ke atas lantai.
• Terlalu panas: Terlalu panas adalah masalah biasa yang berkaitan dengan mesin pelarik dan selalunya akibat daripada pelesapan haba yang rendah. Untuk membetulkan kesilapan ini, cukup tinggikan aliran penyejuk dan keluarkan serpihan terkumpul.
• Kemasan Permukaan yang tidak diingini: Ini mungkin akibat daripada pelbagai faktor termasuk, alat pemotong yang terletak tidak betul, kelajuan gelendong yang salah dan alat pemotong tumpul. Untuk membetulkannya, hanya pastikan alat pemotong anda berada pada kedudukan yang baik dan tajam.
• Dimensi tidak tepat: Anda mungkin perasan bahawa kedalaman potongan dalam bahan kerja anda tidak memenuhi keperluan anda. Nah, ini mungkin hasil daripada geometri alat yang tidak tepat. Untuk mencapai dimensi pemotongan yang tepat, pastikan geometri alat anda dan penentukuran ditetapkan dengan betul.

Operasi Mesin Larik

Mesin pelarik terus berkembang dengan ketara dan ini terutamanya didorong oleh fleksibiliti mereka. Ia bukan alat pemotong biasa anda kerana ia boleh memenuhi pelbagai fungsi lain dengan secukupnya termasuk;

· Berpusing

Menoleh adalah sebab utama mesin pelarik dicipta. Proses yang mudah tetapi sangat diperlukan ini dicapai sebaik sahaja anda melampirkan bahagian atau bahan kerja anda pada paksi berputar.

Apabila objek berputar, ia tertakluk kepada alat pemotong terkawal, yang merobek cip yang tidak diingini daripada objek anda. Berpaling mungkin mengambil salah satu daripada bentuk berikut;

• Berpusing Tirus: Dalam pusingan tirus, bahan kerja anda dan alat pemotong pelarik anda diletakkan pada sudut tertentu. Ini memberi anda objek yang diproses dengan hujung bersaiz berbeza. Ini dikenali sebagai peralihan tanjakan.
• Langkah Membelok: Operasi memusing ini secara meluas disebut sebagai pusingan langkah kerana ia menghasilkan bahan kerja yang menyerupai langkah. Iaitu, diameter hujung atas objek anda sangat berbeza daripada diameter hujung bawahnya.
• Pusingan Kontur: Proses memusing ini dikenali untuk menghasilkan bahan kerja dengan kontur yang unik. Untuk mencapai matlamat ini, pusingan kontur menggunakan alat pemotong anda di sepanjang paksi pada geometri pratetap. Untuk mencapai kontur yang sempurna, beberapa hantaran mungkin diperlukan.
• Memusing Talang: Operasi memusing ini biasanya menjana bahan kerja yang diproses yang menyerupai yang dijana melalui pusingan langkah. Walau bagaimanapun, tepi kepingan yang dihasilkan oleh pusingan chamfer cenderung mempunyai tepi segi empat sama.

· Menjahit benang

Pengisian benang ialah proses pemotongan unik yang melihat manuver alat pemotong mesin pelarik anda memotong dengan tepat di bahagian tepi bahan kerja anda untuk menghasilkan benang. Operasi ini bergantung pada alat pemotong khusus dan ia boleh meninggalkan bahan kerja anda dengan benang luaran atau dalaman. Jika anda inginkan benang yang lebih dalam, anda mungkin perlu menundukkan bahan kerja anda melalui berbilang operasi benang.

· Alur

Grooving menjana objek yang diproses dengan saluran sempit pada perimeternya. Bentuk dan reka bentuk alur pada bahan kerja anda boleh disesuaikan dengan menggabungkan bentuk alat pemotong yang unik. Bentuk alur biasa yang dicapai semasa operasi ini termasuk alur segi empat tepat dan berbentuk U.

• Alur Muka: Ini ialah operasi alur yang berbeza yang memangkas alur pada muka bahan kerja anda. Ini biasanya dicapai dengan menjalankan alat pemotong pada muka objek anda.
• Alur Luaran: Alur luaran menetapkan alat alur anda untuk bergerak dari titik tengah bahan kerja anda sambil memotong bahagian yang tidak diingini.

· Perpisahan

Seperti namanya, operasi pemotongan ini meninggalkan anda dengan dua atau lebih bahan kerja selepas mengasingkannya pada titik tertentu semasa pemesinan. Mesin pelarik khusus untuk melaksanakan fungsi ini selalunya disertakan dengan alat penangkap bahagian, yang ditugaskan untuk mengumpul bahagian terasing.

· Menghadap

Menghadap ialah operasi berbeza yang memberikan anda bahan kerja silinder yang menampilkan permukaan licin. Ini dicapai dengan menetapkan alat pemotong untuk bergerak sepanjang objek anda sambil memotong lapisan nipis bahan. Menghadap biasanya memotong lapisan nipis bahan pada satu hujung bahan kerja anda.

· Knurling

Knurling memerlukan anda mempunyai mesin pelarik dengan roda khusus yang dilengkapi dengan knurl bergigi untuk menghasilkan bahan kerja bertekstur. Operasi pemesinan ini direka terutamanya untuk meningkatkan kesan cengkaman bahan kerja anda. Anda boleh mencetak pelbagai corak pada bahan kerja anda termasuk corak berlian, yang boleh dipaparkan pada bahagian objek anda yang ditetapkan.

· Reaming

Reaming adalah operasi pemotongan unik yang tidak semestinya melibatkan pemotongan. Ia pada asasnya direka untuk meluaskan rongga yang telah digerudi ke dalam bahan kerja anda lebih awal. Oleh itu, mesin pelarik yang khusus untuk operasi reamer dilengkapi dengan reamer yang mempunyai ciri lebih besar daripada lubang yang telah dipasang sebelumnya.

· Penggerudian

Penggerudian ialah operasi pemotongan yang dicapai oleh mesin pelarik pusat khusus yang dilengkapi dengan mata gerudi. Ini meninggalkan bahan kerja anda dengan lubang atau potongan yang sepadan dengan diameter dan reka bentuk mata gerudi yang dipasang. Mesin pelarik khusus untuk menjalankan penggerudian mempunyai pemegang alat yang berbeza atau stok ekor khusus, dari mana anda boleh memasang mata gerudi anda.

· Mengetik

Mengetik pada asasnya direka untuk membuat benang dalaman pada bahan kerja anda. Contohnya, untuk menghasilkan benang dalaman pada nat, mesin pelarik anda akan memacu alat mengetuk melalui lubang pra-gerudi dalam nat anda. Alat mengetuk ini kemudiannya akan memotong bahagian dalam bahan kerja anda untuk mencipta kacang berfungsi.

· Membosankan

membosankan terutamanya mewujudkan rongga dalam bahan kerja anda atau meluaskan lubang yang sedia ada. Mesin pelarik membosankan mempunyai alat teguh yang digerakkan secara beransur-ansur melalui bahan kerja anda untuk menghapuskan bahagian yang tidak diingini. Jika anda menggunakan mesin pelarik yang membosankan untuk melebarkan rongga yang sedia ada, pastikan alat pengeboran anda lebih besar daripada lubang yang ditentukan.

Jenis Mesin Larik

Mesin pelarik selama bertahun-tahun telah membuktikan nilainya kepada pelbagai proses pembuatan. Dan disebabkan permintaan unik proses pembuatan yang berbeza, hari ini, kami dikurniakan banyak mesin pelarik yang berbeza. Jenis mesin pelarik yang paling biasa termasuk;

Pelarik CNC

Mesin pelarik CNC sangat khusus terima kasih kepada kemasukan pengaturcaraan komputer, menjadikannya salah satu mesin pelarik yang paling tepat. Pengkomputeran ini bermakna anda boleh menggunakan mesin pelarik CNC untuk membilang, meruncing, menjalin benang, dan menghadap antara operasi pemotongan yang lain.

Kelebihan

• Mengurangkan masa persediaan.
• Menyokong pemesinan berulang.
• Perbelanjaan buruh yang lebih rendah.
• Boleh mengendalikan corak yang kompleks.
• Ketepatan pemotongan yang tiada tandingan.

Pelarik Kelajuan

Ini adalah mesin pelarik yang direka khusus untuk mencapai masa pengeluaran yang lebih cepat dengan mempercepatkan operasi pemotongan. Mereka mempunyai kelajuan gelendong yang luar biasa dan mesin pelarik kelajuan biasa boleh mencapai kelajuan gelendong setinggi 3600 RPM. Mesin pelarik jenis ini mungkin sesuai dengan anda jika anda ingin memotong ringan, menyahbur atau menggilap bahan kerja anda.

Kelebihan

• Ia padat dan boleh dimuatkan dengan selesa pada meja kerja bersaiz sederhana.
• Ia khusus untuk menyelesaikan operasi pemotongan pada kelajuan tinggi (setinggi 3600 RPM).
• Ia dilengkapi dengan sistem brek yang kuat membolehkan anda menarik palam pada operasinya dengan cepat dan tepat.
• Berbanding dengan pilihan mesin pelarik lain, ia agak lebih murah.

Mesin Larik Mesin

Mesin pelarik enjin dieksploitasi secara meluas merentasi pelbagai proses pembuatan kerana profil automasinya yang mengagumkan. Ia datang dengan komponen automatik, yang memudahkan pemuatan automatik dan tepat bahan kerja anda ke mesin pelarik serta kedudukan alat pemotong. Pelarik enjin selalunya digunakan dalam operasi pemesinan, benang, dan pusingan.

Kelebihan

• Ia agak serba boleh jadi anda boleh menggunakannya untuk mencapai banyak operasi pemotongan termasuk penggerudian, knurling, dan pusingan.
• Mereka menggunakan komponen pemotongan yang boleh ditukar ganti, yang diletakkan dengan bantuan alat automatik menjadikannya agak tepat.
• Mereka biasanya menghasilkan bahan kerja dengan kualiti tertinggi kerana sistem kawalan termaju.
• Sama seperti mesin pelarik kelajuan, mesin pelarik enjin juga boleh mencapai kelajuan pemotongan tinggi.

Mesin Larik Bilik Alat

Pelarik bilik alat dikhususkan untuk menyediakan pemilik kedai mesin dan pengendali bilik alatan dengan penyelesaian pemotongan dan pembentukan yang boleh dipercayai. Disebabkan oleh aplikasi yang diharapkan, ia dihasilkan daripada bahan yang teguh dan ia boleh mencapai kelajuan gelendong yang sangat tinggi. Oleh itu, ia digunakan secara jelas untuk mengeluarkan bahagian ketepatan seperti peralatan perubatan dan prototaip.

Kelebihan

• Mereka bergantung pada komponen peringkat tinggi termasuk galas dan ini mengurangkan risiko pesongan atau pemotongan yang tidak tepat.
• Keupayaan mereka untuk mencapai hasil pemesinan yang tepat bermakna anda boleh menggunakannya untuk mengendalikan bahan kerja yang kompleks atau sensitif.
• Mereka datang dengan bacaan digital, yang memberikan anda data masa nyata tentang operasi mereka.
• Pembinaan tugas berat mereka menjadikannya agak tahan lama. Ini diterjemahkan kepada keuntungan kewangan dalam jangka panjang.

Mesin Larik Automatik

Mesin pelarik automatik dibezakan oleh komponen pengaktifannya sendiri yang termasuk kawalan boleh atur cara dan penukar alat automatik. Ini bermakna untuk menjalankan mesin pelarik automatik anda, anda memerlukan sedikit atau tiada input manusia. Pelarik jenis ini terdapat dalam dua kategori yang berbeza;

• Mesin Pelarik Single-Spindle: Pelarik gelendong tunggal dicirikan oleh gelendong tunggal yang mengehadkan bilangan bahan kerja yang boleh anda kerjakan secara serentak. Oleh itu, mesin ini mempunyai reka bentuk yang ringkas, yang menjadikannya lebih murah.
• Mesin Pelarik Berbilang gelendong: Mesin pelarik automatik ini direka untuk mengendalikan banyak bahan kerja pada masa lalu. Bilangan biasa gelendong yang dipasang pada mesin pelarik ini adalah antara 2 hingga 12. Ini menjadikan pelarik berbilang gelendong sebagai alat yang berharga untuk prinsip kerja logam berskala besar dan kerja kayu.

Kelebihan

• Berbanding dengan rakan sejawatan manual mereka, mesin pelarik automatik menjamin masa pengeluaran dan produktiviti yang tiada tandingan.
• Dengan menggunakan kawalan berangka komputer (CNC), mesin pelarik ini meminimumkan risiko kesilapan manusia. Ini menghasilkan bahan kerja gred tinggi.
• Selain menawarkan kadar produktiviti yang tiada tandingan, mesin pelarik automatik juga membolehkan anda menjalankan operasi pemotongan berulang.
• Oleh kerana tahap mekanisasi yang tinggi dalam mesin pelarik automatik, anda akan menanggung kos buruh yang jauh lebih rendah.

Mesin Pelarik Turret

Mesin canggih ini boleh melayani pelbagai operasi pemotongan berkat kemasukan berbilang alat pemotong. Alat ini diagregatkan dalam menara heksagon. Oleh itu, anda tidak perlu menukar alat pemotong mesin larik anda pada pertengahan operasi. Anda boleh mengendalikan turet secara automatik dengan bantuan komputer, secara manual, atau menggunakan mekanisme hidraulik.

Kelebihan

• Turret ini mampu memuatkan sehingga 6 alat pemotong dan ini menghapuskan pembaziran masa.
• Apabila anda menggunakan mesin pelarik turet, anda dijamin produktiviti yang lebih tinggi kerana pembaziran masa mini.
• Terima kasih kepada tahap automasi yang tinggi, pelarik turet membolehkan anda mencapai pemotongan tepat dengan menghapuskan risiko kesilapan manusia. Ini amat berfaedah apabila meletakkan alat pemotong anda. Ini menjamin ketepatan, yang diterjemahkan ke dalam bahan kerja gred tinggi.
• Dengan memegang berbilang alat pemotong, pelarik ini membolehkan anda menjimatkan tenaga kerja. Ini menjadikannya mesin yang layak untuk pembuatan berskala besar.

Mesin Larik Bangku

Pelarik bangku ialah peralatan memotong dan membentuk bersaiz kecil yang direka untuk pengeluaran berskala kecil seperti membuat barang kemas dan membuat model. Ia boleh dimuatkan dengan selesa di atas meja bersaiz sederhana maka dinamakan pelarik bangku.

Kelebihan

• Mesin pelarik bangku bukan sahaja bersaiz kecil tetapi ia juga mudah alih. Ini bermakna anda boleh mengalihkannya dengan mudah di beberapa meja kerja.
• Oleh kerana kesederhanaan dan saiznya yang kecil, ia agak berpatutan.
• Sama ada anda seorang pemula atau profesional yang berpengalaman, anda akan mendapati pengendalian mesin pelarik bangku agak mudah.

Ciri-ciri yang Perlu Diperhatikan Apabila Membeli Mesin Pelarik untuk Dijual

Dengan segudang mesin pelarik yang dikurniakan khas yang ada pada hari ini, adalah penting untuk anda memahami ciri-ciri yang membezakan mesin pelarik peringkat tinggi. Mereka termasuk;

• Saiz Katil: Saiz katil pelarik anda adalah faktor penting yang tidak boleh anda abaikan. Panjang dan lebarnya secara langsung memberi kesan kepada saiz bahan kerja yang boleh ditampung oleh mesin pelarik anda.
• Pilihan Perkakas: Mesin pelarik pilihan anda harus menampilkan pilihan perkakas serba boleh untuk menampung lebih banyak operasi pemotongan. Walau bagaimanapun, anda boleh memilih buih dengan alat pemotong khusus jika anda berurusan dengan bahan kerja yang unik.
• Sistem kawalan: Jenis sistem kawalan yang dimasukkan ke dalam mesin pelarik anda menentukan tahap automasi dan kualiti output. Oleh itu, anda harus memberi perhatian kepada jenis pengawal yang dipasang dan perisian yang disokongnya.
• Peruntukan Motor: Motor yang teguh adalah penting jika operasi pemotongan anda direka untuk mengendalikan kepingan tugas berat. Oleh itu, adalah penting untuk anda mengambil kira spesifikasi motor seperti kuasa kuda dan jangka hayat yang dijangkakan.
• Julat Kelajuan Spindle: Kelajuan gelendong pelarik anda mempunyai pengaruh besar terhadap kecekapan mesin pelarik anda. Anda harus ingat bahawa julat kelajuan rendah diperlukan untuk bahan kerja berat manakala julat yang lebih tinggi sesuai dengan operasi ketepatan tinggi yang lebih baik.

Amalan Keselamatan yang Perlu Anda Patuhi Semasa Mengendalikan Mesin Pelarik

Mesin boleh menjadi agak berbahaya jika dikendalikan atau dikendalikan secara tidak wajar dan mesin pelarik anda tidak berbeza. Berikut ialah garis panduan keselamatan utama yang perlu anda patuhi.

• Mula-mula, periksa komponen utama mesin pelarik anda dan pastikan ia dipasang dengan baik dan berfungsi.
• Pakai peralatan perlindungan yang disyorkan sebelum mengendalikan mesin. Pastikan PPE anda sesuai untuk mengelakkan kemalangan yang mungkin timbul apabila gear anda tersangkut di mesin pelarik.
• Pastikan alat pemotong anda diasah dengan baik untuk mengelakkan pemotongan tidak teratur yang boleh menghayunkan serpihan.
• Cuba fokus pada satu tugas pada satu masa dan jangan biarkan mesin pelarik anda tanpa pengawasan.
• Jika anda mempunyai kakitangan sokongan yang mengendalikan mesin pelarik, pastikan mereka menerima latihan yang mencukupi sebelum ini.

Aplikasi Mesin Larik Biasa

Memotong, mengikat benang, dan menghadap hanyalah sebahagian daripada operasi paling terkenal yang diaktualisasikan oleh mesin pelarik. Operasi ini adalah penting dalam pembuatan pelbagai kepingan kayu, kaca atau logam maka mesin pelarik mendapat kegunaan yang hebat dalam bidang berikut:

• Kerja logam
• Membuat barang kemas
• Kerja kayu
• Penciptaan Prototaip
• Industri automotif
• Penyemburan Terma
• Kaca berpusing
• Karya seni
• Pembuatan arca
• Pembuatan peranti perubatan

Jika anda sedang mencari mesin pelarik yang sangat cekap pada harga yang berpatutan, Tsinfa CNC Equipment ialah rakan kongsi anda yang dipercayai.

Lebih Banyak Sumber:

Untuk apa Lather digunakan – Sumber: TSINFA

Pelarik Tugas Berat – Sumber: TSINFA

Cara menggunakan Pelarik Logam – Sumber: TSINFA