Sinker EDM vs Wire EDM – Kỹ thuật EDM nào phù hợp nhất cho dự án của bạn

Khi nó đến gia công phóng điện (EDM), bạn có thể chọn công nghệ chì hoặc công nghệ dây. Hướng dẫn này sẽ giúp bạn chọn công nghệ EDM tốt nhất cho dự án của mình – Hãy cùng tìm hiểu ngay:

một là gì Máy EDM chìm?

Đây là cơ chế chế tạo dựa vào sự dẫn điện để tạo ra nhiều kiểu dáng khác nhau. Trong quy trình này, các mảnh vật liệu đã chọn sẽ được loại bỏ dần dần bằng cách sử dụng một điện cực chìm vào vật liệu và làm xói mòn nó. Các điện cực được áp dụng trong quy trình này thường được thiết kế bằng đồng hoặc than chì.

Dây EDM là gì?

Đây là một quá trình hình thành bao gồm việc tạo hình các vật liệu khác nhau với sự trợ giúp của dây. Dây được sử dụng trong quy trình sản xuất này có tính dẫn điện và phù hợp với các vật liệu cũng dẫn điện. Quy trình này không yêu cầu bất kỳ sự tiếp xúc trực tiếp nào giữa dây và vật liệu đang được gia công.

Ưu điểm của máy khoan EDM so với EDM dây

Những phương pháp này có những điểm mạnh khiến chúng phù hợp hơn với các ứng dụng khác nhau. Do đó, bạn nên lưu ý những lợi ích khác nhau khi lựa chọn phương pháp phù hợp nhất với mình. Những lợi thế bao gồm;

Ưu điểm của Sinker EDM

• Phương pháp này lý tưởng cho các ứng dụng phức tạp hơn của bạn vì nó có độ chính xác cao, có thể khắc được cả những chi tiết phức tạp nhất trên các bộ phận.
• Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu thiết kế các khoảng trống cũng như các hình dạng không đối xứng.
• Phương pháp này không dựa vào độ bền của dụng cụ so với độ bền của vật liệu trong quá trình sản xuất mà dựa vào độ dẫn điện của dụng cụ.
• Phương pháp này rất linh hoạt cho phép bạn áp dụng Nó cho nhiều vật liệu và ứng dụng khác nhau.
• Các bộ phận được sản xuất không chỉ rất chính xác mà còn đồng nhất khiến quy trình này trở nên lý tưởng cho việc sản xuất hàng loạt một bộ phận không có sai sót.
• Việc thiếu dụng cụ cắt sẽ kéo dài tuổi thọ của dụng cụ hiện có vì có rất ít hoặc không có nguy cơ bị mài mòn. Nó còn giúp bạn dễ dàng bảo trì máy đồng thời tiết kiệm chi phí sản xuất.
• Các bộ phận được sản xuất bằng phương pháp này có bề mặt hoàn thiện mịn hơn nhiều nên không cần phải hoàn thiện thêm mà không làm giảm chất lượng.
• Phương pháp này mang lại thời gian thực hiện ngắn hơn và giảm chi phí nhờ nâng cao hiệu quả trong sản xuất.

Ưu điểm của dây EDM

• Quá trình này sử dụng các công cụ đơn giản, dễ sử dụng nên rất tiết kiệm chi phí.
• Quy trình này có mức cho phép tăng mức dung sai giúp nâng cao độ chính xác cũng như tăng độ chính xác của nó. Nó cung cấp mức độ dung sai rất thấp
• Nó giúp bạn hoàn thiện tốt các sản phẩm của mình, giúp tăng chất lượng sản phẩm đồng thời tiết kiệm chi phí sản xuất mà lẽ ra sẽ được sử dụng cho quy trình hoàn thiện thứ cấp.
• Phương pháp này cũng phù hợp để sản xuất các bộ phận có độ phức tạp cao cho phép bạn áp dụng nó vào các ứng dụng liên quan đến thiết kế phức tạp.
• Việc lắp đặt thiết bị liên quan đến quá trình này rất đơn giản vì có một số thiết bị cố định liên quan đến quy trình lắp đặt.
• Thiết bị này cũng được trang bị khả năng tự xâu chuỗi, dẫn đến một quy trình tự động và liên tục giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của bạn.
• Các bộ phận được sản xuất thường chính xác, không bị biến dạng hoặc bất kỳ dạng biến dạng nào khác.

Hạn chế:

Giống như tất cả các thiết bị và quy trình sản xuất, có một số hạn chế mà bạn có thể gặp phải khi sử dụng một trong các phương pháp này. Những hạn chế này cũng đóng vai trò là kim chỉ nam để lựa chọn phương pháp phù hợp nhất cho bạn. Những hạn chế có thể xảy ra trong các phương pháp này bao gồm;

Hạn chế của Sinker EDM

• Phương pháp này tiến triển chậm so với các phương pháp khác vì nó hoạt động bằng cách trừ đi đều đặn số lượng vật liệu nhỏ.
• Chi phí vận hành của nó tăng cao do tiêu thụ năng lượng cao trong quá trình xói mòn.
• Quá trình này chỉ phù hợp với các vật liệu dẫn điện làm hạn chế phạm vi ứng dụng của nó.

Hạn chế của Wire EDM

• Các vật liệu có thể được sử dụng trong quy trình này chỉ giới hạn ở các vật liệu dẫn điện
• Đó là một quá trình tương đối chậm khi so sánh với các lựa chọn thay thế khác.
• Dây được sử dụng trong quy trình này có khả năng sử dụng cao và được thay thế bằng cách tận dụng làm tăng chi phí sản xuất.

So sánh nguyên lý làm việc của Sinker EDM và Wire EDM

Máy EDM chìm

Biến thể này hoạt động bằng cách nhúng vật liệu được sử dụng vào chất lỏng có đặc tính điện môi được trang bị hệ thống tiến hành tuần hoàn và lọc. Điện cực được sử dụng cho quá trình đục sau đó được đặt lên trên vật liệu mà không tạo ra tiếp xúc vật lý. Các dòng điện tần số cao được phân phối cho phép bạn định hình vật liệu thông qua sự xói mòn.

Dây EDM

Biến thể này sử dụng máy CNC được sử dụng để quan sát dây được sử dụng trong quy trình. Vật liệu được sử dụng cũng được nhúng vào chất lỏng điện môi, cho phép quy trình hoạt động mà không có bất kỳ tương tác vật lý trực tiếp nào. Các xung điện nhanh được quản lý được sử dụng để làm xói mòn các phần không mong muốn trong quá trình tạo hình.

Các thành phần của Sinker EDM và Wire EDM

Các thành phần này có thể khác nhau giữa các thương hiệu và một số nhà sản xuất kết hợp các bộ phận khác nhau để nâng cao chức năng của nó, một số thành phần chính bao gồm

Các thành phần của Sinker EDM

• Nguồn cấp
• Cơ chế trợ động
• Chất lỏng điện môi
• Điện cực
• Phôi
• Bể chứa dầu điện môi
• Hệ thống bơm và lọc.
• Hệ thống làm lạnh

Các thành phần của dây EDM

• Điện cực dây
• Phôi
• Chất lỏng điện môi
• Nguồn cấp
• Hệ thống CNC
• Hệ thống servo
• Ống cuốn
• Hệ thống làm lạnh

Ứng dụng:

Các biến thể gia công phóng điện này đều có các bộ phận và quy trình làm việc khác nhau khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau. Điều quan trọng là bạn phải ghi nhớ tất cả những lợi ích và hạn chế của từng biến thể. Điều này sẽ cho phép bạn đưa ra những lựa chọn sáng suốt hơn cho ứng dụng và cho phép bạn chọn một phương pháp phù hợp với yêu cầu của mình.

Ứng dụng của Sinker EDM

• Công nghiệp hàng không vũ trụ và quốc phòng
• Sản xuất thiết bị y tế
• Công nghiệp ô tô
• Công nghiệp điện tử
• Sản xuất dụng cụ và khuôn dập
• Sản xuất đồ trang sức

Ứng dụng của dây EDM

• Công nghiệp ô tô
• Ngành y tế
• Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
• Sản xuất dụng cụ và khuôn dập
• Sản xuất đồ trang sức
• Xây dựng nguyên mẫu và ý tưởng

Phần kết luận

Hiểu được lợi ích, ưu điểm và nguyên tắc làm việc của cả hai phương pháp này sẽ cung cấp cho bạn thêm thông tin để cho phép bạn đưa ra quyết định tốt nhất cho ứng dụng của mình. Các ứng dụng cũng sẽ giúp bạn xác định danh mục phù hợp nhất với ứng dụng của bạn. Đây là điều quan trọng vì việc chọn một phương pháp không phù hợp với ứng dụng của bạn sẽ dẫn đến thua lỗ.

Nhiêu tai nguyên hơn:

Dây EDM – Nguồn: BỔ SUNG IQS

Gia công phóng điện – Nguồn: WIKIPEDIA