Cách sửa côn trên máy tiện CNC

Các vấn đề về côn trên hoạt động CNC dẫn đến các bộ phận gia công không chính xác. Kết quả là, sản xuất bị gián đoạn. Biết cách sửa côn trên một Máy tiện cnc rất quan trọng đối với các nhà sản xuất, người đam mê và thợ máy. Điều cơ bản là phải đảm bảo duy trì chất lượng.

Đọc thêm để biết hướng dẫn về cách giải quyết vấn đề này.

Nguyên nhân phổ biến gây ra sự cố côn trên máy tiện CNC

Độ côn là độ lệch góc không cố ý so với bề mặt làm việc hoặc trục bình thường. Sau đây là một số nguyên nhân phổ biến gây ra vấn đề côn đáng để bạn lưu ý:

Sự không thẳng hàng

Sự không cân chỉnh giữa đầu máy và đuôi máy có thể dẫn đến vấn đề côn. Trục chính có thể không di chuyển chính xác nếu bệ máy tiện bị mòn hoặc không được cân bằng đúng cách. Côn không chủ ý cũng có thể do các bộ phận bị lỏng hoặc di chuyển. Bất kỳ lỗi nhỏ nào trong số này đều có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hoạt động.

Các vấn đề về dụng cụ

Một dụng cụ không được thiết lập đúng cách hoặc một dụng cụ bị mòn sẽ dẫn đến các vết cắt thô. Nếu chiều cao dụng cụ hoặc bán kính mũi của dụng cụ không chính xác, điều này cũng có thể gây ra vấn đề. Các vết cắt thô có thể là kết quả của độ lệch do dụng cụ nhô ra quá mức. Nếu bề mặt kẹp bị bẩn hoặc bị hỏng, điều này cũng có thể gây ra vấn đề.

Nhiệt độ quá cao và căng thẳng

Nhiệt độ quá cao có thể ảnh hưởng đến kích thước của phôi. Ứng suất vật liệu có thể gây biến dạng và thuôn nhọn.

Lỗi tham số cắt

Có thể xuất hiện côn nếu tốc độ trục chính và tốc độ cấp liệu không đúng. Lựa chọn độ sâu cắt không tốt có thể dẫn đến cắt không đều. Nếu bạn không có sự bù trừ công cụ thích hợp, bạn sẽ tăng khả năng cắt không chính xác.

Cách khắc phục sự cố côn trên máy tiện CNC

Trước khi đi sâu vào giải pháp, điều quan trọng cần lưu ý là côn có thể liên quan đến máy móc, công cụ hoặc vấn đề giữ chi tiết. Trước hết, hãy xác định loại vấn đề bạn đang gặp phải trước khi tìm giải pháp cho nó.

Cân bằng máy

Một trong những nguyên nhân phổ biến gây ra độ côn là sự sai lệch. Nếu các góc của máy tiện và miếng đệm điều chỉnh bị lỏng, có thể xảy ra độ lệch nghiêm trọng. Do đó, một máy được căn chỉnh hoặc cân bằng đúng cách sẽ khắc phục được các vấn đề về độ côn.

Với một mức bong bóng, hãy kiểm tra xem máy có được căn chỉnh đúng không. Ngoài ra, hãy đảm bảo máy tiện được cân bằng để tránh giường bị xoắn trong khi bạn đang làm việc.

Bạn có thể tinh chỉnh độ cân bằng bằng máy thủy chuẩn của thợ máy chính xác như máy thủy chuẩn Starett. Điều này có thể hiệu chỉnh độ song song theo chiều ngang và chiều dọc của thanh dẫn hướng giường.

Điều chỉnh độ thẳng hàng của ụ đuôi

Đôi khi, sự lệch trục đuôi xảy ra khi bạn làm việc. Đảm bảo rằng nó di chuyển trơn tru mà không bị hạn chế sẽ loại bỏ hiện tượng côn.

Sử dụng đồng hồ đo quay số để kiểm tra xem đuôi trục có thẳng hàng với trục chính không. Sửa bất kỳ lỗi nào bạn có thể quan sát thấy. Điều này có thể bao gồm điều chỉnh các vít và tháo hoặc thêm miếng đệm.

Kiểm tra xem ống trục đuôi có bị mòn không, vì ống trục mòn có thể gây ra sự cố. Thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào đối với độ lệch của ống trục đuôi để đảm bảo hoạt động trơn tru.

Sử dụng Collet Chucks

Mâm cặp kẹp là cần thiết để giảm độ lệch. Việc sử dụng chúng là không thể thương lượng.

Kiểm tra xem đầu kẹp collet có được lắp đúng cách và giữ chặt phôi mà không bị ép quá mức không. Điều này đảm bảo sự căn chỉnh. Trong quá trình làm việc, hãy kiểm tra độ lệch theo định kỳ.

Để loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn, hãy vệ sinh bề mặt tiếp xúc. Sử dụng dụng cụ mài mòn để đánh bóng bề mặt nhằm loại bỏ các vết xước nhẹ. Điều này giúp cải thiện khả năng giữ, giảm độ rung và tăng cường vẻ ngoài của sản phẩm.

Điều chỉnh chân

Chân máy cung cấp sự ổn định, điều này rất quan trọng cho hoạt động làm việc hiệu quả. Chân máy cân bằng sẽ ngăn máy bị dịch chuyển trong quá trình vận hành.

Đảm bảo tất cả các chân cân bằng của máy đều ở đúng vị trí. Thực hiện điều chỉnh nếu cần.

Sử dụng lập trình gia tăng

Lập trình gia tăng giúp giảm thiểu lỗi và sửa lỗi thuôn nhọn. Cụ thể, sử dụng mã U và W là một bước ngoặt đảm bảo tính nhất quán.

U là viết tắt của trục X tăng dần, trong khi W là viết tắt của trục Y tăng dần. Sản xuất có thể bị chậm lại khi tính toán lại mỗi lần. Bạn có thể thực hiện các thay đổi nhanh chóng bằng cách sử dụng các mã này.

Những điều chỉnh nhỏ này sẽ giúp bạn dễ dàng xác định lỗi và thực hiện những điều chỉnh cần thiết để cải thiện quy trình làm việc.

Điều chỉnh thông số cắt

Thực hiện bất kỳ thay đổi hoặc kiểm tra cần thiết nào đối với tốc độ cấp liệu và tốc độ trục chính. Giảm độ sâu của vết cắt nếu bạn quan sát thấy độ lệch. Sử dụng các tính năng bù trừ có sẵn trong bộ điều khiển CNC để bù trừ dụng cụ và hiệu chỉnh độ côn thích hợp.

Câu hỏi thường gặp

Nguyên nhân nào khiến máy tiện CNC cắt côn?

Điều này có thể xảy ra vì nhiều lý do. Căn chỉnh ụ sau, mòn các bộ phận máy, dụng cụ cùn hoặc chân không đều là những lý do phổ biến. Kiểm tra, điều chỉnh và thay thế thường xuyên có thể giải quyết được vấn đề.

Làm thế nào tôi có thể đo chính xác độ côn trên máy tiện CNC?

Bạn có thể sử dụng các phương pháp khác nhau để đo chính xác. Các phép đo chính xác có thể được thực hiện thông qua máy đo côn hoặc CMM (viết tắt của Máy đo tọa độ). Các công cụ này giúp đo góc và kích thước của côn.

Làm thế nào để thiết lập độ côn trên máy tiện CNC của tôi?

Một phương pháp thường được sử dụng là phương pháp nghỉ ghép. Bạn sử dụng phương pháp này bằng cách nghiêng nghỉ ghép về góc mong muốn. Sau đó, với góc dẫn hướng, bạn đưa dụng cụ dọc theo phôi. Một phương pháp khác là sử dụng một dụng cụ đặc biệt gọi là dụng cụ tạo hình để tạo độ côn.

Phần kết luận

Hiểu được cách sửa côn trên máy tiện CNC giúp đạt hiệu quả và giảm thiểu lỗi. Cho dù bạn là chuyên gia CNC hay Nhà sản xuất, việc áp dụng các bước nêu trên sẽ giúp bạn đạt được năng suất và độ chính xác tốt hơn.

Tại Tsinfa, chúng tôi cung cấp những máy móc tốt nhất cho hoạt động làm việc của bạn với mức giá phải chăng. Liên lạc với chúng tôi ngay để được giải đáp bất kỳ thắc mắc nào.