Sıcak Damgalama - En İyi Kılavuz

Sıcak damgalama, yüzeylerde zarif desenler ve tasarımlar oluşturmak için ısı, basınç ve folyonun kullanıldığı, baskıda uyarlanabilir bir yöntemdir.

Sıcak damgalamada kağıt, plastik veya karton gibi bir alt tabakanın üzerine çok ince bir folyo tabakası kaplamak için bazı özel ekipmanlar kullanılır.

Bu yöntem ambalaj, baskı, otomotiv ve kozmetik endüstrilerinde görünümü ve ürün markalamasını iyileştirmek amacıyla oldukça popülerdir.

Sıcak Damgalamanın Faydaları

• Kusur Azaltma: Doğru ısı ve basıncın uygulanmasında hassasiyete sahip olursunuz ve bu sayede yüksek kalitede ve çok az kusurlu yüzeyler elde edersiniz.
• Daha yüksek üretim hızı: Sıcak deri damgalama, folyoları alt tabakalara aktarmada hızlı olduğundan üretkenliğinizi artırmada iyidir.
• Daha iyi malzeme özellikleri: Sıcak damgalama, alt tabakanın folyosunun bağlanması yoluyla malzeme özelliklerinin sınırlarını büyük ölçüde zorlar. Bunun sonucunda dayanıklılık, çizilme direnci ve zengin bir yüzey elde edilir.
• Sıcak damgalama, ürünlere daha iyi bir görünüm kazandırabilen hassas ve dayanıklı markalama kapasitesine sahiptir.
• Artık metalik, holografik veya çok renkli efektler kullanma seçeneğine sahip olacağınız için sade ve basit olmaktan fazlasını yapmanıza olanak tanır.
• Sıcak damgalama üretiminizi hızlandırır ve maliyetleri azaltır.
• Sıcak damgalama bu gereksinimleri karşılayarak grenli ve uzun ömürlü sonuçlar sağlar ve ürünlere güzellik katar.
• Metalik, holografik ve çok renkli efektlerin uygulanmasıyla kişiselleştirmeye olanak sağlar.
• Sıcak damgalama, üretim verimliliği açısından avantajlar sağlar ve aynı zamanda maliyetlerin azaltılmasına da katkıda bulunur.

Sıcak Baskı Makineleri

1. Düz-Düz Sıcak Baskı Makinesi

Düz bir presleme alanıyla çalıştığınızı hayal edin. Metal kalıbınızı tasarımınızla monte edin ve folyonun ana malzemenize kalıcı olarak bağlanmasını sağlamak için basınç ve ısı uygulayın. Örneğin, düz kartlar oymak veya kırtasiye malzemeleri yapmak söz konusu olduğunda tam olarak ihtiyacınız olan şeydir.

2. Yuvarlak Yuvarlak Sıcak Baskı Makinesi

Şimdi projenizi dönen iki silindir arasından beslediğinizi hayal edin. Bir silindir tasarım kalıbınızı içerirken diğeri malzemeyi barındırır. Dönme sırasında ısı ve basınç, şişeler veya bardaklar gibi dairesel nesneler üzerinde sürekli olarak kalıcı bir folyo baskı oluşturulmasını mümkün kılar.

3. Yuvarlak Düz Sıcak Baskı Makinesi

Plastik makinesi, dönen bir silindir ve düz bir presleme plakasından oluşur. Düz malzemeyle başlıyorsunuz ve tasarımınızın bulunduğu dairesel kafa aşağı doğru bastırarak folyoyu malzemeye kaynaştırmak için yeterli ısı ve basınç yaratıyor.

Folyonun pürüzsüz bir yüzeye tam olarak yerleştirilmesini gerektiren herhangi bir ürün için de uygundur.

Damgalama Malzemesi Çeşitleri

Alüminyum: Restitüsyon için ağır ve hantal çelik yerine, hafifliği ve dövülebilirliği ile dikkat çeken alüminyumu tercih edersiniz. Geri dönüşüm, elektronikten gıda ambalajına kadar çok sayıda şeye uygulanmaktadır.

Pirinç: Bakır ve çinkodan yapılan bu alaşım, parçalarına altın rengi verir ve korozyona neden olan dış etkenlerle iyi başa çıkar. Bunu donanım veya aydınlatma armatürleri olabilecek işlevsel parçalara uygulayabilirsiniz.

Paslanmaz Çelik: Paslanmaz çelik, size yüksek mukavemet kazandıracak ve bunu başarmak için paslanmayı önlemenizi sağlayacak seçimdir. Malzeme tıbbi kuruluşlar veya uzun kullanım ömrü gerektiren cihazlar için uygundur.

Yüksek karbonlu çelik: Çeliğinizde ciddi kum ve esneme gerektiren zorlu projeler için bu seçim tüm doğru notları karşılıyor. Bunların hepsi bu süreçle üretiliyor. Nesneler, yaylar ve otomotiv parçaları için kullanılırlar.

Düşük Karbonlu Çelik: Uygun fiyat aralığı ve düşük maliyetle şekillendirilebilme özelliği nedeniyle düşük karbonlu çelik bu tür uygulamalar için en iyi seçeneğinizdir. Kitap, kıyafet ve genel ev eşyalarını alırken dikkatlice aramalısınız.

Adım Adım Sıcak Damgalama Süreci

Substratın Hazırlanması

Alt tabaka hazırlığı, alt tabakanın yapışmasını sağlamak amacıyla yapılan son teknoloji ürünü bir temizlemeden başka bir şey değildir.

Alt tabakadaki herhangi bir kirletici madde, folyo arasındaki bağı etkileyebilir ve nihai üründe lekelere neden olabilir. Doğru hazırlık, folyonun yapışacağı yüzeyin pürüzsüz olmasını sağlar, bu da kusurları en aza indirir ve bitmiş ürünün mükemmel kalitesini sağlar.

Damgalama Folyosu Seçimi

Tasarım, alt tabaka ve istenen sonuç gibi değerlendirilmesi gereken çeşitli hususları içeren damgalama folyosu seçimini göz önünde bulundurmalısınız. Seçtiğiniz folyo türü son derece önemlidir çünkü kabartmalı tasarımın görünümünü ve dayanıklılığını belirleyen budur. Folyo alt tabaka ile uyumlu olmalı ve uygun estetik etkiye sahip olmalıdır. Ayrıca sıcak damgalamaya da uygun olmalıdır.

Makinenin Montajı Atılacak İlk Adımdır

Tutarlı ve doğru sonuçlar alabilmek için sıcak damgalama makinesinin doğru kurulması önemlidir. Makineyi düzgün bir şekilde çalıştırmak için sıcaklık, basınç ve hız gibi parametreleri alt tabakanın ve folyonun gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlamanız gerekecektir. Doğru şekilde donatılmış bir makine, folyonun ürüne kolayca aktarılmasına izin vererek zamandan tasarruf sağlar ve israfın azaltılmasına ve üretkenliğin artmasına yardımcı olur.

UygulamaSıcaklık ve Basınç

Köpüğün yüzeye düzgün bir şekilde yapışması için ısı ve basıncın mükemmel bir doğrulukla uygulanması çok önemlidir. Isı ve basınç karışımı kullanılarak soyulmanın yapışkanlığı doğru şekilde iyileşir ve alt tabaka ile güçlü bir bağ oluşturulabilir.

Kusurlara veya folyo makinesinin eksik transferine neden olabilecek aşırı ısınmayı veya prosesin düşük basınç altında kalmasını önlemek için bu adımın dikkatli bir şekilde yapılması gerekir.

 

Folyonun Alt Yüzeye Aktarılması

Sıcak damgalama prosesindeki son adım, folyoyu taşıyıcıdan gelen folyo tasarımlarının olduğu alt tabakaya aktarmaktır.

Şimdi, ikinci adım, tasarımın kirli ve doğru olmadan aktarıldığından ve kaliteli bir bitmiş ürün elde edildiğinden emin olmak için etki ve detaylara dikkat etmeyi gerektirir.

Malın görselliğini bozan, kalitesine ve dayanıklılığına zarar veren yırtılmayı önlemek için folyonun üst kısmı kapatılır.

Basın Yapılandırmaları

Temel parametreler

İlk olarak, bir montaj yapmak için hidrolik baskı ısıtmalı damgalama öğelerinin imalatı için sürecin gereksinimlerini tanımlayın. Bu aktivite, hammaddeler, parça konfigürasyonu, üretim hacmi, hız ve hedef fiyatlar hakkında bilgi toplanmasını gerektirir.

Bu faktörler, makinenin kurulumunu ve özelliklerini tanımlamak için kullanılabilecek taşıma, şekillendirme ve söndürme özelliklerini oluşturur. Bu parametre bazlı ayarlama, ısı damgalı parçaların verimli ve hassas üretimini garanti eder.

Pres Yatağının Boyutu

Pres yatağının, alet setinin beklenen en büyük kaplama alanından daha az olmadığından emin olun. Seçilen modele göre baskı konumlandırmasını ve yatağın yönünü planlayarak karmaşık şekilleri düşünün. Geniş erişim açıklıkları, otomatik malzeme aktarımına ve hızlı kalıp takımı değişimine olanak tanır.

Tonajlar ve Hızlar

Maksimum verimlilik ve enerji tasarrufu için tonaj kontrolünü optimize edin. Takımların aşırı aşınmasına veya aşırı enerji tüketimine neden olmadan parçayı katılaştırmak için yeterli kütle mevcut olmalıdır.

Burada aşırı kuvvet uygulanmasından kaçınarak gerekli seviyelerde çalışan hidrolik presler kullanılmaktadır.

İnme ve Gün Işığı

Pres vuruşunun üç katından fazla yeterli gün ışığı parçanın çıkarılmasına olanak sağlar. Aletin vuruş ve gün ışığı ayarları için kullanılacağı aleti ve açıyı düşünün. Kalıp içi soğutma ve ısıtma, robot erişimi ve hızlı değiştirilebilen takımlar için ekstra onaylar zorunlu olabilir.

Sıcak Damgalamaya Alternatif Proses

• Metal Damgalama (Soğuk): Malzemelerin oda sıcaklığındaki sünekliği, yüksek mukavemetli bileşenlerin ısıtılmadan üretilebilmesine olanak sağlar. Geri esnemeyi engellemek için geleneksel yaklaşım kullanılır, bu da daha doğru parça ve kalıp tasarımları gerektirir.
• Sıcak Damgalama: Oda sıcaklığında şekillendirilmesi zor olan demir dışı alaşımlar için kontrollü soğutma ve yaşlandırma, mikro yapıların onarılması ve aynı zamanda şekillendirmedeki nihai işlevlerin elde edilmesi amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Hidroforming: Alttan kesilmiş gövdeler ve ekstrüzyon şekilleri dahil olmak üzere damgalanamayan karmaşık parçalar oluşturmayı mümkün kılan yüksek basınçlı hidrolik kullanır.

Sıcak Damgalamanın Etkinliğinin Değerlendirilmesi

Malzeme özelliklerini inceleyin: Malzeme sertleşmesini, parçanın mukavemeti ve ağırlığı hakkında doğrudan bir gösterge sağlayacak şekilde düşünmelisiniz. Çift fazlı teknoloji bu parçalar için giderek daha popüler hale geliyor çünkü yüksek mukavemetli çelik gerektiriyor ve buruşma bölgelerinde sünek kalıyor. Bu özelliklerin tüm varyasyonunu gerçekleştirmek için özel kaplamalar kullanılabilir.

Söndürme takımlarınızı dikkatli bir şekilde tasarlayın. Söndürme aletinin tasarımı çok önemli bir konudur. Tercih edilen özellikleri oluşturmak amacıyla yüksek yoğunluklu bölgeyi söndürmek için çok hızlı hareket etmelidir. Malzemeler üzerinde farklı etkiler yaratmak için aletin ısıtılması gereken başka yerler de vardır. Alet, sürekli ısıtma ve soğutmanın yarattığı zorlanmaya dayanabilecek bir malzemeden yapılmış olmalıdır.

Üretim oranlarını göz önünde bulundurun: Sıcak damgalı olanlarda parçalar geleneksel damgalara göre daha yavaş soğutulur, bu da rekabetin gerisinde kalır. Bunu başarmak için seçeneklerden biri, malzemeleri çeşitli şekillerde etkileyeceğinden, daha yüksek söndürme sıcaklığına sahip bir çelik alaşımı kullanmaktır.

Kusurları en aza indirin: Sıcak damgalama aynı zamanda geri esneme kusurunu da ortadan kaldırır ancak yüksek sıcaklıklar nedeniyle yapışmaya neden olabilir. Isının yavaşlatabileceği bir diğer şey ise sürtünmedir; yüksek sıcaklıklarda genellikle yağlayıcılar kullanılamaz. Enerji israfını veya takım aşınmasını önlemek için ürün için gerekli olan belirtilen tonaj miktarı kullanılmalıdır.

Sıcak Damgalama Uygulamaları

• Ambalaj Endüstrisi: Ambalajınızı bir üst seviyeye taşıyın. Sıcak damgalamanın uygulanması, mağazanın raflarında bulunan ürünler arasında kutuların öne çıkmasını sağlar ve bu da değer katar. Logolara, marka öğelerine ve hatta yalnızca desenli dekorasyonlara dahil edilmek için idealdir.
• Baskı ve Etiketleme: Baskı ortamından yararlanın ve geliştirilmiş basılı malzemelerle ürününüzün güvenilirliğini artırın. Sıcak damgalama, kartvizitler, sertifikalar ve stil sahibi ürün etiketleri için ek bir lüks özelliktir. Etkileyici sonuçlar için metalik bir metin, etkileyici bir logo veya çekici, katmanlı bir folyo efekti gibi çok çeşitli seçenekleriniz vardır.
• Otomotiv endüstrisi: Marka kimliğinizi ekstra vurguyla sunun! Araba logoları, amblemler ve gösterge paneli işaretlerini geliştirmek için kullanılan bir yöntem olan sıcak damgalama, aracın üretimi için çok önemli bir süreçtir. Yaşam boyunca kat ettiği maksimum yollara dayanacak kadar sağlam olmanın yanı sıra bir zarafet unsuru da verir.
• Kozmetik ve Lüks Ürünler: Ayrıca maksimum lüksü tercih etmek ve bir deneyimin keyfini çıkarmak isteyebilirsiniz. Görsel bir etki yaratmak amacıyla sıcak damgalama, kozmetik kompaktlara, parfüm şişelerine ve hepsinden önemlisi ambalaj baskısı alanında hizmet vermektedir. Cesur şekillerdeki logolar, etkileyici desenler veya parlak holografik efektlerle metalden yapılabileceği için lüks bir türdür.

Çözüm

Son olarak, sıcak damgalamanın değerli becerisi, yalnızca ürün estetiği sağlamakla kalmayıp aynı zamanda farklı endüstrilere değer katmayı da sağlar. Alt tabakanın hazırlanmasına, folyo seçimine, makine kurulumuna ve hassas uygulamaya dikkatli bir şekilde dikkat edilerek. Ayaklarınızı yerden kesecek çarpıcı efektler elde edebileceksiniz.

 

Daha fazla kaynak:

Progresif Kalıp Damgalama 101 – Kaynak: Tsinfa

Satılık hidrolik pres makinesi – Kaynak: Tsinfa