Trung tâm gia công cột đôi – Hướng dẫn đầy đủ

Trung tâm gia công cột đôi đóng một vai trò không thể thiếu trong chế tạo hiện đại nhờ độ chính xác và tính nhất quán.

Tuy nhiên, trước khi chọn bất kỳ trung tâm gia công CNC nào, điều quan trọng là phải hiểu một số khía cạnh nhất định như thiết kế, lợi ích, thành phần, nguyên lý làm việc cho đến ứng dụng.

Phần hay nhất – hướng dẫn này khám phá mọi thứ về trung tâm gia công cột đôi

Trung tâm gia công cột đôi là gì?

Trung tâm gia công hai cột là một cỗ máy siêu ổn định với hai cột lớn giữ dầm. Chùm tia này truyền qua các cột và cho phép người ta nghiền các miếng phôi lớn trên một chiếc bàn lớn.

Nó có thể được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ cứng cao và tần số dao động thấp. Với công nghệ tiên tiến điều khiển CNC, nó có thể thực hiện các chức năng phay, khoan và cắt linh hoạt và phức tạp một cách hiệu quả.

Lợi ích của trung tâm gia công

  • Độ chính xác và độ chính xác cao, ngay cả đối với các bộ phận lớn: Do thiết kế cột đôi ổn định, máy mang lại kết quả chính xác và chính xác cao, ngay cả trên các chi tiết lớn.
  • Gia công nhanh hơn do giảm ảnh hưởng của trọng lượng trục Z: Bạn có thể đạt được tốc độ gia công tổng thể cao hơn vì trọng lượng được loại bỏ của trục Z dẫn đến quán tính ít hơn, chuyển động nhanh hơn và sắc nét hơn.
  • Xử lý tải cắt nặng: Tải trọng cắt điện dung lớn có thể nói là dễ dàng đối với máy vì kết cấu khung chắc chắn và đủ công suất để hỗ trợ các thao tác đó.

Cấu trúc và thiết kế

Trung tâm gia công

Trung tâm gia công

· Cấu hình cột đôi

Thiết kế này đặt thanh ngang giữa hai cột thẳng đứng, giúp kết cấu ổn định và cứng cáp hơn so với các máy một cột.

Thông thường, cấu hình này làm giảm độ rung, đặc biệt trong trường hợp phải thực hiện các thao tác cắt nặng để tăng độ chính xác và độ chính xác.

· Vật liệu xây dựng

Các cấu trúc của chúng trung tâm gia công chủ yếu sử dụng thép cho đế, cột, thanh ngang và ram để hỗ trợ trọng lượng và giảm thiểu biến dạng.

Ví dụ, hợp kim gang hoặc thép được sử dụng vì chúng có độ bền cao và khả năng hấp thụ rung động cao.

· Kích thước và công suất

Các khu vực làm việc lớn được cung cấp bởi các trung tâm gia công hai cột để các chi tiết gia công lớn có đủ không gian. Chúng chịu được tải trọng và sức nặng lớn cũng như cho phép cắt chính xác và hiệu quả các khu vực rộng lớn của phôi.

Trục và chuyển động trong trung tâm gia công cột đôi

Các trục khác nhau trong máy CNC

Các trục khác nhau trong máy CNC

  • Ba trục tuyến tính (X, Y và Z) để định vị chính xác: Có ba trục chính (X, Y và Z) cho phép người ta định vị dụng cụ cắt liên quan đến chi tiết gia công. Sự sắp xếp này cho phép dung sai chặt chẽ và hình học phức tạp, rất cần thiết cho các ứng dụng gia công có độ chính xác cao.
  • Chuyển động của trục chính (thường trên trục Z): Một bộ phận quan trọng của máy phay là trục xoay di chuyển lên xuống để thực hiện các chức năng như khoan, phay, v.v. Điều này thường được đặt ở trục Z. Chuyển động thẳng đứng này nâng cao tính đa dạng và năng suất gia công vì công cụ này tỏ ra hiệu quả trong việc loại bỏ vật liệu và hoàn thiện bề mặt.
  • Khả năng xử lý phôi lớn và nặng: Nhờ thiết kế chắc chắn và cơ cấu trục chắc chắn, trung tâm gia công này không chỉ thể hiện khả năng gia công cao. Cũng phát ra ánh sáng mạnh trong quá trình xử lý các phôi lớn và nặng. Trong các lĩnh vực như sản xuất thiết bị nặng, nó mang lại độ chắc chắn và độ chính xác cần thiết để gia công các bộ phận lớn.

Bạn cũng có thể tìm hiểu thêm về: Phay 3 trục 4 trục và 5 trục.

Thành phần và chức năng

· Hệ thống trục chính

Đây là thứ bạn sử dụng trong nguyên công phay và cắt hiệu suất cao vì không có gì tốt hơn. Do nhu cầu cắt các vật liệu khác nhau trong các quy trình phay khác nhau nên nó có tốc độ và công suất khác nhau.

Bạn có thể chọn từ trục truyền động để cắt dễ vỡ và trục quay có động cơ để cắt tốc độ cao.

· Tạp chí dao và Bộ thay dao tự động (ATC)

ATC cho phép thay đổi công cụ nhanh chóng và tự động trong quá trình xử lý, với ổ chứa công cụ hỗ trợ nhiều công cụ cắt khác nhau.

Bằng cách này, quá trình gia công sẽ tiếp tục mà không cần sự can thiệp của con người, tăng năng suất và giảm thời gian nhàn rỗi.

Bộ thay đổi công cụ tự động này cho phép thay đổi công cụ nhanh chóng, do đó giảm thời gian nhàn rỗi để tăng hiệu quả gia công. Thiết bị có khả năng phát hiện các dụng cụ bị mòn và lập trình trình tự chuyển đổi; do đó, việc thay đổi công cụ dễ dàng hơn trong quá trình vận hành.

· Bộ điều khiển cho máy CNC

Được trang bị bộ điều khiển CNC hiệu suất cao, bạn có thể thiết lập các biến gia công và chuyển động của trung tâm gia công với độ chính xác tối đa. Trong các ứng dụng gia công khác nhau, các điều khiển này được điều chỉnh để dễ dàng và đảm bảo độ chính xác và đồng nhất ở đầu ra.

· Giao diện người dùng và lập trình

Nó tạo điều kiện thuận lợi cho người vận hành và lập trình với giao diện thân thiện với người dùng, thiết lập dễ dàng và điều chỉnh tham số gia công. Việc tạo nhanh các chuỗi gia công phức tạp giúp tăng hiệu quả của người vận hành.

· Hệ thống làm mát và bôi trơn

Bạn sẽ sử dụng một số loại chất làm mát, chẳng hạn như chất lỏng tổng hợp hoặc chất lỏng hòa tan trong nước, để điều chỉnh nhiệt độ và loại bỏ phoi khỏi khu vực gia công. Nó cải thiện chất lượng bề mặt hoàn thiện trong khi vẫn giữ được tính toàn vẹn của dụng cụ cắt.

Thông qua hệ thống bôi trơn, các bộ phận quan trọng của máy sẽ giữ cho độ mài mòn và ma sát ở mức thấp. Do đó, điều này sẽ tăng tuổi thọ và độ tin cậy của thiết bị, giảm việc bảo trì được thực hiện và vận hành trơn tru hơn.

Các ứng dụng

  • Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: Cần có các trung tâm gia công trong ngành hàng không vũ trụ để gia công chính xác các bộ phận kết cấu chính như thân máy bay và cánh máy bay. Cơ sở mà nó cung cấp để xử lý các vật liệu có độ bền cao đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn cứng nhắc đặt ra trong ngành hàng không vũ trụ.
  • Sản xuất xe: Ngành này gia công khối động cơ, hộp số và các bộ phận khung gầm. Trong ứng dụng này, độ chính xác và khả năng chịu tải cắt lớn của chúng sẽ hỗ trợ quá trình sản xuất.
  • Sản xuất thiết bị nặng—Trung tâm gia công để sản xuất các bộ phận của thiết bị nặng, chẳng hạn như khung máy ủi, cần cẩu và xi lanh thủy lực. Cấu trúc cứng nhắc và khả năng chịu tải cao khuyến khích ứng dụng của chúng trong các dịch vụ hạng nặng.
  • Ứng dụng kỹ thuật tổng hợp: Máy có thể được sử dụng để chế tạo các khuôn lớn, khuôn dập và các bộ phận thiết bị đặc biệt cho bất kỳ ứng dụng kỹ thuật chung nào. Một số ứng dụng kỹ thuật sẽ yêu cầu tính linh hoạt trong việc xử lý nhiều loại vật liệu có hình dạng phức tạp.

Phần kết luận

Trung tâm gia công hai cột là sản phẩm hàng đầu, chính xác và linh hoạt nhất để xử lý các máy móc lớn và phức tạp được sử dụng cho hàng trăm ứng dụng. Được xây dựng chắc chắn và có các chức năng tinh tế nhằm khơi dậy năng suất và sự khéo léo trong quá trình sản xuất công nghiệp. Những máy này hướng tới sự cải tiến công nghệ hơn nữa và phạm vi ứng dụng rộng hơn trong tương lai.