Apa struktur pers hidrolik yang digunakan untuk memproduksi palet plastik?

Produksi metode palet plastik terutama meliputi: cetakan injeksi, cetakan tiup berongga, cetakan panas, cetakan injeksi berbantuan tubuh cetakan, dll. Peralatan cetakan produksi palet plastik sesuai dengan karakteristik proses produksinya, dapat memilih mesin dan peralatan produksi yang berbeda. Bahan baku palet plastik hot-pressed adalah polypropylene dan high-density polyethylene, yang sebagian besar terbuat dari limbah plastik. Menggunakan produksi palet plastik cetak tekan hidrolik, operasi sederhana, efisiensi tinggi, hemat energi, cocok untuk produksi massal.

Pallet plastik pengepres panas yang membentuk pers hidrolik dapat memilih empat tipe kolom atau tipe bingkai dua struktur. Kami memiliki pengalaman desain dan produksi selama bertahun-tahun, peralatan yang biasa digunakan 500 ton, 800 ton, 1000 ton pers hidrolik empat kolom. Mengambil palet plastik 800 ton yang membentuk mesin press hidrolik sebagai contoh, karakteristik dan proses pengepresan dari kedua pengepres hidrolik diperkenalkan di sini.

Empat kolom 800 ton mesin press hidrolik untuk membentuk palet plastik:

1. Empat kolom 800 ton palet plastik membentuk pers hidrolik mengadopsi struktur silinder ganda tiga balok empat kolom, dengan silinder ejektor, demoulding yang nyaman.

2. sistem hidrolik untuk stasiun hidrolik terintegrasi katup kartrid, dilengkapi dengan tangki oli, dua katup kartrid, motor, pompa oli, sistem penyaringan oli;

3. sistem kontrol untuk sistem penggerak servo dan sistem kontrol PLC layar sentuh industri, dapat berupa tindakan prasetel: blok geser cepat ke bawah → blok geser melambat → knalpot → retensi tekanan → pelepas tekanan → pengembalian blok geser → produk ejeksi silinder bawah demoulding lengkap → belakang silinder bawah.

4. dengan mekanisme daya independen dan sistem kelistrikan, kontrol terpusat dengan tombol.

5. empat kolom tekanan kerja mesin press hidrolik, kecepatan menekan, tanpa beban cepat turun dan perjalanan lambat dan ruang lingkup, semua dapat sesuai dengan proses yang akan disesuaikan, dan proses ejeksi untuk menyelesaikan, dapat mengambil proses, proses peregangan tiga jenis proses, setiap proses dan tekanan konstan, cheng adalah dua jenis proses untuk dipilih, Proses pencetakan tekanan konstan memiliki penundaan ejeksi dan pengembalian otomatis setelah menekan.

Proses pencetakan palet plastik: bahan baku plastik diplastisasi oleh sekrup dua ekstruder, dan lembaran atas dan bawah masing-masing diekstrusi melalui cetakan. Sejumlah tiang kaki dibentuk pada lembaran atas, dan kemudian lembaran atas dan lembaran bawah direkatkan bersama melalui cetakan atas dan bawah. Produk lembaran disegel panas oleh pers hidrolik untuk membentuk palet plastik dengan alas kaki pada satu waktu, Efisiensi produksi tinggi.

Jenis bingkai 800 ton tekan hidrolik untuk membentuk palet plastik:

1. Seluruh rangka atau struktur rangka komposit dilas dengan semua pelat baja; Rel pemandu sudut kanan empat sudut delapan wajah memiliki presisi tinggi, kekakuan yang baik, dan preloading hidraulik. Sistem hidrolik mengadopsi katup terintegrasi kartrid dua arah; Seluruh sistem bekerja secara stabil dan andal, dengan masa pakai yang lama, lebih sedikit kebocoran, dan lebih sedikit titik kesalahan. Sistem kelistrikan press hidrolik tipe rangka 800 ton dikendalikan oleh pengontrol yang dapat diprogram “PLC”, dan dapat dikonfigurasi dengan regulasi tekanan proporsional, kisi pengaman, dan meja kerja bergerak sesuai dengan kebutuhan pengguna (nyaman untuk penggantian cetakan). Sistem penekan hidrolik memiliki fungsi aksi ganda dari penggeser atas dan bantalan bawah. Sesuai dengan kebutuhan pengguna, bantal dapat diatur sebagai ejector atau digunakan untuk peregangan.

2.frame jenis 800 ton tekan hidrolik untuk membentuk palet plastik mengadopsi sistem katup cartridge terintegrasi, dan memiliki mekanisme tenaga listrik dan hidrolik independen. Melalui pemilihan panel operasi, dua proses pembentukan proses konstan dan tekanan konstan dapat diwujudkan. Pers hidrolik seri ini memiliki kekakuan yang baik, presisi tinggi dan kemampuan yang kuat untuk menahan beban parsial.

Proses pencetakan palet plastik cetakan: Untuk polipropilen dan resin termoplastik lainnya sebagai bahan matriks, dan agen kompatibilitas, antioksidan dan bahan tambahan lainnya, di bawah aksi pencampuran sekrup kembar urutan ganda untuk membuat bahan, akan memeras gumpalan bahan ke cetakan palet plastik jenis bingkai membentuk stasiun kerja tekan hidrolik, mulai pers hidrolik, cetakan, atur waktu penahanan, pendinginan, produk keluar, produk dapat dilepas.

Pallet plastik pengepres panas yang membentuk pers hidrolik dapat mengadopsi empat struktur kolom atau struktur rangka. Tetapi harga palet plastik tipe rangka 800 ton membentuk press hidrolik lebih tinggi daripada struktur empat kolom. Pilihan spesifik tergantung pada kebutuhan pelanggan dan proses produksi. Tindakan pengepresan palet plastik pengepres panas yang membentuk press hidrolik umumnya: blok geser maju cepat, pra pengepresan cepat, pengepresan dan pembentukan lambat (kadang-kadang knalpot), pelepas tekanan dan pengembalian film yang ditarik, pengupasan dan pelepasan film, ejeksi dan pengembalian. Bagian aksi pers umumnya terdiri dari pompa gabungan tekanan tinggi dan rendah. Selama pra-pengepresan cepat, baik pompa bertekanan tinggi maupun rendah terlibat. Setelah tekanan mencapai nilai tertentu atau ditekan ke posisi set tertentu, pompa tekanan rendah melepaskan tekanan, sedangkan hanya pompa tekanan tinggi yang bekerja. Dengan cara ini, pengepresan berkecepatan rendah terbentuk, yang nyaman untuk aliran material penuh dan pelepasan gas dari rongga membran. Karena adhesi bagian plastik yang besar, gaya tarik film (gaya pengembalian awal) dari pers besar. Kekuatan kembalinya kecil. Peralatan juga dapat digunakan untuk pencetakan bahan termoset dan bahan termoplastik.

Press hidrolik milik mesin universal, dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda. Jika Anda perlu membeli mesin press hidrolik, silakan hubungi perusahaan Tsinfa.