เครื่องกลึง CNC มีกี่แกน?

การ เครื่องกลึงซีเอ็นซี เป็นคำจำกัดความของความมหัศจรรย์ทางเทคโนโลยีในแง่ของการกำหนดค่าหลายแกน แกนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ แล้วแกนเหล่านี้คืออะไรที่ทำให้เครื่องจักรอเนกประสงค์นี้ทำงาน?

แกนหลักในเครื่องกลึง CNC

1. แกน X

การเคลื่อนที่ในแนวรัศมีของเครื่องมือตัดบนเครื่องกลึง CNC ของคุณจะถูกควบคุมโดยแกนทิศทาง X การเคลื่อนที่ในแนวรัศมีนี้จะตั้งฉากกับแกนของแกนหมุนและควบคุมว่าเครื่องมือของคุณเข้าไปในชิ้นงานได้ลึกแค่ไหน การตั้งโปรแกรมการเคลื่อนที่ในแนวแกน X สอดคล้องกับการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณ

ยิ่งไปกว่านั้น ความแม่นยำและความถูกต้องของแกน X ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของมิติโดยรวมของชิ้นส่วนของคุณ ทุกครั้งที่คุณปรับแกนนี้ คุณกำลังเลื่อนเครื่องมือตัดเข้าหาหรือออกจากศูนย์กลางแกน คุณสามารถปรับแกน X ให้เท่ากับตัวควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางได้ เนื่องจากตัวควบคุมนี้จะควบคุมความหนาหรือความบางของชิ้นงานของคุณในขณะที่ทำการกลึง

2. แกน Z

แกน Z แสดงการเคลื่อนที่ตามยาวของเครื่องมือตัดตามแกนของแกนหมุน ดังนั้น เครื่องมือจึงสามารถทำงานไปตามความยาวของชิ้นงานได้ แกนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าคุณลักษณะบางอย่างจะอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำบนชิ้นงาน

นอกจากนี้ แกน Z ยังเลือกตำแหน่งที่ต้องการตัดชิ้นงาน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ต้องตัดชิ้นส่วนต่างๆ ในตำแหน่งต่างๆ กัน การเคลื่อนที่ของแกน Z เป็นตัวกำหนดการวัดความยาวของไหล่ ร่อง และชิ้นส่วนตามยาวอื่นๆ ในส่วนของคุณ

แกน X และ Z ทำงานร่วมกันในการกลึง กลึงปาด และกลึงเกลียวทั่วไป เมื่อชิ้นงานทรงกระบอกหมุน แกน X จะช่วยให้ตัดได้ลึกขึ้นในขณะที่เครื่องมือเคลื่อนที่ตามยาวลงมาตามชิ้นงานที่ควบคุมโดยแกน Z ขณะปาด แกน Z จะเคลื่อนเครื่องมือเข้าหาชิ้นงานในขณะที่แกน X เคลื่อนผ่านหน้างาน

สำหรับการตัดเกลียว การเคลื่อนที่พร้อมกันของแกน X และ Z ช่วยให้การตัดมีความลึกมากขึ้นเล็กน้อยในแต่ละรอบ ในกรณีนี้ การเคลื่อนที่ของแกน Z จะเคลื่อนที่ตามระยะพิทช์ของเกลียว

แกนเพิ่มเติมในเครื่องกลึง CNC ขั้นสูง

1. แกน Y

เมื่อตั้งฉากกับแกน X และ Z แกน Y จะทำให้เกิดการเคลื่อนไหวที่ทำให้สามารถสร้างลักษณะพิเศษต่างๆ ที่ไม่อยู่ตรงกลางได้ เช่น ช่องทางสำคัญ ช่องร่อง หรือรูนอกศูนย์กลาง เมื่อมีแกนเพิ่มเติมเข้ามา ความสามารถในการกัดก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

การทำงานดังกล่าวจะช่วยเพิ่มฟังก์ชันการทำงานของเครื่องกลึง CNC ของคุณเพื่อให้กลายเป็นศูนย์เครื่องจักรกลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเนื่องจากมีตัวเลือกแกน Y ลักษณะที่ไม่สมมาตรไม่สามารถเป็นทรงกลมอย่างสมบูรณ์หรือสมมาตรตามแนวแกนได้ เครื่องจักรนี้ทำให้การเจาะรูที่ไม่ตรงศูนย์กลาง พื้นผิวเรียบ และรูปทรงที่ซับซ้อนทำได้ง่ายขึ้นอย่างมาก ในศูนย์เครื่องจักรกลแบบกลึงในปัจจุบัน แกนนี้มักจะเกี่ยวข้องกับการกัดและกลึงชิ้นส่วนในการตั้งค่าเดียว

2. แกน C

แกน C คือการควบคุมการหมุนของแกนหมุน แกนนี้ช่วยให้สามารถวางชิ้นงานในตำแหน่งเชิงมุมที่กำหนดไว้ล่วงหน้าได้ ดังนั้น คุณลักษณะของเครื่องจักรในตำแหน่งเชิงมุมที่แม่นยำจึงขึ้นอยู่กับการควบคุมการหมุนนี้

ตอนนี้เครื่องกลึงของคุณสามารถกลึงชิ้นงานในมุมต่างๆ ที่ไม่ซ้ำใครได้โดยใช้ความสามารถแกน C ซึ่งสิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องสร้างคุณลักษณะต่างๆ เช่น รูปแบบรูโบลต์ สไพลน์ หรือคุณลักษณะการวางตำแหน่งเชิงมุมที่แน่นอน เพียงแค่เปลี่ยนแกนหมุนให้เป็นอุปกรณ์จัดตำแหน่ง ซึ่งช่วยให้สามารถวางตำแหน่งและยึดชิ้นงานในตำแหน่งเชิงมุมต่างๆ สำหรับการกลึงได้

เครื่องกลึง CNC หลายแกน

1. แกน B

การหมุนแกน B ช่วยให้คุณปรับแกน Y ได้ เพื่อให้เครื่องมือตัดสามารถเข้าถึงชิ้นงานจากมุมต่างๆ ได้ การเอียงทำให้เครื่องจักรสามารถตัดรูปทรงที่ซับซ้อนและเข้าถึงส่วนที่ยากได้ ดังนั้น แกน B จะช่วยให้คุณได้เปรียบในการสร้างการออกแบบทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน

นอกจากนี้ เครื่องกลึง CNC ที่มีแกน B ยังช่วยให้สามารถเจาะแบบเฉียง กัดแบบเฉียงด้วยมุมผสม และสร้างรูปร่าง 3 มิติได้ เครื่องมือของคุณอาจวางแนวไปยังตำแหน่งการตัดที่ดีที่สุดบนแต่ละฟีเจอร์เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีที่สุด ดังนั้น แกน B จึงช่วยให้เครื่องมือตัดของคุณเอียงได้อย่างอิสระและเข้าใกล้ชิ้นงานของคุณได้จากเกือบทุกมุม

2. แกน A

แกน A คือการหมุนรอบแกน X การหมุนพิเศษนี้ถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อเพิ่มความสามารถของเครื่องจักรในการเข้าถึงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ดังนั้น จึงสามารถบรรลุคุณสมบัติที่ซับซ้อนที่สุดของชิ้นส่วนได้เมื่อกำหนดค่าด้วยแกนขั้นสูง

สำหรับเครื่องกลึงของคุณ ความจุแกน A ช่วยให้มีแพลตฟอร์มการกลึงที่มีความอเนกประสงค์สูง ช่วยให้เครื่องมือของคุณเข้าถึงแกนเคลื่อนที่อื่นๆ เพื่อประมวลผลเรขาคณิตที่กลึงได้ยาก

แกน A ช่วยให้สามารถกลึงชิ้นส่วนที่ต้องมีการตั้งค่าหลายแบบหรือใช้อุปกรณ์พิเศษได้ ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อกลึงชิ้นส่วนที่มีมุมรวมหรือส่วนตัดที่ซับซ้อน

แกนในเครื่องกลึง CNC ระดับไฮเอนด์พร้อมแกนหมุนและป้อมปืนหลายอัน

1. แกน W

แกน W ส่วนใหญ่เป็นแกน Z รองสำหรับสไลด์เสริมสำหรับแท่นหมุนหรือแกนหมุนรอง ด้วยแกนนี้ทำให้เครื่องจักรของคุณทำงานพร้อมกันได้บนสองจุดบนชิ้นงานของคุณ ดังนั้น ประสิทธิภาพการผลิตจึงเพิ่มขึ้นอย่างมากด้วยแกนนี้

เมื่อมีแกนนี้อยู่ในเครื่องกลึง คุณจะสามารถกลึงส่วนหน้าและส่วนหลังของชิ้นส่วนได้ในชุดเดียวกัน คุณอาจกลึงด้วยแกนหลักในขณะเดียวกันก็กลึงส่วนหลังด้วยแกนรอง

2. แกน V

แกน V มักจะมีการเคลื่อนที่ของสไลด์รองเพิ่มเติม ซึ่งโดยปกติจะเคลื่อนแกน X อีกแกนหนึ่งไปยังป้อมปืนที่สอง การตั้งค่านี้ทำให้เครื่องจักรของคุณทำงานหลายอย่างพร้อมกันได้ ช่วยลดเวลาการทำงานลงได้อย่างมาก เป็นผลให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมากด้วยความสามารถในการประมวลผลแบบขนาน

นอกจากนี้ เครื่องกลึงของคุณยังเป็นเครื่องมือผลิตไฟฟ้าที่มีฟังก์ชันเพิ่มเติม นั่นคือ การเคลื่อนที่ในแกน V ดังนั้น คุณจึงสามารถใช้เครื่องมือหลายชิ้นกับชิ้นงานได้พร้อมกัน เช่น การกลึงหยาบด้วยเครื่องมือชิ้นหนึ่ง ตามด้วยการตกแต่งด้วยเครื่องมืออีกชิ้นหนึ่ง ดังนั้น ในเครื่องจักรของคุณ การทำงานที่ควรดำเนินการตามลำดับจะถูกดำเนินการทั้งหมดในคราวเดียว

การเลือกการกำหนดค่าแกนเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสม

ข้อกำหนดของการกำหนดค่าแกนสำหรับเครื่องกลึง CNC นั้นมีปัจจัยสำคัญบางประการที่ควรพิจารณา การตัดสินใจควรได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดการผลิตเฉพาะของคุณ

· ความซับซ้อนของชิ้นส่วนของคุณ

ความซับซ้อนของชิ้นส่วนเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งในการกำหนดจำนวนแกนที่จำเป็น ตัวอย่างเช่น ความซับซ้อนของรูปร่างชิ้นส่วนของคุณจะตัดสินว่าจำเป็นต้องมีการประมวลผลสองแกนหรือต้องใช้แกนหลายแกน ดังนั้น นี่จึงเป็นหนึ่งในปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อตัดสินใจเลือกการกำหนดค่าเครื่องกลึง CNC

· ประเภทวัสดุ

วัสดุที่ถูกกลึงจะกำหนดข้อกำหนดของแกนเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น การกำหนดค่ามาตรฐานทำให้สามารถกลึงวัสดุอะลูมิเนียมอ่อนได้ค่อนข้างง่าย

ในทางกลับกัน โลหะผสมที่แข็งแรงจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากแนวทางการใช้เครื่องมือที่ดีที่สุดเท่าที่เป็นไปได้จากขวานพิเศษ ดังนั้น ความแข็ง ลักษณะการแปรรูป และคุณสมบัติความร้อนของวัสดุจะต้องกำหนดการเลือกแกนที่ใช้

· ความซับซ้อนของชิ้นส่วน

ความซับซ้อนของชิ้นส่วนจะกำหนดจำนวนแกนที่จำเป็นสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพ โดยประเภทที่เรียบง่ายจะใช้แกน X และ Z เท่านั้น ในทางกลับกัน ชิ้นส่วนที่มีช่องกัด รูเอียง และรูปทรงที่ซับซ้อนจะต้องใช้แกนเพิ่มเติมเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ในการตั้งค่าครั้งเดียว ดังนั้น คุณจะต้องดูชิ้นส่วนทั่วไปของคุณเพื่อตัดสินใจว่าจะกำหนดค่าแกนขั้นต่ำที่จำเป็นอย่างไร

· ปริมาณการผลิต

เหตุผลทางเศรษฐกิจสำหรับการตั้งค่าขั้นสูงนั้นพิจารณาจากปริมาณการผลิต สำหรับการผลิตจำนวนมาก คุณจะต้องใช้การกำหนดค่าหลายแกนหมุนและหลายป้อมปืนพร้อมแกนเพิ่มเติมเพื่อลดเวลาการทำงาน ในทางกลับกัน การผลิตที่น้อยลงจะต้องใช้การตั้งค่าที่ซับซ้อนน้อยกว่า ยกเว้นในกรณีเฉพาะที่ความซับซ้อนของชิ้นส่วนต้องการการตั้งค่าดังกล่าว

· ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร

ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนและการตกแต่งของคุณมีบทบาทสำคัญต่อความต้องการแกนของคุณ การทำงานที่มีค่าคลาดเคลื่อนต่ำอาจทำให้มีการตั้งค่าน้อยลงโดยใช้แกนมากขึ้นซึ่งจะช่วยลดข้อผิดพลาดสะสมได้ ดังนั้น คุณควรพิจารณาความต้องการด้านคุณภาพควบคู่ไปกับการเลือกการกำหนดค่าแกน

คำถามที่พบบ่อย

1. จำนวนแกนขั้นต่ำในเครื่องกลึง CNC คือเท่าไร?

แกนสองแกน คือ X และ Z การดำเนินการหมุนพื้นฐานใดๆ ของคุณจำเป็นต้องมีการเคลื่อนที่อย่างน้อยสองทิศทางนี้เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีลักษณะตามยาว

2. เหตุใดเครื่องกลึง CNC บางเครื่องจึงมีมากกว่า 5 แกน?

การติดตั้งแกนเพิ่มเติมบนเครื่องจักรช่วยให้สามารถกลึงรูปทรงที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งใดๆ เพิ่มผลผลิตโดยเพิ่มการทำงานกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียวแทนที่จะต้องทำหลายขั้นตอน

3.มีเครื่อง CNC 7 แกนไหม?

ใช่ มีการติดตั้ง 7 แกน ส่วนที่ซับซ้อนที่สุดจะได้รับประโยชน์จากอุปกรณ์ขั้นสูงที่รวมแกนเชิงเส้นกับแกนหมุนเพื่อให้มีความยืดหยุ่นสูงสุด

4. เครื่องกลึง CNC 5 แกนคืออะไร?

เครื่องกลึง 5 แกนมักมีแกน X, Z, C, Y และ B การกำหนดค่านี้ทำให้เครื่องกลึงชนิดนี้เหนือกว่าในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งมีลักษณะเอียงและเรขาคณิตที่ไม่อยู่ตรงกลาง

5. แกนสำหรับการตัดในเครื่องกลึง CNC มีอะไรบ้าง?

การดำเนินการทั่วไปจะดำเนินการโดยการตัดตามแกน X และ Z เป็นหลัก สามารถใช้แกนต่างๆ ร่วมกันได้สำหรับการดำเนินการที่ซับซ้อนของคุณ ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วนและข้อกำหนดของเครื่องมือ

บทสรุป

ความรู้เกี่ยวกับแกนเครื่องกลึง CNC จะช่วยให้คุณค้นหาเครื่องจักรที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ ความสำเร็จในการผลิตมักมาจากการปรับความสามารถของแกนให้สอดคล้องกับข้อกำหนดชิ้นส่วนของคุณ ดังนั้น ควรเลือกอย่างชาญฉลาดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพและคุณภาพที่ดีที่สุด

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม-

เครื่องกลึง CNC ทำงานอย่างไร – ที่มา: TSINFA

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกัด 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน – ที่มา: TSINFA

G-code ในเครื่อง CNC – ที่มา: TSINFA

การควบคุมเชิงตัวเลข – ที่มา: วิกิพีเดีย