Yatay İşleme Merkezi – En İyi Kılavuz

En yaygın CNC makineleri arasında yatay işleme merkezi bulunmaktadır. Çeşitli işleme süreçlerine olanak tanıyan ileri bir teknolojidir.

Bu kılavuzda yatay CNC işleme merkezi ile ilgili tüm temel hususları inceleyeceğiz. Diğer kritik hususların yanı sıra avantajlardan sınıflandırmaya, çalışma prensibinden uygulamalara kadar.

Hemen içeri dalalım.

Yatay İşleme Merkezi (HMC) Nedir?

Yatay işleme merkezi, dikey işleme merkezine benzer üretim ortamlarında çeşitli işleme işlemlerini gerçekleştirmenize olanak tanır. Bununla birlikte, zemine paralel olması nedeniyle aletlerin konfigürasyonunu farklı buluyorsunuz.

Yatay İşleme Merkezlerinin Avantajları

Üretim işleriniz için yatay bir işleme merkezi kullandığınızda, diğer birçok avantajın yanı sıra birçok frezeleme işlemini gerçekleştirebilirsiniz:

1. Bu tip işleme merkezleri, yerçekimi yardımıyla talaşların çıkarılmasında etkilidir. Bunun, takıma ve iş parçasına zarar verebilecek talaş birikimini azaltan yatay yönelimden kaynaklandığını görüyorsunuz.
2. Tek bir kurulumla, yatay bir işleme merkezinin bir iş parçasının birden fazla yüzeyinde işleme işlemleri gerçekleştirebildiğini görürsünüz. Böylelikle iş parçalarının üretim sürelerini büyük ölçüde kısaltabilir ve büyük hacimli üretimi destekleyebilirsiniz.
3. Karmaşık geometrilerde bile çok çeşitli işleme operasyonları gerçekleştirebildiğiniz için bu tür işleme merkezleri oldukça esnektir. Bu nedenle yüksek hacimli ve çeşitli parça üretimine ihtiyaç duyulan yerlerde bu makineyi hayata geçirebilirsiniz.
4. Yatay işleme merkezlerinin çok sayıda aleti tutabilme yeteneği, farklı işleme operasyonları arasında otomatik olarak sorunsuz bir şekilde geçiş yapmanıza yardımcı olur. Azaltılmış manuel müdahale, bu makineleri son derece çok yönlü hale getirir ve daha kısa zaman dilimlerinde çeşitli parçalar üretmenize olanak tanır.
5. HMC'lerden elde ettiğiniz verimlilik ve otomasyon kapasitesi, vasıflı işgücüne olan ihtiyacı azaltarak genel maliyetleri düşürür. Ek olarak, azaltılmış kurulum süreleri ve yüksek verimlilikleri, bu makine türlerini büyük ölçekli üretim için uygun maliyetli hale getirir.

Yatay İşleme Merkezinin Yapısı ve Bileşenleri

Modern teknolojik bir parça olarak yatay işleme merkezi birçok farklı gelişmeye sahiptir. Bunlar, işleme merkezlerinin yüksek verimlilik ve hassasiyetle çalışmasına olanak tanır. Ana parçaları ve bileşenleri şunları içerir:

• Çerçeve: Taban ve sütundan oluşan yatay işleme merkezlerinin çerçevesi makinenin tamamını destekler. Yatay işleme merkezi çerçevesi, çalışma sırasında titreşimleri absorbe edebilen sert malzemeden yapılmıştır.
• CNC: Yatay bir işleme merkezinin itici gücü olarak, CNC sistemi İşleme tasarımlarını yorumlar ve yürütür. Milin ve takım değişiminin otomatik çalışmasının arkasında CNC sistemi vardır.
• Mil: Mil bir kafanın içine yerleştirilmiştir ve çalışırken kesici takımı tutar. İş mili dönebilir ve yatay bir işleme merkezinde yukarı ve aşağı hareket ettiğini görürsünüz.
• İş masası: Çalışma masası, çalışma sırasında iş parçasını yerleştirdiğiniz yerdir. Çok taraflı işleme için iş parçasını döndürmenize olanak tanıyan döner çalışma tezgahları bulabilirsiniz.
• Takım Dergisi: Yatay işleme merkezinizde takımların saklanması için bir takım magazini kullanırsınız. Alet magazini, işlemler sırasında farklı aletlere rahatlıkla erişmenizi sağlar.
• Kontrol Paneli: Bir kontrol paneli aracılığıyla yatay işleme merkezi parametreleriyle etkileşimde bulunabilirsiniz. İşleme sürecini izlerken komutları girebilir ve parametreleri ayarlayabilirsiniz.

Yatay İşleme Merkezinin Çalışma Prensibi

Yatay bir işleme merkezinin çalışması, istenen şekli elde etmek için malzemenin iş parçasından çıkarılması etrafında döner. İşleme süreci CNC kontrollüdür ve şu şekilde özetlenebilir:

• İş parçasını, makinenin üzerinde çalışacağı çalışma masasına monte edersiniz. İş parçasının dönmesine izin vermek için döner tabla kullanabilirsiniz.
• Daha sonra CNC programını makineye yüklüyorsunuz. Program işleme süreci için talimatlar içerir.
• İşleme prosesi için gerekli takımları takım magazinine yükleyin. Makineyi başlattığınızda CNC sistemi uygun çalışma aracını seçer.
• Yatay işleme merkezi, dönen bir iş mili aracılığıyla CNC program talimatlarına göre malzemeyi iş parçasından çıkarır. Süreç son derece hassas ve tekrarlanabilir.
• Isınmayı azaltmak ve talaşları gidermek için, yağlama amacıyla kesme alanına bir soğutucu uygulayın.
• Hassas ve karmaşık işleme operasyonları elde etmek için iş milinin ve çalışma tezgahının tanımlanmış eksenlerdeki hareketini gözlemlersiniz. Bu makine doğrusal eksenler (X,Y, Z) ve dönme eksenleri (A ve B) boyunca çalışır.

Yatay İşleme Merkezi Tarafından Gerçekleştirilen İşleme İşlemleri

Yatay bir işleme merkezinde çeşitli işleme işlemlerini gerçekleştirebilirsiniz. Bu süreçlerden bazıları şunlardır:

• Sondaj: Burada bir iş parçasında farklı şekillerde delikler oluşturmak için bir matkap ucu kullanırsınız. Bu, merkez delme, nokta delme ve derin delik delme olabilir.
• Frezeleme: Bu süreçte kesici takım iş parçasının etrafında dönerek onu gerektiği gibi şekillendirir. Yüzey frezeleme, levha frezeleme veya parmak frezeleme gibi gerçekleştirebileceğiniz farklı frezeleme işlemi türleri vardır.
• Dokunma: Bu yöntemle iç dişleri delinmiş bir deliğe kesersiniz. Bir musluk dönerek deliğe doğru ilerliyor.
• Sıkıcı: Delik işleme sırasında, önceden var olan bir deliği bir delik işleme başlığı veya tek noktalı kesme takımı kullanarak genişletirsiniz.
• Raybalama: Bu sonlandırma işlemi, bir deliğin iç yüzeyini yüksek doğrulukla büyütmenize ve düzeltmenize olanak tanır.
• Profil oluşturma: İş parçası kenarlarında karmaşık şekiller ve konturlar oluşturmanıza olanak sağlar.

Yatay İşleme Merkezleri Çeşitleri

Yatay işleme merkezleri, farklı işleme ihtiyaçlarını ve uygulamalarını karşılamanıza olanak tanıyan farklı konfigürasyonlarda mevcuttur. Boyut ve çalışma eksenleri de dahil olmak üzere sınıflandırma için çeşitli temeller bulabilirsiniz.

• Küçük, Orta ve Büyük: Boyuta dayalı bu sınıflandırma, üretim hacminizi etkilerken bileşen boyutlarınızı da tanımlar. Düşük hacimli kompakt bileşenler için küçük ve orta ölçekli işleme merkezlerini kullanabilirsiniz. Büyük ve ağır iş parçaları için büyük işleme merkezleri idealdir.
• 3 Eksenli HMC'ler: Bu makineleri üç doğrusal eksen boyunca çalıştırabilirsiniz: X, Y ve Z, geleneksel işleme görevleri için kullanışlıdır.
• 4 Eksenli HMC'ler: Bu makineler, genellikle dönme yönündeki (A veya B) üç doğrusal eksenin yanında ekstra bir çalışma ekseni sağlar.
• 5 Eksenli HMC'ler: Bu yeteneğe sahip bir makine, tüm birincil doğrusal ve dönme eksenlerinde hareket ederek işleme konusunda size daha fazla erişim sunacaktır.

HMC Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Yatay işleme merkezi üreticisine veya distribütörüne başvurduğunuzda üretim ihtiyaçlarınız için kritik olan faktörleri göz önünde bulundurmalısınız. Bunlardan bazıları şunlardır:

• Farklı hız değerlerine sahip iş milleri mevcut olduğundan, malzeme ve üretim gereksinimlerinize uygun olanı seçin. Daha sert malzemeler, daha yüksek iş mili hızlarını ve gücünü devreye sokmanızı gerektirecektir.
• Tasarımlarınızın özel aletlerle birden fazla işlemi içerdiği durumlarda, daha büyük bir alet magazini avantajlıdır. Böylelikle operasyonlarınızı rahatlıkla yeterli bir şekilde gerçekleştirebilirsiniz.
• Büyük bileşenler ve parçalar üretirken seçeceğiniz yatay işleme merkezinin büyük iş parçalarını işleyebilecek kapasitede olması gerekir.
• Bu makineler CNC kontrollü olmakla birlikte otomasyon düzeyi makineden makineye farklılık göstermektedir. Büyük üretim hacimleri öngörürken tur üretim hızlarını artırmak için tam otomatik makinelere yönelin.
• Diğer sermaye yatırımları gibi maliyet de kritik öneme sahiptir. Operasyonel maliyetleri göz önünde bulundurarak bütçeyi aşmadığınızdan emin olun.

Yatay İşleme Merkezinin Bakımı

Performansın uzun ömürlü olmasını sağlamak için yatay işleme merkezinizin bakımını üstlenmeniz önemlidir. Bu, yatırımınızın faydalı hizmet ömrü boyunca maksimum kullanımını elde etmenize olanak tanır. Bazı etkili bakım önlemleri aşağıda özetlenmiştir:

• Milin yağlama yağını kontrol edin ve beklenen seviyelerin altında olduğunda yeniden doldurulan soğutma sıvısı seviyelerini kontrol edin.
• Tüm hareketli parçalarda aşınma ve yıpranma kontrolü yapın ve gerektiğinde bunları değiştirin.
• Doğruluğu korumak için gerekirse yeniden kalibre ederek makinenin hizalamasını kontrol edin.
• Sorunsuz çalışma için hidrolik sıvısı seviyelerini, filtrelerini ve hatlarını sızıntı veya yağlama bilyalı vidalarında ve doğrusal kılavuzlarda hasar açısından inceleyin.
• Mil, yataklar ve diğer dönen bileşenlerdeki aşınma veya arızanın erken belirtilerini tespit etmek için düzenli titreşim analizi yapın.

Yatay İşleme Merkezlerinin Uygulamaları

Yatay yönlendirmeli işleme merkezlerinin çok yönlülüğü, onları çok çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez kılmaktadır. Bu makinelerden yüksek verimlilik ve başarı için aşağıdaki sektörlerde yararlanabilirsiniz:

• Otomotiv endüstrisinde bu makinelerin silindir blokları ve şanzıman sistemleri gibi motor bileşenlerinin işlenmesinde kritik olduğunu görürsünüz.
• Kanat direkleri, gövde çerçeveleri ve iniş takımları gibi büyük yapısal uçak bileşenleri, yatay işleme merkezleri kullanılarak işlenir.
• Tıp endüstrisinde muayene ekipmanları ve ortopedik implantların yapımında kullanılan yatay işleme merkezlerini bulabilirsiniz.
• Savunma sanayinde füze, ateşli silah, zırhlı araç gibi silah sistemleri yatay işleme merkezlerinde işlenmektedir.
• Bu işleme merkezlerinden ağır sanayi ve jeneratörler ve sondaj kuleleri gibi madencilik ekipmanlarının yapımında yararlanabilirsiniz.
• Endüstriyel parça ve bileşen imalatı, kalıp yapımında kullanıldığını gördüğünüz yatay işleme merkezleri tarafından desteklenmektedir.

Çözüm

Yatay işleme merkezlerini işleme operasyonlarınıza entegre ederken birçok yönden fayda sağlarsınız. Bu nedenle, bu ekipmana yatırım yapmak, kaliteyi artırırken üretiminizi optimize etmenize ve böylece rekabet avantajınızı artırmanıza yardımcı olur.

Daha fazla kaynak:

Yatay ve Dikey CNC İşleme Merkezi – Kaynak: TSINFA

Yatay CNC Freze Makinesi – Kaynak: TSINFA