Pusat Pemesinan Horisontal Vs Vertikal – Sebuah Perbandingan Utama

Mungkin Anda bertanya-tanya bagaimana perbandingan pusat permesinan horizontal dengan pusat permesinan vertikal. Artikel ini mengeksplorasi semua fakta mendasar yang akan membantu Anda memilih peralatan yang sempurna untuk operasi pemesinan Anda.

Mari selami:

Apa Pusat Permesinan Horisontal?

Sering disingkat HMC, pusat permesinan horizontal adalah mesin khusus yang dirancang untuk melakukan operasi pemrosesan yang berbeda pengeboran Dan penggilingan. Ini fitur spindel yang berdiri tegak lurus dengan meja kerja.

HMC kontemporer umumnya terkomputerisasi dan ini berarti Anda dapat memanfaatkannya untuk memenuhi operasi penting seperti penyadapan, penggilingan, dan pengeboran.

Desain Pusat Permesinan Horisontal

Unit ini dilengkapi berbagai komponen yang diselaraskan secara unik untuk memfasilitasi operasi pemesinan tertentu. Bagian-bagian tersebut antara lain;

• Basis: Ini adalah rangka yang berfungsi sebagai landasan pusat permesinan Anda. Ini menyediakan struktur pendukung untuk komponen penting lainnya termasuk spindel dan meja kerja. Mayoritas pusat permesinan horizontal memiliki rangka atau alas besi cor.
• Kolom: Kolom adalah struktur pendukung lain yang menahan sumbu z pusat Anda. Sumbu Z adalah komponen yang memungkinkan spindel pusat permesinan horizontal Anda bermanuver secara vertikal. Komponen ini juga berperan sebagai jembatan antara alas mesin dan headstock.
• Meja kerja: Pemesinan pemusatan horizontal dilengkapi dengan permukaan seperti meja tempat Anda dapat meletakkan dan memosisikan benda kerja. Meja kerja ini dapat bergerak dengan cara yang berbeda berkat penyertaan sumbu x, y, dan z.
• Poros: Komponen ini terutama menangani pergerakan alat pemesinan yang Anda pasang. Anda dapat menyesuaikan kecepatan dan kekuatannya ke atas atau ke bawah tergantung pada kebutuhan pengoperasian Anda. Untuk HMC, spindel dikonfigurasi secara unik karena berjalan paralel dengan meja kerja Anda.
• Stok depan: Headstock adalah komponen yang menahan poros tengah Anda sambil tetap menopang bagian penting lainnya. Ini termasuk pengubah alat.
• Pengubah Alat: Ini adalah komponen otomatis yang memungkinkan pusat pemesinan horizontal Anda beralih di antara alat pemesinan yang berbeda. Muncul dengan majalah yang menyimpan alat pemotong penting seperti pemotong frais dan mata bor. Setelah Anda memutuskan untuk mengganti pahat pemesinan, pahat tersebut akan mengambil pahat pilihan Anda dan memasangnya pada poros.
• Pengubah Palet: Meskipun tidak semua pusat permesinan horizontal dilengkapi dengan pengubah palet, sebagian besar pusat permesinan kontemporer memilikinya. Komponen ini memungkinkan Anda mengumpankan benda kerja yang berbeda ke pusat permesinan sehingga meminimalkan waktu idle.
• Konfigurasi Sumbu: Konfigurasi sumbu pusat permesinan horizontal bervariasi tergantung pada kompleksitas pusat tersebut. HMC dasar memiliki tiga sumbu, sedangkan opsi lanjutan dapat menampilkan hingga 5 sumbu. Hal ini membuka pintu bagi proses pemesinan yang canggih termasuk knurling dan threading.

Cara Kerja Pusat Permesinan Horizontal

Pusat permesinan horizontal hadir dalam berbagai model, masing-masing dirancang secara unik untuk menghasilkan kinerja yang berbeda fungsi permesinan. Hal ini dapat mengakibatkan proses kerja yang berbeda. Namun, HMC pada umumnya melakukan berbagai operasi pemesinan dalam langkah-langkah berikut.

• Pemuatan Benda Kerja: Pertama, bahan mentah atau benda kerja Anda dimasukkan ke pusat permesinan dan ditempatkan secara hati-hati di meja kerja. Di HMC tingkat lanjut yang dilengkapi dengan pengubah palet, proses pemuatan dilakukan secara otomatis.
• Perlengkapan: Benda kerja yang dimuat kemudian diamankan di tempatnya dengan menahannya secara kuat ke meja kerja Anda. Hal ini cukup penting karena memastikan objek Anda diposisikan secara akurat dan menghindari pergerakannya selama pemesinan.
• Pemilihan dan Pengaturan Alat Pemesinan: Akibatnya, perkakas pemesinan yang sesuai yang diperlukan untuk memproses benda kerja Anda dipilih dan diambil dari magasin. Pahat yang ditunjuk kemudian dipasang pada dudukan pahat yang siap untuk dikerjakan.
• Pemrograman: Setelah benda kerja dan bagian tengah telah diatur dengan baik, instruksi pemesinan dimasukkan ke dalam pengontrol pusat. Petunjuk ini mencakup pengoperasian pemesinan, kedalaman pemotongan, dan kecepatan pemesinan pemotongan.
• Permesinan: Setelah instruksi Anda dimasukkan, pusat pemesinan horizontal memulai proses pemesinan secara otomatis. Perkakas pemesinan bersentuhan dengan benda kerja Anda dengan menggerakkan spindel sepanjang sumbu tertentu. Hal ini menghasilkan benda kerja yang berbentuk baik, dibor, atau berulir.
• Aplikasi Pendingin: Operasi pemesinan yang dilakukan sering kali mengakibatkan gesekan dan timbulnya panas. Hal ini memerlukan aplikasi cairan pendingin dan pelumas untuk memfasilitasi kelancaran pengoperasian.
• Bongkar: Langkah ini dimulai setelah Anda puas dengan kualitas produk mesin Anda. Proses ini dapat dilakukan secara otomatis atau manual.

Tipe HMC

HMC diklasifikasikan berdasarkan konfigurasi spindelnya. Namun, mereka dibagi lagi menjadi subtipe lain, masing-masing dikhususkan untuk menjalankan peran berbeda.

Pusat Pemesinan Horisontal 3 Sumbu

HMC 3-sumbu adalah pusat permesinan sederhana yang terkenal karena mendukung pergerakan tiga sumbu. Mesin ini mendukung pergerakan sepanjang sumbu X, Y, dan Z sehingga cocok untuk aplikasi sederhana termasuk penggilingan, penyadapan, dan pengeboran.

4-Sumbu Pusat Permesinan Horisontal

HMC 4-sumbu menggabungkan lebih banyak sumbu sehingga cocok untuk proses pemesinan yang lebih kompleks. Selain tiga sumbu yang didukung HMC 3 sumbu, mesin ini dilengkapi meja putar. Dengan pusat permesinan horizontal 4 sumbu, Anda dapat mengerjakan berbagai permukaan benda kerja secara akurat dan nyaman.

5-Sumbu Pusat Permesinan Horisontal

Ini adalah model pusat permesinan horizontal paling canggih dan dikenal secara universal karena fleksibilitasnya. HMC 5 sumbu hadir dengan dua sumbu putar tambahan selain tiga sumbu dasar. Sumbu ini adalah sumbu A dan B, yang memungkinkan Anda mengerjakan benda kerja yang bentuknya tidak beraturan pada banyak permukaan.

Pusat Pemesinan Horizontal Pallet Kembar

Pusat permesinan horizontal palet ganda dipuji karena tingkat produksinya yang tinggi berkat konfigurasi palet ganda. Dengan pusat ini, Anda dapat mengumpankan dua benda kerja pada dua palet berbeda. Hal ini memastikan pemesinan berkelanjutan karena Anda dapat memuat satu palet sementara palet lainnya menahan benda kerja untuk pemesinan.

Keuntungan Menggunakan Pusat Permesinan Horizontal

• Pemesinan Multi-sisi: Pusat pemesinan horizontal pada umumnya memiliki banyak sumbu (3-5) dan ini memungkinkan Anda melakukan operasi pemesinan pada beberapa permukaan.
• Peningkatan Produktivitas: Pusat permesinan horizontal, khususnya HMC palet ganda, memungkinkan Anda menangani beberapa benda kerja secara bersamaan dan terus menerus. Saat salah satu palet Anda berada di pusat permesinan, Anda dapat memuat palet lainnya.
• Peningkatan Manajemen Chip: Orientasi HMC yang berbeda serta mekanisme evakuasi chipnya yang mengesankan memastikan bahwa akumulasi fragmen dihilangkan secara efisien. Mereka berisi konveyor chip, yang membuat ekstraksi chip menjadi lancar.
• Peningkatan Kekencangan: Konfigurasi unik HMC membuatnya kokoh sehingga memungkinkannya menahan benda yang berat. Saat melakukan operasi pemesinan, gaya didistribusikan secara merata.
• Peningkatan Presisi: Mereka mengandung spindel yang kaku, yang memungkinkan mereka melakukan operasi pemesinan yang berbeda sekaligus mencapai akurasi yang tak tertandingi.

Apa itu Pusat Permesinan Vertikal?

A pusat permesinan vertikal adalah mesin praktis yang dilengkapi spindel yang sejajar tegak lurus sehingga sempurna untuk pemesinan presisi tinggi. Artinya, perkakas pemesinan dan spindel Anda terletak di atas meja kerja yang menampung benda kerja Anda.

Bagian dari Pusat Permesinan Vertikal

VMC diklasifikasikan berdasarkan konfigurasinya. Komponen intinya (spindel dan alat pemesinan) dipasang secara vertikal dan ini menjamin keakuratan. Sama seperti HMC, pusat permesinan ini memiliki beberapa komponen, yaitu;

• Basis: Ini bertindak sebagai fondasi pusat pemesinan pusat vertikal Anda dan pada dasarnya adalah batang yang menopang komponen lainnya.
• Kolom: Kolom didirikan pada alasnya dan berdiri tegak memberikan alas penyangga untuk komponen yang bergerak.
• Poros: Ini adalah poros yang dirancang untuk mengatur pengoperasian peralatan permesinan pusat Anda. Di VMC, ini dipasang tegak atau vertikal yang berarti menarik alat pemotong ke arah benda kerja dari atas.
• Meja kerja: Ini adalah permukaan dengan ukuran bervariasi yang dirancang untuk menahan benda kerja Anda pada posisinya untuk operasi pemesinan. Di pusat permesinan vertikal, meja kerja bermanuver sepanjang sumbu X, Y, dan Z.
• Pengubah Alat: Pengubah pahat dilengkapi magasin yang menyimpan rangkaian perkakas pemesinan Anda yang berbeda. Ini otomatis untuk memungkinkan penggantian alat permesinan dengan cepat.

Mengoperasikan Pusat Permesinan Vertikal

Pusat permesinan vertikal adalah mesin yang relatif sederhana namun untuk mengoperasikannya, Anda harus memiliki tingkat pengetahuan tertentu. Untuk mengoperasikan VMC Anda dengan lancar, cukup ikuti langkah-langkah berikut.

• Persiapan: Pertama, Anda harus meletakkan dasar untuk operasi pemesinan. Hal ini harus mencakup penggunaan alat pelindung diri, pengaturan VMC, dan pemuatan alat pemesinan yang sesuai.
• Pemrograman: VMC umumnya diprogram CNC, artinya Anda harus membuat program yang menentukan pengoperasian mesin Anda. Program Anda harus menetapkan kecepatan dan kedalaman pemotongan pilihan Anda di antara parameter lainnya.
• Permesinan: Sebelum memulai operasi pemesinan, periksa kembali program yang dimuat. Kemudian lanjutkan untuk mengaktifkan VMC dari panel kontrol. Ini secara otomatis akan memulai pelaksanaan operasi pemesinan yang diartikulasikan dalam program Anda.
• Penyelesaian: Setelah benda kerja Anda diproses dengan baik, matikan mesin dan ekstrak benda kerja Anda. Periksa kondisinya untuk memastikan memenuhi kebutuhan Anda.

Sub-Kategori Pusat Permesinan Vertikal

Pusat permesinan vertikal hadir dengan beragam fitur dan ini memberikan dasar untuk mengkategorikannya ke dalam tipe berbeda. Jenis VMC yang umum untuk Anda eksploitasi meliputi;

• Pusat Pemesinan Vertikal C-Frame: VMC C-frame dapat diidentifikasi berdasarkan orientasi kolom uniknya. Kolomnya menyerupai rangka berbentuk C sehingga cukup kaku sehingga cocok untuk pemesinan benda kerja tugas berat.
• Pusat Pemesinan Vertikal Kolom Bergerak: Jenis pusat permesinan vertikal ini dikhususkan untuk menangani potongan besar karena konfigurasi kolomnya yang dapat dipindahkan. Kolomnya dapat bermanuver sepanjang sumbu x sehingga memungkinkan pemesinan objek berukuran besar.
• Pusat Pemesinan Vertikal 3 Sumbu: Ini adalah model VMC dasar, yang dicirikan oleh pergerakan sumbu yang didukungnya. Ia dikhususkan untuk menjalankan operasi sederhana meskipun kemampuannya menangani potongan besar terbatas.
• Pusat Pemesinan Vertikal 4 Sumbu: VMC 4 sumbu dilengkapi sumbu tambahan berupa meja putar. Hal ini membuatnya sempurna untuk operasi pemesinan yang cukup kompleks dan komponen yang relatif besar.
• Pusat Pemesinan Vertikal 5 Sumbu: Unit canggih ini dianggap sebagai lambang pusat permesinan kontemporer. Ia memiliki kapasitas untuk mengerjakan benda kerja yang berat dengan mulus. Ini melengkapi sumbu dasar dengan dua sumbu tambahan (A dan B).

Kelebihan Menggunakan Pusat Pemesinan Vertikal

• Hemat ruang: Berkat orientasi vertikalnya, mereka menempati lebih sedikit ruang sehingga ideal untuk aplikasi dengan ruang terbatas.
• Presisi Luar Biasa: Orientasinya yang unik membuatnya cukup kaku dan meminimalkan kemungkinan defleksi pahat dan pergerakan benda kerja. Hal ini pada akhirnya menghasilkan operasi pemesinan yang presisi.
• Hemat biaya: Mereka secara universal dianggap sebagai pusat permesinan yang ramah anggaran. Ini karena memperolehnya memerlukan biaya yang relatif lebih rendah karena desainnya yang sederhana.
• Mudah digunakan: Selain didesain sederhana, Anda juga dapat mengakses komponen penting seperti meja kerja dengan mudah. Hal ini memudahkan Anda mengatur dan mengoperasikan VMC Anda.

Pusat Pemesinan Horisontal Vs Pusat Pemesinan Vertikal

Kedua penemuan permesinan ini terus menjadi sistem permesinan andalan berkat presisi dan keandalannya. Namun mereka mengemas fitur berbeda sehingga ideal untuk aplikasi berbeda. Tabel ini merangkum perbedaan utama mereka.

Fitur	Pusat Permesinan Horisontal	Pusat Permesinan Vertikal
Penjajaran Spindel	Paralel dengan meja kerja.	Tegak lurus dengan meja kerja.
Kedalaman Pemotongan	Mencapai pemotongan yang lebih dalam.	Mencapai potongan yang lebih pendek.
Akurasi Pemesinan	Relatif kurang akurat.	Sangat tepat.
Alat Geometri	Menggunakan perkakas yang pendek namun kuat karena dapat menangani benda berat.	Menggunakan alat yang lebih panjang dan ramping, menjadikannya sangat akurat.
Ukuran Benda Kerja	Mengakomodasi benda kerja yang lebih besar dan tugas berat.	Lebih menyukai benda kerja yang relatif lebih kecil dan ringan.
Wajah yang Dapat Dimesin	Dapat mengerjakan banyak permukaan tetapi mungkin memerlukan pengaturan tambahan.	Dapat dengan mudah mengerjakan beberapa permukaan benda kerja Anda.
Biaya	Harganya relatif mahal karena desainnya yang canggih.	Desainnya yang sederhana menghasilkan harga yang lebih rendah.
Evakuasi Chip	Mengekstraksi akumulasi chip relatif lebih rumit.	Fragmen yang terakumulasi mudah diekstraksi karena gravitasi.

Aplikasi Umum Pusat Permesinan Vertikal

Pusat permesinan vertikal terkenal dan dihormati karena presisi pemesinannya yang luar biasa. Hal ini menjadikannya mesin yang sangat diperlukan untuk aplikasi berikut;

• Pembuatan alat kesehatan
• Pemesinan Suku Cadang Otomotif
• Pembuatan Cetakan
• Pemesinan Komponen Dirgantara
• Pembuatan komponen elektronik
• Pembuatan mati
• Pembuatan prototipe

Aplikasi Pusat Permesinan Horisontal

Pusat permesinan horizontal tetap menjadi solusi permesinan pilihan untuk operasi pemesinan tugas berat berkat peralatan permesinan mereka yang tangguh. Mereka banyak dieksploitasi dalam:

• Manufaktur komponen berat dan besar: Misalnya suku cadang peralatan konstruksi, blok mesin, dan cetakan berukuran besar.
• Pemesinan geometri kompleks: Pusat pemesinan horizontal 4 sumbu dan 5 sumbu digunakan untuk melakukan operasi pemesinan kompleks seperti penguliran internal.
• Pemesinan skala besar: Dimasukkannya palet ganda membuatnya sempurna untuk produksi komponen dalam jumlah besar.
• Manufaktur Umum: Akurasi dan tingkat otomatisasi yang tinggi telah meningkatkan penggunaannya dalam industri manufaktur untuk menghasilkan prototipe dan produk konsumen.

Jika Anda masih bertanya-tanya tentang yang terbaik Pusat mesin untuk memilih fabrikasi material Anda, tim Tsinfa CNC Equipment siap membantu Anda – kirim pertanyaan sekarang.