Yüzey Taşlama – En İyi Kılavuz

En eski işleme teknolojilerinden biri yüzey taşlamadır. Yıllar geçtikçe teknolojinin gelişmesiyle birlikte değişti. Teknoloji geliştikçe taşlama yöntemi de gelişti.

Zamanla farklı teknikler de gelişti. Bunlar silindirik, yüzeysel, puntasız ve iç taşlamadır. Bu dört türün hepsi amaçlarına hizmet ediyor. Ancak bugünkü odak noktamız yüzey taşlama olacaktır.

Daha fazlasını öğrenmek için okumaya devam edin.

Yüzey Taşlama Tekniği Nedir?

Yüzey taşlama gibi bir aşındırıcı makine kullanılarak yapılan yaygın olarak kullanılan bir tekniktir. Cnc makinesi. Endüstriler, kesin boyutların sağlanmasına yardımcı olduğu için bu tekniği tercih ediyor.

Yüzey taşlama sırasında ihtiyaç duyulan önemli bileşenlerden biri de dönen aşındırıcı disktir. Bu olmadan pürüzsüz bir yüzey elde etmek imkansızdır.

Bu tekniği kir veya pası çıkarmak için de kullanabilirsiniz. Metal işleme ve atölyeler gibi birçok sektörde popülerdir.

Artık yüzey taşlamayı anladığınıza göre, bu tekniği neden kullanmanız gerekebileceğini değerlendirelim.

Neden Yüzeyleri Taşlamalısınız?

Bu bölümde endüstrilerin neden yüzey taşlamayı tercih ettiğine bakacağız.

• Taşlama yüzey işlemi gerçekleştirmek hassas bir yüzey kalitesi sağlamaya yardımcı olur

Bu mümkündür çünkü yüzey taşlama yabancı maddeleri kontrollü bir şekilde zahmetsizce giderir.

• Yüzey taşlamada sınır yoktur

Yüzey taşlama kullanmanın güzel tarafı dilediğiniz malzemeyi kullanmaya açık olmanızdır. Plastik, demir ve demir dışı malzemeler ve seramik kullanabilirsiniz.

• Uygun maliyetlidir

Daha iyi yüzey kalitesi elde etmek söz konusu olduğunda uygun maliyetli bir çözümdür.

• Otomasyona uyumludur.

Çoğu endüstrinin hayali, üretimi geliştirmeye yardımcı olacak tekniklere sahip olmaktır. Yüzey taşlama bu endüstrilerin bu rüyayı gerçekleştirmesine yardımcı olur.

• Geliştirilmiş dayanıklılık

Yüzey taşlama, iş parçası üzerindeki kirleri gidererek malzemelerin ömrünün ve dayanıklılığının artmasına yardımcı olur.

• Yetenekli bir operatöre ihtiyacınız yok.

Yüzey taşlama işlemini manuel veya otomatik olarak kolaylıkla yapabilirsiniz. Makineyi manuel olarak çalıştırıyorsanız mutlaka bir operatöre ihtiyacınız yoktur.

Bu bölümden taşlama yüzeylemenin faydalı bir teknik olduğu açıkça görülmektedir. Ancak bu yöntemin size fayda sağlaması için doğru tipte yüzey taşlama makinesini seçmelisiniz.

Beş türün olduğunu biliyor muydunuz?

Şimdi onlara bir göz atalım;

Yüzey Taşlama Makinası Çeşitleri

Beş yaygın yüzey taşlama türü şunları içerir;

1. Yatay Mil/Pistonlu Tabla

Tüm makine operasyonlarında olmasa da çoğunda kullanılan yaygın bir teknik yatay iş milidir. Yüzey taşlama makineleri farklı boyutlarda olduğundan küçük ve büyük iş parçalarını kolaylıkla barındırabilir.

İşlem sırasında taşlama çarkı genellikle ileri geri hareket eder. Bu tekniğe ulaşabilmeniz için, büyüsünü iş parçasının kenarlarına uyguladığı için tekerleği yatay olarak yerleştirmeniz gerekir.

2. Yatay Mil/Döner tabla

Tekerlek aynı zamanda çevresini kestiği için yatay olarak da monte edilir. Döner tabla tekniğini elde edebilmeniz için iş parçasını 360 derece rahatlıkla dönebilecek şekilde monte etmeniz gerekmektedir.

Bu yöntemi kullanırken iş parçasının disk başlığının altında olması gerektiğine dikkat edin. Bunu yapmak tekerlek kafasının çapraz besleme hareketlerini kolayca yapmasına yardımcı olur.

3. Dikey Mil / Pistonlu tabla

Bu tür taşlayıcı, dar ve uzun dökümleri taşlamak istediğinizde en iyisidir. Malzemeleri çıkarırken kullanmak iyidir. Dikey iş milinin çalışması için iş parçasını her zaman ileri geri hareket eden tablaya yerleştirmek en iyisidir.

Bunu yapmak gerektiğinde ayarlamalar yapmayı kolaylaştırır. Alternatif olarak, indeks dönüşü elde etmek istiyorsanız iş parçasını döner tablalı makineye yerleştirebilirsiniz.

4. Dikey Mil/Döner Tabla

Bu tür öğütücüyü benzersiz kılan bir özelliğin, onu ağır metalleri kesmek veya üzerindeki yabancı maddeleri çıkarmak için kullanabilmeniz olduğunu unutmayın. Bu yöntemin iyi çalışması için bölümlü veya çanak tekerleklere ihtiyacınız olacaktır.

Bu yöntemi kullanmanın bir diğer güzel yanı da millerinin büyük dökümleri bitirebilmesidir.

5. Disk Taşlayıcılar ve Çift Diskli Taşlayıcılar

Disk taşlama makinelerini her ne kadar hidrolik yüzey taşlamanın bir türü olarak sınıflandırsak da aslında oldukça benzerdirler. Bunun nedeni aynı zamanda diskin ve iş parçasının büyük bir alanının yakın temas halinde olmasıdır.

Tasarımı itibariyle yüzey taşlayıcı esnek taşlama sistemi sunar. Genellikle iş parçanızın her iki tarafında da çalışabilirsiniz.

Ürününüz için yüzey taşlama kullanırken bu türleri bilmek işinize yarayacaktır. Ancak doğru yüzey taşlama makinesini seçmek olağanüstü sonuçlar elde etmek için yeterli değildir.

Ayrıca ihtiyaçlarınızı karşılamanıza yardımcı olacak iyi bir taşlama taşı seçmeniz gerekecektir. Bu nedenle bir sonraki taşlama taşınızı almaya karar vermeden önce bu bölümü okuduğunuzdan emin olun.

Taşlama Taşı Satın Almadan Önce Nelere Dikkat Edilmeli?

Taşlama makinesinde her biri önemli rol oynayan farklı parçalar bulunur. Taşlama çarkı, taşlama makinesinin her zaman doğru olması gereken önemli bir bileşenidir.

Yanlış tekerleği kullanırsanız en iyi sonuçları elde edemeyebilirsiniz. Piyasada birkaç taşlama çarkı var. Bu şekilde, bir tanesine karar vermeden önce birkaç faktöre bakmak önemlidir. Onlar içerir;

· Öğüteceğiniz Malzeme

Neyi öğüttüğünüzü bilmeniz ve bunun yumuşak mı yoksa sert bir malzeme mi olduğunu değerlendirmeniz gerekir. Bunu bilmek doğru aşındırıcı ve tane tipini seçmenize yardımcı olacaktır.

Kullanmayı seçtiğiniz malzemenin öğütülmesi kolaysa, dayanıklı bir taneyle yetinebilirsiniz. Sert bir malzemeyle karşılaşmanız durumunda yumuşak bir tanecik sizin için iyi bir seçenektir.

· Operasyonun Ekstremitesi

Bir taşlama taşı seçmeden önce daima kullanacağınız taşlama basıncı miktarını bildiğinizden emin olun. Bunun nedeni, tüm taşlama taşlarının bir operasyonun yüksek ekstremitelerini kaldıramamasıdır.

Projenin ciddiyetini bilmek aynı zamanda kullanacağınız tahıl türünü de bilmenize yardımcı olacaktır. Yüksek basınçlı bir işlem için sert bir taneye ihtiyacınız olacaktır.

· İhtiyacınız olan bitirme

İnce bir finisaja mı yoksa talaş kaldırmaya mı ihtiyacınız olduğunu bilmek önemlidir. Bu ihtiyacı anlamak doğru taşlama taşını seçmeyi kolaylaştıracaktır.

· Tekerleğin Momentumu

Operasyonunuz için kullanacağınız çalışma tekerleği hızını bilmeniz gerekir. Bunu bilmek, doğru tekerlek özelliklerini seçmenize ve ayrıca seçmeniz gereken tekerlek derecesini bilmenize yardımcı olacaktır.

Yüzey hızını hesaplamak için bu denklemi kullanabilirsiniz.

Yüzey hızı = π×Çap (inç) × RPM÷12

Yüzey Hızı (M/s) = π×Çap (mm) × RPM÷60000

Makinenin Beygir Gücü

Bu, tekerleğin sahip olması gereken sertlik türünü bilmenizde size yol göstereceğinden asla gözden kaçırmamanız gereken önemli bir faktördür.

Operasyonda yüksek beygir gücü kullanılacaksa sert bir tekerleğe ihtiyacınız olacaktır. Beygir gücü düşükse daha yumuşak dereceli bir tekerlek işi yapacaktır.

Bu faktörleri kullanmak doğru taşlama taşını seçmenize yardımcı olacaktır. Ancak doğru taşlama çarkını bulmak bulmacayı çözmez çünkü hangi taşlama yönteminin kullanılacağı gibi ele alınması gereken daha fazla parça vardır.

Bazıları için silindirik mi yoksa yüzeysel taşlama mı sembolünün kullanılacağı konusunda kafa karışıklığı yaşanıyor. Bu ikisinin nasıl karşılaştırıldığını bilmek doğru kararı vermenize yardımcı olacaktır. Şimdi onlara bir göz atalım.

Silindirik Taşlamanın Yüzey Taşlamayla Karşılaştırılması

Bu ikisini karşılaştırmanın en basit yolu, sonuçların şeklini değerlendirmektir. Yüzey bitirme, operatörün iş parçası üzerinde düz bir yüzey elde etmesine yardımcı olur. Öte yandan silindirik taşlama işlemi en iyi yuvarlak kesimi elde edecektir.

İşte endüstrilerin ikisinden birini kullanmayı seçmesinin birkaç nedeni:

Yüzey Taşlama Gerektiğinde tolerans kalınlığını belirlemek kolaydır Düz yüzeyde pürüzsüz yüzey elde etmek daha kolaydır Hem metalik hem de metalik olmayan parçalar için önerilir Otomatik veya manuel işlemleri kullanmayı seçersiniz

Silindirik Taşlama Çok hassas ve dış yüzeyler üretmek için mükemmel Sert malzemelerin işlenmesi için daha iyi bir alternatif Ağır makinelere ihtiyaç duymadığınız veya vasıflı operatörleri işe almadığınız için bu yöntem kolaydır. Silindirik makinelerin çoğu, saatlerce bozulmadan çalışabildikleri için yüksek verimlilik oranlarına sahiptir.

 Seçtiğiniz yöntem yalnızca ihtiyaçlarınıza bağlıdır, çünkü hepsi farklı sonuçlar ve faydalar sunar. Yüzey taşlamayı kullanmayı seçerseniz, yüzeyi taşlamadan önce başka bir bulmacayı çözmeniz gerekecektir.

Gelin derinlemesine inceleyelim.

Yüzeyleri Taşlarken Dikkat Edilmesi Gereken İpuçları

Aşağıdaki ipuçları, taşlama projenize başlamadan önce aklınızda bulundurmanız gereken gerçeklerdir.

• Doğru taşlama taşını seçmenize yardımcı olacağı için taşladığınız malzemeyi ve elde etmek istediğiniz bitişi değerlendirdiğinizden emin olun.
• Göz önünde bulundurulması gereken diğer ipucu, tekerleğin momentumunu gerektiren taşlama parametreleridir. Bunu değerlendirmek kaliteli bir yüzey elde etmenize yardımcı olacaktır.
• Eşit yüzeyler elde etmenize yardımcı olacağından her zaman tutarlı bir baskı uyguladığınızdan emin olun.
• Keskinliğini ve etkinliğini korumasına yardımcı olmak için taşlama diskini sürekli olarak giydirdiğinizden emin olun.
• Yüzeyi taşlarken daima dikkatli olun ve ara sıra yüzey kaplamasını kontrol edin; bu, ayarlama yapmanız gerekip gerekmediğini bilmenize yardımcı olacaktır.
• Güvenliğinizi sağlamak için çalışma alanının her zaman temiz ve her türlü kalıntıdan arınmış olduğundan emin olun.

Bu yönergelere uyulması başarısız bir yüzey taşlama projesine sahip olma olasılığını azaltacaktır. Ancak yüzey taşlamanın nasıl yapılacağı konusunda bir fikriniz yoksa bu ipuçları pek yardımcı olmayabilir. Bu yüzden sürecin nasıl başlayıp bittiğini öğrenmek için buralarda kalın.

Yüzey Taşlama İşlemine İlişkin Ayrıntılı Adım Adım Kılavuz

Metalik veya metalik olmayan malzemelerinin daha pürüzsüz bir yüzeye sahip olmasını isteyen endüstriler genellikle yüzey taşlamayla yetinirler. Bu, taşlama çarkının malzeme üzerindeki oksit tabakası gibi yabancı maddeleri ortadan kaldırmasıyla mümkündür.

Bir yüzeyi taşlamaya başlamadan önce demir veya çelik gibi iyi bir iş parçası malzemesine sahip olmak önemlidir. Taşlama çarkını engellemedikleri için bu malzemeleri seçmek harikadır.

Tüm yüzey taşlama bileşenlerine sahip olduğunuzdan emin olun. Bunlar, pistonlu bir tabla, bir aşındırıcı tekerlek ve iş tutma cihazını içerir. Son olarak, makineyi soğutmak için yağlayıcıya ihtiyaç duyabileceğiniz durumlar vardır.

Doğru yağlayıcıyı seçmenize yardımcı olacağından, çalıştığınız malzemeyi kontrol ettiğinizden emin olun. Her şeyin elinizde olup olmadığını kontrol ettikten sonra işleme başlayabilirsiniz.

Bir yüzeyi taşlamak istediğinizde öncelikle iş parçasını pistonlu tablaya monte etmeniz gerekir. İş parçasını monte ettikten sonra, parçanın taşlama çarkı üzerinde yavaşça hareket ettiğini fark edeceksiniz.

Ayrıca iş parçası, istenen bitiş elde edilene kadar her zaman ileri geri hareket halindedir. İş parçası üzerindeki malzemeleri çıkarmak istediğinizde makinenin sıcaklıklarını yüksek bir seviyeye ayarlamanız gerekeceğini unutmayın.

Her ne kadar bu aşırı ısı yüzey kaplamasını etkileyebilse de buraya soğutucu eklemek iyi olur. Bunu yapmak makinenin soğuk kalmasını sağlamaya yardımcı olacaktır.

Hareketli parçalar üzerinde yağlayıcılar da kullanabilirsiniz. Kullanmanız gereken yağlayıcıyı bilmiyorsanız takip edebileceğiniz bir rehber var;

Yüzey Taşlama Prosesinde Önerilen Yağlayıcılar.

Tekerleği ve iş parçasını soğutmak için yağlayıcı kullanmanız gerekebilecek birkaç durum vardır. Yağlayıcıların kullanılması talaşların giderilmesine de yardımcı olur. Yağlayıcıyı uygularken doğrudan kesim alanına uyguladığınızdan emin olun.

Bu, taşlama çarkının yağlayıcıyı uzağa taşımamasını sağlamaya yardımcı olacaktır. Seçtiğiniz yağlayıcı türünün yalnızca çalıştığınız malzemeye bağlı olduğunu unutmayın.

• Alüminyum: Ağır hizmet yağı kullanır
• Pirinç: Makineleri soğutmak için yalnızca hafif iş yağı kullanılacaktır
• Dökme demir: Sentetik yağlar ve ağır hizmet tipi emülsifiye edilebilir yağlar daha iyi soğutma sağlar
• Yumuşak çelik: Ağır hizmet tipi suda çözünür yağ mükemmel bir yağlayıcıdır
• Paslanmaz çelik: Ağır hizmet tipi emülsifiye edilebilir yağ kullanabilirsiniz; bu özel malzeme için ağır hizmet tipi kimyasal ve sentetik yağ
• Plastikler: Plastik, suda çözünür yağ gibi çeşitli yağlayıcıları kullanabilir; kuru, ağır hizmet tipi emülsifiye edilebilir yağ; hafif hizmet kimyasalları ve sentetik yağ

Kullanılacak doğru yağlayıcıyı bilmek, mükemmel bir iş parçası oluşturmak için makinelerinizin her zaman çalışır durumda olmasını sağlayacaktır. Her ne kadar çoğu durumda oluşturulan iş parçası çoğu zaman orijinal malzemeden farklı olsa da. Ve bazı durumlarda özelliklerini etkileyebilir. Bu etkilerin bazılarına bir göz atalım.

Yüzey Taşlama Malzeme Özelliklerini Nasıl Etkiler?

İşlem sırasında malzeme sıklıkla yüksek sıcaklıklara maruz kalır ve bu değişiklikler nedeniyle artık gerilmeler oluşur. Ayrıca parçanın yüzeyinin sert kristal bir form oluşturması muhtemeldir. Bu da yorulma mukavemetini azaltacaktır.

Manyetik bir malzemenin yüzeyini sıklıkla taşlıyorsanız, aşırı sıcaklıklara maruz kaldığında manyetik özelliklerini kaybedebilir. Son olarak, malzemeler korozyona eğilimlidir.

Yüzey Taşlama Başarı Oranını Etkileyen Faktörler

· Tekerleğin Hızı

Her zaman tekerleğin devrini kontrol edin. Yüzey taşlama sırasında tekerlek devrinin daima sabit kaldığını unutmayın. Tekerlek devrinin yüksek olması malzeme yanmasına neden olabilir.

Son olarak, taşladığınız malzemeyi değerlendirmeniz gerekir çünkü bu, kullanmanız gereken tekerlek hızını bilmenize yardımcı olacaktır.

· İlerleme hızı

Bu, iş parçasının tekerlek üzerinde ileri geri hareketidir. Daha yüksek bir besleme hızına sahip olmak, titreşim izlerine neden olsa da yabancı maddelerin daha hızlı giderilmesine yardımcı olur. Bu nedenle daha ince bir yüzey elde etmek için daha yavaş bir ilerleme hızı kullanmak en iyisidir.

· Kesme Derinliği

Daha derin bir kesime sahip olmak, taşlama çarkının aşınmasına neden olabilmesine rağmen daha fazla malzeme çıkarmanıza olanak tanır. Bu nedenle, size ince ve pürüzsüz bir yüzey sağlayacakları için daha hafif kesimlere sadık kalmak en iyisidir.

· Tekerlek Tipi

Sert bir malzemeyi topraklıyorsanız CBN, alüminyum oksit ve silikon karbür gibi çeşitli tekerlek tipleri kullanılabilir. Mantar çarkları, iş parçalarını parlatmak veya parlatmak isteyen operatörler için mükemmel seçeneklerdir.

· Tekerlek Giydirme

Tekerleği kötü bir şekilde giydirdiğinizde hızlı yırtılmalara, camlanmalara ve titreşime yol açmanız muhtemeldir. Ayrıca yanlış bir pansuman da iyi bir sonuç yaratmaz.

· Soğutma Sıvılarının Kullanımı

Soğutma sıvılarının kullanılması diskin ve iş parçasının soğutulmasına, talaşların temizlenmesine ve diskin yüklenmesinin önlenmesine yardımcı olur.

· İş Tutma

Doğruluğu artırmak ve titreşimi önlemek için iş parçasını her zaman güvenli bir şekilde monte ettiğinizden emin olun. Güçlü bir iş tutuşu elde etmek için kelepçeleri, aynaları, vakumu veya manyetik masaları kullanabilirsiniz.

Deneyimli Bir Personel Seçin

Bilgili bir operatöre sahip olmak, doğru parametreleri seçmelerine ve harika sonuçlar elde etmelerine yardımcı olacaktır.

Bu faktörlerin değerlendirilmesi bir sonraki taşlama projenizin başarılı olmasını sağlamaya yardımcı olacaktır. Ancak hepimizin bildiği gibi her şeyin ve yüzey taşlama işleminin de kendi sınırlamaları vardır. Bu sınırlamalardan bazılarına bir göz atalım.

Yüzey Taşlama İşleminin Sınırlamaları

Yüzey taşlamanın kullanımına ilişkin bazı sınırlamalar şunlardır;

• Yüksek sıcaklıklarda yüzey taşlama yaparken muhtemelen malzemeyi zayıflatırsınız. Ayrıca korozyona uğramaları ve hatta manyetik özelliklerini kaybetmeleri muhtemeldir.
• Operatör malzemeyi çıkarırken ısıyı kontrol etmeye istekli olmadığında yüzey kaplamasına zarar verebilir.
• Yüzey taşlama aşındırıcı talaş oluşumunu teşvik eder. Şanslı olan şey, soğutucu kullanarak bunu zahmetsizce ortadan kaldırabilmenizdir. Bunu yapmak iş parçasındaki çizikleri önlemeye yardımcı olacaktır.
• Bu tekniği kullanmanın diğer bir sınırlaması da taşlama çarkını çok fazla aşınma ve yıpranmaya maruz bırakmasıdır. Bu da operatörün çok fazla iş mili gücü kullanmasına neden olur.

Ancak bu sınırlamaların sizi yüzey taşlama kullanmaktan alıkoymasına izin vermeyin. Bunun nedeni, bu taşlama türünü kullanırken başarabileceğiniz pek çok şeyin olmasıdır. Onlar içerir:

Yüzey Taşlama Yöntemi Nasıl Kullanılır

Yüzey taşlama tekniğinden yararlanabileceğiniz bazı önemli alanlar şunlardır;

• İyi tanımlanmış bir yüzey elde etmek için bu yöntemi kullanabilirsiniz.

Yüzey taşlama, farklı düz yüzeyler üretme kabiliyeti nedeniyle bir referans yüzeye sahip olmak istediğinizde kullanmak için ideal bir yöntemdir. Valfleri, göstergeleri, makine yollarını ve yatakları düzleştirirken kullanılacak en iyi yöntem haline gelir.

• Geliştirilmiş bir yüzey kalitesi oluşturmak için bunu kullanabilirsiniz.

Aşındırıcı taşlama çarkı, iş parçasındaki kusurların giderilmesine yardımcı olur. Bu da parlak bir yüzey elde etmenize yardımcı olacaktır.

• Mükemmel şekil ve profillerin elde edilmesine yardımcı olur.

Taşlama taşını farklı profillerle donatabilir ve kesici takımlar veya mastarlar gibi iş parçaları için benzersiz şekiller oluşturabilirsiniz.

• Kare bloklara ve stokun kaldırılmasına yardımcı olur.

Yüzey taşlama yalnızca malzemelerin çıkarılmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda blokların kareleştirilmesine de yardımcı olur. Bu özelliği onu kaba makine kullanan operatörlerin favorisi haline getiriyor.

• Kaynakların ve dökümlerin temizlenmesine yardımcı olur.

Yüzey taşlama, dökümdeki çapakların, zırh kusurlarının, kaynakların ve parlamaların giderilmesine yardımcı olur.

• Deliklerin ve kenarların çapaklarını almak için kullanabilirsiniz.

Çarkın kenarı, operatörün deliklerdeki çapakları temizlemesine ve hatta iş parçasının kenarında bir yarıçap oluşturmasına olanak tanır.

Çözüm

Yüksek verimli ve etkili yüzey taşlama servis makineleri arıyorsanız, TSINFA, sizin için en iyi çözüme sahiptir. İster makinenizi yükseltmek ister yeni bir makineye yatırım yapmak isteyin, işletmeniz için en iyi yüzey taşlama makinesini elde etmenize yardımcı olacağız – şimdi bizimle iletişime geçin.

Daha fazla kaynak:

Yüzey Taşlama Makinesi – Kaynak: TSINFA

Yüzey Taşlama – Kaynak: WIKIPEDIA