Gambaran Keseluruhan Lengkap Jenis Pelarik CNC

Teknologi CNC telah membantu proses pemesinan moden untuk mencapai ketepatan. Walaupun terdapat pelbagai jenis mesin CNC, tetapi Mesin bubut CNC menonjol sebagai alat yang sangat diperlukan untuk pengendali.

Artikel ini akan memberikan pecahan jenis pelarik CNC dan bagaimana anda boleh memilih yang betul.

Apakah itu CNC Lathe?

Pelarik CNC berfungsi melalui program komputer canggih untuk mengekalkan ketepatan seragam semasa menjalankan operasi mesin.

Ia adalah pemasangan pelbagai komponen termasuk katil, gelendong, chuck, tailstock dan banyak lagi. Komponen reka bentuk mesin memberikannya keupayaan untuk bekerja dengan tepat dengan bahan yang berbeza termasuk kayu, plastik dan logam.

Ia berfungsi sebagai instrumen penting yang berdiri sebagai komponen asas operasi pembuatan masa kini. Inilah sebabnya mengapa ia digunakan dalam pelbagai industri dan kedai mesin.

Jenis Pelarik CNC Utama

Mengikut Reka Bentuk Katil

Pelarik CNC katil rata: Jenis ini mempunyai katil mendatar dengan ruang yang cukup untuk memuatkan bahan kerja bersaiz besar. Ia tahan lama dan stabil, dengan jurang untuk mengubah komponen berat dan diameter besar. Anda boleh menemui mesin ini dalam industri marin dan pembuatan peralatan berat.

Pelarik CNC katil miring: Katil mesin condong pada 300 – 450. Ciri ini meningkatkan pemindahan cip dan meningkatkan keterlihatan mesin. Di samping itu, ciri ini meningkatkan ketepatan mesin dan membolehkan toleransi yang ketat. Oleh itu, ia digunakan untuk mengeluarkan bahan kerja kecil hingga sederhana.

Mengikut Bilangan Paksi

Pelarik CNC 2-Paksi: CNC biasa mesin pelarik terdiri daripada dua paksi – paksi X dan Z. Paksi X mengawal diameter alat, menggerakkannya ke dalam dan ke luar. Paksi-Z memandu panjang alat supaya ia bergerak ke sana ke mari merentasi permukaan bahan.

Mesin ini sesuai untuk bahagian mudah dan bahagian simetri seperti rod dan aci. Aplikasinya dilihat dalam bidang berikut:

Menggerudi dan membosankan lubang
Alur dan mengasingkan bahagian daripada bahan kerja
Pembuatan permukaan rata

Pelarik CNC 3-Paksi: Ini serupa dengan mesin 2 paksi – satu-satunya perbezaan ialah penambahan paksi Y. Paksi tambahan ini membolehkan anda mengisar dan menggerudi bahan kerja anda. Akibatnya, anda boleh mengeluarkan bahagian yang kompleks dengan ketepatan yang lebih tinggi tanpa mendapatkan mesin yang berasingan. Berikut adalah beberapa aplikasinya:

Pembentukan Lanjutan
Penggerudian dan Pengilangan
Pusingan Kompleks

Pelarik CNC 4-Paksi: Mesin ini mempunyai paksi tambahan, paksi C, yang membolehkan pemesinan serentak. Ciri ini membolehkan gelendong berputar secara berserenjang dengan satah pemotongan. Peningkatan ini membolehkan mesin menghasilkan bentuk sukar yang kompleks dengan ketepatan yang lebih tinggi.

Ciri-cirinya menjadikannya sesuai untuk membuat komponen aeroangkasa, alat ganti automotif dan pembuatan tersuai. Beberapa aplikasinya ialah:

Kerja ukiran yang terperinci dan tepat pada permukaan silinder
Penggerudian dan pengilangan

Pelarik CNC 5-Paksi: Mesin ini lebih serba boleh, dengan penambahan dua lagi paksi (paksi A dan B). Persediaan membolehkan alat mencapai bahan kerja dari mana-mana arah. Mesin ini mengurangkan masa kitaran kerana ia membolehkan pemotongan serentak dan pembuatan ketepatan tinggi.

Peralatan ini memberi perkhidmatan kepada pengeluar dalam industri aeroangkasa bersama sektor pertahanan serta pembangunan prototaip tersuai. Beberapa aplikasinya ialah:

Membuat bentuk 3D yang kompleks
Ketepatan dan ketepatan tinggi komponen kritikal

6 atau lebih Axis CNC Lathe: Ini boleh mengendalikan bahan kerja dengan ketepatan dan ketepatan dari pelbagai arah. Ia mempunyai gelendong utama dan kedua. Spindle kedua berfungsi ke arah gelendong utama untuk mengambil bahan kerja. Ia juga mempunyai turet atas dan bawah dengan 2 paksi linear setiap satu, dan 1 paksi Y di menara atas.

Persediaan ini membolehkan anda menghidupkan kedua-dua belah bahan kerja anda pada satu operasi. Anda tidak perlu memusing satu sisi dan mengeluarkannya dari mesin pelarik untuk memusingkan sisi yang lain. Akibatnya, ia boleh digunakan untuk meningkatkan produktiviti dalam pengeluaran volum tinggi.

Ia adalah pilihan utama pelarik dalam aplikasi kejuruteraan lanjutan dan dalam pembuatan komponen industri. Aplikasinya termasuk:

Laluan alat yang kompleks
Komponen ultra-tepat

Secara Automasi

Pelarik CNC dengan Pengumpan Bar: Sesetengah mesin pelarik CNC mempunyai penyuap bar yang secara automatik membekalkan bahan kepadanya. Sistem ini membenarkan larian pengeluaran tanpa gangguan yang memerlukan sedikit pelarasan langsung daripada operator. Mesin ini berfungsi secara optimum untuk memenuhi keperluan pembuatan berskala besar.

Pelarik CNC dengan Pemuat Robotik: Beberapa mesin pelarik dilengkapi dengan pemuat gantri atau robotik. Ciri ini membolehkan kedua-dua peningkatan keselamatan dan automasi produktiviti. Oleh itu, ia sesuai untuk bahagian mesin berat atau berbahaya.

Mengikut Keupayaan Khas

Pelarik CNC jenis Swiss: Mesin ini mempunyai rod logam panjang yang dipandu melalui bahagian-bahagiannya. Ia memegang rod ini pada tempatnya semasa ia memasuki kawasan pemotongan mesin. Hanya bahagian rod yang memerlukan pemesinan memasuki kawasan pemotongan. Oleh itu, ketepatan dan ketepatan yang tinggi dicapai.

Ia mempunyai katil headstock gelongsor untuk mengekalkan bahan di tempat semasa proses pemesinan. Ciri berbilang paksinya membolehkannya melakukan pelbagai tugas pada masa yang sama, menjadikannya ideal dalam membuat komponen elektronik.

Pelarik CNC Menegak: Dalam mesin ini, gelendong diletakkan secara menegak manakala bahan kerja dilekatkan pada chuck mendatar. Dengan bantuan graviti, anda boleh menambah bahan kerja yang besar dan berat sambil mengekalkan kestabilan. Teknologi ini cemerlang dalam membentuk komponen besar dan besar yang biasa digunakan untuk komponen automotif bersama barangan aeroangkasa.

Cara Memilih Jenis Pelarik CNC Yang Betul

Pertimbangkan saiz bahan dan bahagian anda kerana bahan yang lebih berat akan memerlukan mesin pelarik CNC yang lebih kompleks.
Jika anda sedang menjalankan operasi yang kompleks, pilih pelarik dengan berbilang paksi kerana ia sesuai untuk membuat bahagian yang kompleks.
Tentukan jumlah keperluan pengeluaran anda. Pengeluaran volum tinggi memerlukan mesin pelarik yang memenuhi keperluannya. Pelarik standard boleh berfungsi untuk pengeluaran volum rendah.
Saiz ruang lantai anda harus mengambil kira pilihan anda kerana mesin bubut tertentu memerlukan lebih banyak ruang daripada yang lain.

Kesimpulan

Jenis pelarik CNC yang dibincangkan di atas menawarkan ketepatan dan kecekapan yang anda perlukan untuk menyelesaikan projek anda. Gantikan peralatan sedia ada dengan mesin baharu yang memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran dan mengoptimumkan kelajuan pembuatan.

Tsinfa mengendalikan semua jenis mesin pelarik CNC dan memahami dengan sempurna cara ia berfungsi. Hubungi kami sekarang untuk pertanyaan.