Какова конструкция гидравлического пресса, используемого для производства пластиковых поддонов?

Методы производства пластиковых поддонов в основном включают в себя: литье под давлением, выдувное формование, горячее формование, литье под давлением с гармонией тела с помощью литья под давлением и т. Д. Оборудование для производства пластиковых поддонов в соответствии с характеристиками его производственного процесса может выбирать различные машины и производство оборудования. Сырьем для пластиковых поддонов горячего прессования являются полипропилен и полиэтилен высокой плотности, которые в основном изготавливаются из отходов пластмасс. Использование гидравлического пресса для производства пластиковых поддонов, простота в эксплуатации, высокая эффективность, энергосбережение, подходит для массового производства.

Гидравлический пресс для горячего прессования пластиковых поддонов можно выбрать с четырьмя колоннами или с двумя конструкциями рамы. У нас есть многолетний опыт проектирования и производства, оборудование обычно используется 500 тонн, 800 тонн, 1000 тонн четырехколонного гидравлического пресса. Взяв в качестве примера 800-тонный гидравлический пресс для формования пластиковых поддонов, здесь представлены характеристики и процесс прессования двух гидравлических прессов.

Четырехколонный 800-тонный гидравлический пресс для формования пластиковых поддонов:

1. Четырехколонный гидравлический пресс для формования пластиковых поддонов мощностью 800 тонн имеет трехбалочную четырехколонную конструкцию с двойным цилиндром, с выталкивающим цилиндром, удобным извлечением из формы.

2.гидравлическая система для картриджного клапана интегрированная гидравлическая станция, оснащенная масляным баком, двумя картриджными клапанами, двигателем, масляным насосом, системой фильтрации масла;

3. система управления для системы сервопривода и промышленной системы управления ПЛК с сенсорным экраном, может быть задано действие: быстрое опускание скользящего блока → замедление скользящего блока → выхлоп → удержание давления → сброс давления → возврат скользящего блока → полное извлечение продукта из нижнего цилиндра. → нижний цилиндр сзади.

4. с независимым силовым механизмом и электрической системой, централизованное управление кнопкой.

5. Четырехколонный гидравлический пресс, рабочее давление, скорость прессования, быстрое опускание без нагрузки и медленное движение и объем, все может быть отрегулировано в соответствии с процессом, который необходимо отрегулировать, и процесс выброса для завершения, может вынуть процесс, процесс растяжения три вида Процесс, каждый процесс и постоянное давление, cheng - это два вида процесса на выбор. Процесс литья под постоянным давлением имеет задержку выброса и автоматический возврат после нажатия.

Процесс формования пластиковых поддонов: пластиковое сырье пластифицируется шнеками двух экструдеров, а верхний и нижний листы экструдируются соответственно через головку. На верхнем листе формируют множество опор для ног, а затем верхний лист и нижний лист соединяют вместе через верхний и нижний штампы штампа. Листовые изделия термосвариваются с помощью гидравлического пресса для одновременного формирования пластикового поддона с опорами для ног. Высокая эффективность производства.

Гидравлический пресс рамного типа 800 тонн для формования пластиковых поддонов:

1. Вся рама или композитная рама сваривается со всеми стальными пластинами; Четырехугольная восьмигранная прямоугольная направляющая имеет высокую точность, хорошую жесткость и гидравлическую предварительную нагрузку. Гидравлическая система оснащена двухходовым встроенным клапаном; Вся система работает стабильно и надежно, с длительным сроком службы, меньшим количеством утечек и меньшим количеством точек неисправности. Электрическая система 800-тонного гидравлического пресса рамного типа управляется программируемым контроллером «PLC» и может быть сконфигурирована с пропорциональным регулированием давления, защитной решеткой и мобильным рабочим столом в соответствии с требованиями пользователя (удобно для замены формы). Гидравлический пресс системы имеет функцию двойного действия: верхний ползун и нижняя подушка. В соответствии с требованиями пользователей подушку можно установить как выталкивающую или использовать для натяжки.

2. 800-тонный гидравлический пресс рамного типа для формования пластиковых поддонов использует интегрированную систему картриджного клапана и имеет независимый электрический и гидравлический силовой механизм. Благодаря выбору панели управления можно реализовать два процесса формования: постоянный процесс и постоянное давление. Гидравлический пресс этой серии обладает хорошей жесткостью, высокой точностью и способностью выдерживать частичные нагрузки.

Процесс формования формованного пластикового поддона: полипропилен и другие термопластичные смолы в качестве матричных материалов, а также агент совместимости, антиоксидант и другие вспомогательные материалы под действием двухшнекового смешивания двойного порядка для получения материала выдавливают комки материала на поверхность. пластиковый поддон рамного типа, формирующий рабочую станцию гидравлического пресса, запуск гидравлического пресса, формование, настройка времени выдержки, охлаждение, выход продукта, продукт можно удалить.

Гидравлический пресс для горячего прессования пластиковых поддонов может иметь четырехколонную или рамную конструкцию. Но цена 800-тонного гидравлического пресса для формования пластиковых поддонов рамного типа выше, чем у четырехколонной конструкции. Конкретный выбор зависит от потребностей клиентов и производственного процесса. Действие прессования гидравлического пресса для формования пластиковых поддонов при горячем прессовании, как правило, заключается в следующем: скользящий блок быстро продвигается вперед, быстрое предварительное прессование, медленное прессование и формование (иногда выпуск), сброс давления и возврат пленки, выброс и снятие пленки, выброс и возврат. Рабочая часть пресса обычно состоит из комбинированного насоса высокого и низкого давления. При быстром предварительном прессовании задействованы насосы как высокого, так и низкого давления. После того, как давление достигает определенного значения или нажимается до определенного заданного положения, насос низкого давления сбрасывает давление, при этом работает только насос высокого давления. Таким образом формируется низкоскоростное прессование, что удобно для полного потока материала и отвода газа из полости мембраны. Из-за большого сцепления пластиковых деталей усилие протягивания пленки (начальное усилие возврата) пресса велико. Сила возврата небольшая. Оборудование также может быть использовано для формования термореактивных и термопластичных материалов.

Гидравлический пресс относится к универсальным машинам и может быть настроен в соответствии с различными потребностями клиентов. Если вам необходимо приобрести гидравлический пресс, обращайтесь в компанию Цинфа.