Pliage de tôle – Le guide ultime

Pliage de tôle est la méthode consistant à appliquer une certaine force à une tôle pour changer sa forme (soit en U, soit en V). Grâce à la pression appliquée, il se déforme et est capable de se plier sous différents angles et de former cette forme unique. Cela peut être fait à la main ou avec une machine. Il porte de nombreux noms, comme la presse plieuse, le formage, le bridage, etc.

Avant d'investir dans un processus de pliage de tôle, lisez ce guide :

Raisons de plier la tôle

• Précision: Grâce aux machines et découpeuses laser utilisées pour plier les métaux, sans oublier les meilleurs logiciels, les pliages sont toujours précis.
• Processus plus rapide: Vous pouvez vous attendre à ce que le pliage des tôles soit réalisé rapidement. Beaucoup de choses peuvent donc être faites en peu de temps, ce qui signifie qu’il n’y a aucun problème de retard.
• Vous n'avez pas besoin d'investir dans des outils: Avec ce processus, vous n'avez pas besoin d'un outil unique. En effet, même les outils les plus simples peuvent être utilisés pour réaliser des courbures idéales. Il n’y a donc aucune restriction sur les outils à utiliser.
• Ne nécessite pas de nombreux processus: Puisque vous fabriquerez des pièces à partir d'un seul matériau à l'aide de joints, cela élimine les erreurs, les points de défaillance, le temps et les complications.
• Abordable: Puisque ce processus peut être réalisé facilement, des travailleurs sans grande compétence en pliage de tôle peuvent être embauchés. Donc, vous pouvez dépenser un peu.

Techniques courantes de pliage de tôle

2. Tôle pliante

Le pliage de la tôle, c'est comme lorsque l'on plie des avions en papier. Avec cette technique de pliage, toutes les pièces sont pliées selon un angle spécifique.

Comment fonctionne cette technique :

• Maintenir et positionner la tôle à l'aide de la poutre de serrage.
• Laissez ensuite l'outil faire pivoter la pièce autour de son point de pivotement.
• Au fur et à mesure du balancement, la tôle se plie.

Pour les pièces très épaisses, vous devez plier à plusieurs reprises pour obtenir le pli idéal. C’est pourquoi cette technique est la meilleure pour les tôles plus fines.

Le pliage est doté de méthodes uniques qui le rendent idéal pour différents principes de fabrication :

• Les courbes en V
• Tu meurs en se penchant
• Formant
• Courbures libres à l'aide d'une pince unilatérale
• Courbure à trois points
• Courbure ronde libre

Quelques avantages de la technique du pliage

• Vous allez adorer la simplicité de cette technique et son application
• La précision de cette technique est très élevée, généralement
• Vous ne dépenserez pas beaucoup en production par pièce fabriquée avec cette technique.
• Vous dépensez peu en unités d’équipement, surtout en tant qu’investisseur initial

Certaines limitations à noter sont :

• Vous pouvez vous attendre à avoir des marques sur la surface de vos pièces.
• Il n’y a pas beaucoup d’angles de pliage que vous pouvez utiliser.
• Les pièces pliées présentent généralement un effet de retour élastique.

2. Tôle pliée en V

Parmi toutes les méthodes de pliage des tôles, le pliage en V représente bien plus. Notez ce qui suit en ce qui concerne ses principes de fonctionnement :

• Avec cette technique, vous devrez utiliser un poinçon et une matrice en forme de V. Cela permet de plier les tôles sous différents angles pour répondre à vos besoins de production.
• C'est le poinçon qui pousse la pièce à usiner dans la position en forme de V de la matrice. Une fois cela fait, les pièces sont formées avec des angles de courbure uniques.

Certains avantages de cette technique incluent :

• Vous donnant la possibilité de plier divers produits de différentes tailles
• La configuration de cette technique ne prendra pas beaucoup de temps
• Vous n’aurez pas besoin de déployer beaucoup de force pour que le pliage soit terminé
• Les niveaux de précision sont élevés avec cette technique

Quelques inconvénients à noter :

• Vous devrez surveiller de près le processus pour vous assurer que le pliage est parfaitement réalisé.
• Ce n'est pas une méthode facile.

3. Tôle de fond

Cette technique est presque la même que celle du air bending. Il utilise la méthode de pliage par presse plieuse. Voici quelques détails sur son principe de fonctionnement :

• La tôle est mise dans l'outil de poinçonnage
• La surface de la tôle est poinçonnée
• Une fois le poinçonnage terminé, la pièce est forcée à prendre sa forme idéale

Dans cette technique, la pièce touche les parois de la matrice lorsqu'elle est pliée.

Certains avantages de cette technique incluent :

• La précision des virages peut être travaillée facilement
• Cette technique est idéale pour les formes avec n'importe quel angle
• Le coût de fabrication par pièce est faible
• Lorsqu'elles sont pliées selon cette technique, les pièces à usiner ne présentent pratiquement aucun effet de retour élastique

Certains de ses inconvénients incluent :

• Son investissement initial en outillage est élevé.
• La plupart des formes nécessiteront que vous fassiez réaliser un outillage personnalisé.
• Beaucoup de pression doit être appliquée sur la pièce pour obtenir une précision.

4. Frappe de tôle

Cette technique et ce procédé sont très réputés pour la fabrication de pièces de monnaie. Si vous avez besoin d'un tampon sur la pièce, la feuille, etc., cette technique est idéale.

Principe de fonctionnement du monnayage :

• La pièce à usiner (tôle) est forcée dans les matrices inférieures à très haute pression
• Avec la force appliquée, la pièce se déforme de façon permanente pour prendre sa forme idéale.
• Une fois la forme idéale obtenue, la forme gravée sur la surface inférieure de la matrice colle à la pièce.

Vous devez choisir le bon outillage pour garantir l’obtention du meilleur résultat.

Quelques avantages de la frappe du métal en acier :

• Vous n’aurez jamais à vous soucier des effets de retour élastique
• N'importe quelle précision de pliage peut fonctionner avec cette technique
• Vous pouvez être assuré d'une précision totale avec cette technique
• Est capable de produire des composants avec des dessins imprimés

Quelques inconvénients à noter également :

• Cette technique nécessite des investissements initiaux assez coûteux
• Les coûts de fabrication par pièce pour la production peuvent aller de raisonnables à élevés
• C'est une technique de pliage qui demande beaucoup de pression
• Un outillage personnalisé sera nécessaire pour un certain nombre de formes
• Les surfaces de vos tôles auront également quelques marques dessus

5. Tôle de pliage à l’air

La tôle pliée à l’air fonctionne grâce à la force. Comment? Il force la surface de la tôle à prendre une forme en U, en V ou dans n'importe quelle forme. Voici comment procéder :

• Poinçonner la pièce avec un outil de travail solide
• Ces outils peuvent différer en ce qui concerne les pointes et les épaulements de matrice.
• Les outils contribuent à donner à la pièce sa forme définitive

Le point principal ici est que la tôle ne touche pas les parois de la matrice qui sont pliées.

Voici quelques avantages à considérer :

• Aucun investissement de démarrage dans l'outil n'est nécessaire
• Possède une méthode de pliage à basse pression
• Fonctionne parfaitement avec presque tous les métaux, quelle que soit leur épaisseur
• Il est peu probable que la surface soit endommagée avec cette méthode

Voici également quelques limitations :

• Cela ne fonctionnera pas parfaitement pour les formes avec des angles aigus et sont plus petites que 45° car la précision des courbures est faible.
• Les coûts de fabrication par pièce pour la production sont élevés
• Les effets de retour élastique sont hautement possibles

6. Essuyez la tôle pliée

Également appelé cintrage des bords, il s’agit d’une avancée de la méthode de pliage. Son principe de fonctionnement est le suivant :

• Tenez la tôle entre une matrice et un tampon.
• Ensuite, faites glisser la bride d'essuyage ou percez-la. Ici, c’est la force que vous appliquez qui va plier la feuille et lui donner sa forme angulaire.

Ce processus ne fonctionne pas pour les angles de courbure supérieurs à 90°.

Avantages uniques de cette méthode :

• Il n’y a aucun problème de dommages de surface.
• La force appliquée est généralement répartie également sur la surface de la tôle.
• La précision est au rendez-vous.
• Peut plier les pièces plusieurs fois en un seul passage.

Vous trouverez ci-dessous également quelques limitations :

• Pour les formes courbes, vous aurez besoin d’un outillage personnalisé.
• Un certain niveau d'effet de retour élastique peut être ressenti avec des tôles pliées.
• Cela coûte très cher de passer par là.
• Les coûts de production peuvent varier de modérés à élevés.

7. Cintrage de tôle

Avec la méthode de pliage au rouleau, le pliage des tôles en rouleaux, formes courbes, cônes et tubes est facilité. Il utilise des jeux de rouleaux qui plient les tôles dans la forme ou la courbure idéale. Cette méthode est parfaite si vous souhaitez créer des pièces de pièce peu épaisses.

Quelques avantages à considérer :

• Il n'est pas cher
• A un haut niveau de simplicité
• Vous fournira des rouleaux et des virages précis

Quelques limitations :

• Il ne peut pas fonctionner avec des feuilles très épaisses
• Tourné autour des pièces qui nécessitent de rouler seules

8. Tôle d’étirage rotatif

Ce type de cintrage est utilisé pour produire des tuyaux présentant une large plage de rayon de ligne centrale. Voici comment cela fonctionne :

• Insérez un mandrin dans un tube.
• Puis pliez-le avec le mandrin dedans.
• Grâce au mandrin, le tube reste solide lorsque la matrice rotative le pousse vers l'avant et tourne parallèlement.

Quelques avantages à considérer :

• C'est très polyvalent
• Prend en charge les conceptions de tuyaux et de tubes complexes
• L’effet de retour montré ici est pour la plupart mineur
• Peut idéalement produire des matériaux d’épaisseurs variées
• Peut plier des tôles plusieurs fois en un seul passage à des angles différents

Voici également quelques limitations :

• Des outils personnalisés seront nécessaires pour certaines formes.
• Cela coûte beaucoup d’argent en ce qui concerne les investissements de démarrage.
• Est une méthode de pliage qui nécessite une pression élevée.
• Ce n’est pas du tout une méthode facile.
• Peut détruire la surface de la tôle.

9. Cintrage par étapes de la tôle

Avec le pliage en escalier ou en bosse, de grands rayons de courbure sont pris et divisés en de nombreux virages plus petits afin d'obtenir un rayon plus grand. Son principe est simple. Les espaces entre ces coudes sont limités par la taille de la matrice de pliage utilisée. Lorsque le matériau est épais, la matrice de pliage doit être grande. Cela doit être fait pour augmenter la précision tout en réduisant l'usure de l'outil.

Quelques avantages à lister :

• Très polyvalent
• Un léger effet de retour peut être attendu

Quelques inconvénients à noter :

• Les coûts de production peuvent être assez élevés
• Ce n'est pas une méthode facile

Limitations en forme de U, trous dans le coude, finitions, etc.

Outils et équipements pour plier la tôle

· Plieuse CNC hydraulique ou cintreuse de métaux

Machine de presse hydraulique est idéal pour plier la tôle. Il est livré avec un système hydraulique. Ce système lui permet de plier des tôles également très grandes et très épaisses. Les autres détails à noter incluent :

• Cette machine est livrée avec un panneau de commande numérique où des pliages uniques peuvent être initiés.
• C’est parfait si vous produisez des pièces de tôlerie de grandes dimensions.

· Plieuse manuelle

Ici, les tôles sont pliées à l'aide de cette machine. Les tailles d'outils varient principalement en fonction de l'épaisseur de la tôle. De plus, cela fonctionne parfaitement pour les virages simples. Vous trouverez ci-dessous quelques détails supplémentaires :

• C'est facile a utiliser
• Déménager est facile
• C'est parfait pour les petites entreprises

· Cisailles

Il s'agit d'un outil utilisé pour briser la tôle en morceaux. Ils peuvent également être utilisés pour effectuer les opérations suivantes :

• Découpez des formes géométriques spécifiques dans le matériau avant de le plier.
• Ils se présentent sous forme électrique et manuelle.

· Chercheurs d'angle

Sont utilisés pour trouver les angles des tôles afin de garantir que la reliure est effectuée en conséquence.

Outre ces outils et équipements de pliage de tôle, vous aurez peut-être besoin de :

• Outils de perçage : utilisés pour percer des trous dans des tôles. Ils peuvent se présenter sous la forme de n’importe quel tournevis.
• Règle en acier : Sert d'unité de mesure.
• Cisailles : peuvent être utilisées pour couper manuellement des tôles. Il en existe deux types : les cisailles aviation et les cisailles droites.
• Traceur : utilisé pour marquer et tracer des lignes spécifiques sur des tôles avant le pliage.
• Dispositif d'ébavurage : Cet outil est utilisé pour garantir que toutes les zones rugueuses dans les tôles dues à des trous ou à des coupes soient rendues lisses.
• Piquet demi-rond : Il sert à presser, et son objectif principal est de faire pousser les joints de couture.
• Diviseur : Il s’agit d’un outil précieux utilisé pour tracer des lignes ou des profils courbes ou circulaires.
• Maillet : Cet outil est comme un marteau. Il est utilisé pour exercer une certaine force lorsque la flexion est terminée.
• Piquet conique : utilisé pour ajouter des finitions aux travaux coniques effectués.

Facteurs à prendre en compte lors du pliage de tôles

Longueur du virage

Les paramètres de l’outil que vous utilisez influenceront la longueur de votre virage. Cela doit être pris en compte pour s'assurer que les mesures sont correctes et que la finition du produit sera précise comme requis.

Rayon de courbure

Généralement, le pliage de la tôle étend la partie extérieure de la pièce. Si vous ne voulez pas avoir de complications lorsque vous pliez de la tôle, assurez-vous que l'épaisseur de la pièce est égale au rayon de courbure.

Tonnage

Le tonnage le plus élevé que les presses plieuses peuvent supporter dépendra de différents facteurs, tels que les caractéristiques du pliage et les propriétés du matériau.

Ligne de pliage en tôle

Les lignes de pliage déterminent où les pliages devront être effectués sur les pièces. Les lignes de pliage sont très importantes pour déterminer la bonne géométrie de pliage. Cela aide également à décider de la longueur idéale. Vous devriez donc considérer ces limes grandement pour conserver la précision intacte.

Distance entre les virages

Les caractéristiques de l'outillage que vous utilisez indiqueront le niveau de proximité de vos pliages une fois le pliage effectué. Pensez à créer les bonnes distances entre les virages pour que les outils fonctionnent à la perfection et que le travail soit fluide.

Distance du bord du trou

Le pliage entraînera certainement un étirement de la pièce. Cela conduit à un partage équitable du stress interne. C'est pourquoi les trous pratiqués au bord des tôles ne doivent pas être proches de la ligne de pliage. Il devrait y avoir une certaine distance. Si cela n'est pas fait, les trous provoquent des déformations.

Repliage du ressort

Lorsqu’une partie de la pièce pliée rebondit, c’est l’effet de retour élastique. Oui. Grâce à cet effet, la tôle retrouve l'état où elle était avant d'être pliée. On peut s'y attendre. Cependant, utiliser la bonne machine aide beaucoup. La connexion entre les angles de courbure initial et final est ce que représente la formule de retour élastique. La formule du retour élastique est Sf = angle de courbure/angle de courbure.

Entendre la zone affectée

Cela se produit en raison des méthodes thermiques de découpe au laser ou au plasma. Cela concerne également les courbures qui ne se trouvent même pas là où existent des bords et des trous.

Allocation de flexion et facteur K

Le facteur K est représenté par l'épaisseur de la pièce et l'espace de pliage depuis la ligne de pliage jusqu'au rayon. Le facteur K de la pièce métallique est influencé par les réglages de l'outil et la composition du matériau. Ainsi, facteur k = épaisseur du matériau : axe neutre, ou facteur K = δ/T.

Tolérance de flexion

La tolérance au pliage est principalement déterminée par le type de machine que vous utilisez pour le pliage de vos tôles. Choisissez les angles de pliage à ± 1° avec la longueur de pliage à ± 0,010 (le tout dans la tolérance standard).

Déduction de flexion

La longueur totale de la pièce après pliage est généralement plus longue que le modèle plat réel. Pour que vous connaissiez ce modèle plat, vous soustrayez la longueur de l'acier, appelée déduction de flexion, de la longueur totale de la tôle.

Épaisseur de la tôle

L'épaisseur de la pièce doit être directement proportionnelle au rayon de courbure. Si cela n’est pas fait, vous n’aurez pas le niveau de précision attendu.

Tolérance

Au cours du processus de pliage, des disparités peuvent être observées entre les composants de la pièce. Cela peut être basé sur l’épaisseur de la feuille et le type de matériau.

Choix du matériau

Il existe des matériaux qui peuvent être pliés facilement et d’autres qui sont un peu plus difficiles. Ainsi, en fonction de votre créneau de production spécifique, vous devez être sûr du matériau spécifique que vous utilisez. Vous pouvez choisir entre l'aluminium, le titane, l'acier, le cuivre, etc.

Matériaux de tôle adaptés au processus de pliage

Aluminium

Ce matériau est abordable et léger. Il est très facile à plier et à fabriquer. L'aluminium résiste grandement à la corrosion et présente un rapport résistance/poids élevé.

Cuivre

En raison de la douceur du cuivre, il est facile à former et à plier. De plus, il est recyclable et antimicrobien, ce qui le rend sécuritaire à utiliser.

Laiton

Cet alliage est une combinaison de cuivre et de zinc. Ce matériau est célèbre dans la tôlerie pour son élégance. C'est très facile à fabriquer. Le laiton a un faible frottement, résiste à la corrosion et présente une usinabilité élevée.

Bronze

Également appelé bronze commercial, le zinc est utilisé comme élément ou élément d’alliage réel. Le laiton a de grandes capacités de formage, ne nécessite pas de recuit, etc.

Acier inoxydable

Ce type d'acier prend vie lorsque le carbone et le fer sont combinés avec du nickel et du chrome également ajoutés. Le chrome dans l’acier inoxydable garantit que la dégradation est évitée. De plus, avec ce type de matériau, le pliage avec presse plieuse est le meilleur.

Acier

Ce matériau est composé de carbone et de fer combinés. L'acier est très durable, solide et économique.

Titane

Le titane est très solide et résiste à la corrosion. Cela le rend parfait pour le pliage.

Acier Carbone

L'acier au carbone est sûr à utiliser et recyclable. De plus, il est polyvalent et durable.

Conseils de conception lors du pliage de tôles

Voici quelques conseils de conception uniques qui rendront le pliage de la tôle passionnant :

• Connaître la bonne longueur de bride. Vous devez vous assurer que la conception de la bride est correcte. S'il est trop court, vous n'obtiendrez pas le résultat souhaité avec le processus de pliage.
• Côtés chanfreinés. Assurez-vous toujours que tous les chemfers laissent beaucoup d’espace pour garantir l’obtention des bons virages. Sinon, vous n'aimerez pas le résultat final du virage.
• Distance du trou aux coudes. Faites de votre mieux pour avoir des trous un peu éloignés des virages. Cela empêchera la déformation.
• Essayez de conserver des trous rectangulaires de tous les côtés de la pièce. Cela évitera toute confusion. Pensez également à rendre tous les côtés symétriques si vous le pouvez.
• Écrous à rivetsToujours insérer les écrous de rivière avant de cintrer. Il est déconseillé de cintrer avant d'insérer les écrous de rivière dans les trous. Les trous peuvent être endommagés après le cintrage. Veillez également à ce que ces écrous ne gênent pas les outils de cintrage.
• Petites brides sur pièces de grande taille. Cela vous aidera si vous utilisez de grandes brides pour les grosses pièces. Cela simplifie l’ensemble du processus.
• Création de virages successifs. Il est important que vous sachiez s'il est nécessaire ou réalisable de rapprocher les virages les uns des autres.
• Garder les virages sur la même ligne. Il est préférable de garder les virages sur la même ligne. C'est encore mieux lorsque vous avez plusieurs brides sur une même pièce.
• Un soulagement de la flexion est nécessaire. Il est préférable de créer des découpes sur les côtés de la pièce. Ces découpes servent de soulagement au lit. De plus, ajouter quelques petits rayons à ces reliefs aide beaucoup.
• Un soulagement des virages est nécessaire. Il est préférable de créer des découpes sur les côtés de la pièce. Ces découpes servent de reliefs de lit. De plus, ajouter quelques petits rayons à ces reliefs aide beaucoup.
• Un modèle plat doit être vérifié régulièrement. Passez toujours de la vue CAO au modèle plat pour le surveiller.
• Gardez le rayon de courbure simple. Ceci peut être réalisé lorsque l'épaisseur du matériau est égale au rayon intérieur. Cela garantira qu’aucun problème futur ne surviendra.
• Direction du virage. Ne concevez pas de courbures dans les mêmes directions que lorsque la pièce roulait. Cela évite les fractures.
• Assurez-vous de laisser un rayon intérieur pour renforcer le bord des pièces. C'est là que l'ourlet entre en jeu. Même avec des ourlets, assurez-vous de laisser un petit rayon à l'intérieur.

Processus de pliage de tôle étape par étape

Étape 1 – Calculer les paramètres de la conception

Vous devez commencer par calculer les paramètres de conception. Ceux-ci incluront la force nécessaire, la ligne de pliage et l’ordre de pliage.

Étape 2 - Décidez du dé à utiliser

Choisissez une matrice pour la création de plis. N'oubliez pas qu'il existe de nombreuses matrices capables d'effectuer le processus de pliage de la tôle.

Étape 3 - Configuration de la presse plieuse

Une fois vos calculs effectués, entrez les résultats dans le périphérique CNC. C’est ainsi que la presse plieuse peut être configurée. Lorsque ces détails sont saisis dans la machine, celle-ci apprend la quantité de force requise par le métal pour créer le pli idéal. De plus, la machine est capable de connaître le bon ordre de pliage à réaliser. Assurez-vous que la matrice et l'outil appropriés sont connectés à la presse plieuse avant de commencer le pliage.

Étape 4 – Alignement des pièces

Alignez la pièce entre la matrice et l'outil. Lorsque vous démarrez la machine, elle garantit que la pièce est pliée au niveau de la ligne de pliage.

Étape 5 - Lancer la presse plieuse

Initiez la presse plieuse pour commencer son travail. Lorsque cela est fait, les chiffres entrés dans la machine CNC fourniront la force requise pour que la presse plieuse plie la pièce.

Étape 6 – Passer au processus de production suivant

Immédiatement après le pliage du métal, vous pouvez le retirer et le préparer pour la prochaine étape de production.

Applications du pliage de tôle

Pliage de tôles dans diverses industries	Exemples de pièces/composants
Appareils électroménagers	Machines à laver, réfrigérateurs, climatiseurs, etc.
Industrie automobile	Carrosseries de camions, portes, cadres, ressorts, supports, etc.
Industrie aérospaciale	Ailes d'avion, revêtement d'avion, fuselage, moteurs à réaction, trains d'atterrissage, etc.
Industrie de construction	Garniture de carrelage, cloisons, toitures, panneaux, toitures, ressorts, etc.
Industrie militaire	Chars, véhicules blindés, autres véhicules militaires, etc.
Industrie de la santé	Utilisé pour les appareils chirurgicaux comme les scalpels, les pinces, les pinces, etc.
Industrie manufacturière	Pour réservoirs de stockage, classeurs, canalisations, meubles métalliques, pièces de construction, canalisations, etc.
Industrie alimentaire	Dans les fours, convoyeurs, mélangeurs, outils de boulangerie, etc.
Industrie pétrolière et gazière	En cylindres, bidons, conteneurs, pots d’échappement, etc.
Industrie chimique	Conteneurs de stockage, boîtes de conserve, etc.
Industrie de la décoration.	Vase, ornements, barres transversales, etc.

Conclusion

Les types, méthodes, techniques et avantages de pliage de tôles continuent de croître. Avec cette croissance et ces progrès technologiques, vous devez être informé pour connaître les types spécifiques de méthodes de pliage qui fonctionneront pour vous. Cet article a fourni des informations détaillées sur lesquelles vous pouvez compter.

Davantage de ressources:

Presse plieuse pour plier la tôle – Source : TSINFA

Pliage de tôle – Source : XOMÉTRIE

Comment plier la tôle – Source : WIKIHOW