O que é Código M – Conheça sua linguagem de programação de máquina CNC

Um código diverso, muitas vezes abreviado como código M, é uma linguagem de programação encarregada de governar as atribuições estacionárias do seu Máquina cnc. Eles são normalmente explorados em conjunto com Códigos G e essa integração deixa sua máquina com um excelente nível de automação.

História do Código M

Na metade do século 20, foi registrado um tremendo aumento no uso de máquinas de fabricação automatizadas. Conseqüentemente, isso aumentou a demanda por linguagens de programação para facilitar a operação rápida dessas máquinas automatizadas.

Felizmente, John T. Parsons e Frank L. Stulen criaram o código M nessa época.

Para alcançar esse feito insano, eles foram auxiliados pelo Instituto de Tecnologia de Massachusetts. Os experimentos que levaram à invenção do código M foram enormemente financiados pela Força Aérea dos EUA. Graças a esses engenheiros pioneiros, você pode desfrutar da usinagem automatizada e precisa de diferentes máquinas de fabricação.

Por que você precisa do código M

Se você possui uma máquina de fabricação automatizada, como um torno CNC, deve compreender a essência das linguagens de programação, como códigos M. Códigos diversos desempenham um papel fundamental para garantir que sua máquina CNC desempenhe suas funções definidas com a máxima automação e precisão. Este código irá ajudá-lo:

· Complementar o Código G

O código G controla várias funções essenciais da sua máquina CNC. A sua cobertura é, no entanto, limitada, daí a necessidade de uma linguagem de programação complementar como o código M. A integração dessas duas linguagens elaboradas recompensa você com uma linguagem abrangente que permite controlar praticamente todas as funcionalidades da sua máquina CNC. Por exemplo, a fusão desses dois códigos permitirá que você regule as funções de movimento e não movimento da sua máquina.

· Maximize o desempenho da sua máquina CNC

A automação inevitavelmente melhora os níveis de eficiência e desempenho de máquinas distintas. Os códigos M facilitam a automação de funções essenciais em máquinas de fabricação CNC, como sistemas de fresagem. Por exemplo, você pode usar um código M para iniciar trocas automáticas de ferramentas de usinagem. Isso minimizará o desperdício de tempo, aumentando consequentemente o volume e a taxa de produção.

· Amplie o espectro de aplicações da sua máquina

Graças aos códigos M, você pode realizar diversos processos de fabricação com facilidade e grande sucesso. Esses códigos podem transmitir instruções variadas para sua máquina CNC, solicitando assim a implementação de tarefas distintas. Por exemplo, você pode instruir seu sistema para ativar o sistema de refrigeração usando o M08 ou interromper a rotação do fuso usando o código M05.

Estrutura do Código M

Praticamente todas as operações de usinagem dependentes do Controle Numérico Computadorizado (CNC) devem seu sucesso aos códigos M. Esses códigos funcionam como linguagens que permitem a comunicação com sua máquina CNC. Geralmente são códigos padrão, mas você pode notar pequenas variações em máquinas fabricadas por fabricantes distintos.

O código M típico demonstra uma estrutura relativamente simples, que compreende uma letra e um valor numérico. A letra designada para códigos M é 'M', que é uma abreviatura de diversos. Quando dividido, o código M é o seguinte:

• Designador M: Códigos diversos sempre apresentam a letra 'M' no início. Esta letra serve como identificador do código. Este designador informa à sua máquina CNC a tarefa auxiliar que está prestes a executar.
• Código Numérico: A letra designada geralmente vem acompanhada de um número e este número é responsável por articular a função específica que sua máquina deve desempenhar. Esses códigos normalmente variam de 00 a 99.
• Parâmetros Adicionais: Certos códigos M contêm elementos adicionais, que normalmente vêm após o valor numérico. Esses valores são separados por um espaço e têm a função de expor ou especificar as instruções fornecidas.

Um exemplo de código M com um elemento adicional é MO6 T1. Quando dividido, o M significa a função diversa. 06 representa a função específica, que é a troca de ferramenta, enquanto T1 especifica a ferramenta de corte a ser trocada.

Você deve ter cuidado, pois os códigos M diferenciam maiúsculas de minúsculas, portanto, evite inserir esses códigos em letras maiúsculas. Por exemplo, se você digitar m06 em vez de M06, receberá uma mensagem de erro.

Tipos de códigos M

Fabricação CNC máquinas ou sistemas normalmente recebem uma infinidade de funcionalidades distintas. Para permitir que eles realizem essas funcionalidades com sucesso, são necessários vários tipos de códigos de programação. Ao comandar a usinagem CNC usando códigos M, você pode explorar as seguintes opções:

• M00: Este código permite interromper momentaneamente as operações de sua máquina CNC. Assim que a máquina parar temporariamente, você poderá inspecionar determinados componentes ou até mesmo substituir uma ferramenta de corte manualmente. Depois de fazer os ajustes necessários, você pode reativar a máquina novamente.
• M01: Este código é bastante semelhante ao M00, pois comanda sua máquina CNC para interromper temporariamente as operações. Este código, no entanto, só funciona quando você ativa a configuração de parada opcional. Se esta configuração estiver desativada, sua máquina ignorará esta instrução e continuará funcionando.
• M02: Este código instrui sua máquina CNC a encerrar uma iteração específica. Ele solicita que sua máquina interrompa um programa CNC assim que um processo de usinagem especificado for concluído com êxito.
• M03: Este código diverso instrui sua máquina CNC, especialmente o fuso da sua máquina, a começar a girar e a direção de rotação a ser assumida. Ele instrui o fuso a girar no sentido horário, facilitando assim a execução de certas operações de usinagem, como fresamento e furação.
• M04: Semelhante ao M03, este código também instrui o fuso da sua máquina CNC a ativar e girar em uma direção especificada. M04 comanda seu fuso para girar no sentido anti-horário e em uma velocidade de rotação especificada. Isso abre caminho para diversas operações de corte, incluindo torneamento e rosqueamento.
• M05: Este código interrompe a rotação do fuso da sua máquina para permitir a troca da ferramenta de corte. Ele instrui o fuso a interromper o movimento ou a rotação. Além de facilitar a substituição da ferramenta de corte, este código também permite uma transição perfeita entre operações de usinagem distintas.
• M06: As máquinas CNC contemporâneas são dotadas de uma infinidade de ferramentas de usinagem distintas. M06 permite alternar entre diversas ferramentas de usinagem manual ou automaticamente. Este código instrui sua máquina a recuperar o cortador montado e substituí-lo por um cortador designado.
• M08: O código M08 instrui sua máquina CNC a acionar o sistema de refrigeração. Isso leva à abertura de uma válvula que permite que um fluido de resfriamento flua para a peça de trabalho e a ferramenta de usinagem. Este fluido também ajuda na lubrificação.
• M09: Este código também é responsável por regular as condições térmicas da sua operação de usinagem. No entanto, M09 desliga o sistema de refrigeração, cortando consequentemente o fornecimento de fluido de refrigeração. Esses códigos são essenciais para manter condições térmicas propícias que minimizem o desgaste da ferramenta.
• M30: Este código tem uma notável semelhança com M02. Porém, você deve prestar atenção especial para evitar confundi-lo com o código M02. M30 significa a conclusão de todo o programa da sua máquina. Após este comando, sua máquina CNC provavelmente iniciará um procedimento de desligamento.
• M07: Este código diverso funciona em máquinas CNC equipadas com sistemas de refrigeração por névoa. Ele instrui esse sistema de refrigeração a funcionar, permitindo que essa mistura de resfriamento resfrie sua peça de trabalho e ferramenta de usinagem. Esta névoa também serve como lubrificante, minimizando conseqüentemente o atrito.
• M10: Este código envia instruções aos centros de usinagem com trocadores de paletes. M10 instrui sua máquina a soltar o palete, permitindo carregar ou descarregar sua peça de trabalho do palete.
• M11: Tal como o M10, controla o funcionamento de máquinas CNC equipadas com paletes. Mas, ao contrário do M10, o M11 é responsável por fixar o palete, permitindo fixar a peça de trabalho na preparação para a usinagem. Isso evita movimentos sem precedentes da peça durante a usinagem.
• M19: M19 é um código diverso que comanda seu centro de usinagem CNC para posicionar seu fuso em uma posição angular predeterminada. Este posicionamento angular permite que você explore sua máquina para realizar operações de corte sofisticadas, como rosqueamento interno.
• M40: Este código comanda sua máquina para suspender sua rotina predefinida de troca de ferramenta. Isso permite que você intervenha manualmente e altere a rotina. Simplificando, o M40 substitui a sequência de troca de ferramentas da sua máquina. Essa substituição oferece uma janela de oportunidade para inspecionar também determinados componentes.
• M98: Este código permite chamar um subprograma específico, que é um bloco de códigos encarregado de executar operações de usinagem como rosqueamento. Esses subprogramas normalmente estão localizados no programa principal.
• M99: Assim como o M98, este código também regula o funcionamento de subprogramas específicos. No entanto, o código M99 faz o oposto. Ele comanda seu centro de máquina CNC para encerrar o subprograma e reverter para o programa principal. Isso ocorre depois que o subprograma executou com sucesso sua função definida.

Como funciona o código M

Os códigos M são como condutores invisíveis responsáveis pela execução bem-sucedida de distintas operações de usinagem realizadas por seu centro de usinagem CNC. Compreender as nuances envolvidas pode ajudá-lo a otimizar as operações da sua máquina. A seguir, desvendamos as nuances envolvidas na escrita e leitura de códigos M.

· Passo 1: Programação

Primeiro, um programa principal é gerado e instalado no sistema de controle do seu centro de máquinas CNC. Este programa CNC é formatado e estruturado de forma exclusiva e inclui códigos G e códigos M. São esses códigos M que, em última análise, influenciam as funções de não movimento da sua máquina, impactando, consequentemente, sua funcionalidade geral.

· Passo 2: Interpretação

As máquinas CNC vêm com placas de controle controladas por computador, que decompõem o código M recebido uma vez recebido. Seu controlador CNC lê seu código M meticulosamente e isso permite desvendar as instruções transmitidas pelo código. Por exemplo, se receber o seguinte código M, M03, estabelecerá que o código deseja que o fuso seja girado no sentido horário.

· Etapa 3: Implementação

Depois de interpretar com sucesso o código M enviado, seu sistema de controle CNC está agora em condições de executar a tarefa correspondente. Por exemplo, se o sistema de controle ler o código M como M03, ele ativará o fuso e o deixará girar a uma velocidade especificada. Se o código M recebido for M06, a máquina mudará automaticamente a ferramenta de corte.

Máquinas CNC Dependentes do Código M

O controle numérico computadorizado elevou a automação um nível mais alto, daí sua imensa adoção em vários maquinários de fabricação. O CNC não apenas eleva a precisão da sua máquina, mas também amplia seu espectro de aplicações. Aqui está uma lista de máquinas CNC que utilizam códigos M nos bastidores para garantir uma operação suave.

· Tornos CNC

Os tornos mecânicos dominam o mundo da manufatura há muito tempo e, com a inclusão da informatização, sua proeminência aumentou ainda mais. Os tornos CNC permitem usinar suas peças com grande precisão, recompensando-o conseqüentemente com componentes consistentemente de alta qualidade. Os códigos M permitem controlar ações específicas em tornos, incluindo movimento do fuso e troca de ferramentas.

· Fresadoras CNC

As fresadoras permitem que você execute inúmeras ações em suas peças, incluindo torneamento, faceamento e furação. Os códigos M desempenham um papel fundamental para garantir que sua fresadora realize essas tarefas com grande sucesso. Você pode explorar códigos M para ativar e desativar seu sistema de refrigeração ou até mesmo aumentar ou diminuir a velocidade de rotação do fuso.

· Máquinas retificadoras

As retificadoras ajudam a fabricar componentes com acabamentos de superfície lisos. Os códigos M são úteis em retificadoras, pois permitem controlar tarefas essenciais, como dressagem de rebolos e troca de ferramentas. Isso eleva a precisão da sua retificadora, recompensando-o conseqüentemente com produtos consistentemente de alta qualidade.

· Máquinas de corte a laser CNC

Esses sistemas de usinagem fornecem componentes consistentemente de alta qualidade, pois utilizam corte a laser. Os códigos M permitem que essas máquinas realizem suas tarefas definidas com precisão e sucesso ideais, controlando seu funcionamento. Por exemplo, você pode utilizar um código M para instruir sua máquina de corte a laser a focar a ferramenta de corte em uma área específica ou ativar o auxílio de gás.

· Máquinas de Descarga Elétrica

Essas unidades de usinagem são conhecidas e reverenciadas pela maneira como extraem materiais indesejados de sua peça. Eles exploram a descarga elétrica e isso lhes dá uma vantagem sobre os centros de usinagem convencionais. Ao incorporar códigos M, as máquinas de descarga elétrica ajustam funções essenciais, incluindo descarga e atuação.

Benefícios do Código M

Não é nenhum segredo que os códigos M fizeram mudanças profundas na operação dos centros de usinagem CNC. Esses códigos permitem que você controle as principais funcionalidades da sua máquina e isso traz uma infinidade de recompensas. Essas recompensas incluem;

• Simples: Quer você seja um programador ou um operador de máquina CNC, achará muito fácil escrever e ler códigos M. Esses códigos são fáceis de interpretar e permitem que seu centro de usinagem CNC execute os comandos ditados com grande precisão.
• Operações simplificadas: Os códigos M ajudam a eliminar a dependência do trabalho manual, pois automatizam a maioria das operações do seu centro de máquinas CNC. Esses códigos permitem agilizar suas operações de usinagem, facilitando assim a repetibilidade.
• Legível: Decifrar um código M é bastante fácil, pois envolve apenas dois elementos. Uma letra 'M', que é um identificador e um valor numérico, que especifica o seu respectivo comando.
• Precisão aprimorada: Certos códigos M controlam o posicionamento e a velocidade de rotação do fuso e da ferramenta de corte. Isso elimina a margem para erros e, consequentemente, recompensa você com componentes bem usinados.
• Processamento em tempo real: Graças aos códigos M, você pode ajustar as operações de usinagem sem necessariamente ter que desligar seu centro de usinagem CNC. Os códigos M são recebidos e interpretados pela sua máquina instantaneamente.
• Flexível: Você pode explorar vários tipos de códigos M para solicitar a execução de operações de usinagem distintas. Por exemplo, você pode utilizar M03 para ativar a rotação do fuso no sentido horário ou M06 para substituir automaticamente as ferramentas de corte.
• Carga de trabalho reduzida: Graças aos códigos M, tudo que você precisa fazer é monitorar as operações da sua máquina CNC. Os códigos M iniciam funções essenciais, eliminando consequentemente a necessidade de intervenção humana.
• Controle aprimorado: Os códigos M transmitem automaticamente instruções para sua máquina CNC, provocando assim a execução de determinadas tarefas. Isso permite que você controle a precisão com que sua máquina realiza a tarefa especificada.

Simuladores de código M

Simuladores de códigos diversos permitem que você faça um estudo piloto de códigos M antes de retransmiti-los em sua máquina CNC. Felizmente, você pode explorar vários simuladores de código M, incluindo;

• Simulador CNC Pró
• Mach3
• Simulador Mastercam
• CAMóticos
• NCSim
• Visualizador NC
• Editor G-Wizard

Código M versus Código G

Os códigos G e os códigos M são frequentemente confundidos com a mesma linguagem de programação para máquinas CNC. São, porém, códigos distintos, que trabalham em harmonia para executar e agilizar operações de usinagem automatizadas. A tabela subjacente ilustra as principais diferenças entre estes códigos essenciais.

Características	Código M	Códigos G
Função	Governe operações de usinagem sem movimento.	Governe o movimento dos componentes da máquina.
Aplicação principal	Regular funções auxiliares.	Controle o movimento da ferramenta de corte.
estandardização	Eles geralmente são padronizados.	Embora sejam padronizados, eles vêm em diversas formas.
Exemplo	Rotação do fuso no sentido horário ou anti-horário.	Interpolação linear ou circular.
Controle de refrigerante	Ativa e desativa sistemas de refrigeração.	Não controla as operações dos sistemas de refrigeração.
Posicionamento da ferramenta	Não regula o posicionamento da sua ferramenta de corte.	Regula o posicionamento da sua ferramenta de corte.

Aplicações do Código M

Os códigos M desempenham um papel fundamental no controle das operações sem movimento do seu centro de máquina CNC. Isso os tornou recursos indispensáveis quando se trata de centros de usinagem automática. Você pode explorá-los para realizar as seguintes tarefas:

• Parada do programa
• Parada opcional
• Encerrar programas
• Rotação do fuso no sentido horário
• Rotação do fuso no sentido anti-horário
• Parada do fuso
• Ativação do sistema de refrigeração
• Ligar e desligar o grampo
• Retenção de alimentação
• Chamada de subprograma

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Mais recursos:

Máquina Torno CNC – Fonte: TSINFA

Código M e programação CNC – Fonte: THOMASNET

Códigos M CNC – Fonte: DIRETÓRIO IQS

Código G para CNC – Fonte: WIKIPÉDIA