Mesin Bubut: Panduan Membeli Lengkap Tahun 2024

Mesin bubut telah ada sejak lama dan penemuannya dimulai pada tahun 1300-an. Selama berabad-abad, mesin-mesin ini telah mengalami beberapa perubahan signifikan yang menghasilkan perangkat canggih seperti Mesin bubut CNC.

Apa itu Mesin Bubut

Mesin bubut adalah peralatan multifaset yang mengarahkan benda kerja Anda ke alat pemotong berputar yang mengekstraksi serpihan yang tidak diinginkan darinya. Muncul dengan sumbu horizontal yang dilengkapi dengan objek pemangkas yang memangkas benda kerja Anda.

Komponen Mesin Bubut

Mesin bubut dirancang untuk menyelesaikan berbagai operasi pemotongan dengan presisi maksimal. Meskipun ini mungkin tampak seperti tugas yang sederhana, namun sebenarnya sebaliknya dan memerlukan banyak komponen tingkat tinggi.

· Tempat tidur

Komponen ini dikenal dengan nama tempat tidur karena peranannya yang sangat penting. Ini memberikan dasar kaku yang mendukung komponen tambahan mesin bubut Anda.

Karena beratnya komponen-komponen ini, tempat tidur biasanya dibuat menggunakan bahan yang kuat seperti besi cor. Selain itu, ia dilengkapi dengan jalur pemandu seperti jalur dasar V, yang menyelaraskan tailstock dan gerbong Anda.

· Panduan

Panduan mesin bubut Anda adalah komponen yang bertugas mengendalikan pergerakan komponen penting lainnya seperti gerbong dan tailstock.

Oleh karena itu, dirancang agar kaku, kuat, dan non-gesekan. Mesin bubut Anda mungkin dilengkapi dengan salah satu panduan berikut;

• V panduan: Jalur panduan ini terutama dirancang untuk mengatur keselarasan pada penggiling silinder.
• Panduan V terbalik: Sama seperti jalur pemandu V, jalur pemandu ini juga dirancang untuk mengontrol keselarasan pada penggiling silinder.
• Panduan datar: Jalur pemandu datar dikhususkan untuk tujuan penyelarasan.
• Jalur panduan silinder: Jalur pemandu ini hanya menangani pengumpanan batang spindel dan biasanya dipasang pada penggiling permukaan.

Video Pengenalan tentang Mesin Bubut

· Stok bagian depan

Headstock Anda akan menemukan di ujung kiri tempat tidur mesin bubut Anda. Komponen ini umumnya terbuat dari besi dan bertugas menahan spindel, motor, dan roda gigi Anda. Ini juga dapat dilengkapi lancip, yang berfungsi untuk menggenggam alat-alat penting seperti mata bor.

· Poros

Spindel hanyalah sebuah poros terintegrasi yang dipegang oleh headstock mesin Anda dan biasanya bertugas untuk menjepit benda kerja pada posisinya dan memutarnya.

Kebanyakan spindel bubut dibuat dari baja paduan, yang diolah agar tahan terhadap panas tinggi. Itu terhubung ke headstock dengan bantuan bantalan dan Anda dapat dengan mudah mengatur kecepatan putarannya.

· Pengangkutan

Seperti namanya, gerbong adalah peralatan besi cor yang terdapat di antara headstock dan tailstock.

Hal ini terutama bertugas mengendalikan pergerakan alat pemotong mesin Anda pada benda kerja Anda. Komponen ini dilengkapi dengan sub-komponen berikut;

• Pelana: Sadel dirancang dengan bentuk 'H' dan bergerak di sepanjang jalur mesin bubut Anda sambil menopang sandaran gabungan dan perosotan silang.
• Geser Silang: Perosotan silang biasanya bergerak melintasi benda kerja atau tegak lurus dengan tempat tidur Anda. Saat bergerak, komponen ini menjepit tiang alat Anda sehingga memperkirakan pergerakan akurat alat pemotong Anda.
• Pos Alat: Tiang perkakas merupakan komponen penting pada mesin bubut Anda dan Anda dapat menemukannya terpasang pada slide majemuk mesin bubut Anda. Hal ini terutama bertanggung jawab untuk memegang objek pemangkasan mesin bubut Anda secara strategis dan kuat.
• Istirahat Majemuk: Sandaran gabungan adalah komponen gerbong penting lainnya yang dipasang pada sadel. Ini dirancang untuk mendukung gerakan memanjang dan bersudut dan hanya menghubungkan perosotan majemuk ke perosotan silang Anda.
• Slide Gabungan: Slide gabungan memungkinkan Anda membuat penyesuaian sudut pada objek pemotongan atau pemangkasan. Dengan alat ini, Anda dapat mengebor lancip atau sudut yang tidak mungkin dicapai dengan headstock mesin bubut Anda.
• Celemek: Biasanya dipasang di bagian depan kereta Anda, komponen ini mengatur pergerakan benda pemotongan Anda. Ia hadir dengan mekanisme khusus seperti kopling dan roda gigi, yang mengatur gerakan memanjang kereta Anda.

· Stok belakang

Ini adalah komponen yang menahan ujung benda kerja yang longgar dan Anda dapat menyesuaikan posisinya di alas untuk mengakomodasi berbagai ukuran benda kerja. Tailstock memiliki banyak fungsi;

• Pegang ujung benda kerja Anda dengan aman. Hal ini mencegahnya bergerak atau bergetar selama pemesinan.
• Menggenggam benda pemangkasan yang penting. Ini termasuk reamer dan bor.
• Mematikan lancip bagian luar.

· Alat Pemotong

Alat pemotong adalah benda tajam yang melakukan proses pembentukan atau pemangkasan sebenarnya. Komponen ini memotong benda kerja Anda sekaligus memotong bagian yang tidak diinginkan secara presisi.

Mesin bubut canggih dilengkapi dengan serangkaian alat pemotong yang terintegrasi namun berbeda, yang mungkin mencakup;

• Alat untuk memasang benang
• Alat Knurling
• Menghadapi alat
• Alat yang membosankan
• Alat pemutar

· Membuang

Chuck adalah komponen sederhana namun penting yang digunakan untuk menjepit benda kerja Anda dengan kuat. Muncul dengan gunting yang dapat disesuaikan yang menahan objek Anda dengan kuat dan strategis. Mesin bubut Anda mungkin dilengkapi jenis chuck berikut;

• Kumpulkan chuck
• Chuck tiga rahang
• Chuck empat rahang

· Tengah

Bagian tengah adalah komponen tambahan yang dirancang untuk memberikan dukungan berlebih pada benda kerja Anda masing-masing. Dukungan ini memastikan objek Anda tidak mudah patah atau bengkok. Mereka datang dalam dua tipe berbeda;

• Pusat Mati: Anda dapat menemukan titik mati sebagai komponen tidak bergerak di tailstock Anda. Jenis pusat ini terutama dibuat untuk menahan benda kerja Anda pada ujung bebasnya.
• Pusat Langsung: Anda dapat menemukan pusat langsung yang terpasang pada spindel headstock mesin bubut Anda. Berbeda dengan titik mati, komponen ini bergerak seiring pergerakan benda kerja Anda sehingga meminimalkan gesekan.

· Pelat muka

Pelat muka biasanya berbentuk lingkaran dan besar, seperti pelat dan dirancang untuk memperluas area penahan benda kerja yang bentuknya tidak beraturan. Pelat muka memungkinkan Anda menjepit benda kerja dengan aman jika chuck tidak dapat memberikan dukungan yang memadai.

· Poros Umpan

Poros umpan adalah komponen unik yang biasanya terbuat dari baja paduan dan dipasang tepat di bawah sekrup utama Anda. Ini hanya menentukan seberapa cepat atau lambat alat pemotong mesin bubut Anda menangani benda kerja Anda.

· Sekrup Timbal

Sekrup utama adalah tiang berulir memanjang yang menggerakkan kereta mesin bubut Anda di atas alas selama pengoperasian penting seperti pemotongan benang.

· Keripik Pan

Ini hanyalah baki pengumpul yang mengambil bagian yang tidak diinginkan yang terpotong dari benda kerja Anda. Baki ini memainkan peran penting dalam mengumpulkan puing-puing ini karena penumpukan yang tidak terkendali dapat menyebabkan kerusakan.

· Kaki

Kaki adalah dudukan literal yang bertugas menopang alas mesin bubut Anda dengan aman dan strategis. Mereka biasanya diproduksi menggunakan bahan tugas berat untuk menahan beban berat mesin bubut Anda. Untuk pondasi yang lebih kuat, Anda bisa memasangkan kaki mesin bubut ke tanah.

· Roda Tangan

Ini adalah roda yang dirancang untuk dioperasikan dengan tangan dan Anda dapat menemukannya di gerbong mesin bubut Anda. Berkat komponen ini, Anda dapat mengatur posisi atau pergerakan komponen penting seperti gerbong dan tailstock.

· Perlengkapan Banteng

Bull gear adalah komponen yang terdapat pada headstock dan dirancang untuk meningkatkan torsi mesin bubut Anda. Akibatnya, mesin bubut Anda dapat mengakomodasi pemotongan atau pembubutan yang berat. Namun roda gigi banteng mengecilkan kecepatan spindel mesin bubut Anda.

Mengoperasikan Mesin Bubut Anda

Menyiapkan mesin bubut Anda dan menjalankannya tidaklah semudah menyalakan saklar. Hal ini memerlukan serangkaian keterampilan dan tindakan pencegahan tertentu. Berikut beberapa petunjuk yang harus Anda ikuti untuk mengoptimalkan kinerja mesin bubut Anda.

Memulai Mesin Bubut Anda

Menghidupkan mesin bubut Anda mungkin tampak mudah tetapi ini adalah proses rumit yang harus Anda lakukan dengan sangat hati-hati.

Pertama, pastikan Anda telah mematuhi langkah-langkah keamanan yang sesuai. Hal ini mungkin termasuk mengenakan alat pelindung diri yang diperlukan. Kemudian lanjutkan ke;

• Aktifkan saklar daya pada mesin bubut Anda.
• Pasang alat yang relevan pada mesin bubut Anda.
• Tempatkan dan posisikan benda kerja Anda pada chuck mesin bubut Anda.
• Atur kecepatan spindel mesin bubut Anda.

Menyempurnakan Kecepatan Spindel Mesin Bubut Anda

Setelah mesin bubut Anda aktif dan berjalan, Anda kemudian harus melanjutkan untuk mengubah kecepatan spindel mesin bubut Anda.

Hal ini penting karena memastikan Anda mendapatkan hasil pemotongan atau pembentukan yang diinginkan sekaligus mengoptimalkan pengoperasian mesin bubut Anda. Untuk menyesuaikan kecepatan spindel, ikuti instruksi dasar;

• Lihat Manual Mesin Bubut Anda: Pertama, lihat manual yang disertakan dengan mesin bubut Anda saat pengiriman. Manual ini harus berisi kecepatan spindel spesifik untuk material tertentu dan operasi pemotongan.
• Sempurnakan Kecepatan Spindel: Sekarang setelah Anda sepenuhnya mengetahui kecepatan spindel yang direkomendasikan untuk benda kerja spesifik Anda, lanjutkan dengan menetapkan kecepatan yang Anda inginkan. Anda dapat menggunakan gearbox manual atau penggerak frekuensi variabel.
• Uji Kecepatan yang Ditetapkan: Terakhir, letakkan potongan atau demo benda kerja Anda pada mesin bubut dan lakukan operasi pemotongan yang Anda inginkan. Ini akan membantu Anda mencapai hasil akhir permukaan yang Anda inginkan.

Memotong Benda Kerja Anda

Setelah Anda menyiapkan mesin bubut dan mengatur kecepatan spindel dengan tepat, sekarang saatnya membiarkan mesin bubut Anda melakukan pemesinan sebenarnya. Ini mungkin termasuk pembubutan, pengeboran, atau pemotongan. Berikut beberapa petunjuk yang perlu Anda ikuti.

• Pastikan benda kerja Anda ditempatkan dengan baik pada chuck dan begitu juga dengan objek pemotongan mesin bubut Anda.
• Kemudian gerakkan alat pemotong mesin bubut Anda secara bertahap ke arah objek Anda masing-masing.
• Setelah ada kontak, operasi pemotongan akan dimulai secara otomatis. Dan karena Anda telah menentukan kecepatan spindel dan kedalaman pemotongan, Anda akan mencapai hasil akhir yang Anda inginkan.

Memantau Operasi Pemotongan

Setelah mesin bubut Anda mulai bekerja, penting bagi Anda untuk memperhatikan dengan cermat pengoperasian komponen-komponennya yang berbeda.

Jangan lupa juga untuk sering memeriksa benda kerja Anda agar tidak rusak. Beberapa pemeriksaan penting yang harus Anda selesaikan meliputi;

• Periksa aliran cairan pendingin mesin bubut Anda.
• Periksa dengan cermat alat pemotong Anda untuk memastikannya berfungsi 100%.
• Periksa benda kerja Anda secara terus-menerus untuk memastikan kedalaman pemotongan dan penyelesaian permukaan memenuhi harapan Anda.
• Periksa dan modifikasi laju pengumpanan dan kecepatan spindel mesin bubut.

Menghentikan Mesin Bubut Anda

Meskipun mematikan mesin bubut Anda semudah menekan tombol, Anda harus mematuhi protokol mematikan yang ditentukan. Ini menjamin keselamatan Anda dan peralatan Anda. Berikut adalah proses mematikan yang sesuai.

• Pertama, secara perlahan dan perlahan lepaskan tuas spindel Anda untuk mematikannya.
• Kedua, nonaktifkan pompa pendingin mesin bubut Anda.
• Lepaskan benda kerja yang sudah diproses dari mesin bubut Anda. Jangan lupa untuk membersihkan bagian atau bagian yang terpotong.
• Terakhir, tekan tombol saklar pada mesin bubut Anda untuk mematikannya. Berikan waktu beberapa saat untuk memastikan semua bagian yang bergerak tidak bergerak.

Memecahkan Masalah Mesin Bubut Anda

Memecahkan masalah mesin bubut Anda sangat penting karena membantu Anda menentukan kemungkinan masalah sebelumnya. Mesin bubut Anda mungkin rentan terhadap beberapa masalah berikut.

• Getaran: Anda mungkin memperhatikan gerakan gemetar pada benda kerja atau mesin bubut selama operasi pemotongan. Untuk memperbaikinya, pastikan benda kerja Anda tergenggam erat atau kaki mesin bubut Anda menempel kuat ke lantai.
• Terlalu panas: Panas berlebih adalah masalah umum yang terkait dengan mesin bubut dan sering kali disebabkan oleh pembuangan panas yang rendah. Untuk memperbaiki kesalahan ini, cukup naikkan aliran cairan pendingin dan keluarkan sisa-sisa yang terkumpul.
• Permukaan Akhir yang Tidak Diinginkan: Hal ini mungkin disebabkan oleh berbagai faktor termasuk, posisi alat pemotong yang buruk, kecepatan spindel yang salah, dan alat pemotong yang tumpul. Untuk memperbaikinya, cukup pastikan alat pemotong Anda berada pada posisi yang baik dan tajam.
• Dimensi yang Tidak Akurat: Anda mungkin memperhatikan bahwa kedalaman pemotongan pada benda kerja Anda tidak memenuhi kebutuhan Anda. Ini mungkin disebabkan oleh geometri alat yang tidak akurat. Untuk mencapai dimensi pemotongan yang presisi, pastikan geometri dan kalibrasi pahat Anda disetel dengan benar.

Pengoperasian Mesin Bubut

Mesin bubut terus menjadi terkenal dan hal ini terutama didorong oleh keserbagunaannya. Alat ini bukan alat pemotong biasa karena dapat memenuhi berbagai fungsi lainnya termasuk;

· Berputar

Berbalik adalah alasan utama diciptakannya mesin bubut. Proses sederhana namun sangat diperlukan ini dilakukan setelah Anda memasang benda kerja Anda ke sumbu yang berputar.

Saat objek berputar, objek tersebut terkena alat pemotong yang dikontrol, yang akan merobek serpihan yang tidak diinginkan dari objek Anda. Pembubutan dapat terjadi dalam salah satu bentuk berikut;

• Pembubutan Lancip: Dalam pembubutan lancip, benda kerja dan alat pemotong mesin bubut Anda diposisikan pada sudut tertentu. Ini memberi Anda objek yang diproses dengan ukuran ujung berbeda. Ini dikenal sebagai transisi ramp.
• Langkah Pembubutan: Operasi pembubutan ini banyak disebut dengan pembubutan langkah karena menghasilkan benda kerja yang menyerupai anak tangga. Artinya, diameter ujung atas objek Anda sangat berbeda dengan diameter ujung bawahnya.
• Pembubutan Kontur: Proses pembubutan ini dikenal menghasilkan benda kerja dengan kontur yang unik. Untuk mencapai hal ini, pembubutan kontur menyebarkan alat pemotong Anda di sepanjang sumbu pada geometri yang telah ditentukan sebelumnya. Untuk mencapai kontur yang sempurna, mungkin diperlukan beberapa kali lintasan.
• Pembubutan Talang: Operasi pembubutan ini biasanya menghasilkan benda kerja yang diproses menyerupai benda kerja yang dihasilkan melalui pembubutan bertahap. Namun, tepi potongan yang dihasilkan oleh pembubutan talang cenderung memiliki tepi persegi.

· Mengikat

benang adalah proses pemotongan unik yang membuat manuver alat pemotong mesin bubut Anda secara tepat memotong sisi benda kerja Anda untuk menghasilkan benang. Operasi ini bergantung pada alat pemotong khusus dan dapat meninggalkan benda kerja Anda dengan ulir eksternal atau internal. Jika Anda menginginkan benang yang lebih dalam, Anda mungkin harus memasukkan benda kerja Anda melalui beberapa operasi penguliran.

· Beralur

Grooving menghasilkan objek yang diproses dengan saluran sempit di sekelilingnya. Bentuk dan desain alur pada benda kerja Anda dapat disesuaikan dengan menggabungkan bentuk alat pemotong yang unik. Bentuk alur yang umum diperoleh selama operasi ini meliputi alur persegi panjang dan berbentuk U.

• Alur Wajah: Ini adalah operasi pembuatan alur berbeda yang memotong alur pada permukaan benda kerja Anda. Hal ini biasanya dilakukan dengan menjalankan alat pemotong pada permukaan objek Anda.
• Alur Eksternal: Grooving eksternal mengatur alat grooving Anda untuk berpindah dari titik tengah benda kerja sambil memotong bagian yang tidak diinginkan.

· Perpisahan

Seperti namanya, operasi pemotongan ini memberi Anda dua atau lebih benda kerja setelah mengasingkannya pada titik tertentu selama pemesinan. Mesin bubut yang dikhususkan untuk menjalankan fungsi ini sering kali dilengkapi dengan penangkap bagian, yang bertugas mengumpulkan bagian yang teralienasi.

· Menghadapi

Menghadapi adalah operasi berbeda yang menghasilkan benda kerja silindris yang memiliki permukaan halus. Hal ini dicapai dengan mengatur alat pemotong untuk bergerak sepanjang objek Anda sambil memotong lapisan tipis bahan. Menghadapi biasanya memotong lapisan tipis material di salah satu ujung benda kerja Anda.

· Bergerigi

Knurling mengharuskan Anda memiliki mesin bubut dengan roda khusus yang dilengkapi knurl bergigi untuk menghasilkan benda kerja bertekstur. Operasi pemesinan ini terutama dirancang untuk meningkatkan efek cengkeraman benda kerja Anda. Anda dapat mencetak berbagai pola pada benda kerja Anda termasuk pola berlian, yang dapat ditampilkan pada bagian tertentu dari objek Anda.

· Reaming

Reaming adalah operasi pemotongan unik yang tidak selalu melibatkan pemotongan. Ini pada dasarnya dirancang untuk memperluas rongga yang telah dibor ke benda kerja Anda sebelumnya. Oleh karena itu, mesin bubut yang dikhususkan untuk operasi reaming dilengkapi dengan reamer yang secara karakteristik lebih besar dari lubang yang sudah dipasang sebelumnya.

· Pengeboran

Pengeboran adalah operasi pemotongan yang dilakukan dengan mesin bubut tengah khusus yang dilengkapi dengan mata bor. Hal ini akan membuat benda kerja Anda memiliki lubang atau potongan yang sesuai dengan diameter dan desain mata bor yang terpasang. Mesin bubut yang dikhususkan untuk melakukan pengeboran dilengkapi dengan dudukan alat yang berbeda atau tailstock khusus, tempat Anda dapat memasang mata bor.

· Mengetuk

Penyadapan pada dasarnya dirancang untuk membuat ulir internal pada benda kerja Anda. Misalnya, untuk menghasilkan ulir internal pada mur, mesin bubut Anda akan menggerakkan alat sadap melalui lubang yang telah dibor sebelumnya pada mur Anda. Alat sadap ini kemudian akan memotong bagian dalam benda kerja Anda untuk membuat mur yang berfungsi.

· Membosankan

Membosankan terutama menciptakan rongga pada benda kerja Anda atau memperluas lubang yang sudah ada sebelumnya. Mesin bubut yang membosankan dilengkapi dengan perkakas tangguh yang digerakkan secara bertahap melalui benda kerja Anda untuk menghilangkan bagian yang tidak diinginkan. Jika Anda menggunakan mesin bubut bor untuk memperlebar rongga yang sudah ada, pastikan alat bor Anda lebih besar dari lubang yang ditentukan.

Jenis-Jenis Mesin Bubut

Mesin bubut selama bertahun-tahun telah membuktikan kemampuannya dalam beragam proses manufaktur. Dan karena tuntutan unik dari proses manufaktur yang berbeda, saat ini, kita diberkahi dengan sejumlah besar mesin bubut yang berbeda. Jenis mesin bubut yang paling umum meliputi;

Mesin Bubut CNC

Mesin bubut CNC sangat terspesialisasi berkat penyertaan pemrograman komputer, menjadikannya salah satu mesin bubut paling akurat. Komputerisasi ini berarti Anda dapat memanfaatkan mesin bubut CNC untuk melakukan countering, tapering, threading, dan forming di antara operasi pemotongan lainnya.

Keuntungan

• Mengurangi waktu pengaturan.
• Mendukung pemesinan berulang.
• Biaya tenaga kerja yang lebih rendah.
• Dapat menangani pola yang rumit.
• Akurasi pemotongan yang tak tertandingi.

Mesin Bubut Kecepatan

Ini adalah mesin bubut yang dirancang khusus untuk mencapai waktu produksi lebih cepat dengan mempercepat operasi pemotongan. Mereka membanggakan kecepatan spindel yang luar biasa dan mesin bubut kecepatan tipikal dapat mencapai kecepatan spindel hingga 3600 RPM. Mesin bubut jenis ini mungkin cocok untuk Anda jika Anda ingin memotong ringan, menghaluskan, atau memoles benda kerja Anda.

Keuntungan

• Ini kompak dan dapat muat dengan nyaman di meja kerja berukuran sedang.
• Ini dikhususkan untuk menyelesaikan operasi pemotongan dengan kecepatan tinggi (setinggi 3600 RPM).
• Dilengkapi dengan sistem pengereman yang kuat sehingga Anda dapat menghentikan pengoperasiannya dengan cepat dan tepat.
• Dibandingkan dengan pilihan mesin bubut lainnya, harganya relatif lebih murah.

Mesin Bubut Mesin

Mesin bubut mesin dimanfaatkan secara luas di berbagai proses manufaktur karena profil otomasinya yang mengesankan. Alat ini dilengkapi komponen otomatis, yang memfasilitasi pemuatan benda kerja Anda secara otomatis dan presisi ke mesin bubut serta penempatan alat pemotong. Mesin bubut mesin sering digunakan dalam operasi pemesinan, penguliran, dan pembubutan.

Keuntungan

• Mereka cukup serbaguna sehingga Anda dapat menggunakannya untuk melakukan berbagai operasi pemotongan termasuk pengeboran, knurling, dan pembubutan.
• Mereka menggunakan komponen pemotongan yang dapat diganti-ganti, yang diposisikan dengan bantuan alat otomatis sehingga membuatnya cukup presisi.
• Mereka umumnya menghasilkan benda kerja dengan kualitas terbaik karena sistem kontrol yang canggih.
• Sama seperti mesin bubut kecepatan, mesin bubut mesin juga dapat mencapai kecepatan potong yang tinggi.

Mesin Bubut Ruang Perkakas

Mesin bubut ruang perkakas dikhususkan untuk memberikan solusi pemotongan dan pembentukan yang dapat diandalkan kepada pemilik bengkel mesin dan operator ruang perkakas. Karena aplikasinya yang diharapkan, produk ini dibuat dari bahan yang kuat dan dapat mencapai kecepatan spindel yang sangat tinggi. Oleh karena itu, mereka banyak digunakan untuk memproduksi suku cadang presisi seperti peralatan medis dan prototipe.

Keuntungan

• Mereka mengandalkan komponen tingkat tinggi termasuk bantalan dan ini mengurangi risiko defleksi atau pemotongan yang tidak akurat.
• Kemampuannya untuk mencapai hasil pemesinan yang presisi berarti Anda dapat menggunakannya untuk menangani benda kerja yang rumit atau sensitif.
• Mereka dilengkapi dengan pembacaan digital, yang memberi Anda data real-time tentang pengoperasiannya.
• Konstruksinya yang kuat membuatnya tahan lama. Hal ini berarti keuntungan finansial dalam jangka panjang.

Mesin Bubut Otomatis

Mesin bubut otomatis dibedakan berdasarkan komponen yang dapat diaktifkan sendiri yang mencakup kontrol yang dapat diprogram dan pengubah pahat otomatis. Artinya, untuk menjalankan mesin bubut otomatis, Anda memerlukan sedikit atau tanpa masukan manusia. Jenis mesin bubut ini hadir dalam dua kategori berbeda;

• Mesin Bubut Spindel Tunggal: Mesin bubut spindel tunggal memiliki ciri spindel tunggal yang membatasi jumlah benda kerja yang dapat Anda kerjakan secara bersamaan. Oleh karena itu, mesin ini memiliki desain yang sederhana sehingga relatif lebih murah.
• Mesin Bubut Multi-Spindel: Mesin bubut otomatis ini dirancang untuk menangani banyak benda kerja sekaligus. Jumlah spindel yang dipasang pada mesin bubut ini berkisar antara 2 hingga 12. Hal ini menjadikan mesin bubut multi-spindel alat yang berharga untuk prinsip pengerjaan logam skala besar dan pengerjaan kayu.

Keuntungan

• Dibandingkan dengan mesin bubut manual, mesin bubut otomatis menjamin waktu produksi dan produktivitas yang tak tertandingi.
• Dengan memanfaatkan kontrol numerik komputer (CNC), mesin bubut ini meminimalkan risiko kesalahan manusia. Hal ini menghasilkan benda kerja bermutu tinggi.
• Selain menawarkan tingkat produktivitas yang tak tertandingi, mesin bubut otomatis juga memungkinkan Anda melakukan operasi pemotongan berulang-ulang.
• Karena tingginya tingkat mekanisasi pada mesin bubut otomatis, Anda akan mengeluarkan biaya tenaga kerja yang jauh lebih rendah.

Mesin Bubut Turret

Mesin canggih ini dapat melayani berbagai macam operasi pemotongan berkat adanya beberapa alat pemotongan. Gadget ini dikumpulkan dalam menara heksagonal. Oleh karena itu, Anda tidak perlu mengganti alat pemotong mesin bubut di tengah pengoperasian. Anda dapat mengoperasikan turret secara otomatis dengan bantuan komputer, secara manual, atau menggunakan mekanisme hidrolik.

Keuntungan

• Menara ini mampu menampung hingga 6 alat pemotong dan ini menghilangkan pemborosan waktu.
• Saat Anda menggunakan mesin bubut turret, produktivitas dijamin lebih tinggi karena pemborosan waktu yang sangat sedikit.
• Berkat tingkat otomatisasi yang tinggi, mesin bubut menara memungkinkan Anda mencapai pemotongan yang presisi dengan menghilangkan risiko kesalahan manusia. Hal ini sangat bermanfaat ketika memposisikan alat pemotong Anda. Hal ini menjamin keakuratan, yang berarti benda kerja bermutu tinggi.
• Dengan memegang beberapa alat pemotong, mesin bubut ini memungkinkan Anda menghemat tenaga kerja. Hal ini menjadikannya mesin yang layak untuk manufaktur skala besar.

Mesin Bubut Bangku

Mesin bubut bangku adalah peralatan pemotongan dan pembentukan berukuran kecil yang dirancang untuk produksi skala kecil seperti pembuatan perhiasan dan pembuatan model. Ini dapat dengan nyaman muat di meja berukuran rata-rata sehingga dinamakan mesin bubut bangku.

Keuntungan

• Mesin bubut bangku tidak hanya berukuran kecil tetapi juga portabel. Ini berarti Anda dapat dengan mudah memindahkannya ke beberapa meja kerja.
• Karena kesederhanaannya dan ukurannya yang kecil, harganya cukup terjangkau.
• Apakah Anda seorang pemula atau profesional berpengalaman, Anda akan mendapati bahwa mengoperasikan mesin bubut bangku cukup mudah.

Ciri-ciri yang Harus Diperhatikan Saat Membeli Mesin Bubut untuk Dijual

Dengan banyaknya mesin bubut yang tersedia saat ini, penting bagi Anda untuk memahami fitur-fitur yang membedakan mesin bubut tingkat tinggi. Mereka termasuk;

• Ukuran Tempat Tidur: Ukuran tempat tidur mesin bubut Anda merupakan faktor penting yang tidak boleh Anda abaikan. Panjang dan lebarnya berdampak langsung pada ukuran benda kerja yang dapat ditampung mesin bubut Anda.
• Opsi Perkakas: Mesin bubut pilihan Anda harus dilengkapi opsi perkakas serbaguna untuk mengakomodasi lebih banyak operasi pemotongan. Namun, Anda dapat memilih busa dengan alat pemotong khusus jika Anda menangani benda kerja yang unik.
• Sistem pengaturan: Jenis sistem kontrol yang dimasukkan ke dalam mesin bubut Anda menentukan tingkat otomatisasi dan kualitas keluaran. Oleh karena itu, Anda harus memperhatikan jenis pengontrol yang diinstal dan perangkat lunak yang didukungnya.
• Ketentuan Motor: Motor yang kuat sangat penting jika operasi pemotongan Anda dirancang untuk menangani benda berat. Oleh karena itu, penting bagi Anda untuk mempertimbangkan spesifikasi motor seperti tenaga kuda dan umur yang diharapkan.
• Rentang Kecepatan Spindel: Kecepatan spindel mesin bubut Anda sangat berpengaruh pada efisiensi mesin bubut Anda. Anda harus ingat bahwa rentang kecepatan rendah diperlukan untuk benda kerja berat, sedangkan rentang yang lebih tinggi lebih cocok untuk pengoperasian dengan akurasi tinggi.

Praktik Keselamatan yang Harus Anda Perhatikan Saat Menangani Mesin Bubut

Mesin bisa sangat berbahaya jika tidak ditangani atau dioperasikan dengan benar, begitu pula dengan mesin bubut Anda. Berikut adalah pedoman keselamatan utama yang harus Anda patuhi.

• Pertama, periksa komponen utama mesin bubut Anda dan pastikan komponen tersebut terpasang dengan baik dan berfungsi.
• Kenakan perlengkapan pelindung yang direkomendasikan sebelum menangani mesin. Pastikan APD Anda terpasang dengan baik untuk mencegah kecelakaan yang mungkin timbul ketika peralatan Anda tersangkut di mesin bubut.
• Pastikan alat pemotong Anda diasah dengan baik untuk menghindari pemotongan tidak teratur yang dapat mengayunkan serpihan.
• Cobalah untuk fokus pada satu tugas pada satu waktu dan jangan tinggalkan mesin bubut Anda tanpa pengawasan.
• Jika Anda memiliki staf pendukung yang mengoperasikan mesin bubut, pastikan mereka menerima pelatihan yang memadai sebelumnya.

Aplikasi Mesin Bubut Umum

Pemotongan, penguliran, dan pelapisan hanyalah beberapa operasi paling terkenal yang dilakukan oleh mesin bubut. Operasi ini sangat penting dalam pembuatan berbagai potongan kayu, kaca, atau logam sehingga mesin bubut banyak digunakan dalam bidang berikut:

• Pengerjaan logam
• Pembuatan perhiasan
• Pengerjaan kayu
• Pembuatan Prototipe
• Industri otomotif
• Penyemprotan Termal
• Pembalikan kaca
• Karya seni
• Pembuatan patung
• Pembuatan alat kesehatan

Jika Anda sedang mencari mesin bubut yang sangat efisien dengan harga terjangkau, Peralatan CNC Tsinfa adalah mitra terpercaya Anda.

Lebih Banyak Sumber Daya:

Untuk apa Busa digunakan? – Sumber: TSINFA

Mesin Bubut Tugas Berat – Sumber: TSINFA

Cara menggunakan Mesin Bubut Logam – Sumber: TSINFA