33 ส่วนหลักของเครื่องกัด CNC ที่คุณควรทราบ

เครื่องกัดซีเอ็นซี เป็นเครื่องจักรควบคุมอัตโนมัติที่ติดตั้งเครื่องมือตัดและเจาะเพื่อการตกแต่งกระบวนการกัด เครื่องเหล่านี้ใช้ของพวกเขา เครื่องมือหมุน เพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงาน ทำให้ได้ชิ้นงานที่มีรูปทรง ขนาด ช่องเปิด และช่องต่างๆ ในราคาที่เอื้อมถึง

ชิ้นส่วนหลักต่างๆของเครื่องกัดซีเอ็นซี

ชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องกัด CNC ได้แก่:

1. กรอบ

ส่วนประกอบนี้มักจะสร้างจากเหล็กหล่อ ซึ่งให้การสนับสนุนเครื่องจักรตลอดจนรับมือกับการพัฒนาและการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของเครื่องจักร เฟรมมีความเป็นเลิศในการดูดซับแรงสั่นสะเทือน เนื่องจากคุณสมบัติการหน่วงการสั่นสะเทือนที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับลักษณะนี้

2. คอลัมน์

เครื่องกัด CNC ประกอบด้วยคอลัมน์เดียว [เช่น คอลัมน์ voyaging HiRex 4000] หรือสองเท่า [ SIRIUS 1250/2500/L1/L2] ขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อนที่จำเป็นในงานตัดเฉือน

เสาที่วางอยู่บนฐานจะมีทั้งระบบน้ำมันและระบบหล่อเย็น นอกจากฐานแล้ว ยังให้การสนับสนุนชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องกัดด้วย

3. เพลา/สปินเดิล

เพลาทำงานผ่านแกนที่ได้รับทิศทางการเคลื่อนที่ที่ส่งมาจากตัวควบคุม CNC โดยทั่วไปเพลาของเพลาจะเป็นบริเวณที่เครื่องมือเชื่อมต่ออยู่ โดยปกติจะผ่านทางที่ยึดอุปกรณ์

เครื่องจักรอาจมีสปินเดิลอย่างน้อยหนึ่งสปินเดิลเพื่อให้บรรลุงานที่ต้องการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน เพลากลางภายในแกนสลับของเครื่องมือกลมีหน้าที่ในการถ่ายทอดแรงสำคัญ ความเร็ว และความแม่นยำซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ตัดเฉือน

4. ขวาน

อุปกรณ์ตัดเฉือน CNC กำหนดลักษณะเฉพาะของขนาด X/Y/Z และแกนหมุนพิเศษ ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทั้งหมดผ่านคำสั่ง g-code ในตัวควบคุม CNC

แกนเหล่านี้มีส่วนสำคัญในการรักษาความแม่นยำในการขึ้นรูปฟีด โดยพื้นฐานแล้วเป็นส่วนสำคัญของเครื่องจักรแปรรูปใดๆ

5. ผู้ถือเครื่องมือ

บทบาทหลักของพวกเขาคือการยึดเครื่องมือตัดในพื้นที่ที่แน่นอนอย่างปลอดภัย ขึ้นอยู่กับตัวยึดเครื่องมือที่คุณเลือก บางข้อเสนอมีความแม่นยำเฉพาะตัวและการยึดเกาะที่มั่นคง ในขณะที่บางข้อเสนออนุญาตให้อุปกรณ์หั่นเลื่อนไปเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เกิดความยุ่งเหยิง

6. คณะกรรมการควบคุม CNC และหน่วยแสดงผล

เพื่อความง่ายในการทำงานของเครื่องจักร บอร์ดควบคุมควรจะพร้อมใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพและอยู่ในระยะที่เข้าถึงได้ง่าย หน่วยแสดงผลจะแสดงวิธีที่ผู้ดูแลระบบเชื่อมต่อกับความสามารถของเครื่อง CNC ต่างๆ เช่น การเปลี่ยนการตั้งค่าเครื่อง หรือการป้อนรหัส G

นอกจากนี้ยังมีโปรแกรมเบ็ดเตล็ดที่ช่วยในการควบคุมกิจกรรมการแบ่งส่วนต่างๆ ผ่านความสามารถในการตั้งโปรแกรม

7. ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

สามารถติดตั้งที่ส่วนหรือต่อเข้ากับเครื่องจักรได้อย่างอิสระ ตัวเลือกสุดท้ายได้รับการสนับสนุนเมื่อจำเป็นต้องใช้หม้อแปลงอุปกรณ์ที่ใหญ่กว่า โดยมีอุปกรณ์ที่ไม่ซ้ำกัน 40 ถึง 300 เครื่อง วิธีการนี้ช่วยประหยัดเวลาและความพยายาม รวมทั้งช่วยให้ผู้บริหารหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่ไร้ประโยชน์ระหว่างการดำเนินการ

8. ถังน้ำหล่อเย็น

ถังน้ำหล่อเย็น CNC เป็นแหล่งกักเก็บน้ำหล่อเย็นที่ใช้ในเครื่องจักร CNC โดยจะจ่ายน้ำหล่อเย็นให้กับพื้นผิวการตัดและเพลาด้วยเครื่องมือในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ของเหลวนี้จำเป็นต่อการลดความเข้มและการสัมผัสที่เกิดขึ้นระหว่างระบบการตัดเฉือน จึงเป็นการปกป้องทั้งเครื่องจักรและชิ้นงาน

9. โต๊ะทำงาน

มีจุดเริ่มต้นที่ทนทานในการยึดชิ้นงานโดยตรง และยังสามารถใช้สำหรับยึดรองหรืออุปกรณ์จับยึดเพื่อเตรียมชิ้นงานได้อีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว T-spaces จะถูกใช้บนโต๊ะส่วนใหญ่เพื่อช่วยในการค้ำยันอุปกรณ์ยึดจับ รอง หรือชิ้นส่วน

10. กรอบผลตอบรับและการควบคุม

เฟรมเวิร์กเหล่านี้รวมเฟรมเวิร์กการควบคุมแบบปรับเปลี่ยนได้ เฟรมเวิร์กป้อนกลับตำแหน่ง และเฟรมเวิร์กการป้อนความเร็ว ซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อตรวจสอบและเปลี่ยนตำแหน่งที่แน่นอนของชิ้นส่วนทางกลระหว่างระบบการประมวลผล

กรอบงานผลตอบรับและการควบคุมถือเป็นส่วนสำคัญในการบรรลุระดับความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่เหมาะสมในชิ้นงานกลึงขั้นสุดท้าย สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเป็นส่วนพื้นฐานของกิจกรรมการประมวลผล CNC

11. หัวโกน

นี่เป็นส่วนเฉพาะสำหรับเครื่องจักรที่มีระบบขับเคลื่อนหลัก แบริ่ง เกียร์ และอาจพบได้ที่ด้านซ้ายมือของเครื่อง CNC สามารถส่งกำลังจากเครื่องยนต์ไปยังชิ้นงานได้ จึงช่วยเพิ่มศักยภาพในการกลึงและการพัฒนาที่สำคัญสำหรับการตัดเฉือน

12. กลไกการป้อนพลังงาน

ส่วนประกอบนี้เรียกว่าผู้เสนอญัตติในเครื่อง CNC และประกอบด้วยโครงขับเคลื่อน T-space หัวเข่า และเตียง ระบบป้อนประกอบด้วยเครื่องยนต์ไฟฟ้าที่รับสัญญาณจากตัวควบคุมและทำให้เกิดการพัฒนาชิ้นงานที่เหมาะสมกับกิจกรรมการตัด

13. ชิ้น

นี่คือส่วนประกอบเฉพาะของเครื่องกลึงที่ใช้เพื่อยึดวัตถุดิบระหว่างการตัดเฉือนบนเครื่องกลึง มันถูกหมุนอย่างรวดเร็วด้วยเพลา และโดยทั่วไปจะมีการยึดสามหรือสี่อันที่ถูกผลักด้วยลมหรือใช้น้ำแรงดันสูง

ชิ้นส่วนช่วยให้สามารถควบคุมตำแหน่งได้อย่างแม่นยำเพื่อรองรับความหลากหลายของสารที่ไม่ผ่านการขัดสี ดังนั้นจึงช่วยให้ตัดได้อย่างยืดหยุ่น

14. แป้นเหยียบหรือ สวิตช์

ผู้ปฏิบัติงานใช้แป้นเหยียบเพื่อซ้อนพื้นที่ในเครื่องจักรและขนชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกอย่างเชี่ยวชาญ นอกจากนี้ยังใช้เพื่อเปิดใช้งานและปิดใช้งานส่วนท้ายของเครื่องจักร CNC

15. สต็อกหาง

ส่วนท้ายตั้งอยู่ตรงข้ามกับส่วนหัวของเครื่องจักร CNC เพื่อใช้ยึดและรักษาผิวสำเร็จของชิ้นงานที่ว่างระหว่างการตัดเฉือน การไม่มีส่วนท้ายจะกระตุ้นให้เกิดพลังที่สร้างขึ้นระหว่างการหั่น ซึ่งทำให้วัสดุหันเหออกจากเชปเปอร์

สารที่ไม่บริสุทธิ์จะถูกจับจ้องไปที่หางของขนนก ซึ่งหมุนได้อย่างอิสระภายในหางของสัตว์ ส่วนท้ายสามารถเคลื่อนที่ไปตามฮับ z ของเครื่องจักรได้เท่านั้น เพื่อแสดงความยาวของสารที่ไม่บริสุทธิ์ที่แตกต่างกัน

16. ราม

นี่คือแขนปรับได้สำหรับ เครื่องกัดแนวตั้ง และมักจะอยู่ด้านบนของเสา ฟังก์ชันทั่วไปของเครื่องกัดเหมาะสำหรับการประมวลผลระนาบ ความลาดชัน ร่อง และการใช้งานที่แตกต่างกัน โดยใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น เครื่องตัดแบบวงกลม เครื่องตัดแบบแท่ง และเครื่องตัดแบบจุด

17. แขนยื่นออกมา

เป็นโครงสร้างแนวนอนที่สร้างจากเหล็กหล่อชิ้นเดียว และมักจะตั้งอยู่บนพื้นผิวด้านบนของเสา แขนที่ยื่นออกมาใช้เพื่อรองรับอาร์เบอร์

18. อาน

มักทำจากเหล็กหล่อและเชื่อมต่อกับเข่าซึ่งยึดและควบคุมระบบป้อนของเครื่องจักร นอกจากนี้ยังรองรับพื้นผิวการทำงานและทำงานด้วยการเปลี่ยนแปลงชิ้นงานในแนวตั้งและแนวนอนที่ราบรื่น

19. ตู้ไฟฟ้า

ตู้นี้บรรจุวงจรไฟฟ้าของเครื่องกัด CNC และระบบขับเคลื่อนอื่นๆ ส่วนประกอบอื่นๆ อาจรวมถึงระบบ PLC เบรกเกอร์ฯลฯ

20. อุปกรณ์รับข้อมูล

คุณสามารถโหลดโปรแกรม PLC จากพอร์ตนี้เพื่อดำเนินการกัด ในเครื่องกัด CNC ส่วนใหญ่ คุณจะพบ:

• คีย์บอร์ด – จากที่นี่ คุณสามารถป้อนคำสั่งเครื่องกัด CNC ต่างๆ ได้ (รหัส G) เข้าเครื่อง
• พอร์ต USB – คุณสามารถถ่ายโอนรหัสจากระบบอื่น เช่น คอมพิวเตอร์ ไปยังเครื่องกัด CNC ได้

21. หน่วยควบคุมเครื่องจักร

นี่คือชุดฮาร์ดแวร์ที่แปล G-code (โปรแกรมกัด) เป็นคำสั่งที่เครื่องจักรจะดำเนินการเพื่อกัดชิ้นส่วน

หน่วยควบคุมเครื่องจักรจะจัดการและประสานงานการดำเนินการกัดต่างๆ โดยมีหน่วยความจำ เซ็นเซอร์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ติดตั้งอยู่

นอกจากนี้ ยังดำเนินการคำสั่งและแปลข้อมูลอินพุตเป็นการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรที่เหมาะสม

22. ระบบเครื่องมือ

พวกเขาทำการกัดชิ้นงานเพื่อให้ได้แบบที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องกัด CN คุณอาจพบระบบเครื่องมือแบบง่ายหรือแบบซับซ้อน

ตัวอย่างเช่นคุณอาจพบว่า:

• เครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกน
• เครื่องกัดซีเอ็นซี 4 แกน
• เครื่องกัดซีเอ็นซี 5 แกน

เครื่องกัด CNC ทั้งหมดเหล่านี้มีการกำหนดค่าเครื่องมือที่แตกต่างกัน

นอกจากนี้ ระบบเครื่องมืออาจมีสิ่งที่แนบมาอื่น ๆ เช่น น้ำหล่อเย็น กลไกการล็อค ฯลฯ

23. ระบบขับเคลื่อน

ระบบขับเคลื่อนจะเคลื่อนกลไกเครื่องมือเพื่อดำเนินการ การกัดในแกนที่แตกต่างกันชิ้นส่วนเหล่านี้ของเครื่อง CNC ประกอบด้วยระบบขับเคลื่อนมอเตอร์เป็นหลัก ระบบขับเคลื่อน CNC ดำเนินการหลักดังต่อไปนี้

• การเคลื่อนย้ายเตียง – สามารถเคลื่อนที่ในแกน x และ y ได้ ขึ้นอยู่กับเครื่องจักร
• เลื่อนเครื่องมือตัดขึ้นและลง

โดยทั่วไป ระบบขับเคลื่อนเครื่องจักร CNC จะประกอบด้วยชิ้นส่วนทั้งหมดที่ช่วยในกระบวนการเคลื่อนที่ ซึ่งอาจรวมถึงมอเตอร์เซอร์โว ระบบสายพานลำเลียง กลไกบอลสกรู ระบบนำทางเชิงเส้น เป็นต้น

โปรดจำไว้ว่าระบบขับเคลื่อนคือตัวขับเคลื่อนกลไกการป้อนพลังงาน ส่วนประกอบสำคัญอื่นๆ ที่เป็นส่วนหนึ่งของกลไกป้อนพลังงาน ได้แก่:

• เข่า
• เตียง
• ช่องที

ชิ้นส่วนทั้งหมดเหล่านี้ทำงานร่วมกันควบคู่ไปกับหน่วยควบคุมเครื่องจักรเพื่อควบคุมและกำหนดการเคลื่อนไหวของเครื่องกัด CNC

24. เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ

ด้วยเครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ คุณสามารถเปลี่ยนไปใช้ระบบเครื่องมืออื่นได้ ซึ่งทำให้สามารถใช้งานการกัดได้หลากหลาย

ขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องกัด CNC ของคุณ คุณอาจมี:

• การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ
• หัวป้อมปืน
• แผ่นดิสก์หรือ
• ประเภทกลอง

25. น้ำหล่อเย็น

เป็นส่วนหนึ่งของระบบระบายความร้อนของเครื่องกัด CNC ร่วมกับถังน้ำหล่อเย็น น้ำหล่อเย็นทำหน้าที่หลักในการป้องกันระบบเครื่องมือไม่ให้ร้อนเกินไป จึงทำให้:

• การขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือ
• ปรับปรุงพื้นผิวการกัดให้เรียบเนียนยิ่งขึ้น
• ลดทั้งความร้อนและแรงเสียดทาน

26. เข่า

เข่ามีสกรูยึดตำแหน่งแนวตั้งซึ่งช่วยให้โต๊ะทำงานของเครื่องกัด CNC เคลื่อนที่ได้ ด้วยเครื่องกัด CNC เครื่องจักรจะวางเข่าที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์โดยอัตโนมัติ

27. โครงรองรับซุ้มไม้

ส่วนประกอบทั่วไปในเครื่องกัดแนวนอน ทำหน้าที่เชื่อมต่อแกนหมุนเพื่อรองรับระบบเครื่องมือกลซีเอ็นซี

28. ลิ้นชักไฟฟ้า

ลิ้นชักขับเคลื่อนช่วยในการเปลี่ยนเครื่องมือในเครื่องกัด CNC

29. ชุดโรตารี่

นี้เป็นชุดพิเศษที่เพิ่ม 4^ไทย แกนกับเครื่องกัด CNC ด้วย 4^ไทย ไม่ว่าจะเป็นชุดแกนหรือโรตารี เครื่องกัด CNC ของคุณสามารถกลึงพื้นผิวโค้ง เช่น ชิ้นงานทรงกระบอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ส่วนประกอบที่สำคัญของชุดโรตารีคือลูกกลิ้งโรตารี

30. ถาดชิป

ถาดจะรวบรวมเศษโลหะทั้งหมด (เศษโลหะ) จากขั้นตอนการบด ภายในระบบนี้จะมีน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงที่กำจัดเศษโลหะออกจากบริเวณการบด

31. เครื่องป้องกันเครื่องจักร

การ์ดเครื่องจักรเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องกัด CNC เป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

การ์ดป้องกันเครื่องจักรเหล่านี้ครอบพื้นที่การกัด จึงช่วยป้องกันไม่ให้เศษโลหะกระเด็นและทำให้เกิดการบาดเจ็บได้

32. ฝาปิดทาง

เครื่องกัด CNC มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวหลายชิ้นซึ่งอาจเป็นอันตรายได้หากไม่ได้รับการปกป้อง ดังนั้น เครื่องจักรส่วนใหญ่จึงมีฝาปิดเพื่อป้องกันชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

นอกจากจะรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานแล้ว ยังปกป้องชิ้นส่วนจาก:

• ฝุ่น
• เศษซาก
• สารปนเปื้อนที่ไม่พึงประสงค์

33. กลไกความปลอดภัย

ส่วนสำคัญอีกส่วนหนึ่งของเครื่องกัด CNC คือระบบความปลอดภัย มีหลายส่วนที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อปกป้องทั้งเครื่องจักรและผู้ใช้งาน

แม้ว่าเราจะได้กล่าวถึงบางส่วนก่อนหน้านี้แล้ว แต่บางส่วนอาจรวมถึง:

• ปุ่มหยุดฉุกเฉิน
• หน้าต่างนิรภัย
• ระบบอินเตอร์ล็อค
• ระบบตู้ปิด
• ไฟ LED
• ระบบสัญญาณกันขโมย

ทั้งหมดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเครื่องจักร การออกแบบ และรุ่น

โปรดจำไว้ว่าเครื่องกัด CNC มีชิ้นส่วนนับพันชิ้น ขึ้นอยู่กับการออกแบบและยี่ห้อของเครื่องจักร ชิ้นส่วนด้านบนคือส่วนประกอบหลักบางส่วนของเครื่องกัดซีเอ็นซีประเภทต่างๆ

ขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับชิ้นส่วนของเครื่องกัดซีเอ็นซี pdf

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม:

เครื่องกัดโลหะ – ที่มา: BRITANNICA