ความแตกต่างระหว่างการกัดรอบนอกกับการกัดหน้าคืออะไร
เมื่อพูดถึงกระบวนการกัด เทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การกัดรอบนอกและการกัดหน้า
บางครั้งการตัดสินใจเลือกกระบวนการกัดที่ถูกต้องอาจเป็นงานที่ยากลำบาก เพื่อให้กระบวนการทั้งหมดง่ายขึ้นสำหรับคุณ มาดูความแตกต่างระหว่างกระบวนการกัดเหล่านี้กัน:
Peripheral Milling คืออะไร?
การกัดรอบนอกเรียกอีกอย่างว่าการกัดแผ่น ในกรณีนี้ การตัดจะเกิดขึ้นภายในขอบของระบบเครื่องมือ
เทคนิคนี้ใช้สำหรับตัดวัสดุจากด้านข้างของชิ้นงาน เหมาะที่สุดสำหรับการตัดร่องและไหล่ รวมถึงการทำโปรไฟล์
การกัดหน้าคืออะไร?
ในกระบวนการกัดปาดหน้า เครื่องมือตัดจะขจัดวัสดุที่ไม่ต้องการออกจากส่วนบนของชิ้นงาน คุณใช้กระบวนการนี้เมื่อต้องกัดพื้นผิวเรียบและแนวนอน วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับขั้นตอนสุดท้ายและการปิดผนึกพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่ในขั้นตอนเดียว
ความแตกต่างระหว่างการกัดรอบนอกและการกัดหน้า
ทิศทางของเครื่องตัด
- การกัดรอบนอก:แกนของเครื่องมือตัดและพื้นผิวชิ้นงานขนานกัน คุณจึงสามารถมุ่งเน้นการตัดไปที่ขอบของเครื่องมือได้
เมื่อคุณตัด ด้านข้างของเครื่องมือจะสัมผัสกับวัสดุ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงาน เช่น การตัดระนาบแนวตั้ง รูปทรง และขอบ ด้วยการวางแนวนี้ การกัดรอบนอกจึงช่วยให้คุณตัดวัสดุได้ลึกขึ้น
- การกัดหน้า:แกนเครื่องมือตัดและชิ้นงานอยู่ในมุมตั้งฉาก โดยใช้หน้าแบนของเครื่องมือในการตัด
การวางแนวดังกล่าวทำให้การกัดปาดหน้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกัดพื้นผิวแนวนอนขนาดใหญ่ เมื่อเปรียบเทียบกับการกัดรอบนอก คุณสามารถครอบคลุมพื้นที่กว้างที่กำหนดได้ด้วยการกัดจำนวนครั้งน้อยลง
แอปพลิเคชัน
- การกัดรอบนอก: คุณใช้กระบวนการนี้ในการสร้างโครงร่างที่ซับซ้อน การตัดร่อง และการขึ้นรูปขอบ วิธีนี้เหมาะที่สุดสำหรับการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการกลึงพื้นผิวแนวตั้งหรือโค้งด้วยความแม่นยำสูงมาก
การกัดรอบนอกจะเหมาะสำหรับคุณ หากคุณต้องกัดร่อง ไหล่ หรือรูปทรงที่ซับซ้อนอื่นๆ เนื่องจากให้ความแม่นยำตามที่คุณต้องการ
- การกัดหน้า: ใช้เครื่องกัดหน้าเมื่อคุณต้องการกลึงพื้นผิวเรียบด้วยประสิทธิภาพและความเร็วที่เหมาะสมที่สุด สามารถใช้ในงานตกแต่งเพื่อปรับพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่ เช่น พื้นผิวแนวนอน
อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังทำงานกับชิ้นงานที่ต้องมีพื้นผิวเรียบบนพื้นที่ขนาดใหญ่ การกัดปาดหน้าจะเป็นทางเลือกที่ดีกว่า ตัวอย่างเช่น คุณใช้การกัดปาดหน้าในขั้นตอนสุดท้ายของการกลึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น บล็อกเครื่องยนต์หรือแผ่นโลหะ
ผิวสำเร็จ
- การกัดรอบนอก: ในขั้นตอนนี้ คัตเตอร์จะสัมผัสกับวัสดุจากด้านข้าง ดังนั้น คุณจะได้พื้นผิวที่เรียบเนียนมาก แม้จะอยู่บนพื้นที่แนวตั้งหรือมีรูปร่างบางอย่างก็ตาม
วิธีนี้มีข้อดีคือทำให้ขอบมีความแม่นยำสูงและมีรูปทรงที่ซับซ้อน
โดยทั่วไปแล้ว คุณจะใช้การกัดรอบนอกเมื่อการตกแต่งพื้นผิวที่ละเอียดและความแม่นยำของพื้นผิวแนวตั้งมีความสำคัญสูง นั่นคือในการผลิตแม่พิมพ์หรือการกัดที่มีระดับความแม่นยำที่สูงกว่า
- การกัดหน้า: เมื่อใช้เครื่องกัดปาดหน้า คุณจะได้พื้นผิวเรียบขนาดใหญ่ที่เรียบเนียนกว่าและดีกว่า เนื่องจากหัวกัดจะสัมผัสกับชิ้นงานเป็นส่วนใหญ่ จึงสามารถกัดวัสดุได้อย่างสม่ำเสมอ
ส่งผลให้พื้นผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องมีการตกแต่งอย่างละเอียด
การกัดปาดหน้ามักใช้ในกระบวนการตกแต่งพื้นผิว ซึ่งพื้นผิวเรียบจะได้รับมาตรฐานการตกแต่งขั้นสูง
การสึกหรอและการตั้งค่าเครื่องมือ
- การกัดรอบนอก: การสึกหรอของเครื่องมือมักไม่สม่ำเสมอในงานกัดรอบนอก เนื่องจากกระบวนการตัดส่วนใหญ่เกิดขึ้นตามขอบของเครื่องมือ เมื่อคุณใช้ด้านข้างของเครื่องตัด เครื่องมือจะต้องเผชิญกับแรงต้านทานมาก ดังนั้นจึงสึกหรออย่างรวดเร็ว
นอกจากนี้ การกัดรอบนอกต้องมีความแม่นยำมากขึ้น โดยคุณต้องวางเครื่องตัดและชิ้นงานอย่างถูกต้องเพื่อที่จะสามารถทำการตัดโปรไฟล์ได้
คุณอาจต้องเปลี่ยนตำแหน่งเครื่องมือหรือปรับเปลี่ยนบ่อยครั้งเนื่องจากรูปแบบการสึกหรอ
- การกัดหน้า: การสึกหรอของเครื่องมือจะกระจายสม่ำเสมอมากขึ้นในการกัดปาดหน้าเนื่องจากหัวกัดจะสัมผัสกับพื้นที่ขนาดใหญ่ ทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าการกัดรอบนอก การตั้งค่าค่อนข้างง่ายกว่าเนื่องจากการกัดปาดหน้าจะสัมผัสกับพื้นผิวเรียบ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งที่ซับซ้อน
นอกจากนี้ยังสามารถลดการเปลี่ยนเครื่องมือได้ ดังนั้น คุณจึงสามารถรักษาประสิทธิภาพได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เครื่องมือสำหรับสายการผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการความสม่ำเสมอในประสิทธิภาพของเครื่องมือ
การออกแบบคัตเตอร์
- การกัดรอบนอก: ด้วยวิธีนี้ คุณจะใช้หัวกัดทรงกระบอกที่มีขอบคมตัดรอบขอบ หัวกัดรอบขอบอาจรวมถึงหัวกัดปลาย หัวกัดร่อง และหัวกัดแผ่น
เครื่องตัดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดวัสดุจากด้านข้างของชิ้นงาน จึงเหมาะสำหรับใช้ในการกัดโปรไฟล์ การกัดร่อง หรือการตัดร่อง
เครื่องตัดมีรูปร่างทรงกระบอกซึ่งทำให้สามารถตัดได้ลึกขึ้น ดังนั้น การกัดรอบนอกจึงเหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องมีการตัดแนวตั้งที่แม่นยำ
- การกัดหน้า: ด้วยวิธีนี้ คุณจะใช้หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าได้ และหัวกัดเหล่านี้จะมีคมตัดทั้งบนหน้าและรอบนอก หัวกัดหน้าทั่วไปบางประเภทได้แก่ หัวกัดแบบเปลือกหอยและหัวกัดหน้าแบบเปลี่ยนหัวได้
ลักษณะเฉพาะของเครื่องตัดเหล่านี้ช่วยให้สามารถตัดวัสดุจากพื้นผิวด้านบนสุดของชิ้นงานได้
หัวกัดปาดหน้าเหมาะที่สุดสำหรับกรณีที่ต้องปิดผิวขนาดใหญ่ด้วยจำนวนรอบจำกัด ด้วยเหตุนี้ หัวกัดจึงมีประโยชน์มากในการกลึงผิวเรียบของชิ้นส่วน
เนื่องจากความสามารถในการเปลี่ยนเม็ดมีดคาร์ไบด์ เครื่องกัดปาดหน้าแบบเปลี่ยนหัวได้จึงมีความคล่องตัวและใช้งานได้ยาวนานขึ้น
การกำจัดวัสดุ
- การกัดรอบนอก: ในขั้นตอนนี้ คุณต้องนำวัสดุออกจากด้านข้างของชิ้นงาน การกลึงโปรไฟล์ที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ ช่อง และพื้นผิวแนวตั้งทำได้ดีที่สุดด้วยวิธีนี้
เนื่องจากการตัดจะเกิดขึ้นตามขอบของเครื่องตัด จึงสามารถตัดได้เป็นรูปร่างที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง
การกัดรอบนอกเหมาะที่สุดกับกรณีที่จำเป็นต้องควบคุมความลึกของการตัดหรือรูปร่างของการตัดที่ต้องการอย่างเข้มงวด
- การกัดหน้า: ในขั้นตอนนี้ คุณจะนำวัสดุออกจากด้านบนของชิ้นงาน ด้วยเทคนิคการกัดนี้ คุณสามารถกลึงพื้นผิวกว้างได้เร็วขึ้น คุณจะใช้เทคนิคนี้เมื่อคุณต้องตัดวัสดุจำนวนมากด้วยจำนวนรอบที่น้อยกว่าเมื่อเทียบกัน
การสัมผัสที่กว้างระหว่างหัวกัดและชิ้นงานเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกำจัดวัสดุปริมาณมากบนพื้นผิวเรียบกว้าง ทำให้เหมาะสำหรับการกัดหยาบและการตกแต่งพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่
การเลือกใช้ระหว่างการกัดหน้าและการกัดรอบนอก
ขั้นตอนแรกในการเลือกเทคนิคการกัดจะขึ้นอยู่กับความต้องการชิ้นส่วนวัสดุของคุณ
ตัวอย่างเช่น หากเป้าหมายหลักของคุณคือการผลิตโปรไฟล์ ช่อง หรือร่องลึก หรือแม้แต่การตัดแนวตั้งที่แม่นยำ คุณควรเลือกใช้การกัดรอบนอก
ซึ่งทำให้วิธีนี้เหมาะสำหรับการปฏิบัติที่ละเอียด เนื่องจากมีความแม่นยำและการควบคุมตามที่ต้องการ งานกลึง-
แต่หากคุณต้องการกลึงพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่ การกัดปาดหน้าเป็นทางเลือกที่สามารถทำได้ การกัดปาดหน้าเหมาะสำหรับการกลึงพื้นผิวขนาดใหญ่ด้วยจำนวนรอบจำกัด จึงเหมาะกับการกลึงหยาบและตกแต่งชิ้นงานขนาดใหญ่
สิ่งที่ควรพิจารณาก่อนตัดสินใจเลือก ได้แก่ ทิศทางของเครื่องตัดและข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว นอกจากนี้ สภาพหรือการสึกหรอของเครื่องมือและการใช้งานเฉพาะของคุณ
บทสรุป
พื้นฐานสำหรับความแตกต่างระหว่างการกัดรอบนอกและการกัดหน้าคือทิศทางของเครื่องตัด การใช้งาน และประเภทของพื้นผิวที่คุณต้องการผลิต
การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ทำให้คุณสามารถเลือกกระบวนการกัดที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณได้ เพื่อไม่ให้ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรของคุณลดลง
แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง-
การกัดแนวนอนเทียบกับแนวตั้ง – ที่มา: TSINFA
การกัดแบบไดนามิก – ที่มา: TSINFA
ความแตกต่างระหว่าง 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน – ที่มา: TSINFA
กระบวนการสี – ที่มา: วิกิพีเดีย
การกัดเกลียว – ที่มา: TINSFA