Hệ thống thủy lực của máy ép thủy lực 500 tấn sử dụng hệ thống cung cấp dầu bơm biến đổi và van tích hợp hộp mực lưu lượng lớn. Bộ lọc dầu được cung cấp ở đầu vào và đầu ra của bơm để ngăn các tạp chất xâm nhập vào hệ thống thủy lực và đảm bảo hoạt động bình thường của mạch dầu. Máy được trang bị đèn báo nhiệt độ dầu và mức dầu, bộ lọc khí và các thiết bị khác. Thùng dầu được hàn bằng thép tấm # 45. Nó đảm bảo hoạt động trơn tru của toàn bộ mạch dầu và kéo dài tuổi thọ của máy ép thủy lực.
Máy ép thủy lực 500 tấn trước khi sử dụng những vấn đề cần chú ý:
1. Trước khi bắt đầu, hãy xác nhận xem thiết bị rèm ánh sáng an toàn và mỗi công tắc hành trình có bình thường không và vít siết có lỏng không
2. Kiểm tra chiều cao của từng thước đo mức dầu của máy ép thủy lực 500t và xem có rò rỉ trong mỗi đường ống dẫn dầu hay không
3. Kiểm tra đồng hồ áp suất, van điều khiển và bơm dầu của máy ép thủy lực 500 tấn có bình thường không. Nhiệt độ của dầu thủy lực có trong giới hạn bình thường hay không, khuôn có còn nguyên vẹn hay không.
4. Kiểm tra độ lệch con trỏ của đồng hồ áp suất máy ép thủy lực 500t bốn cột. Trường hợp lắc qua lắc lại thì dừng máy để kiểm tra áp suất định mức của thiết bị và không vượt quá giới hạn cho phép.
5. Dọn dẹp đồ lặt vặt trên bàn làm việc và khuôn, đồng thời điều chỉnh áp suất của máy và hành trình của thanh trượt. Hoạt động không tải khoảng hai phút. Chỉ khi máy móc hoạt động tốt mới có thể đi vào hoạt động sản xuất bình thường.
Khi chúng ta sử dụng tay co thủy lực, không khí có thể lọt vào dầu thủy lực do thao tác không đúng cách dẫn đến tạo bọt khí. Nguyên nhân của hiện tượng bong bóng trong máy ép thủy lực 500 tấn 4 cột là gì?
1. Không khí tồn đọng trong ống dẫn dầu và vỏ máy bơm.
2. Một phần không khí hòa tan trong dầu thủy lực lại được thoát ra ngoài trong quá trình vận hành máy.
3. Độ sâu của ống hút dầu vào mặt dầu quá nông.
4. Dòng điện xoáy do dầu thủy lực hồi về tương đối mạnh, dẫn đến hiện tượng bong bóng.
Làm thế nào để giải quyết hoặc tránh tạo ra bong bóng?
1. Chạy máy không tải
2. Kéo dài chiều dài của ống hút dầu và bơm đủ dầu thủy lực vào thùng dầu để tăng mặt phẳng dầu và giảm sự có mặt của không khí trong thùng dầu
3. Tách đường ống hút dầu khỏi đường ống hồi dầu
4. Thêm một tấm vách ngăn trong thùng dầu, dầu thủy lực chảy ngược qua vách ngăn để loại bỏ bong bóng và sau đó hít vào
5. Thêm chất khử bọt vào dầu thủy lực