Cara Meratakan Mesin Larik CNC

Cara Meratakan Mesin Larik CNC

Pelarik CNC yang diratakan dengan tepat tidak boleh terlalu ditekankan. Prestasi mesin anda menerima peningkatan melalui ciri ini yang memberikan hasil pemotongan yang tepat. Jika anda tidak tahu bagaimana untuk melakukannya, tidak perlu meneka, kerana itu akan merosakkan aset anda.

Artikel ini akan memberikan panduan menyeluruh tentang cara untuk tahap a mesin pelarik CNC.

Alat dan Peralatan yang anda perlukan untuk Meratakan Pelarik CNC

Alat dan Peralatan yang anda perlukan untuk Meratakan Pelarik CNC

Peringkat Mesin

Ini sangat sensitif untuk ketepatan dan ketepatan. Sesetengahnya mempunyai tahap sensitiviti 0.0005 inci setiap kaki. Anda boleh mendapatkan tahap Staret, Hamar atau Mitutoyo, yang sangat disyorkan.

Pengukur Feeler

Tolok ini memeriksa ketakjajaran dalam komponen mesin. Ia juga membantu untuk mengesan permukaan yang tidak rata dan meningkatkan sebarang pelarasan yang dibuat. Anda boleh mengakses ukuran metrik atau imperial, bergantung pada persediaan anda mesin pelarik.

Bahan shim

Ini adalah kepingan rata dan nipis yang diletakkan di bawah kaki mesin untuk memberikan kestabilan untuk lantai. Lembaran ini diperbuat daripada bahan yang berbeza. Yang popular ialah loyang, keluli tahan karat atau plastik. Setiap daripada ini mempunyai keperluan ketahanannya. Jadi gunakan yang betul untuk mengelakkan ketegangan pada dasar mesin.

Kaki meratakan boleh laras

Pelarik CNC datang dengan kaki boleh laras yang membolehkan anda melaraskan ketinggiannya. Sesetengah kaki dilengkapi dengan penyerap hentak untuk menahan gangguan luaran dan meningkatkan kestabilan. Secara amnya, untuk meratakan kaki, ia mestilah:

  • Kukuh dan tugas berat untuk menyokong berat mesin
  • Mudah untuk menyesuaikan diri
  • Tahan getaran untuk meminimumkan gangguan luar semasa operasi kerja

Sepana dan Spanar

Ini juga penting untuk mengamankan kaki dan untuk melaraskan bolt meratakan mesin. Perengkuh tork, sebagai contoh, boleh menggunakan tekanan pada bolt meratakan. Gunakan saiz yang betul untuk meningkatkan pelarasan yang lancar.

Proses Meratakan Pelarik CNC

Proses Meratakan Pelarik CNC

Langkah 1 – Sediakan Kawasan Kerja

Langkah pertama ialah meletakkan mesin pelarik CNC pada permukaan yang stabil. Permukaan juga harus bebas getaran untuk operasi kerja yang lancar. Pastikan katil, kaki dan kawasan sekitarnya bebas daripada kotoran dan serpihan. Sekarang juga masa untuk memeriksa sebarang salah jajaran sebelumnya atau lantai tidak rata.

Langkah 2 – Paras Kasar Mesin Anda

Sebelum anda memulakan perataan yang betul, adalah penting untuk melakukan tahap kasar mesin anda. Ini memastikan aliran penyejuk lancar dan aliran cip. Untuk memulakan proses ini, letakkan mesin pelarik pada ketinggian yang sesuai. Penempatan hendaklah dilakukan dengan cara supaya penghantar dan kuali penyejuk muat di bawahnya dengan betul.

Walau bagaimanapun, mesin anda hendaklah disimpan serendah mungkin untuk kestabilan yang lebih baik. Tambahan pula, meletakkan mesin anda dalam kedudukan rendah akan menghalang penyejuk daripada terpercik ke lantai semasa operasi.

Laraskan skru luar untuk mencipta jurang yang besar antara dasar mesin anda dan lantai. Setelah ketinggian yang sesuai ditetapkan, naikkan krew meratakan mesin anda. Pastikan skru tidak menyentuh tanah sehingga anda selesai meratakan.

Langkah 3 – Lakukan Penentukuran

Memahami tahap ketepatan memerlukan penentukuran yang tepat untuk mendedahkan sama ada ukuran anda betul. Oleh itu, ia adalah satu langkah yang tidak boleh dilepaskan.

Letakkan aras pada permukaan yang bersih dan rata. Sesetengah ahli mesin menggunakan plat permukaan granit kerana plat itu adalah satah dengan satu paksi yang membaca aras. Yang lain bergantung pada mesin yang diratakan terlebih dahulu atau permukaan yang diketahui rata. Anda boleh memilih apa sahaja yang membolehkan anda mencapai matlamat anda.

Biarkan paras kekal di permukaan selama kira-kira lima minit. Kaji kedudukan gelembung untuk menentukan sama ada ia menyimpang dari titik tengah. Putar tahap sehingga anda mendapat paksi rata.

Letakkan tepi lurus yang berat pada aras, kemudian balikkannya pada 1800 dan semak semula. Anda perlu membuat pelarasan apabila gelembung muncul dalam kedudukan di luar tengah.

Anda mungkin perlu mengulangi proses tersebut sehingga anda mendapat bacaan yang sempurna. Bacaan yang sempurna bermakna tahap anda berbunyi 'sifar. ' Sebaik sahaja ia membaca 'sifar' dalam kedua-dua arah, maka penentukuran selesai.

Langkah 4 – Mencapai Tahap Toleransi yang Betul

Mencapai Tahap Toleransi yang Betul

Sifat kerja anda menentukan sama ada toleransi yang ketat akan diutamakan atau tidak. Walau bagaimanapun, tahap toleransi yang betul membawa kepada peningkatan ketepatan di samping ketepatan yang lebih baik. Jika sedikit perubahan daripada dimensi bahagian akan menyebabkan ia menjadi tidak stabil, maka anda perlu memberi perhatian untuk mencapai toleransi yang ketat.

Lakukan penyelidikan untuk mengetahui betapa ketatnya toleransi anda (jika ada). Pastikan mesin anda diratakan dengan tepat untuk memenuhi keperluan.

Langkah 5 – Tahap dalam Pelbagai Arah

Letakkan aras mesin di atas katil mesin. Laraskan kaki di bawah pelarik supaya gelembung dijajarkan dengan betul. Setelah ini selesai, alihkan tahap ke slaid silang. Prosedur perlu dilaksanakan beberapa kali sehingga anda mencapai ketepatan yang betul.

Gerakkan tahap ke hujung stok ekor dan semak. Pelarasan hendaklah dibuat sehingga gelembung berpusat pada tiga kedudukan. Selepas itu, periksa paras dari hadapan dan belakang mesin pelarik CNC. Laraskan kaki mengikut keperluan.

Langkah 6 – Larian ujian untuk Ketepatan

Letakkan sekeping berbentuk segi empat sama di atas meja dan semak ketepatannya. Jika anda telah mencapai perataan yang tepat, sentuh semua sokongan di bawah majalah dan kabinet elektrik.

Cara Menyelenggara Mesin CNC Anda

Cara Menyelenggara Mesin CNC Anda

  • Periksa perataan mesin anda secara berkala setiap 3 – 6 bulan.
  • Lakukan penilaian ketepatan perataan setiap kali anda menggerakkan mesin atau melaksanakan tugas pemesinan intensif,
  • Sentiasa semak ketidakkonsistenan getaran dan pastikan mesin dalam persekitaran terkawal suhu.

Soalan Lazim

Soalan Lazim

Adakah CNC perlu tahap?

Mesin CNC perlu diratakan untuk pemesinan yang tepat dan tepat bagi bahagian berkualiti tinggi.

Bagaimanakah saya menjajarkan katil CNC saya?

Pertama, bersihkan katil. Seterusnya, Periksa kemudian laraskan paras katil jika perlu. Laraskan stok ekor dan gunakan penunjuk dail untuk mengukur sebarang sisihan. Katil anda diratakan jika penunjuk membaca sifar.

Apakah pemeriksaan keselamatan sebelum memulakan mesin pelarik?

Ruang kerja dan mesin yang bersih dalam keadaan yang betul mesti ada sebelum memulakan kerja. Gunakan peralatan perlindungan diri bersama topeng muka untuk menjaga keselamatan anda.

Kesimpulan

Kesimpulan

Memahami cara meratakan mesin bubut CNC adalah bahagian yang mudah tetapi penting dalam proses pemesinan. Arahan di atas menggalakkan amalan cekap yang meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kesilapan.

Tsinfa mempunyai pasukan yang berpengetahuan dan pakar yang bersedia untuk membantu projek anda. Hubungi kami sekarang untuk pertanyaan lanjut.