BÁN MÁY PHAY CNC

Các trung tâm gia công CNC được phát triển từ máy phay CNC. Trung tâm gia công CNC có thể thực hiện điều khiển liên kết ba trục hoặc nhiều hơn ba trục, để đảm bảo rằng công cụ để gia công bề mặt phức tạp. Ngoài các chức năng nội suy tuyến tính và nội suy cung tròn, trung tâm gia công CNC còn có các chu trình gia công cố định khác nhau, tự động bù bán kính dao, tự động bù chiều dài dao, hiển thị đồ họa quá trình gia công, đối thoại giữa người và máy, chẩn đoán lỗi tự động, tắt- lập trình dòng và các chức năng khác. Giống như máy phay CNC, trung tâm gia công CNC cũng bao gồm hệ thống CNC, hệ thống servo, thân cơ khí, hệ thống thủy lực, v.v. Điểm khác biệt lớn nhất với máy phay CNC là trung tâm gia công CNC có chức năng thay dao tự động. Bằng cách lắp đặt các công cụ cho các mục đích khác nhau trong ổ lăn dao, phôi có thể được kẹp cùng một lúc và các yêu cầu xử lý khác nhau có thể được hoàn thành bằng các công cụ tự động chuyển đổi. Trung tâm gia công là một máy công cụ tự động hiệu quả cao bao gồm thiết bị cơ khí và hệ thống CNC, thích hợp để gia công các chi tiết phức tạp. Khâu chuẩn bị chế biến và tạo hình là yếu tố quan trọng để quyết định chất lượng chế biến.

Căn chỉnh nguồn gốc chương trình trong quá trình lập trình trung tâm gia công CNC VMC1060？

1. Phương pháp căn chỉnh tọa độ Z

Nói chung, để căn chỉnh trục Z của trung tâm gia công CNC thẳng đứng, khối dao thường được sử dụng để đo giá trị tọa độ Z của dao. Các bước căn chỉnh là:

Trước hết, điều chỉnh hệ thống CNC sang chế độ thủ công và chuyển màn hình sang trạng thái hiển thị tọa độ cơ học; Sau đó đặt một khối cài đặt dao trên phôi và sử dụng khối cài đặt dao để kiểm tra phích cắm với mặt đầu dao hoặc đầu dao. Thông qua việc điều chỉnh lặp đi lặp lại trục chính của máy công cụ theo hướng Z, khối cài đặt dao tiếp xúc với mặt hoặc đầu của đầu dao, là điểm gốc của chương trình theo hướng Z. Tuy nhiên, hãy cẩn thận trong quá trình căn chỉnh để tránh va chạm giữa dao và khối cài đặt dao. Điều này là để nhập giá trị tọa độ Z của tọa độ cơ học hiển thị trên màn hình vào hệ thống CNC.

2. Sử dụng chỉ báo quay số để căn chỉnh nguồn gốc của chương trình

Sử dụng chỉ báo quay số để tìm nguồn gốc chương trình, phù hợp với phôi có dạng hình học quay. Căn chỉnh chỉ báo quay số để làm cho đường trục chính của trung tâm gia công CNC thẳng đứng đồng trục với đường trục phôi. Các bước thao tác cụ thể như sau:

Trước hết, hạ trục chính của máy công cụ bằng tay xuống gần bề mặt trên của phôi, hấp phụ đế đồng hồ từ trên mặt cuối của trục chính, và điều chỉnh đồng hồ phần trăm sao cho vuông góc với bề mặt hình trụ của phôi; Sau đó, căn chỉnh trục x hoặc trục y một cách riêng biệt. Xoay trục chính để làm cho kim chỉ thị quay xung quanh phôi giữa đường kính tối thiểu và đường kính lớn nhất. Liên tục điều chỉnh bàn làm việc để con trỏ chỉ báo quay số ở cùng một vị trí tại hai điểm, cho biết rằng việc căn chỉnh trục x đã hoàn thành. Tương tự, căn chỉnh trục Y, sau đó nhập các giá trị tọa độ tương ứng của trục XY vào hệ thống CNC của trung tâm gia công CNC thẳng đứng.

Làm thế nào để gia công ren ngoài với Máy phay CNC VMC1060?

Gia công ren ngoài truyền thống chủ yếu sử dụng dao tiện ren, dao bế và các dụng cụ khác để hoàn thiện, công việc cần cắt đường viền ren nhiều lần, hiệu quả sản xuất thấp. Phần ren bên trong được hoàn thiện chủ yếu bằng vòi, độ chính xác của ren rất khó đảm bảo. Đồng thời, khó gia công ren bằng phương pháp tiện truyền thống nêu trên hoặc ta rô hoặc khuôn, không được phép có kết cấu khóa chuyển tiếp hoặc rãnh dao. Với sự phát triển ngày càng phổ biến của máy công cụ CNC, công nghệ phay ren được ứng dụng ngày càng nhiều trong ngành sản xuất máy móc, đặc biệt là ngành sản xuất khuôn mẫu. Phay ren là thông qua trung tâm gia công CNC của liên kết ba trục, sử dụng phay nội suy xoắn ốc của dao phay ren và hoàn thành, nghĩa là, dao trên mặt phẳng nằm ngang trong một tuần chuyển động tròn, trong mặt phẳng thẳng đứng là chuyển động thẳng của một sân. Phay ren có nhiều ưu điểm như hiệu quả xử lý cao, chất lượng ren cao, tính linh hoạt của dao tốt và an toàn khi gia công tốt.

Các loại dao phay ren phổ biến chủ yếu bao gồm: dao phay ren kiểu kẹp máy thường, dao phay ren tích hợp, dao phay ren tích hợp có chức năng vát mép, dao phay khoan ren và dao phay khoan ren xoắn ốc. Mỗi loại dao có đặc điểm riêng: Dao phay ren kiểu kẹp máy là loại dao phay ren được sử dụng phổ biến nhất và rẻ tiền, cấu tạo tương tự như dao phay kẹp máy thông thường, bởi thanh dao có thể tái sử dụng và có thể dễ dàng thay thế lưỡi dao thành phần; Dao phay ren tích hợp cấu trúc nhỏ gọn, phù hợp hơn cho gia công trung tâm gia công CNC, ren đường kính nhỏ; Cấu tạo của dao phay ren tích hợp có chức năng vát mép tương tự như của dao phay ren tích hợp thông thường, nhưng có một cạnh vát đặc biệt ở gốc (hoặc cuối) của lưỡi cắt, có thể gia công đồng thời cả ren. vát mép cuối; Dao phay khoan ren là loại dụng cụ gia công ren trong có đường kính vừa và nhỏ, có thể hoàn thành việc khoan lỗ đáy ren, vát mép lỗ và gia công ren trong, giảm số lượng dao cắt; Dao phay ren cũng là một công cụ cacbua rắn để gia công ren trong một cách hiệu quả và cũng có thể được gia công lỗ đáy và ren trong một lần. Đường chuyển động của phay ren là một đường xoắn ốc, có thể được thực hiện bằng liên kết ba trục của tâm khoan và ta rô nc. Với đường viền chung của phay CNC, phay ren cũng có thể được bắt đầu khi cắt 1/4 cung hoặc đường cắt thẳng, và để đảm bảo rằng quá trình quay của dao phay một tuần là hoàn thành gia công ren, nên phay càng xa càng tốt để chọn chiều rộng của lưỡi dao lớn hơn chiều dài của ren phay. Ri là bán kính của lỗ dưới cùng của ren, Re là bán kính của cung cắt, Ra là bán kính của đỉnh của ren, C là khoảng cách an toàn, B là góc của cung cắt, a là Góc của 1/4 đường tròn.

Tải trọng cắt đo theo phương vuông góc với mặt phẳng làm việc qua điểm gốc của lưỡi cắt. Tốc độ cắt, lượng dư và số lần chạy dao được xác định bởi vật liệu của dụng cụ và các bộ phận. Tốc độ cắt của tiện ren thường thấp hơn tốc độ tiện thường. Số lượng cắt ngược và số lần cắt sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công ren, số lượng cắt ngược và số lần cắt khi tiện ren. Việc lựa chọn lượng cắt của phay CNC cũng có thể tham khảo các thông số cắt liên quan của ren ô tô. Vì ren phay là đường cắt một cạnh nên tốc độ cắt của nó nên chọn nửa số lần tiện là phù hợp, giá trị của dao sau vẫn có thể chọn theo lần tiện.

Những lý do gây ra âm thanh bất thường của trục chính của trung tâm gia công CNC tốc độ cao là gì?

Người dùng thường sử dụng trung tâm gia công tốc độ cao nên biết rằng vấn đề phổ biến nhất trong sử dụng bình thường nằm ở trục chính của dây đai của trung tâm gia công tốc độ cao. Sau khi chúng ta sử dụng trong một thời gian dài, bộ truyền động dây đai sẽ dần bị lão hóa theo thời gian, và dây đai hộp trục chính sẽ phát ra tiếng kêu bất thường. Khi chúng ta nghe thấy âm thanh này, hầu hết các vấn đề là với dây đai, Có một số lý do phổ biến:

Độ căng đai của trục chính kết nối động cơ servo quá thấp, Độ căng của đai nối trục chính với động cơ servo không được quá thấp. Nếu lực căng quá thấp sẽ dẫn đến hiện tượng dây đai nối trục chính với động cơ servo quá lỏng, dễ gây trượt và phát ra tiếng ồn bất thường trong quá trình cắt nhiều.

Độ căng đai giữa trục chính và động cơ servo quá cao ， Độ căng của đai nối trục chính với động cơ servo không được quá chặt, quá căng sẽ dễ dẫn đến mòn đai, hiện tượng trượt, âm thanh bất thường.

Đai nối trục chính với động cơ servo bị hỏng. Nói chung, trung tâm gia công tốc độ cao lâu năm chắc chắn sẽ có một số khuyết tật như dây curoa truyền động, sử dụng lâu ngày sẽ bị mòn, đây cũng là một trong những nguyên nhân khiến dây curoa phát ra tiếng kêu bất thường. Vì vậy, dây đai truyền lực có chất lượng tốt hơn có thời gian phục vụ lâu hơn, và dây đai truyền lực kém hơn có thời gian phục vụ ngắn hơn.

Biên dạng răng của đai truyền động không khớp với biên dạng răng của động cơ servo và trục chính. Do dây curoa của trung tâm gia công tốc độ cao khi sử dụng lâu ngày sẽ bị mòn một số nên nhiều khách hàng mua dây curoa về tự thay thế để tiết kiệm chi phí. Sau khi thay thế, họ nhận thấy loại răng của đai truyền động không phù hợp với loại răng của động cơ servo và trục quay, sẽ gây ra âm thanh bất thường trong quá trình sử dụng. Khuyên khách hàng khi mua dây curoa truyền động phải chú ý mua lại dây đai truyền động đã bị tháo rời và hao mòn cùng loại, nếu cứ cố tình sử dụng các loại dây đai truyền động khác nhau sẽ khiến dây đai trong quá trình truyền động phát ra tiếng ồn bất thường, thậm chí dẫn đến hao mòn động cơ servo và bánh răng trục chính, gây ra những hậu quả nghiêm trọng.