19 ประเภทกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่ควรพิจารณาสำหรับงานประดิษฐ์ใดๆ

การขึ้นรูปโลหะหมายถึงกระบวนการต่างๆ ที่คุณสามารถใช้เพื่อขึ้นรูปหรือจัดการวัสดุ ขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปที่คุณต้องการ จำเป็นต้องใช้เทคนิคที่เหมาะสม

ในบทความนี้ เราจะกล่าวถึงการดำเนินงานที่แตกต่างกัน 19 ประเภทที่คุณสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะของคุณได้

มาเริ่มกันเลย:

1. การกลิ้งโลหะ

ในภาคการผลิต การรีดโลหะถือเป็นเทคนิคที่ใช้กันมากที่สุด กระบวนการนี้จะเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับแผ่นโลหะ

 

กลิ้ง ช่วยลดความหนาโดยการส่งผ่านโลหะระหว่างลูกกลิ้งสองลูก จึงรับประกันความสม่ำเสมอและความแข็งแรงได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโครงการขนาดใหญ่ เช่น การผลิตคานเหล็กหรือแผ่นอลูมิเนียม

ตัวอย่างการขึ้นรูปโลหะหลักมีอยู่ที่นี่สองตัวอย่าง:

• การรีดร้อนและการรีดเย็น – เมื่อต้องจัดการกับโลหะที่อุณหภูมิสูง การรีดร้อนถือเป็นวิธีที่ดีที่สุด เนื่องจากทำให้โลหะขึ้นรูปได้ง่ายและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในทางตรงกันข้าม การรีดเย็นจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิแวดล้อม ส่งผลให้ได้ผิวที่เรียบเนียนกว่า สำหรับโครงการของคุณ เทคนิคทั้งสองอย่างมีความสำคัญในการรับประกันความหนาและคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ

2. การอัดขึ้นรูปโลหะ

การอัดรีดเป็นอีกเทคนิคหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการขึ้นรูปโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะที่มีความยาวและสม่ำเสมอ โปรไฟล์อลูมิเนียมลองพิจารณาการบีบยาสีฟันจากหลอด นั่นคือสิ่งที่คุณกำลังทำกับโลหะในการอัดรีด

ผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ท่อจนถึงแท่งหรือหน้าตัดที่ซับซ้อน ผลิตขึ้นโดยการดันหรือดึงวัสดุผ่านแม่พิมพ์

การอัดรีด ส่วนใหญ่มีอยู่สองรูปแบบ:

• ร้อนและเย็น การอัดรีดแบบร้อนช่วยให้การดันผ่านแม่พิมพ์ทำได้ง่ายขึ้น เนื่องจากช่วยให้คุณสามารถจัดการกับโลหะที่อุณหภูมิสูงได้ ในทางกลับกัน การอัดรีดแบบเย็นช่วยให้พื้นผิวมีความเรียบเนียนและแข็งแรงยิ่งขึ้น โดยการทำงานที่อุณหภูมิห้อง การอัดรีดช่วยให้คุณสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนหรือโปรไฟล์พื้นฐานได้อย่างแม่นยำตามความต้องการของคุณ

3. การขึ้นรูปแม่พิมพ์

การขึ้นรูปแม่พิมพ์กลายเป็นวิธีที่คุณต้องการเมื่อความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เทคนิคนี้ใช้โลหะระหว่างแม่พิมพ์สองอันเพื่อขึ้นรูปแม่พิมพ์โดยใช้แรงกด

จะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีความคลาดเคลื่อนต่ำ การขึ้นรูปแม่พิมพ์รับประกันความสม่ำเสมอและความแม่นยำไม่ว่าคุณจะกำลังสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนรถยนต์

การขึ้นรูปแม่พิมพ์ สามารถแบ่งประเภทได้เป็น การขึ้นรูปลึก การปั๊มนูน และการปั๊มเหรียญ การขึ้นรูปลึกช่วยให้คุณสร้างรูปทรงกลวงลึกได้ การปั๊มนูนจะทำให้พื้นผิวโลหะมีรูปร่างหรือลวดลายที่นูนขึ้นมา

การปั๊มเหรียญเป็นเทคนิคการปั๊มที่แม่นยำซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเหรียญหรือชิ้นงานที่ซับซ้อน โดยแต่ละหมวดหมู่จะมอบประโยชน์เฉพาะตัวให้กับคุณ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและความต้องการของโครงการของคุณ

4. การตีโลหะ

การตีขึ้นรูปโลหะเป็นเทคนิคการแปรรูปโลหะแบบบุกเบิกและยังคงมีความสำคัญในงานประดิษฐ์สมัยใหม่ โดยปกติแล้วจะใช้ค้อนหรือแท่นกดเพื่อกดโลหะ การตีขึ้นรูปโลหะจะทำให้โครงสร้างเกรนของโลหะแข็งแรงขึ้นและเป็นวิธีที่ดีเยี่ยมสำหรับชิ้นงานที่ต้องการความทนทานสูง

คุณจะได้พบกับเทคนิคการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เปิด แม่พิมพ์ปิด และแม่พิมพ์พิมพ์ รวมถึงเทคนิคการตีขึ้นรูปอื่นๆ ในขณะที่การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดช่วยให้ได้รูปทรงที่แม่นยำและซับซ้อนกว่า การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เปิดช่วยให้คุณมีอิสระมากขึ้นในการสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่ขึ้น

อย่างไรก็ตาม การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคุณ โดยอาจสร้างอะไรก็ได้ตั้งแต่แท่งพื้นฐานไปจนถึงชิ้นส่วนเครื่องบินที่ซับซ้อน ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับเทคนิคที่คุณเลือกใช้

คุณสามารถเลือกได้ตามกระบวนการผลิตโลหะของคุณ เครื่องรีดร้อน หรือ เครื่องรีดเย็น-

5. การเยื้อง

การกดรอยบุ๋มเป็นเทคนิคง่ายๆ ที่คุณเพียงแค่กดลวดลายหรือลวดลายลงบนพื้นผิวโลหะ เทคนิคนี้มีประโยชน์เมื่อคุณต้องการเพิ่มพื้นผิวหรือลวดลายตกแต่งให้กับชิ้นงานของคุณ วิธีการนี้จะสร้างลวดลายที่กดรอยบุ๋มโดยการกดแม่พิมพ์ที่มีลวดลายนูนลงบนโลหะ

การทำแผงนูน พื้นผิวที่มีลวดลาย หรือการติดโลโก้บนวัตถุโลหะ มักต้องใช้เทคนิคนี้ นอกจากรูปลักษณ์แล้ว การกดรอยบุ๋มยังช่วยเพิ่มการยึดเกาะหรือให้คุณสมบัติพื้นผิวที่เป็นประโยชน์ การกดรอยบุ๋มช่วยให้ผลงานของคุณดูโดดเด่น ไม่ว่างานของคุณจะอยู่บนส่วนประกอบที่ใช้งานได้จริงหรือเป็นของตกแต่งก็ตาม

6. การยืดโลหะ

ในการขึ้นรูปโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องผลิตรูปทรงที่บางและยาว การยืดเป็นการดำเนินการที่ขาดไม่ได้ คุณจะต้องยืดแผ่นโลหะหรือแผ่นโลหะโดยปกติจะใช้แรงดึงซึ่งจะดึงวัสดุให้มีความยาวและความหนาตามต้องการ

วิธีนี้ใช้เป็นประจำในภาคการบินและยานยนต์ ซึ่งวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงเป็นสิ่งสำคัญ

วิธีการยืดมีมากมายและรวมถึงการดึงลึกและการขึ้นรูปยืด การดึงลึกจะดึงโลหะเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปทรงกลวง ในขณะที่การขึ้นรูปยืดจะยึดโลหะแล้วจึงยืดโลหะบนแม่พิมพ์ ทั้งสองวิธีมีความสำคัญในการรับประกันความหนาและรูปทรงที่แม่นยำที่คุณต้องการสำหรับโครงการของคุณ

7. โลหะขยายตัว

เมื่อคุณต้องสร้างโครงสร้างแบบมีรูพรุนหรือแบบตาข่าย การขยายโลหะเป็นเทคนิคที่คุณจะพบว่ามีประโยชน์เป็นพิเศษ วิธีนี้จะสร้างการออกแบบที่ขยายออกโดยการเจาะรูในโลหะแล้วจึงยืดออก

การใช้งานด้านสถาปัตยกรรมทั่วไปสำหรับวิธีนี้ ได้แก่ ตัวกรอง ตู้ และโครงสร้างที่การไหลของอากาศและแสงผ่านเป็นสิ่งสำคัญ

ความต้องการของโครงการของคุณจะเป็นตัวกำหนดรูปแบบการขยายต่างๆ ที่คุณอาจเลือกได้ รูปแบบที่พบเห็นบ่อยที่สุดคือแบบวงกลม แบบหกเหลี่ยม และแบบรูเพชร โลหะขยายได้เป็นตัวเลือกที่ยืดหยุ่นได้ทั้งในการใช้งานเพื่อประโยชน์ใช้สอยและเพื่อการตกแต่ง เนื่องจากไม่เพียงแต่มีประโยชน์ใช้สอยเท่านั้น แต่ยังเพิ่มคุณลักษณะที่น่าดึงดูดให้กับผลิตภัณฑ์ของคุณอีกด้วย

8. การถอยกลับ

คุณจะต้องใช้วิธีเจาะรูเมื่อต้องสร้างส่วนที่จมหรือลึกในชิ้นงานโลหะของคุณ วิธีนี้มีประโยชน์เมื่อคุณต้องการสร้างช่อง ร่อง หรือช่องที่ใช้งานได้จริงหรือประดับตกแต่ง ซึ่งอาจใช้เพื่อการตกแต่งหรือใช้ประโยชน์ได้ การเจาะรูเกี่ยวข้องกับการใช้แม่พิมพ์กดหรือตัดโลหะ เพื่อสร้างรูปร่างที่จมตามต้องการ

การผลิตชิ้นส่วนที่ต้องพอดีเป๊ะ เช่น ตัวเรือน วัสดุปิด หรือกล่องหุ้ม มักต้องใช้กรรมวิธีนี้ เมื่อคุณต้องสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนที่พอดีกันอย่างสมบูรณ์แบบ คุณจะพบว่าการเว้าเข้าไปนั้นมีประโยชน์มาก การเว้าเข้าไปจะทำให้การผลิตของคุณมีความลึกซึ้งและซับซ้อน ไม่ว่าคุณจะกำลังผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรหรือของตกแต่งก็ตาม

9. การปั่นโลหะ

การปั่นโลหะ เป็นเทคนิคที่ช่วยให้คุณผลิตวัตถุทรงกลมสมมาตรได้อย่างง่ายดาย ลองนึกภาพการทำงานกับโลหะแทนดินเหนียวบนแท่นหมุนของช่างปั้นหม้อ ใช้แรงกดด้วยเครื่องมือ คุณจะหมุนโลหะบนเครื่องกลึงเพื่อขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการ

การสร้างสิ่งของต่างๆ เช่น โคมไฟ กระทะทำอาหาร และแม้แต่กรวยรูปจรวดก็ต้องใช้วิธีนี้

วิธีนี้ทำได้ด้วยมือหรือหากต้องการความแม่นยำมากขึ้น คุณสามารถใช้เครื่อง CNC ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับรูปทรงที่ยาก การหมุนด้วยมือจะช่วยให้คุณควบคุมและอิสระมากขึ้น

สำหรับการผลิตจำนวนมาก การหมุนด้วย CNC จะให้ความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่ดีกว่า ซึ่งทำให้เหมาะสมที่สุด เนื่องจากสูญเสียวัสดุเพียงเล็กน้อย การหมุนโลหะจึงเป็นวิธีการที่รวดเร็วที่ช่วยให้คุณผลิตชิ้นงานที่มีความสมมาตรสมบูรณ์แบบได้

10. การขึ้นรูปหน้าแปลน

คุณจะใช้การขึ้นรูปหน้าแปลนเมื่อต้องการสร้างหน้าแปลนหรือขอบรอบขอบชิ้นงานโลหะของคุณ ขั้นตอนนี้จะมีประโยชน์ในการใช้งานที่ต้องมีขอบที่มั่นคงหรือการเชื่อมต่อชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน

การขึ้นรูปหน้าแปลนประกอบด้วยการดัดหรือพับโลหะตามขอบเพื่อสร้างหน้าแปลนที่สามารถใช้เพื่อการเสริมความแข็งแรงหรือยึดติดได้

การขึ้นรูปหน้าแปลนสามารถทำได้โดยใช้วิธีการรีด การกด และการปั่น เป็นต้น สำหรับหน้าแปลนแบบต่อเนื่อง การรีดจะดีที่สุด ในขณะที่การกดจะทำให้คุณผลิตแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นได้

ชิ้นงานทรงกลมอาจมีหน้าแปลนที่ขึ้นรูปโดยการปั่น ซึ่งทำให้เทคนิคมีความยืดหยุ่นมากขึ้น สำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ การขึ้นรูปหน้าแปลนจะให้ข้อได้เปรียบที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ ไม่ว่างานของคุณจะเกี่ยวข้องกับท่อ กล่องหุ้ม หรือส่วนประกอบรถยนต์ก็ตาม

11. การวาดภาพ

เทคนิคการขึ้นรูปโลหะพื้นฐานอย่างหนึ่งคือการดึง ซึ่งโลหะจะถูกทำให้ลดขนาดในพื้นที่หน้าตัดด้วยการลากผ่านแม่พิมพ์

 

แนวทางนี้จะเป็นประโยชน์เมื่อคุณต้องสร้างลวด แท่ง หรือท่อที่มีขนาดพอดี ด้วยการวาดแบบ คุณสามารถออกแบบส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งแรงและพื้นผิวที่เรียบเนียน

การวาดภาพมีสองประเภทหลัก:

• การดึงลึกและการดึงลวด – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตสายไฟและสายเคเบิล การดึงลวดเกี่ยวข้องกับการลากโลหะผ่านแม่พิมพ์หลายๆ อันเพื่อทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางแคบลงเรื่อยๆ

ในทางกลับกัน, การวาดภาพลึก ดึงโลหะเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้คุณสามารถสร้างรูปทรงกลวงลึกได้ ตั้งแต่อิเล็กทรอนิกส์ไปจนถึงยานยนต์ซึ่งความแข็งแกร่งและความแม่นยำมีความสำคัญ ทั้งสองวิธีมีความสำคัญในหลายภาคส่วนที่แตกต่างกัน

12. การดัดงอ

การดัดงอ เป็นหนึ่งในเทคนิคที่สำคัญที่สุดในการดัดโลหะ การทำงานกับโลหะมักต้องใช้การสร้างมุม เส้นโค้ง หรือรูปทรงที่ซับซ้อน เมื่อคุณคิดจะดัดโลหะ คุณไม่ได้พิจารณาเพียงแนวทางเดียวเท่านั้น

มีวิธีการดัดหลายวิธี โดยแต่ละวิธีมีข้อดีเฉพาะขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการของคุณ

· การดัดด้วยลม

ในการดำเนินการนี้ คุณจะวางชิ้นงานโลหะของคุณบนแม่พิมพ์ และกดหัวปั๊มลงไปในวัสดุ หัวปั๊มจะเว้นช่องว่างเล็กน้อยไว้โดยไม่ดันโลหะเข้าไปในแม่พิมพ์จนสุด

ช่องว่างนี้ช่วยให้คุณสามารถสร้างมุมต่างๆ ได้ เนื่องจากความลึกของการเจาะจะกำหนดช่วงของมุม

ประโยชน์หลักประการหนึ่งของการดัดด้วยลมคือ การใช้แม่พิมพ์และปั๊มร่วมกันจะทำให้ดัดได้หลายมุม เหมาะอย่างยิ่งเมื่อการขึ้นรูปโลหะของคุณต้องใช้ความยืดหยุ่น

· การลดระดับ

หากเป้าหมายของคุณคือความแม่นยำ การวางโลหะให้อยู่ด้านล่างคือวิธีที่คุณควรพิจารณา การวางโลหะให้อยู่ด้านล่างจะกดโลหะทั้งหมดลงในแม่พิมพ์ ซึ่งแตกต่างจากการดัดด้วยลมเมื่อมีช่องว่าง วิธีนี้รับประกันได้ว่ามุมของแม่พิมพ์จะตรงกับมุมดัด การวางโลหะให้อยู่ด้านล่างเป็นตัวเลือกแรกของคุณเมื่อทำงานบนโครงการที่ต้องการความสม่ำเสมอและความแม่นยำสูง

· การผลิตเหรียญ

การปั๊มเหรียญเป็นอีกวิธีการดัดโลหะที่เน้นความแม่นยำ วิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจว่าโลหะจะเข้ากับรูปร่างของแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์โดยใช้แรงที่มากขึ้น

การปั๊มเหรียญเป็นการเจาะโลหะเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้ความหนาของวัสดุลดลงเล็กน้อยเมื่อถึงจุดดัด วิธีการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องใช้ความแม่นยำ เนื่องจากมีความคลาดเคลื่อนค่อนข้างแคบ

· การดัดม้วน

การดัดด้วยลูกกลิ้งเป็นวิธีการที่คุณควรพิจารณาเมื่อต้องดัดชิ้นงานโลหะให้เป็นรูปทรงตามต้องการ โดยใช้ลูกกลิ้งหลายชุด เทคนิคนี้จะดัดชิ้นงานโลหะของคุณให้เป็นรูปทรงที่ต้องการทีละขั้นตอน

การทำท่อ ท่ออ่อน หรือแผ่นโค้งต้องใช้การดัดด้วยลูกกลิ้ง กระบวนการนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในภาคส่วนต่างๆ เช่น การก่อสร้างและการขนส่ง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วคุณจะต้องใช้ชิ้นส่วนโลหะโค้งขนาดใหญ่

· การดัดแบบหมุนดึง

การทำงานกับท่อหรือท่ออ่อนจะมีประโยชน์อย่างมากกับการดัดท่อแบบดึงหมุน วิธีนี้จะสร้างการดัดที่แม่นยำและแน่นหนาโดยการดึงโลหะรอบรัศมีการดัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้แม่พิมพ์หมุน การดัดท่อแบบดึงหมุนใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนการประปา ยานยนต์ และอวกาศ ซึ่งต้องใช้การดัดชิ้นส่วนท่อให้แม่นยำ

· การดัดแกน

การดัดท่อด้วยแกนหมุนเป็นการดัดท่อประเภทหนึ่งที่มีลักษณะเฉพาะตัวซึ่งจัดอยู่ในประเภทการดัดท่อด้วยการหมุนดึง อย่างไรก็ตาม ในวิธีนี้ คุณจะต้องใส่แกนหมุนซึ่งเป็นแท่งแข็งหรือตัวรองรับที่ยืดหยุ่นได้เข้าไปในท่อระหว่างการดัดท่อ

แกนช่วยยึดโลหะไม่ให้ยุบตัวหรือย่นโดยรองรับจากด้านใน การดัดแบบนี้มีประโยชน์เมื่อต้องดัดท่อที่มีผนังบางหรือเมื่อรัศมีการดัดเล็ก

· การเช็ดโค้งงอ

วิธีหนึ่งที่เรียบง่ายแต่ทรงพลังคือการดัดขอบโดยการเช็ด ซึ่งมักเรียกว่าการดัดขอบ วิธีนี้จะดัดโลหะตามขอบโดยใช้แม่พิมพ์สำหรับปัด

การใช้งานที่ต้องสร้างการดัดโค้งพื้นฐานอย่างรวดเร็วโดยทั่วไปต้องใช้การดัดแบบเช็ด ซึ่งเป็นวิธีมาตรฐานในการผลิตแผ่นโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับหน้าแปลน ตะเข็บ หรือตัวยึด

· การพับได้

การพับเป็นอีกวิธีหนึ่งในการดัดแผ่นโลหะให้โค้งตรงสวยงาม โลหะจะถูกยึดไว้ระหว่างแม่พิมพ์และปั๊ม โดยปั๊มจะพับโลหะให้เป็นเส้นตรง การทำกล่อง กล่องหุ้ม หรือสิ่งของใดๆ ที่ต้องการการดัดที่เรียบร้อยและแม่นยำ การพับจะมีประโยชน์

· เครื่องดัดเบรคด้วยแรงกด

กระบวนการที่ใช้บ่อยที่สุดในการผลิตโลหะคือการดัดแผ่นโลหะด้วยเครื่องดัด ซึ่งใช้เครื่องดัดแผ่นโลหะเพื่อดัดแผ่นโลหะหรือแผ่นโลหะให้เป็นมุมหรือรูปทรงที่ต้องการ

เครื่องจักรนี้ใช้แรงเพื่อสร้างการดัดตามต้องการโดยการกดโลหะลงในแม่พิมพ์ผ่านตัวปั๊ม การดัดด้วยเครื่องดัดแบบกดมีประโยชน์อย่างยิ่งในการสร้างชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนพร้อมผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

· การดัดสามจุด

เมื่อคุณต้องสร้างการดัดที่มีมุมที่แน่นอน การดัดสามจุดอาจเป็นประโยชน์สำหรับคุณ ในขั้นตอนนี้ โลหะจะได้รับการรองรับในสองตำแหน่งในขณะที่หมัดจะสร้างแรงในจุดที่สามตรงกลาง

การดัดเกิดจากการใช้หมัดกดโลหะระหว่างตัวรองรับ การทำงานกับวัสดุที่มีน้ำหนักมากหรือเมื่อคุณต้องการดัดให้โค้งงอด้วยรัศมีขนาดใหญ่ การดัดแบบสามจุดจะช่วยได้

13. การเฉือน

เมื่อคุณต้องตัดแผ่นโลหะหรือแผ่นโลหะที่มีขอบตรงและเรียบ คุณจะพบว่าการตัดเป็นเทคนิคที่มีประโยชน์ เช่นเดียวกับการใช้กรรไกรตัดกระดาษ การทำงานนี้เกี่ยวข้องกับการตัดโลหะด้วยใบมีดเฉือน

การเฉือนมีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณกำลังเตรียมโลหะสำหรับงานเพิ่มเติม เช่น การดัด การเจาะ และการเชื่อม-

การตัดด้วยกิโยติน การผ่า และการปั๊มโลหะเป็นรูปแบบการตัดที่หลากหลาย ในขณะที่การผ่าช่วยให้คุณตัดแผ่นโลหะที่กว้างให้เป็นชิ้นเล็กๆ ได้เป็นแถบแคบๆ การตัดด้วยกิโยตินนั้นเหมาะที่สุดสำหรับการตัดแผ่นโลหะขนาดใหญ่ให้เป็นชิ้นเล็กๆ

ในทางกลับกัน การตัดโลหะแบบตัดแผ่นโลหะนั้นเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยการตัดแผ่นโลหะเป็นการตัดที่มีรูปร่างหรือส่วนต่างๆ ที่เป็นเอกลักษณ์ เทคนิคการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำนี้รับประกันการตัดที่แม่นยำและเรียบร้อยพร้อมการสูญเสียวัสดุเพียงเล็กน้อย

14. การต่อย

การใช้เครื่องเจาะและแม่พิมพ์ช่วยให้คุณเจาะรูหรือสร้างลวดลายบนแผ่นโลหะได้ เมื่อคุณต้องสร้างชิ้นส่วนที่มีรูหรือรอยตัดที่แน่นอน เช่น ในชิ้นส่วนรถยนต์ กล่องหุ้ม หรือตัวยึด คุณจะพบว่าวิธีนี้มีประโยชน์มาก เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการเจาะผ่านโลหะเพื่อสร้างรูที่มีรูปร่างเข้ากับแม่พิมพ์

ในบรรดารูปแบบการเจาะหลายแบบที่คุณสามารถใช้ได้ ได้แก่ เครื่องอัดไฮดรอลิกการเจาะด้วยเครื่อง CNC การเจาะเดี่ยวและการเจาะหลายรู การผลิตขนาดเล็กหรืองานตามสั่งจะได้รับประโยชน์จากการเจาะเดี่ยว การเจาะหลายรูช่วยให้คุณสร้างรูหลายรูได้ในครั้งเดียว จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ

ความแม่นยำและความยืดหยุ่นที่ดีที่สุดมาจากการเจาะ CNC ซึ่งจะช่วยให้คุณสร้างรูปแบบและรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย วิธีการที่รวดเร็วและราคาถูก การเจาะรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและยอดเยี่ยมทุกครั้ง

15. การหล่อ

การหล่อโลหะเป็นวิธีการขึ้นรูปโลหะประเภทแรกๆ และยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันเพื่อผลิตลวดลายที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การหล่อโลหะมีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องสร้างชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดซับซ้อนหรือภายในกลวง

กระบวนการนี้ประกอบด้วยการเทโลหะที่หลอมละลายลงในแม่พิมพ์ จากนั้นปล่อยให้เย็นลงและแข็งตัวจนเป็นรูปร่างที่ต้องการ

เทคนิคการหล่อหลายประเภทที่ต้องคำนึงถึง ได้แก่ การหล่อแบบลงแรง การหล่อแบบฉีด และการหล่อทราย ชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนักจะผลิตได้ดีที่สุดโดยใช้การหล่อทรายการหล่อแบบไดคาสติ้ง ช่วยให้คุณสร้างส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงและมีพื้นผิวเรียบเนียน

การหล่อแบบฉีด ซึ่งบางครั้งเรียกว่าการหล่อแบบใช้ขี้ผึ้งน้อย ช่วยให้คุณสร้างชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดละเอียดอ่อนได้โดยใช้วัสดุเหลือทิ้งเพียงเล็กน้อย การหล่อเป็นกระบวนการที่มีความยืดหยุ่นซึ่งช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนและมีขนาดให้เลือกหลากหลายได้อย่างอิสระ

16. การรีดผ้า

การรีดเป็นเทคนิคการขึ้นรูปโลหะที่ช่วยให้คุณผลิตชิ้นงานโลหะที่มีความหนาสม่ำเสมอ โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปลึก โดยการรีดให้ความหนาที่ต่างกันออกไปนั้น จะช่วยรับประกันได้ว่าชิ้นส่วนของคุณจะมีผนังที่สม่ำเสมอ กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในภาคส่วนต่างๆ เช่น ยานยนต์และบรรจุภัณฑ์ ซึ่งความสม่ำเสมอและความแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่ง

17. การเชื่อม

ขั้นตอนการเชื่อมที่แตกต่างกันจะให้ระดับความแข็งแรง การควบคุม และความแม่นยำที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับวัสดุและความหนาที่คุณกำลังจัดการ

· การเชื่อมด้วยไฟฟ้า

เมื่อคุณต้องเชื่อมโลหะหลายประเภท ตั้งแต่เหล็กไปจนถึงอลูมิเนียม การเชื่อมด้วยอาร์กเป็นหนึ่งในเทคนิคที่ใช้บ่อยที่สุดในการแปรรูปโลหะ ซึ่งใช้อาร์กไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนที่จำเป็นในการหลอมโลหะที่รอยต่อ กระบวนการนี้ง่าย จึงเป็นตัวเลือกที่นิยม

· การเชื่อม MIG (ก๊าซเฉื่อยของโลหะ)

อีกวิธีหนึ่งที่คุณควรพิจารณาคือ การเชื่อม MIGบางครั้งเรียกว่าการเชื่อมด้วยอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW) โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องการกระบวนการที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ อิเล็กโทรดในการเชื่อม MIG คือการป้อนลวดอย่างต่อเนื่องซึ่งได้รับความร้อนจากอาร์กและใช้ในการผลิตรอยเชื่อม โดยทั่วไปแล้ว จะใช้ก๊าซเฉื่อยอาร์กอนเพื่อป้องกันรอยเชื่อมจากการปนเปื้อนในชั้นบรรยากาศ

· การเชื่อม TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน)

เมื่อความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ คุณจะต้องใช้การเชื่อม TIG ซึ่งเรียกอีกอย่างหนึ่งว่าการเชื่อมด้วยอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW) การเชื่อมนี้เกิดขึ้นจากอิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลือง เช่นเดียวกับการเชื่อม MIG การเชื่อม TIG จะปกป้องบริเวณที่เชื่อมจากการปนเปื้อนโดยใช้ก๊าซเฉื่อย ซึ่งโดยทั่วไปคืออาร์กอน

· การเชื่อมจุด

อีกวิธีหนึ่งที่มีประโยชน์มากคือการเชื่อมจุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเกี่ยวข้องกับแผ่นโลหะ ในวิธีนี้ คุณจะกดและให้ความร้อนกับแผ่นโลหะส่วนเล็กๆ เพื่อทำให้เกิดการเชื่อมที่ "จุด" เฉพาะ อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้เทคนิคนี้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากต้องใช้การเชื่อมแผ่นโลหะอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

· การเชื่อมด้วยเลเซอร์

การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการที่มีความแม่นยำสูงในการหลอมและเชื่อมโลหะโดยใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มข้นสูง เมื่อทำงานกับโครงการที่ต้องใช้ความแม่นยำและพิถีพิถัน วิธีนี้จะเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง ความแม่นยำของเลเซอร์ช่วยให้คุณสร้างรอยเชื่อมที่มีการบิดเบือนจากความร้อนเพียงเล็กน้อย เนื่องจากเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัตถุที่บอบบางหรือซับซ้อน

· การเชื่อมด้วยอาร์กฟลักซ์คอร์ (FCAW)

การเชื่อมด้วยอาร์กฟลักซ์คอร์ (FCAW) มีลักษณะพื้นฐานคล้ายกับการเชื่อม MIG แต่มีรูปแบบที่สำคัญอย่างหนึ่ง คือ ใน FCAW คุณจะใช้ลวดท่อที่บรรจุฟลักซ์แทนลวดแข็ง

ก๊าซป้องกันที่เกิดจากแกนฟลักซ์นี้จะป้องกันรอยเชื่อม จึงไม่จำเป็นต้องใช้ก๊าซจากภายนอก คุณจะพบว่า FCAW มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อต้องทำงานกลางแจ้งหรือในบริเวณที่มีลมแรง ซึ่งการป้องกันด้วยก๊าซอาจสร้างปัญหาได้

· การเชื่อมด้วยอ็อกซี-อะเซทิลีน (การเชื่อมด้วยแก๊ส)

การเชื่อมด้วยออกซิเจน-อะเซทิลีน หรือที่เรียกอีกอย่างว่าการเชื่อมด้วยแก๊ส เป็นวิธีคลาสสิกที่คุณอาจพบว่ามีประโยชน์สำหรับงานซ่อมแซมหรือเมื่อเชื่อมโลหะที่มีความหนากว่า วิธีนี้จะสร้างเปลวไฟที่ร้อนพอที่จะหลอมโลหะได้โดยการผสมออกซิเจนกับก๊าซอะเซทิลีน ด้วยเครื่องมือเดียวกัน วิธีการที่ยืดหยุ่นนี้จะช่วยให้คุณตัด เชื่อม และบัดกรีโลหะได้

· การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ (SAW)

การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ (SAW) เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งคุณอาจพบเห็นได้ในอุตสาหกรรมหนัก เช่น เรือ ท่อส่ง และส่วนประกอบโครงสร้างหลัก ในการเชื่อมด้วย SAW อาร์กจะถูกยิงผ่านชั้นฟลักซ์ที่ปรับแต่งมาอย่างดี เพื่อป้องกันรอยเชื่อมจากสิ่งสกปรกและลดการกระเด็นของรอยเชื่อม

· การเชื่อมด้วยพลาสม่าอาร์ค (PAW)

การเชื่อมด้วยอาร์กพลาสม่า (PAW) เป็นวิธีขั้นสูงวิธีหนึ่งที่ให้คุณควบคุมกระบวนการเชื่อมได้อย่างแม่นยำ แม้ว่าจะมีอาร์กที่จำกัดซึ่งให้โฟกัสและพลังงานมากกว่า แต่ก็คล้ายกับการเชื่อม TIG ซึ่งทำให้ได้แหล่งความร้อนที่เข้มข้นกว่า ทำให้คุณเชื่อมได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น

18. การตัด

การตัดถือเป็นเทคนิคพื้นฐานและยืดหยุ่นที่สุดในการผลิตโลหะ การตัดเป็นจุดเริ่มต้นของโครงการของคุณ ไม่ว่าคุณจะตัดแผ่นโลหะ ตัดเหล็กเส้น หรือตัดผ่านท่อ

เทคนิคการตัดเชิงกล

เทคนิคการตัดด้วยเครื่องจักรทั้งหมดต้องอาศัยแรงในการแยกโลหะออกจากกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณต้องการการตัดที่แม่นยำและแม่นยำ วิธีพื้นฐานเหล่านี้จึงมีประสิทธิภาพสูง

· การเลื่อย

การเลื่อยเป็นเทคนิคการตัดที่ยืดหยุ่นที่สุดวิธีหนึ่งที่คุณสามารถใช้ได้ การเลื่อยสามารถทำงานให้สำเร็จได้ไม่ว่าโครงการของคุณจะต้องการแผ่นโลหะบางหรือแท่งโลหะหนาก็ตาม

เลื่อยที่สามารถใช้ได้มีหลายประเภท เช่น เลื่อยตัดโลหะ เลื่อยสายพาน และเลื่อยวงเดือน โดยเลื่อยแต่ละประเภทจะมีข้อดีแตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณกำลังตัดและความแม่นยำที่ต้องการ

เลื่อยสายพานเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดตรงหรือโค้ง โดยเฉพาะเมื่อต้องตัดวัสดุที่มีความหนา ในทางกลับกัน เลื่อยวงเดือนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตที่รวดเร็ว เนื่องจากให้การตัดด้วยความเร็วสูง

การตัดขนาดเล็กและแม่นยำกว่ามักต้องใช้เลื่อยตัดโลหะ ไม่ว่าคุณจะเลือกเลื่อยแบบใด การเลื่อยจะช่วยให้คุณตัดโลหะได้อย่างแม่นยำและควบคุมได้ จึงรับประกันได้ว่าชิ้นงานของคุณจะออกมาเป็นแบบที่คุณต้องการอย่างแน่นอน

· การเจาะ

การเจาะรูเป็นวิธีที่คุณอาจจะใช้เมื่อคุณต้องเจาะรูหรือตัดแผ่นโลหะ การกดเจาะผ่านโลหะจะสร้างรูที่มีรูปร่างสอดคล้องกับรูที่เจาะไว้ ขึ้นอยู่กับชุดเจาะและแม่พิมพ์ที่คุณใช้ คุณสามารถเจาะรูกลม ตัดเป็นสี่เหลี่ยม หรือแม้แต่รูปทรงที่ซับซ้อนได้

เทคนิคการตัดด้วยความร้อน

เทคนิคการตัดด้วยความร้อนจะหลอมและแยกโลหะโดยใช้ความร้อน วิธีการเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อคุณต้องสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนหรือตัดวัสดุหนา ความแม่นยำและความสามารถในการปรับเปลี่ยนที่มอบให้โดยการตัดด้วยความร้อนช่วยให้คุณสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย

· การตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการตัดที่ล้ำหน้าที่สุดวิธีหนึ่ง เทคนิคนี้จะสร้างขอบที่คมและสะอาดโดยการหลอมโลหะและทำให้ระเหยไปตามลำแสงเลเซอร์ที่มีกำลังแรงอย่างแม่นยำ

การตัดด้วยเลเซอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานออกแบบที่ซับซ้อนหรือต้องการรายละเอียดระดับสูง การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้การตัดรูปทรงที่ซับซ้อน การแกะสลักลวดลาย หรือการสร้างรูเล็กๆ เป็นเรื่องง่าย

· การตัดพลาสม่า

การตัดแผ่นโลหะหนานั้นมีประโยชน์อย่างมาก เนื่องจากการตัดด้วยพลาสม่าจะหลอมโลหะและพ่นพลาสม่าร้อนที่ผลิตโดยก๊าซไอออนไนซ์ออกไปตามแนวการตัด การตัดด้วยพลาสม่าเป็นกระบวนการที่รวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และสามารถตัดวัตถุได้ ซึ่งเทคนิคอื่นๆ อาจทำได้ยาก

· การตัดด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิง

การตัดด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิงยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน โดยถือเป็นเทคนิคการตัดด้วยความร้อนครั้งแรกๆ โดยทั่วไป วิธีนี้จะช่วยให้คุณตัดแผ่นเหล็กหนาหรือโลหะเหล็กชนิดอื่นๆ ได้

ในการผลิตเปลวไฟอุณหภูมิสูงที่สามารถหลอมโลหะได้ ออกซิเจนจะถูกผสมกับก๊าซเชื้อเพลิง เช่น อะเซทิลีน จากนั้นออกซิเจนบริสุทธิ์จะถูกยิงไปที่เส้นตัดเมื่อโลหะถึงจุดจุดติดไฟ ซึ่งจะเกิดออกซิเดชันและพัดโลหะที่หลอมละลายออกไป

· การตัดด้วยเครื่องฉีดน้ำ

การตัดด้วยเจ็ทน้ำเป็นเทคนิคใหม่ในการตัดโลหะโดยใช้น้ำแรงดันสูง บางครั้งอาจใช้ร่วมกับสารกัดกร่อน วิธีการนี้แม่นยำในการตัดวัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิ เช่น อะลูมิเนียมหรือไททาเนียม และไม่ก่อให้เกิดความร้อน

การตัดด้วยเครื่องฉีดน้ำช่วยให้คุณสร้างรูปแบบที่ซับซ้อน ขอบที่ไร้ที่ติ และวัสดุเหลือทิ้งน้อย วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำและความสมบูรณ์ของวัสดุ เนื่องจากการไม่มีความร้อนทำให้รับประกันได้ว่าชิ้นงานของคุณจะคงคุณสมบัติเดิมเอาไว้ได้

ด้วยความสามารถในการปรับให้เหมาะกับวัสดุและความหนาที่หลากหลาย การตัดด้วยเจ็ทน้ำจึงเป็นเครื่องมือที่มีความยืดหยุ่นที่ช่วยให้คุณจัดการกับงานที่ยากที่สุดได้

· การกัดด้วยไฟฟ้า (EDM)

การกัดด้วยไฟฟ้า (EDM) เป็นวิธีการตัดแบบพิเศษที่ใช้ประกายไฟฟ้าในการย่อยสลายโลหะตามแนวเส้นตัด EDM จะช่วยได้มากโดยเฉพาะเมื่อต้องตัดโลหะแข็ง เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือหรือไททาเนียม ซึ่งเทคนิคทั่วไปจะใช้ไม่ได้ผล ชิ้นงานจะจมอยู่ในของเหลวไดอิเล็กตริก จากนั้นประกายไฟที่เกิดจากลวดหรืออิเล็กโทรดที่มีประจุไฟฟ้าจะค่อยๆ ตัดผ่านโลหะ

19. การประทับตรา

การปั๊มเป็นเทคนิคการขึ้นรูปโลหะที่คุณสามารถใช้ในการออกแบบรูปทรง ลวดลาย หรือข้อความที่ซับซ้อนบนแผ่นโลหะ การปั๊มช่วยในการผลิตจำนวนมาก ซึ่งความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพถือเป็นพื้นฐานในการขึ้นรูปโลหะ เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการกดแม่พิมพ์ลงบนโลหะเพื่อสร้างการออกแบบที่ยกขึ้นหรือยุบลงซึ่งพอดีกับรูปร่างของแม่พิมพ์

กระบวนการปั๊มโลหะมีอยู่หลายประเภท เช่น การปั๊มเหรียญ การปั๊มขอบ และการปั๊มนูน ในขณะที่การปั๊มนูนจะสร้างลวดลายหรือลวดลายที่นูนขึ้นมา การปั๊มขอบจะตัดลวดลายออกจากแผ่นโลหะ

ในทางกลับกัน การปั๊มเหรียญเป็นวิธีการปั๊มที่มีความแม่นยำซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นงานละเอียดที่มีค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ การปั๊มเหรียญเป็นเทคนิคที่มีความยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้คุณสร้างชิ้นส่วนที่ไร้ตำหนิได้

บทสรุป

กระบวนการขึ้นรูปโลหะมีความหลากหลายและยืดหยุ่น การทำความเข้าใจขั้นตอนต่างๆ ที่มีอยู่จะช่วยให้คุณเลือกขั้นตอนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณ จึงรับประกันผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงและแม่นยำทุกครั้ง