Làm thế nào để chuẩn hóa quy trình hoạt động của trung tâm gia công CNC?
Trung tâm gia công CNC với sự phát triển của nền công nghiệp và công nghiệp hóa, đã rất phổ biến thành các xưởng sản xuất lớn nhỏ. Chúng ta đều biết trung tâm gia công CNC có lực cắt mạnh và khả năng chịu tải trọng lớn nên rất phù hợp để gia công nhiều khuôn lớn. Nhưng trung tâm gia công CNC trong quá trình gia công thường do hoạt động không đúng kỹ thuật dẫn đến hỏng hóc. Theo quan điểm hiệu quả của doanh nghiệp, cần phải tiêu chuẩn hóa các quy trình vận hành của người lao động, để giảm tác động của quá trình xử lý máy do lỗi vận hành, nhưng cũng để cải thiện sự tiến bộ quan trọng của hệ thống quản lý doanh nghiệp. Để sử dụng đúng trung tâm xử lý, chúng ta nên làm như sau khi xử lý các hoạt động:
- Các lưu ý trước khi kẹp phôi
Sau khi bật nguồn máy, hãy kiểm tra xem các công tắc và nút bấm có bình thường không.
Kiểm tra điện áp, áp suất và áp suất dầu có bình thường không. Các bộ phận cần bôi trơn bằng tay nên được bôi trơn bằng tay trước.
Mỗi trục tọa độ nên được đưa trở lại điểm gốc của máy theo cách thủ công. Nếu một trục đã ở vị trí 0 trước khi quay trở lại điểm gốc, bạn phải di chuyển trục đến vị trí cách điểm gốc 100mm trước khi trở về điểm 0 theo cách thủ công.
Không được có vật lạ trên bàn và ray dẫn hướng trong quá trình trao đổi quay của bàn.
Máy được nâng lên không khí trong khoảng 20 phút để đạt được trạng thái cân bằng nhiệt.
Sau khi chương trình được nhập vào, nó nên được đọc lại cẩn thận để đảm bảo không có lỗi.
Lắp đặt kẹp đúng theo yêu cầu quy trình.
Trước khi kẹp phôi nên cho máy chạy rỗng một lần để quan sát chương trình có thể thực hiện thành công hay không. Lựa chọn công cụ và cài đặt kẹp là chính xác.
- Các lưu ý khi kẹp phôi
Nhập giá trị bù dao, đến giá trị bù dao, các dấu tích cực, âm và dấu thập phân, v.v., hãy kiểm tra cẩn thận.
Khi kẹp phôi phải chú ý xem đĩa áp có cản trở chuyển động của dao hay không, đồng thời kiểm tra kích thước của phôi có vượt quá hành trình hay không.
Kiểm tra việc lắp đặt dụng cụ đã chính xác chưa, tránh va chạm phôi và đồ gá.
- Các lưu ý khi cắt thử phôi
Các bộ phận đã gia công trước tiên phải được cắt thử từng chi tiết một theo quy trình của quy trình.
Công tắc tốc độ nhanh phải được đặt ở vị trí thấp hơn để cắt thử một đoạn.
Đầu tiên phải sử dụng dao phay để xác định xem chiều dài thực và giá trị bù của nó có nhất quán hay không.
Trong quá trình chạy chương trình phải quan sát cẩn thận các dữ liệu hiển thị có liên quan, để kịp thời tìm ra các vấn đề và điều chỉnh.
Trong quá trình cắt thử, khi dao chạy đến 30-50mm bề mặt phôi, cần kiểm tra xem các giá trị tọa độ còn lại của các trục tọa độ và các trục X, Y có phù hợp với các giá trị trên bản vẽ hay không trong điều kiện duy trì cho ăn.
Đối với một số công cụ có yêu cầu thử nghiệm dụng cụ, phương pháp từng bước sẽ được áp dụng.
- Những vấn đề cần chú ý trong quá trình gia công phôi.
Trong quá trình gia công nếu thay thế dụng cụ, dụng cụ phụ phải đo lại chiều dài dao và sửa đổi lượng bù dao.
Trong quá trình truy xuất chương trình, cần chú ý đến vị trí của con trỏ có hợp lý và chính xác hay không, và tọa độ hướng chuyển động của máy cắt và máy công cụ có chính xác hay không.
Thao tác bằng tay phải kiểm tra xem vị trí công tắc đã đúng chưa, phân biệt chiều dương và chiều âm, nhận biết chìa khóa rồi mới vận hành.
- Những lưu ý sau khi gia công phôi
Lấy vết cắt ra khỏi ổ dao và cất chúng theo số lượng.
Dỡ các kẹp và ghi lại vị trí lắp đặt và hướng của vật cố định.
Dừng mỗi trục tọa độ ở vị trí chính giữa.
Trung tâm gia công CNC hoạt động mạnh mẽ, có phạm vi ứng dụng rộng rãi. nhưng độ khó vận hành cao hơn so với máy phay thủ công, yêu cầu đối với người vận hành cũng cao hơn. Người vận hành phải hiểu rõ quy trình gia công của máy, thao tác chuẩn để tránh xảy ra tai nạn, đảm bảo quá trình gia công diễn ra suôn sẻ, đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của trung tâm gia công. Nếu bạn có thêm câu hỏi, xin vui lòng liên hệ với công ty Tsinfa, chúng tôi đang chờ bạn.
