Các loại quy trình gia công

Có thể bạn đang thắc mắc có những quy trình gia công nào và quy trình nào trong số đó sẽ phù hợp với hoạt động của bạn. Câu hỏi của bạn sẽ được giải đáp trong bài viết này vì chúng tôi cung cấp chi tiết về các quy trình gia công có sẵn.

Ví dụ về hoạt động gia công

1. Quay

Tiện đòi hỏi phải sử dụng một dụng cụ cắt quay có thể mang lại chức năng có ý nghĩa cho các phôi gia công có đầu hình trụ.

Quá trình làm việc:

Khi vận hành máy tiện, bước đầu tiên là chuẩn bị phôi bằng cách cố định phôi vào đúng vị trí bằng giá đỡ phôi. Chọn một dụng cụ cắt phù hợp, đặt tất cả các thông số cần thiết cho phôi cụ thể này và khởi động máy.

Khi phôi quay dọc theo trục trung tâm, tạo ra sự tiếp xúc giữa phôi và dụng cụ cắt. Tại thời điểm này, dao sẽ loại bỏ vật liệu không mong muốn khỏi phôi. Bạn có thể tháo dụng cụ cắt ra khỏi phôi khi nó đã sẵn sàng.

Máy móc & Công cụ dùng để tiện gia công

• Máy tiện
• Băng tải chip
• Công cụ cắt
• chất làm mát
• Dụng cụ giữ việc

Ứng dụng của Gia công tiện

Tiện thích hợp cho các ngành liên quan đến chế tạo trục, côn, ren, lỗ, bộ phận máy, bộ phận động cơ và rãnh.

2. Phay

Phay là quá trình sử dụng dao cắt nhiều răng treo trên trục quay để cắt bỏ vật liệu không mong muốn khỏi một phôi nhất định. Vật liệu không mong muốn được cắt nhỏ dưới dạng chip để tạo ra bộ phận chức năng mong muốn.

Quy trình xay xát:

Khi nói đến phay, ý tưởng cơ bản là lấy vật liệu từ phôi bằng máy cắt quay. Bạn có thể định vị nó theo bất kỳ hướng nào; dọc, ngang, góc cạnh để tạo ra các thiết kế khác nhau với hình dạng và tính năng riêng biệt. Khi dụng cụ quay, nó tiếp xúc với phôi và cắt vật liệu tạo ra hình dạng cần thiết.

Máy móc và thiết bị:

• Máy phay
• Hệ thống năng lượng
• Hệ thống giám sát và kiểm soát
• Băng tải chip
• chất làm mát
• Cán dao
• Công cụ cắt

Ứng dụng của phay

Hoạt động phay là cần thiết cho các ứng dụng yêu cầu xẻ rãnh, tạo ren, cắt bánh răng, tạo đường viền, v.v.

3. Khoan

Quá trình khoan sử dụng các dịch vụ của một công cụ quay được gọi là mũi khoan để thiết kế các lỗ trên các phôi khác nhau. Mũi khoan được giữ căng giữa ống và phôi để tạo ra lỗ tròn.

Quy trình làm việc của máy khoan

Để khoan, bạn sẽ cần thiết lập phôi, chọn mũi khoan, máy khoan, đặt thông số và bắt đầu. Bằng cách bật hệ thống khoan, bạn đã sẵn sàng tạo ra sự tiếp xúc giữa mũi khoan của bạn. Giờ đây, từng chút một, công cụ cắt có thể loại bỏ vật liệu không mong muốn khỏi chi tiết chính, để lại một phần chức năng.

Máy & Dụng cụ dùng để khoan

• Máy khoan hoặc máy khoan
• Băng tải chip
• Mũi khoan
• Người giữ dụng cụ
• Thiết bị giữ công việc
• chất làm mát

Ứng dụng của khoan

Khoan là một bước gia công cần thiết để tạo ra các lỗ hình trụ được sử dụng cho các quy trình hoàn thiện tiếp theo hoặc để lắp ráp. Khoan cũng có thể được sử dụng cho mục đích thẩm mỹ và tạo lỗ vít, chủ đề.

4. mài

Mài là một hoạt động có độ chính xác cao thường được thực hiện bằng cách sử dụng chất mài mòn gắn vào đĩa gọi là bánh xe. Nó được sử dụng để đạt được độ chính xác về chiều cao, bề mặt cứng hoàn thiện và hiệu suất tốt hơn do chất lượng bề mặt của vật liệu sau khi được làm cứng.

quá trình mài

Quá trình mài bao gồm một máy mài quay hoặc một đĩa ở dạng bánh xe để loại bỏ vật liệu khỏi các phôi nhất định. Bánh xe quay chứa đầy các hạt ăn mòn mà khi chạm vào bề mặt phôi, nó sẽ mài vào đó. Quá trình này tạo ra bề mặt mịn hơn trên phôi.

Máy & Dụng cụ dùng để mài

• Máy nghiền
• Hệ thống cân bằng bánh xe
• Nguồn năng lượng
• Hệ thống giám sát và kiểm soát
• Bánh mài
• Dụng cụ thay đồ
• Dụng cụ giữ việc
• Dụng cụ làm mát

Ứng dụng của mài

Việc mài đảm bảo bề mặt mịn và hấp dẫn cho các bộ phận của bạn. Nó cũng có thể được sử dụng để mài lưỡi và mài giũa các công cụ khác nhau.

5. Lập kế hoạch

Lập kế hoạch sử dụng công cụ hoặc máy bào để cắt tuyến tính thông qua phôi lớn hoặc các phôi nhỏ hơn ghép lại với nhau.

Quy trình làm việc của máy bào

Khi phôi và vật cắt đã vào đúng vị trí, máy sẽ được khởi động. Dụng cụ cắt di chuyển tuyến tính dọc theo phôi để loại bỏ từng chút vật liệu không mong muốn. Vì quá trình tạo ra nhiều nhiệt nên chất làm mát sẽ được áp dụng cho phôi.

Máy móc dùng trong bào

• Máy bào
• Hệ thống giám sát và kiểm soát
• Nguồn năng lượng
• chất làm mát
• Người giữ dụng cụ
• Dụng cụ cắt

Ứng dụng của quy hoạch

Việc bào không có khả năng tạo ra kết quả chính xác và chủ yếu được sử dụng cho mục đích chuẩn bị bề mặt. Trong một số trường hợp, việc bào được sử dụng để sản xuất các phôi lớn hơn mà các quy trình gia công khác không thể xử lý được.

6. Chuốt

Thuật ngữ “chuốt” là một quá trình gia công lấy đi vật liệu bằng một công cụ đặc biệt gọi là chuốt. Broaches sử dụng các răng trong đó kích thước của mỗi răng tăng dần từ răng đầu tiên đến răng cuối cùng. Chức năng của chúng là cắt các hình dạng cứng, chẳng hạn như rãnh then và đường rãnh, chỉ trong một lần cắt.

Quy trình chuốt

Một chiếc chuốt, là một cỗ máy được thiết kế với nhiều loại răng khác nhau, được dẫn động vào một phôi nhất định để tạo ra một mẫu mong muốn. Các răng được sắp xếp tuần tự đảm bảo răng sau lớn hơn răng trước. Sản phẩm thu được là hoàn hảo và có thể không cần quá trình hoàn thiện bổ sung.

Máy & Dụng cụ dùng để chuốt

• Máy chuốt
• Máy giám sát và điều khiển
• Hệ thống làm mát
• Người giữ dụng cụ
• Dụng cụ giữ việc

Ứng dụng của chuốt

Chuốt được sử dụng để tạo các rãnh then, lỗ vuông, lỗ chốt, bánh răng, rãnh, v.v.

7. Nhàm chán

Việc nhàm chán có thể được mô tả như một quá trình thứ cấp nhằm đảm bảo rằng các chi tiết đã được gia công trước đó trở nên có đầy đủ chức năng. Đầu móc lỗ được sử dụng để đạt được các lỗ chính xác và tinh tế.

Quá trình nhàm chán

Đầu móc lỗ hoặc dao cắt một điểm có nhiều lưỡi cắt được đặt vào lỗ đã khoan sẵn. Đầu móc lỗ tiến tới một cách đối xứng vào lỗ nhất định để sửa đổi và tinh chỉnh lớp hoàn thiện bên trong.

Máy dùng để khoan

• Máy khoan
• Nguồn năng lượng
• Đầu nhàm chán
• Dụng cụ giữ việc

Ứng dụng cho hoạt động nhàm chán

Hoạt động khoan là cần thiết cho chế tạo công cụ và khuôn dập, sản xuất hộp số, trục chính máy công cụ, linh kiện hàng không vũ trụ, xi lanh động cơ, v.v.

8. Doa

Với máy doa, công việc của bạn sẽ là đảm bảo rằng các mũi khoan trước đó trở nên chính xác hơn và có chất lượng hơn cho các ứng dụng. Nó làm cho lỗ khoan hoặc lỗ khoan tròn, mịn hơn và chính xác hơn.

Quy trình doa

Một máy doa quay, di chuyển với tốc độ đã đặt, được dẫn động từ từ và dần dần vào lỗ khoan thông qua cơ cấu cấp liệu. Khi mũi doa di chuyển vào lỗ, nhiều cạnh của nó sẽ loại bỏ vật liệu khỏi lỗ nhất định trên phôi. Sản phẩm cuối cùng mượt mà hơn với kích thước chính xác hơn.

Máy móc và công cụ cho hoạt động doa

• Máy doa
• Nguồn năng lượng
• Công cụ doa
• Người giữ dụng cụ
• Dụng cụ đo lường

Ứng dụng của Reaming

Hoạt động doa được áp dụng trong các ngành sản xuất thiết bị hạ cánh, thân máy bay, linh kiện máy bay và bộ phận động cơ.

9. Khai thác

Khai thác ren là một quá trình gia công hỗ trợ tạo ren trong các lỗ hoặc bất kỳ lỗ mở nào khác để cho phép lắp đặt ốc vít. Dây buộc có thể ở dạng vít hoặc bu lông.

Quá trình khai thác

Để việc chạm xảy ra, bạn cần một cú chạm ở dạng bu lông được đóng gói bằng các rãnh. Vòi phải quay trong lỗ để tạo ren vừa với vít/bu lông và các bộ phận nhất định. Khai thác sẽ tạo ra lỗ hoặc mở một chức năng có ý nghĩa.

Máy dùng để khai thác

• Máy khai thác
• Nguồn năng lượng
• Hệ thống làm mát
• Giá đỡ dụng cụ
• Dụng cụ giữ việc
• Vòi

Ứng dụng cho hoạt động khai thác

Tất cả các ngành kinh doanh các bộ phận bắt vít và ren, như ô tô và máy móc cùng nhiều ngành khác, đều yêu cầu dịch vụ của vòi.

10. Cưa

Hoạt động cưa cũng có thể được giải thích là quá trình định hình lại các phôi khác nhau bằng cách loại bỏ vật liệu thừa thông qua máy cắt. Một số loại máy cắt thường được sử dụng là cưa đĩa, cưa điện và cưa bánh xe.

Quy trình cưa

Một máy cắt được kết nối với cưa có nhiệm vụ cắt phôi thành những mảnh nhỏ hơn. Quá trình này có thể không chính xác như các quy trình gia công chính xác khác.

Máy & Dụng cụ cưa

• Máy cưa (cưa bàn, cưa vòng, ghép hình hoặc cưa tròn).
• Nguồn năng lượng
• Hệ thống điều khiển và giám sát
• Giá đỡ dụng cụ
• Công cụ sau
• Dụng cụ đo
• chất làm mát
• Lưỡi cưa

Ứng dụng của cưa

Việc cưa chủ yếu được áp dụng khi cần giảm kích thước của phôi nhất định xuống kích thước có thể quản lý được. Đây là bước quan trọng vì các hoạt động gia công tiếp theo sẽ diễn ra suôn sẻ. Một ứng dụng khác liên quan đến việc sản xuất các phần mỏng hơn của một phôi nhất định.

11. Quấn

Knurling là một quy trình gia công sử dụng chốt khía để tạo ra các mẫu khác nhau trên các phôi khác nhau. Các lý do khác cho việc tạo khía sẽ là vì mục đích thẩm mỹ nói chung.

Quy trình xử lý khía

Chốt khía được lăn trên bề mặt phôi để tạo ra các mẫu mong muốn thông qua sự hỗ trợ của chất mài mòn. Những chất mài mòn này được gắn vào các khía để gây mài mòn khi gia công.

Máy móc và công cụ dùng trong khâu khía

• Máy khía
• Hệ thống điều khiển
• Dụng cụ khía
• Dụng cụ giữ việc

Ứng dụng của Knurling

Knurling được khuyên dùng cho các ngành liên quan đến chế tạo công cụ là công cụ cầm tay, phôi có tính thẩm mỹ cao, v.v.

12. Gia công phóng điện (EDM)

Gia công phóng điện sử dụng điện tích có khả năng gửi xung điện đến phôi nhất định để loại bỏ vật liệu thừa. Đó là một lựa chọn chủ yếu để tạo ra các mẫu phức tạp (trâm cài, đồ trang sức, v.v.) bằng vật liệu có độ bền cao (thép, nhôm, v.v.).

Quy trình làm việc của EDM

Trong gia công phóng điện, tia lửa truyền qua chất điện môi nhất định từ điện cực tích điện sẽ chạm vào phôi dẫn điện. Khi chạm vào phôi, vật liệu không mong muốn sẽ được loại bỏ theo các thông số định trước. Điều này có nghĩa là EDM chỉ có thể hoạt động với các kim loại dẫn điện để có được các đặc tính phức tạp và tinh xảo.

Máy móc sử dụng trong EDM

• Máy EDM
• Nguồn năng lượng
• Hệ thống điều khiển
• chất làm mát
• Điện cực
• Chất lỏng điện môi

Ứng dụng của EDM

EDM rất hữu ích để tạo ra các bộ phận phức tạp và chính xác như được sản xuất trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và y tế.

13. Gia công điện hóa học (ECM)

Gia công điện hóa (ECM) còn được gọi là mạ điện ngược. Đây là quá trình sử dụng chất lỏng dẫn điện và các điện cực để thực hiện các hoạt động gia công. Không giống như gia công phóng điện, nó không tạo ra tia lửa điện cũng như không truyền ứng suất nhiệt.

Quy trình gia công điện hóa

Khi máy đã được thiết lập và phôi được đặt vào đúng vị trí, dòng điện sẽ được đưa vào phôi thông qua chất điện phân. Thông qua nguyên lý điện phân, vật liệu được loại bỏ khỏi phôi tùy theo các thông số đã đặt. Để quá trình này xảy ra, bạn cần có cực âm, chất điện phân, nguồn điện, phôi và thùng chứa.

Máy dùng trong gia công điện hóa

• Máy gia công điện hóa
• Hệ thống điều khiển và giám sát
• Dụng cụ làm mát và lọc
• Dung dịch điện giải

Công dụng của gia công điện hóa

Gia công điện hóa được sử dụng để khoan lỗ, định hình, chế tạo cánh tuabin, tạo đường viền, làm chìm khuôn, v.v. phương pháp này chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện, hàng không vũ trụ, v.v.

14. Gia công siêu âm

Gia công siêu âm là một quy trình gia công đặc biệt sử dụng công cụ siêu âm tần số cao để di chuyển vật liệu mài mòn để tạo hình phôi.

Quy trình làm việc của gia công siêu âm

Sau khi cài đặt đầu dò siêu âm hoặc sonotrode, bạn cũng cần đặt phôi vào giá đỡ của nó. Tiếp theo là sự ra đời của rung động tần số cao đạt được thông qua máy rung siêu âm. Những rung động này được truyền tới phần nâng cao dẫn đến tác động lớn giữa phôi và vật liệu mài mòn.

Tác động liên tục lên bề mặt phôi sẽ loại bỏ đồng đều vật liệu không mong muốn. Khi việc loại bỏ vật liệu kết thúc, giai đoạn tiếp theo là làm mát và bôi trơn.

Máy móc và công cụ dùng trong gia công siêu âm

• Hệ thống điều khiển và giám sát
• Máy phát siêu âm
• Đầu dò siêu âm
• Đồ gá phôi
• Bùn mài mòn
• Dụng cụ làm mát và bôi trơn

Ứng dụng của gia công siêu âm

Gia công siêu âm phù hợp cho các nhiệm vụ như khoan chìm, định hình và khoan vi mô trong các ngành liên quan đến thủy tinh và gốm sứ.

15. Gia công hóa học

Gia công bằng hóa chất là một phương pháp trừ đơn giản để loại bỏ vật liệu khỏi một bộ phận nhất định bằng cách sử dụng bể chứa hóa chất ăn mòn. Máy khắc sẽ loại bỏ đồng đều các vật liệu không mong muốn khỏi phôi.

Quy trình làm việc của gia công hóa học

Quá trình gia công này đòi hỏi một chất ăn mòn hoặc hóa chất ăn mòn có thể ăn mòn và loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Bước đầu tiên là tạo mặt nạ trên những phần không cần khắc. Sự tiếp xúc giữa phôi và chất ăn mòn nóng dẫn đến ăn mòn và cuối cùng là loại bỏ vật liệu. Sau khi loại bỏ vật liệu, bạn có thể sử dụng nước hoặc dung môi khác để làm sạch bộ phận.

Máy dùng cho gia công hóa chất

• Hệ thống điều khiển và giám sát
• Kiểm soát nhiệt độ
• Thiết bị che chắn
• Máy khuấy – dùng để khuấy hỗn hợp
• Bể khắc
• Dung dịch khắc
• Dụng cụ rửa và sấy khô

Ứng dụng của gia công hóa học

Gia công hóa học được biết đến với độ chính xác được sử dụng để gia công phôi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, điện tử.

16. Gia công phản lực mài mòn

Gia công bằng tia mài mòn cho phép sử dụng hỗn hợp chất mài mòn và không khí hoặc một loại khí cụ thể được lựa chọn phù hợp. Hỗn hợp được giải phóng ở tốc độ cao trên phôi thông qua vòi phun nhỏ. Sự mài mòn hoặc ăn mòn trở thành nguyên nhân chính của việc loại bỏ vật liệu từng chút một khỏi một phôi cụ thể.

Máy gia công phản lực mài mòn hoạt động như thế nào

Tại buồng trộn, khí được thoát ra với tốc độ cao để trộn với bột mài mòn thông qua các rung động. Hỗn hợp phải đi qua một ống nối để thoát ra ngoài qua vòi phun mỏng. Thông qua vòi phun nhỏ, hỗn hợp này chạm vào phôi liên tục với tốc độ cao để loại bỏ các phần không mong muốn.

Máy móc & Công cụ được sử dụng trong Gia công phản lực mài mòn

• Máy tái chế mài mòn
• Hệ thống giám sát/điều khiển
• Máy phân phối mài mòn
• Dụng cụ an toan
• Giá đỡ phôi

Các ứng dụng của gia công phản lực mài mòn

Hầu hết các nhà sản xuất sử dụng nguyên công gia công tia có hạt mài cho các hoạt động như đánh bóng kính, siêu hợp kim, hình dạng phức tạp, rãnh, v.v.

17. Gia công chùm tia điện tử (EBM)

Gia công bằng chùm tia điện tử sử dụng chùm tia điện tử tập trung để biến các phôi chưa hoàn thiện khác nhau thành các phần có chức năng hoàn hảo. EBM về cơ bản có thể áp dụng cho các vật liệu dẫn điện vì nó sử dụng nhiệt để thực hiện các quy trình của mình.

Máy gia công dầm điện tử hoạt động như thế nào

Làm việc với chùm tia điện tử để thực hiện các nguyên công gia công khác nhau đòi hỏi phải có môi trường chân không. Trong chân không, các electron được tạo ra và hướng tới bề mặt phôi với vận tốc cao. Ngay lập tức phôi cảm nhận được tác động của các electron, nó nóng lên, tan chảy và cuối cùng bốc hơi.

Máy móc và công cụ gia công dầm điện tử

• Một khẩu súng điện tử
• Hệ thống làm lệch chùm tia
• Hệ thống CNC
• Buồng chân không
• Thấu kính từ tính
• Giá đỡ phôi
• Dụng cụ an toan

Ứng dụng của gia công dầm điện tử

Bạn sử dụng nó để tạo ra các lỗ nhỏ trên phôi cũng như trong các quy trình gia công tinh vi mô trong các ngành như Hàng không vũ trụ, y tế, vi điện tử, v.v.

18. Gia công chùm tia laze (LBM)

Cắt laser là một trong những hoạt động cắt nhiệt sử dụng chùm tia laser công suất cao để đốt xuyên qua các vật liệu khác nhau. Quá trình này là thủ tục không tiếp xúc nhưng tạo ra nhiệt.

Cắt tia Laser hoạt động như thế nào

Chùm tia laser được tạo ra bằng cách tạo ra quá trình phát xạ kích thích thông qua một môi trường có nghịch đảo mật độ. Tiếp theo là thao tác điều khiển chùm sáng bằng bộ cộng hưởng quang học để tạo ra chùm ánh sáng có đặc tính mong muốn. Việc tập trung chùm tia laze vào bề mặt phôi nhất định sẽ dẫn đến nóng chảy, bay hơi hoặc chỉ cắt bỏ để loại bỏ các vật liệu không mong muốn.

Máy móc và dụng cụ dùng trong cắt tia Laser

• Máy chùm tia laze
• Hệ thống điều khiển số máy tính
• Máy cấp khí
• Dụng cụ an toan
• Dụng cụ xử lý phôi
• Dụng cụ làm mát

Các ứng dụng của gia công chùm tia Laser

Gia công bằng chùm tia laze tạo ra các bộ phận chính xác và phù hợp cho các ứng dụng như quy trình phẫu thuật, chế tạo lỗ nhỏ, gia công lỗ lớn.

19. Gia công tia nước

Cắt bằng tia nước là một kỹ thuật sản xuất rất đa năng và chính xác, được thực hiện bằng cách sử dụng nước có áp suất cao.

Quy trình gia công tia nước

Thiết bị gia công bằng tia nước thường phụ thuộc vào máy bơm tạo áp lực cho nước đến áp suất cực cao. Dòng nước đặc biệt này sau đó được đưa qua một lỗ hình vòm nhỏ hơn để tạo ra dòng chảy mục tiêu. Máy bay phản lực có khả năng tạo hình và cắt các bộ phận khác nhau để mang lại chức năng cho chúng.

Máy được sử dụng trong quá trình gia công bằng tia nước

Một số máy cần thiết trong gia công tia nước bao gồm phần mềm CAD và máy cắt tia nước.

Dụng cụ và thiết bị được sử dụng trong quá trình gia công bằng tia nước

Các công cụ cần thiết cho quy trình gia công bằng tia nước bao gồm bộ cấp liệu mài mòn, bàn cắt, dụng cụ xử lý vật liệu.

Các ứng dụng của gia công tia nước

Gia công bằng tia nước có thể hữu ích để sản xuất vật liệu composite, miếng chèn đóng gói bằng bọt, miếng đệm, các thành phần kim loại, biển báo và tác phẩm nghệ thuật, thiết bị y tế.

20. Gia công chùm tia ion

Trong gia công chùm ion, phôi được định hình hoặc gia công đạt độ chính xác và hoàn hảo thông qua việc sử dụng chùm ion hội tụ.

Quy trình làm việc của gia công chùm tia ion

Súng điện tử được sử dụng để phóng điện tử tự do khi bắt đầu toàn bộ quá trình. Những electron này được giải phóng vào buồng khí argon dẫn đến ion hóa. Thông qua thiết bị tạo chùm ion, chùm ion được tập trung vào phôi được đặt vào vị trí.

Khi chùm ion chiếu vào bề mặt phôi, nó sẽ loại bỏ vật liệu không mong muốn, khiến nó mịn và hấp dẫn.

Máy dùng trong gia công chùm tia ion

• Máy chùm tia ion
• Nguồn ion
• Hệ thống làm lệch chùm tia
• Hệ thống điều khiển và giám sát
• Giá đỡ phôi
• Hệ thống chân không
• Công cụ an toàn

Các ứng dụng của gia công chùm tia ion

Chùm tia ion rất hữu ích trong gia công vi mô hầu hết các bộ phận điện tử như linh kiện máy tính. Quá trình này cũng được khuyến nghị để tính toán các bề mặt quang học và cũng để chế tạo khuôn dây mảnh.

21. Gia công vi mô

Gia công vi mô có nghĩa là tạo ra các phôi có các tính năng nhỏ và phức tạp mà các phương pháp gia công khác không thể đạt được. Quá trình này có thể đạt được thông qua bất kỳ phương pháp gia công nào đã thảo luận; tuy nhiên, nó phải ở mức vi mô.

Quy trình làm việc của vi cơ

Hoạt động vi cơ dựa trên việc loại bỏ vật liệu nhỏ khỏi bề mặt của phôi nhất định. Quá trình này có thể liên quan đến các hoạt động nhiệt, hóa học hoặc cơ học. Miễn là nó có thể loại bỏ vật liệu khỏi phôi và đưa ra các tính năng và hình học cần thiết thì tốt.

Các máy như hệ thống EDM hoặc phay CNC có độ chính xác cao có thể xử lý các hoạt động gia công vi mô.

Máy móc dùng trong gia công vi mô

• Máy vi mô (micro laser, micro miller, micro EDM, v.v.)
• Nguồn năng lượng
• Hệ thống điều khiển và giám sát
• Dụng cụ cắt vi mô
• Dụng cụ giữ

Ứng dụng của vi cơ khí

Các ngành công nghiệp khác nhau bao gồm y tế và điện tử đòi hỏi sự kỳ diệu mà công nghệ vi cơ mang lại để tạo ra các bộ phận chính xác và phức tạp.

22. Gia công chính xác

Gia công chính xác bao gồm việc sử dụng các công nghệ hiện đại để sửa đổi và cắt các phần vật liệu. Trong hầu hết các trường hợp, các hoạt động gia công này được điều khiển bằng máy tính để đạt được dung sai rất chặt chẽ.

Quá trình này liên quan đến việc sử dụng các máy điều khiển bằng máy tính để đạt được độ chính xác cần thiết.

Quy trình làm việc của gia công chính xác

Trong gia công chính xác, bạn phải sử dụng đường cắt tinh được thiết kế với các cạnh có độ sắc nét cao để có thể loại bỏ chính xác vật liệu không hữu ích khỏi phôi. Phôi được giữ cố định bằng các giá đỡ khi dụng cụ cắt tiếp xúc để tạo ra các bộ phận vừa khít một cách chính xác.

Máy dùng trong gia công chính xác

• Máy khoan
• Nguồn năng lượng
• Máy phay
• Máy tiện
• Máy khoan cánh tay xuyên tâm
• cắt
• Giá đỡ phôi
• chất làm mát

Ứng dụng của gia công chính xác

Nói chung, hầu hết các ứng dụng đều yêu cầu các bộ phận được gia công chính xác để có hiệu suất tối ưu. Trong số các ngành đòi hỏi các bộ phận chính xác và chính xác bao gồm hàng không vũ trụ.

So sánh gia công thông thường và gia công. Gia công không thông thường

Nói chung, các nhà sản xuất có hai loại gia công chính để lựa chọn; gia công thông thường và không thông thường. Ở đây, vật liệu được loại bỏ để làm cho địa điểm phù hợp với hình dạng và tính năng mong muốn. Đây là một so sánh giữa hai:

Gia công thông thường: Các cách gia công truyền thống bao gồm các hoạt động cơ học (loại bỏ vật liệu bằng cách cắt, mài và phay), cuối cùng sẽ tạo ra sản phẩm.

Gia công phi thông thường: Gia công không thông thường, là một loạt các công nghệ gia công hiện đại không sử dụng nghiêm ngặt các tác động cơ học.

Cơ chế loại bỏ vật liệu

Gia công thông thường: Trong phay cổ điển, sự tách rời vật liệu thực tế xảy ra chủ yếu do cắt cơ học. Ngoài ra, phay, tiện hoặc khoan chẳng hạn sử dụng các công cụ cắt để loại bỏ vật liệu bằng biến dạng cắt.

Gia công không thông thường: Các quy trình gia công không thông thường là một tập hợp các phương pháp thay thế các loại thông thường. Họ sử dụng các hoạt động laser, plasma hoặc điện hóa để loại bỏ vật liệu.

Sự phù hợp của vật liệu

Gia công thông thường: Các quy trình gia công tiêu chuẩn thường là một lựa chọn tuyệt vời khi nói đến các vật liệu như kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp.

Gia công không thông thường: Và điều quan trọng nhất là các quy trình phi truyền thống là tốt nhất để gia công các vật liệu cứng như kim loại hoặc vật liệu phi kim loại như gốm sứ và polyme.

Dung sai và hoàn thiện bề mặt

Gia công thông thường: Các máy sử dụng phương pháp gia công thông thường có độ chính xác hạn chế về dung sai.

Gia công không thông thường: Mặt khác, các quy trình gia công không thông thường có khả năng đạt được độ chính xác và độ chính xác cao. Hoạt động đòi hỏi phải lựa chọn đúng công cụ và máy móc.

Độ phức tạp của hình học

Gia công thông thường: Trong thế giới sản xuất, có rất nhiều lựa chọn để gia công các hình học từ đơn giản đến phức tạp vừa phải. Nhưng có những quy trình gia công thông thường cho tất cả những công việc này. Tuy nhiên, các hình dạng gia công phức tạp hơn hoặc khó hơn có thể yêu cầu các phương pháp không thông thường.

Gia công không thông thường: Các quy trình máy thay thế này hiệu quả hơn khi gia công các hình dạng phức tạp và phức tạp đi kèm với các tính năng bên trong và các chi tiết nhỏ. Trong trường hợp này, chúng linh hoạt hơn và cung cấp tùy chọn tạo các bộ phận có hình dạng bất ngờ và tính năng phức tạp.

Công cụ mặc và bảo trì

Gia công thông thường: Trong trường hợp gia công thông thường, các dụng cụ cắt dễ bị mòn và do đó có thể phải mài hoặc thay thế lặp đi lặp lại.

Gia công không thông thường: Các quy trình gia công độc đáo có xu hướng tạo ra ít hao mòn dụng cụ hơn, điều này thường xảy ra trong gia công truyền thống.

Sinh nhiệt và biến dạng vật liệu

Gia công thông thường: Các quy trình gia công truyền thống đã biết tạo ra biến dạng nhiệt của phôi khi cắt cũng như ứng suất dư. Điều này càng nổi bật hơn với những vật liệu bền bỉ với máy.

Gia công không thông thường: Các kỹ thuật gia công không chuẩn này thường tạo ra ít vùng bị ảnh hưởng hơn và ít thay đổi nhiệt hơn. Điều này là do quá trình loại bỏ vật liệu diễn ra dưới dạng mài mòn, nóng chảy và thăng hoa chứ không phải cắt cơ học.

Câu hỏi thường gặp

Gia công là gì?

Gia công về cơ bản là quy trình hoặc quy trình trong đó các bộ phận tốt, chính xác, chính xác và có chức năng được tạo ra bằng cách loại bỏ vật liệu bổ sung. Quá trình này sử dụng tia laser, máy sản xuất CNC (Điều khiển bằng máy tính), cũng như các công cụ khác với các loại thuật toán danh sách cụ thể.

Quy trình gia công CNC là gì?

Gia công CNC có nghĩa là việc loại bỏ vật liệu khỏi các bộ phận hoặc phôi phải được giám sát và kiểm soát. Và điều này đạt được thông qua một máy tính được kết nối với hệ thống. Nó mang đến cơ hội làm cho dây chuyền lắp ráp được tự động hóa cao và chính xác hơn.

Phần kết luận

Tóm lại, tất cả các quy trình gia công trên đều có khả năng thực hiện các nguyên công gia công khác nhau một cách độc lập. Tuy nhiên, lựa chọn của bạn có thể được xác định bởi các yếu tố như tốc độ, chi phí, độ chính xác, v.v. Bạn sử dụng thông tin ở trên để chọn quy trình nào sẽ phục vụ bạn tốt nhất.

Nhiêu tai nguyên hơn:

Trung tâm tiện vs máy tiện – Nguồn: TSINFA

Máy tiện – Nguồn: TSINFA

Máy gia công CNC – Nguồn: TSINFA

Điều chỉnh trong gia công – Nguồn: XOMETRY

Máy mài bề mặt – Nguồn: TSINFA

Phay ren vsTapping – Nguồn: TSINFA

Giải thích về EDM – Nguồn: TSINFA