Penggilingan Permukaan – Panduan Utama

Salah satu teknologi permesinan tertua adalah penggilingan permukaan. Selama bertahun-tahun, hal itu telah berubah seiring dengan evolusi teknologi. Seiring dengan kemajuan teknologi, metode penggilingan juga meningkat.

Dan seiring berjalannya waktu, berbagai teknik juga telah berkembang. Ini termasuk penggilingan silinder, permukaan, tanpa pusat, dan internal. Keempat jenis ini semuanya memenuhi tujuannya. Meskipun fokus kami saat ini adalah pada penggilingan permukaan.

Baca terus untuk mengetahui lebih lanjut.

Apa itu Teknik Penggilingan Permukaan?

Penggilingan permukaan adalah teknik yang banyak digunakan yang dilakukan dengan menggunakan mesin abrasif seperti mesin CNC. Industri lebih menyukai teknik ini karena membantu memberikan dimensi yang tepat.

Salah satu komponen penting yang dibutuhkan saat penggerindaan permukaan adalah roda abrasif yang berputar. Tanpanya mustahil mencapai permukaan akhir yang halus.

Anda juga bisa menggunakan teknik ini untuk menghilangkan kotoran atau karat. Ini populer di banyak industri seperti pengerjaan logam dan bengkel kerja.

Sekarang setelah Anda memahami penggilingan permukaan, mari kita lihat mengapa Anda perlu menggunakan teknik ini.

Mengapa Anda Harus Menggiling Permukaan

Pada bagian ini, kita akan melihat mengapa industri memilih untuk menggiling permukaan.

• Melakukan permukaan gerinda membantu memberikan hasil akhir permukaan yang presisi

Hal ini dimungkinkan karena penggerindaan permukaan dengan mudah menghilangkan kotoran dengan cara yang terkendali.

• Tidak ada batasan saat menggunakan penggilingan permukaan

Hal yang baik tentang menggunakan penggilingan permukaan adalah Anda terbuka untuk menggunakan bahan apa pun yang Anda inginkan. Anda dapat menggunakan plastik, bahan besi dan nonbesi, serta keramik.

• Ini hemat biaya

Ini adalah solusi hemat biaya untuk mendapatkan penyelesaian permukaan yang lebih baik.

• Ini kompatibel dengan otomatisasi.

Impian sebagian besar industri adalah memiliki teknik yang membantu meningkatkan produksi. Penggilingan permukaan membantu industri-industri ini mencapai impian ini.

• Peningkatan daya tahan

Dengan menghilangkan kotoran pada benda kerja, penggilingan permukaan membantu meningkatkan umur panjang dan daya tahan material.

• Anda tidak memerlukan operator yang terampil.

Anda dapat dengan mudah menggiling permukaan secara manual atau otomatis. Anda tidak memerlukan operator jika menjalankan mesin secara manual.

Dari bagian ini, jelas bahwa penggilingan permukaan adalah teknik yang bermanfaat. Namun agar metode ini bermanfaat bagi Anda, Anda harus memilih jenis penggiling permukaan yang tepat.

Tahukah Anda ada lima jenis?

Mari kita lihat;

Jenis Penggiling Permukaan

Lima jenis penggiling permukaan yang umum meliputi;

1. Spindel Horizontal/Meja Bolak Balik

Teknik umum yang digunakan di sebagian besar, jika tidak semua, operasi mesin adalah spindel horizontal. Ini dapat dengan mudah menampung benda kerja kecil dan besar karena penggiling permukaan tersedia dalam berbagai ukuran.

Selama proses tersebut biasanya roda gerinda bergerak maju mundur. Agar Anda dapat mencapai teknik ini, Anda perlu menempatkan roda secara horizontal karena roda tersebut bekerja secara ajaib di tepi benda kerja.

2. Spindel Horizontal/Meja Putar

Roda juga dipasang secara horizontal saat memotong kelilingnya. Agar Anda dapat mencapai teknik meja putar, Anda perlu memasang benda kerja sedemikian rupa sehingga benda kerja dapat diputar 360 derajat dengan mudah.

Perhatikan bahwa saat menggunakan metode ini, benda kerja harus berada di bawah kepala roda. Hal ini membantu wheelhead dengan mudah melakukan gerakan umpan silang.

3. Meja Spindle/Reciprocating Vertikal

Penggiling jenis ini paling baik bila Anda ingin menggiling coran yang sempit dan panjang. Ini bagus untuk digunakan saat mengeluarkan material. Agar spindel vertikal dapat berfungsi, sebaiknya selalu letakkan benda kerja di atas meja bolak-balik.

Melakukannya memudahkan untuk melakukan penyesuaian bila diperlukan. Sebagai alternatif, jika Anda ingin mencapai rotasi indeks, Anda dapat menempatkan benda kerja pada mesin meja putar.

4. Spindel Vertikal/Meja Putar

Salah satu ciri yang membuat penggiling jenis ini unik adalah Anda dapat menggunakannya untuk memotong logam berat atau menghilangkan kotoran di dalamnya. Anda memerlukan roda yang tersegmentasi atau berbentuk cangkir agar metode ini dapat berfungsi dengan baik.

Hal baik lainnya tentang penggunaan metode ini adalah spindelnya dapat menyelesaikan pengecoran besar.

5. Penggiling Cakram dan Penggiling Cakram Ganda

Meskipun kami mengklasifikasikan penggiling cakram sebagai jenis penggilingan permukaan hidrolik, pada kenyataannya, keduanya sangat mirip. Hal ini karena ini juga melibatkan sebagian besar disk dan benda kerja dalam kontak dekat.

Dari desainnya, penggiling permukaan menawarkan sistem penggilingan yang fleksibel. Biasanya, Anda dapat mengerjakan kedua sisi benda kerja Anda.

Mengetahui jenis-jenis ini akan berguna saat menggunakan penggilingan permukaan untuk produk Anda. Namun, memilih penggiling permukaan yang tepat saja tidak cukup untuk mendapatkan hasil yang luar biasa.

Anda juga harus memilih roda gerinda yang bagus untuk membantu Anda mencapai kebutuhan Anda. Jadi sebelum Anda memutuskan untuk membeli roda gerinda berikutnya, pastikan untuk membaca bagian ini.

Yang Perlu Diperhatikan Sebelum Membeli Roda Gerinda

Mesin gerinda memiliki bagian-bagian berbeda yang semuanya memegang peranan penting. Roda gerinda merupakan salah satu komponen penting pada mesin gerinda yang harus selalu dirawat dengan baik.

Jika Anda akhirnya menggunakan roda yang salah, Anda mungkin tidak mendapatkan hasil terbaik. Ada beberapa roda gerinda di pasaran. Dengan cara ini, penting untuk melihat beberapa faktor sebelum menentukan salah satunya. Mereka termasuk;

· Bahan yang Akan Anda Giling

Anda harus mengetahui bahan apa yang akan Anda giling dan menilai apakah bahan tersebut lunak atau keras. Mengetahui hal ini akan membantu Anda memilih jenis abrasif dan butiran yang tepat.

Jika bahan yang Anda pilih mudah untuk digiling maka Anda bisa memilih butiran yang tahan lama. Jika Anda mendapatkan bahan yang keras maka butiran yang lembut adalah pilihan yang baik untuk Anda.

· Ekstremitas Operasi

Sebelum memilih roda gerinda, pastikan selalu bahwa Anda selalu mengetahui besarnya tekanan gerinda yang akan Anda gunakan. Hal ini karena tidak semua roda gerinda dapat menangani operasi yang ekstrem.

Mengetahui tingkat keparahan proyek juga akan membantu Anda mengetahui jenis biji-bijian yang akan Anda gunakan. Untuk pengoperasian bertekanan tinggi, Anda memerlukan butiran yang keras.

· Finishing yang Anda Butuhkan

Penting untuk mengetahui apakah Anda memerlukan hasil akhir yang bagus atau penghilangan stok. Memahami kebutuhan ini akan memudahkan dalam memilih roda gerinda yang tepat.

· Momentum Roda

Anda perlu mengetahui kecepatan roda pengoperasian yang akan Anda gunakan untuk pengoperasian Anda. Mengetahui hal ini akan membantu Anda memilih spesifikasi roda yang tepat dan juga mengetahui grade roda yang perlu Anda pilih.

Anda dapat menggunakan persamaan ini untuk menghitung kecepatan permukaan.

Kecepatan permukaan = π×Diameter (inci) × RPM 12

Kecepatan Permukaan (M/s) = π×Diameter (mm) × RPM±60000

Tenaga Kuda Mesin

Ini adalah faktor penting yang tidak boleh Anda abaikan karena ini akan memandu Anda mengetahui jenis kekerasan yang seharusnya dimiliki roda.

Jika pengoperasiannya akan menggunakan tenaga kuda yang tinggi, maka Anda memerlukan roda yang keras. Roda dengan kualitas yang lebih lembut akan berfungsi jika tenaga kudanya rendah.

Penggunaan faktor-faktor ini akan membantu Anda dalam memilih roda gerinda yang tepat. Namun, menemukan roda gerinda yang tepat tidak menyelesaikan teka-teki karena masih banyak hal yang harus diselesaikan seperti metode penggilingan mana yang harus digunakan.

Ada yang bingung mau pakai simbol gerinda silindris atau gerinda permukaan. Mengetahui perbandingan keduanya akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat. Mari kita lihat mereka.

Bagaimana Penggilingan Silinder dibandingkan dengan Penggilingan Permukaan

Cara paling sederhana untuk membandingkan keduanya adalah dengan menilai bentuk hasilnya. Penyelesaian permukaan membantu operator mendapatkan permukaan akhir yang rata pada benda kerja. Sebaliknya, proses penggilingan berbentuk silinder akan menghasilkan potongan bulat terbaik.

Berikut adalah beberapa alasan mengapa industri dapat memilih untuk menggunakan salah satu dari keduanya

Penggilingan Permukaan Sangat mudah untuk menentukan ketebalan toleransi bila diperlukan Mencapai hasil akhir yang halus pada permukaan datar lebih mudah Direkomendasikan untuk bagian logam dan non-logam Anda bisa memilih untuk menggunakan operasi otomatis atau manual

Penggilingan Silinder Sempurna untuk menghasilkan permukaan luar yang sangat presisi Alternatif yang lebih baik untuk memproses material keras Cara ini mudah karena tidak memerlukan alat berat atau menyewa operator terampil. Kebanyakan mesin berbentuk silinder memiliki tingkat produktivitas yang tinggi karena dapat bekerja berjam-jam tanpa rusak.

 Metode yang akhirnya Anda pilih bergantung pada kebutuhan Anda, karena semuanya menawarkan hasil dan manfaat yang berbeda. Jika Anda memilih untuk menggunakan gerinda permukaan, Anda harus menyelesaikan teka-teki lain sebelum menggerinda permukaan.

Mari selami lebih dalam.

Tip yang Perlu Dipertimbangkan saat Menggerinda Permukaan

Tip berikut adalah fakta yang perlu Anda ingat sebelum memulai proyek penggilingan Anda.

• Pastikan untuk menilai bahan yang Anda gerinda dan hasil akhir yang ingin Anda capai, karena ini akan membantu Anda memilih roda gerinda yang tepat.
• Tip lain yang perlu dipertimbangkan adalah parameter penggilingan, yang memerlukan momentum roda. Mengevaluasi hal ini akan membantu memastikan Anda mendapatkan permukaan yang berkualitas.
• Selalu pastikan bahwa Anda memiliki tekanan yang konsisten karena ini membantu memastikan Anda mendapatkan permukaan yang rata.
• Pastikan Anda selalu mendandani roda gerinda untuk membantu memastikan ketajaman dan efektivitasnya tetap terjaga.
• Selalu perhatikan baik-baik saat mengampelas permukaan dan sesekali periksa permukaan akhir, karena ini akan membantu Anda mengetahui apakah Anda perlu melakukan penyesuaian.
• Untuk menjamin keselamatan Anda, selalu pastikan area kerja bersih dan bebas dari kotoran.

Mematuhi pedoman ini akan mengurangi kemungkinan kegagalan proyek penggilingan permukaan. Meskipun tips ini mungkin tidak banyak membantu jika Anda tidak memiliki gambaran tentang cara melakukan penggilingan permukaan. Jadi, teruslah mencari tahu bagaimana prosesnya dimulai dan berakhir.

Panduan Langkah-demi-Langkah Terperinci untuk Proses Penggilingan Permukaan

Industri yang menginginkan bahan logam atau non-logam memiliki hasil akhir yang lebih halus sering kali diselesaikan dengan penggilingan permukaan. Hal ini dimungkinkan karena roda gerinda menghilangkan kotoran seperti lapisan oksida pada material.

Sebelum Anda mulai mengampelas suatu permukaan, penting untuk memiliki bahan benda kerja yang baik seperti besi atau baja. Memilih bahan-bahan ini sangat bagus karena tidak menghalangi roda gerinda.

Pastikan Anda memiliki semua komponen penggiling permukaan. Peralatan tersebut termasuk meja bolak-balik, roda abrasif, dan perangkat penahan kerja. Terakhir, ada kalanya Anda mungkin memerlukan pelumas untuk mendinginkan mesin.

Pastikan untuk memeriksa bahan yang Anda gunakan, karena ini akan membantu Anda memilih pelumas yang tepat. Setelah Anda memeriksa ulang apakah Anda memiliki semuanya, maka Anda dapat memulai prosesnya.

Saat Anda ingin menggiling suatu permukaan, Anda harus memasang benda kerja terlebih dahulu pada meja bolak-balik. Setelah memasang benda kerja, Anda akan melihat bahwa benda tersebut akan bergerak perlahan melintasi roda gerinda.

Selain itu, benda kerja selalu bergerak maju mundur hingga hasil akhir yang diinginkan tercapai. Perhatikan bahwa Anda harus menyetel suhu mesin ke tingkat tinggi saat Anda ingin mengeluarkan material dari benda kerja.

Meskipun panas yang berlebihan ini dapat mempengaruhi penyelesaian permukaan, jadi sebaiknya masukkan cairan pendingin di sini. Melakukannya akan membantu memastikan mesin tetap dingin.

Anda juga bisa menggunakan pelumas pada bagian yang bergerak. Jika Anda belum mengetahui pelumas yang sebaiknya Anda gunakan berikut panduan yang dapat Anda ikuti;

Pelumas yang Direkomendasikan dalam Proses Penggilingan Permukaan.

Ada kalanya Anda mungkin perlu menggunakan pelumas untuk mendinginkan roda dan benda kerja. Menggunakan pelumas juga membantu menghilangkan keripik. Saat mengoleskan pelumas, pastikan Anda mengoleskannya langsung ke area pemotongan.

Ini akan membantu memastikan roda gerinda tidak menghilangkan pelumas. Perlu diingat bahwa jenis pelumas yang Anda pilih hanya bergantung pada bahan yang Anda gunakan.

• Aluminium: Menggunakan oli tugas berat
• Kuningan: Hanya akan menggunakan oli tugas ringan untuk mendinginkan mesin
• Besi cor: Oli sintetis dan oli emulsi tugas berat menawarkan pendinginan yang lebih baik
• Baja ringan: Oli tugas berat yang larut dalam air adalah pelumas yang sempurna
• Besi tahan karat: Anda dapat menggunakan minyak pengemulsi tugas berat; minyak kimia dan sintetis tugas berat untuk bahan khusus ini
• Plastik: Plastik dapat menggunakan berbagai pelumas seperti minyak yang larut dalam air; minyak kering yang dapat diemulsi tugas berat; bahan kimia tugas ringan, dan minyak sintetis

Mengetahui pelumas yang tepat untuk digunakan akan selalu memastikan bahwa mesin Anda dalam keadaan siap pakai untuk menghasilkan benda kerja yang sempurna. Meskipun dalam banyak kasus benda kerja yang dibuat seringkali berbeda dari bahan aslinya. Dan dalam beberapa kasus, hal ini dapat mempengaruhi propertinya. Mari kita lihat beberapa efek ini.

Bagaimana Penggilingan Permukaan Mempengaruhi Sifat Material

Selama proses berlangsung, material sering kali terkena suhu tinggi, dan akibat perubahan tersebut, timbul tegangan sisa. Selain itu, permukaan bagian tersebut kemungkinan besar akan membentuk bentuk kristal keras. Hal ini pada gilirannya akan mengurangi kekuatan lelah.

Jika Anda sering menggiling permukaan bahan magnetis, sifat magnetisnya mungkin hilang saat terkena suhu ekstrem. Terakhir, material rentan terhadap korosi.

Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Tingkat Keberhasilan Penggilingan Permukaan

· Kecepatan Roda

Selalu periksa RPM roda. Perhatikan bahwa RPM roda selalu tetap konstan saat penggerindaan permukaan. Jika RPM roda tinggi, hal ini dapat menyebabkan material terbakar.

Terakhir, Anda perlu menilai material yang Anda giling, karena ini akan membantu Anda mengetahui kecepatan roda yang perlu Anda gunakan.

· Tingkat Pakan

Ini adalah gerakan maju mundur benda kerja pada roda. Memiliki laju pengumpanan yang lebih cepat membantu menghilangkan kotoran lebih cepat meskipun menimbulkan bekas obrolan. Oleh karena itu untuk mendapatkan hasil akhir yang lebih halus sebaiknya menggunakan feed rate yang lebih lambat.

· Kedalaman Pemotongan

Pemotongan yang lebih dalam memungkinkan Anda menghilangkan lebih banyak material meskipun dapat menyebabkan keausan pada roda gerinda. Jadi yang terbaik adalah memilih potongan yang lebih ringan karena akan memberi Anda hasil akhir yang halus dan halus.

· Jenis Roda

Jika Anda menggunakan bahan keras, jenis roda mulai dari CBN, aluminium oksida, dan silikon karbida dapat digunakan. Roda gabus adalah pilihan bagus bagi operator yang ingin memoles atau memoles benda kerja mereka.

· Ganti Roda

Jika Anda tidak mendandani roda dengan baik, kemungkinan besar roda akan cepat robek, kaca, dan bergetar. Selain itu, balutan yang tidak tepat tidak akan menghasilkan hasil akhir yang bagus.

· Penggunaan Pendingin

Menggunakan cairan pendingin membantu mendinginkan roda, dan benda kerja, membilas serpihan, dan mencegah pemuatan roda.

· Memegang Pekerjaan

Selalu pastikan Anda memasang benda kerja dengan aman untuk meningkatkan akurasi dan mencegah obrolan. Anda dapat menggunakan klem, chuck, vakum, atau meja magnet untuk mendapatkan pegangan kerja yang kuat.

Pilih Personil yang Berpengalaman

Memiliki operator yang berpengetahuan akan membantu memastikan bahwa mereka memilih parameter yang tepat dan memastikan hasil yang bagus.

Menilai faktor-faktor ini akan membantu memastikan proyek penggilingan Anda berikutnya berhasil. Namun seperti yang kita ketahui bersama, segala sesuatu memiliki keterbatasannya, begitu pula dengan proses penggilingan permukaannya. Mari kita lihat beberapa keterbatasan ini.

Keterbatasan Proses Penggilingan Permukaan

Berikut beberapa batasan dalam menggunakan penggilingan permukaan;

• Anda kemungkinan besar akan melemahkan material saat permukaan digerinda pada suhu tinggi. Bahan-bahan tersebut juga cenderung menimbulkan korosi atau bahkan kehilangan sifat magnetiknya.
• Jika operator tidak pandai mengendalikan panas saat mengeluarkan material, mereka dapat merusak permukaan akhir.
• Penggerindaan permukaan mendorong terbentuknya serpihan yang abrasif. Untungnya, Anda bisa menghilangkannya dengan mudah menggunakan cairan pendingin. Melakukan hal ini akan membantu mencegah goresan pada benda kerja.
• Keterbatasan lain dalam menggunakan teknik ini adalah membuat roda gerinda mengalami banyak keausan. Yang pada gilirannya memaksa operator untuk menggunakan banyak tenaga spindel.

Meskipun demikian, jangan biarkan keterbatasan ini menghalangi Anda untuk menggunakan penggilingan permukaan. Hal ini dikarenakan banyak sekali hal yang bisa Anda capai dengan menggunakan jenis gerinda ini. Mereka termasuk:

Cara Menggunakan Metode Penggilingan Permukaan

Berikut adalah beberapa area utama yang dapat Anda manfaatkan dari teknik penggilingan permukaan;

• Anda dapat menggunakan metode ini untuk mendapatkan permukaan yang terdefinisi dengan baik

Penggerindaan permukaan adalah metode ideal untuk digunakan ketika Anda ingin memiliki permukaan referensi karena kemampuannya menghasilkan permukaan datar yang berbeda. Menjadikannya metode terbaik untuk digunakan saat meratakan katup, pengukur, jalur mesin, dan bantalan.

• Anda dapat menggunakannya untuk membuat permukaan akhir yang lebih baik.

Roda gerinda abrasif membantu menghilangkan ketidaksempurnaan pada benda kerja. Hal ini, pada gilirannya, akan membantu Anda mencapai hasil akhir yang halus.

• Ini membantu mencapai bentuk dan profil yang sempurna.

Anda dapat mendandani roda gerinda dengan profil berbeda dan membuat bentuk unik untuk benda kerja seperti alat pemotong atau pengukur.

• Membantu blok persegi dan menghilangkan stok.

Penggerindaan permukaan tidak hanya dapat membantu menghilangkan material tetapi juga membantu dalam menyusun balok. Fitur ini menjadikannya favorit bagi operator yang menggunakan mesin kasar.

• Membantu membersihkan lasan dan coran.

Penggerindaan permukaan membantu menghilangkan gerinda, ketidaksempurnaan persenjataan, lasan, dan kilatan akibat pengecoran.

• Anda dapat menggunakannya untuk menghaluskan lubang dan tepian.

Tepi roda memungkinkan operator untuk menghaluskan lubang atau bahkan membuat radius di tepi benda kerja.

Kesimpulan

Jika Anda mencari mesin servis gerinda permukaan yang sangat efisien dan efektif, TSINFA, punya solusi terbaik untuk Anda. Baik Anda ingin meningkatkan atau berinvestasi pada mesin baru, kami akan membantu Anda mendapatkan penggiling permukaan terbaik untuk bisnis Anda – hubungi kami sekarang.

Lebih Banyak Sumber Daya:

Mesin Penggiling Permukaan – Sumber: TSINFA

Penggilingan Permukaan – Sumber: WIKIPEDIA