Cara Mengira Kelajuan dan Suapan untuk Pelarik CNC

Pelarik CNC ialah alat mesin yang diautomatikkan untuk memutarkan bahan kerja tertentu memotongnya menggunakan beberapa alat yang tepat. Anda boleh menggunakannya untuk pemesinan moden apabila mencipta bahagian yang berkualiti tinggi dan tepat serta cekap. Ciri ini diperlukan untuk mencapai kelajuan yang lebih tinggi, mengurangkan ralat manusia dan kebolehulangan, yang menjadikannya penting untuk industri pembuatan, automotif dan aeroangkasa.

Apakah Asasnya?

Kelajuan Pemotongan

Ini ialah kadar pergerakan alat pemotong berhubung dengan bahan kerja. Unit ukuran untuk kelajuan pemotongan ialah meter seminit. Kelajuan pemotongan ialah parameter penting yang memberi kesan kepada kemasan permukaan dan jangka hayat alat. Keadaan pemesinan, jenis bahan, dan jenis alat menentukan kelajuan pemotongan.

Kadar suapan

Parameter ini mengukur jarak di mana alat pemotong berjalan pada setiap revolusi bahan kerja anda. Pengukuran kadar suapan ialah inci setiap pusingan (IPR) atau milimeter setiap pusingan (mm/rev). Kadar suapan mempengaruhi masa pemesinan dan kelancaran kemasan permukaan. Anda harus memilih kadar suapan yang sesuai untuk hasil pemesinan yang sempurna.

Apakah Formula untuk Mengira Kelajuan dan Suapan?

Semasa pemesinan, adalah penting untuk menentukan suapan dan kelajuan dengan tepat untuk memastikan kemasan permukaan berkualiti tinggi, jangka hayat alatan dan kecekapan. Dengan pengiraan yang tepat, anda boleh mengoptimumkan kecekapan pemotongan anda, serta mengelakkan kerosakan bahan atau kehausan alatan. Berikut ialah beberapa formula penting yang membantu mengira kelajuan gelendong serta kadar suapan keseluruhan proses pemesinan.

Mengira Kelajuan Spindle

Pengukuran biasa untuk kelajuan gelendong adalah dalam RPM (putaran seminit) dan ini memberitahu betapa pantas bahan kerja atau alat pemotong berputar apabila pemesinan sedang berjalan. Ini bergantung kepada kelajuan pemotongan bahan serta diameter alat. Formula kelajuan gelendong diberikan sebagai:

RPM = (VX 1000) / π×D

• RPM menunjukkan kelajuan gelendong dalam pusingan seminit
• D menunjukkan diameter alat pemotong atau bahan kerja dalam inci (dalam) atau milimeter (mm)
• V menunjukkan kelajuan pemotongan dalam m/min (meter seminit) atau dalam SFM (kaki permukaan seminit)
• π adalah lebih kurang 3.14

Walau bagaimanapun, apabila mengendalikan pengiraan metrik, formula ini menjadi:

RPM = (V x 1000) / π×D

Manakala bagi unit imperial ialah: RPM = (12 x V) / π×D

Sebagai contoh, jika kelajuan pemotongan bahan kerja ialah 200 m/min, dan diameter alat yang dilambangkan sebagai D ialah 40 mm, maka RPM dikira sebagai:

RPM = (1000 x 200) / π × 40

RPM = 200000 / 125.68 = 1591.34

Mengira Kadar Suapan

Dengan kadar suapan, anda boleh menentukan kelajuan alat pemotong semasa ia bergerak di sepanjang bahan kerja anda semasa pemesinan sedang berjalan. Ini menjejaskan pembentukan cip, kehausan alatan dan kemasan permukaan. Formula kadar suapan mungkin berbeza-beza bergantung pada proses pemesinan yang anda gunakan – sama ada mengisar atau memusing.

Formula untuk Mengubah Kadar Suapan

Semasa operasi memusing, anda boleh mengira kadar suapan menggunakan yang berikut:

F = RPM xf

di sini:

• F menandakan kadar suapan yang diukur dalam mm/min (milimeter seminit atau dalam IPM (inci seminit)
• RPM menandakan kelajuan gelendong dalam pusingan seminit
• f menunjukkan suapan setiap pusingan (dalam/putaran atau mm/ulangan)

Sebagai contoh, jika kelajuan gelendong berada pada 635 RPM, dan suapan untuk setiap pusingan ialah 0.5 mm setiap pusingan, maka:

F = 635 x 0.5

F = 317.5 mm/min

Oleh itu, anda harus menetapkan kadar suapan kepada 317.5 mm/min

Formula untuk Kadar Suapan Pengilangan

Semasa mengendalikan operasi pengilangan, kadar suapan mempunyai kaitan dengan bilangan gigi atau tepi pemotong yang terdapat pada alat. Formulanya ialah:

F = RPM x fz x Z

di mana:

• F bermaksud kadar suapan (diukur dalam dalam/min atau mm/min)
• f_z ialah suapan setiap gigi (diukur dalam in/gigi atau mm/gigi)
• RPM ialah kelajuan gelendong
• Z ialah bilangan seruling atau gigi pada pemotong penggilingan anda.

Sebagai contoh, jika kelajuan gelendong berada pada 700 RPM, dan 0.2 mm/gigi ialah suapan bagi setiap gigi, manakala pemotong mempunyai 4 gigi, ini bermakna:

F = 700 x 0.2 x 4

F = 560 mm/min

Oleh itu, anda harus menetapkan kadar suapan pengilangan pada 320 mm/min

Formula adalah penting untuk pengoptimuman prestasi pemesinan serta mencapai ketepatan semasa pembuatan.

Apakah Bahan Alat yang Tersedia dan Bagaimana Ia Boleh Mempengaruhi Pengiraan Anda?

Alat pemotong boleh didapati dalam bahan yang berbeza. Bahan alat anda akan menentukan faktor seperti kelajuan gelendong dan kelajuan pemotongan. Contohnya:

Anda boleh bekerja dengan kelajuan yang lebih tinggi apabila menggunakan alat karbida untuk aluminium. Alat ini membolehkan anda bekerja di atas 300m/min kerana ia tahan kepada haba.

Untuk keluli berkelajuan tinggi (HSS), anda perlu bekerja pada kelajuan yang lebih rendah untuk aluminium. Kelajuan boleh serendah 80m/min untuk mengelakkan haus.

Alat seramik boleh berfungsi dengan kelajuan yang lebih tinggi berbanding dengan karbida. Walau bagaimanapun, alat seramik rapuh.

Jika anda menggunakan alat HSS, anda perlu melaraskan kepada kelajuan pemotongan yang lebih rendah, kadar suapan dan RPM. Oleh itu, adalah penting anda memilih bahan alat yang sesuai untuk mencapai kecekapan.

Cara Menggunakan Perisian dan Kalkulator CNC

Untuk mencapai prestasi hebat dan kemasan permukaan yang berkualiti semasa pemesinan CNC, anda perlu menyepadukan pengiraan kelajuan dan suapan yang tepat. Dengan bantuan perisian CNC dan Kalkulator, pengiraan ini mudah dilakukan.

Apakah Perisian CNC dan Kalkulator Dalam Talian?

Pengendali mesin telah dapat memprogramkan kadar suapan yang sesuai, kedalaman pemotongan, kelajuan gelendong dan parameter lain dengan bantuan perisian CNC dan kalkulator pemesinan dalam talian.

Perisian CNC seperti Fusion 360 membantu anda memasukkan jenis bahan yang anda pemesinan, spesifikasi alatan dan keadaan pemesinan untuk menyediakan parameter pemotongan yang sesuai.

Kalkulator dalam talian seperti FSWizard dan Sandvik Coromant memberikan kelajuan dan kadar suapan yang tepat mengikut jenis alat dan bahan. Kalkulator ini menjimatkan masa dan menghapuskan risiko ralat daripada pengiraan manual

Mengapa menggunakan Parameter Pemesinan Pra-diprogram

Parameter Pemesinan pra-diprogramkan menawarkan banyak faedah untuk ahli mesin. Parameter ini membantu untuk mencapai kecekapan dan konsistensi sepanjang proses.

• Hayat alat yang dipertingkatkan: Kelajuan gelendong yang dioptimumkan dan kadar suapan membantu meningkatkan jangka hayat alat anda.
• Ketepatan: Dengan parameter ini, anda boleh mencapai ketepatan tinggi. Selain itu, risiko ralat berkurangan kerana tidak memerlukan pengiraan manual.
• Penjimatan Masa: Parameter pra-diprogramkan menjimatkan masa dan meningkatkan produktiviti dalam jangka masa panjang.
• Pelarasan Automatik: Program ini memastikan pelarasan automatik untuk jenis bahan yang berbeza.

Perisian CNC dan kalkulator dalam talian adalah penting dalam mencapai ketepatan dan kecekapan semasa proses pemesinan. Selain itu, alat ini mengurangkan risiko ralat dan meningkatkan produktiviti. Mereka telah membantu ahli mesin mencapai konsistensi dari semasa ke semasa.

Kesimpulan

Pemesinan CNC ialah proses kritikal yang memerlukan penyepaduan suapan yang tepat, kelajuan dan parameter lain untuk mencapai ketepatan. Kalkulator dalam talian dan perisian CNC menjana suapan dan kelajuan optimum untuk pelbagai jenis bahan dan alatan. Anda harus sentiasa memilih bahan alat yang sesuai dan keadaan pemotongan yang ditentukan untuk meningkatkan kecekapan.