วิธีการปรับระดับเครื่องกลึง CNC

วิธีการปรับระดับเครื่องกลึง CNC

เครื่องกลึง CNC ที่มีการปรับระดับอย่างแม่นยำนั้นถือเป็นสิ่งที่ไม่ควรมองข้าม ประสิทธิภาพของเครื่องจักรของคุณได้รับการปรับปรุงผ่านคุณสมบัติที่ให้ผลลัพธ์การตัดที่แม่นยำ หากคุณไม่ทราบวิธีการดำเนินการ ไม่ต้องเดาอีกต่อไป เพราะนั่นจะส่งผลเสียต่อทรัพย์สินของคุณ

บทความนี้จะให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการปรับระดับ เครื่องกลึงซีเอ็นซี

เครื่องมือและอุปกรณ์ที่คุณต้องมีในการปรับระดับเครื่องกลึง CNC

เครื่องมือและอุปกรณ์ที่คุณต้องมีในการปรับระดับเครื่องกลึง CNC

ระดับช่างเครื่อง

เครื่องวัดเหล่านี้มีความไวต่อความแม่นยำและความแม่นยำสูง เครื่องวัดบางรุ่นมีระดับความไว 0.0005 นิ้วต่อฟุต คุณสามารถเลือกเครื่องวัดระดับ Starett, Hamar หรือ Mitutoyo ซึ่งเราขอแนะนำเป็นอย่างยิ่ง

ฟิลเลอร์เกจ

เกจวัดเหล่านี้ตรวจสอบการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของส่วนประกอบของเครื่องจักร นอกจากนี้ยังช่วยตรวจจับพื้นผิวที่ไม่เรียบและปรับปรุงการปรับแต่งใดๆ ที่ทำ คุณสามารถเข้าถึงหน่วยวัดแบบเมตริกหรืออิมพีเรียลได้ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของคุณ เครื่องกลึง.

วัสดุชิม

แผ่นเหล่านี้มีลักษณะแบนและบางซึ่งวางอยู่ใต้ฐานของเครื่องเพื่อให้พื้นมีความมั่นคง แผ่นเหล่านี้ทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน วัสดุที่นิยมใช้กัน ได้แก่ ทองเหลือง สเตนเลส หรือพลาสติก โดยวัสดุแต่ละชนิดมีความทนทานแตกต่างกัน ดังนั้นควรใช้แผ่นที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้ฐานของเครื่องรับน้ำหนักมากเกินไป

ขาปรับระดับปรับได้

เครื่องกลึง CNC มาพร้อมกับขาปรับระดับที่ให้คุณปรับความสูงได้ ขาบางรุ่นมาพร้อมกับโช้คอัพเพื่อทนต่อการรบกวนจากภายนอกและปรับปรุงเสถียรภาพ โดยทั่วไป ขาปรับระดับได้จะต้องเป็นไปตามนี้:

  • แข็งแรงและทนทานเพื่อรองรับน้ำหนักเครื่อง
  • ปรับแต่งได้ง่าย
  • ทนทานต่อการสั่นสะเทือนเพื่อลดการรบกวนจากภายนอกระหว่างการปฏิบัติงาน

ประแจและประแจปากตาย

สิ่งเหล่านี้ยังจำเป็นสำหรับการยึดขาและการปรับโบลต์ปรับระดับของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น ประแจแรงบิดสามารถใช้แรงกดบนโบลต์ปรับระดับได้ ใช้ขนาดที่ถูกต้องเพื่อให้ปรับแต่งได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น

กระบวนการปรับระดับด้วยเครื่องกลึง CNC

กระบวนการปรับระดับด้วยเครื่องกลึง CNC

ขั้นตอนที่ 1 – เตรียมพื้นที่ทำงาน

ขั้นตอนแรกคือการวางเครื่องกลึง CNC บนพื้นผิวที่มั่นคง พื้นผิวจะต้องไม่มีแรงสั่นสะเทือนเพื่อให้ทำงานได้อย่างราบรื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานเครื่อง ขา และพื้นที่โดยรอบไม่มีสิ่งสกปรกและเศษวัสดุ ตอนนี้เป็นเวลาที่จะตรวจสอบการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือพื้นไม่เรียบ

ขั้นตอนที่ 2 – ปรับระดับเครื่องจักรของคุณให้หยาบ

ก่อนที่จะเริ่มปรับระดับอย่างเหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องปรับระดับเครื่องจักรของคุณให้คร่าวๆ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นและเศษโลหะไหลผ่านได้ราบรื่น เมื่อต้องการเริ่มกระบวนการนี้ ให้วางเครื่องกลึงในระดับความสูงที่เหมาะสม ควรวางเครื่องกลึงในลักษณะที่สายพานลำเลียงและถาดน้ำหล่อเย็นวางอยู่ด้านล่างได้พอดี

อย่างไรก็ตาม คุณควรวางเครื่องให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อให้เครื่องมีเสถียรภาพมากขึ้น นอกจากนี้ การวางเครื่องไว้ในตำแหน่งต่ำจะช่วยป้องกันไม่ให้สารหล่อเย็นกระเด็นลงบนพื้นขณะทำงาน

ปรับสกรูด้านนอกเพื่อสร้างช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างฐานเครื่องและพื้น เมื่อตั้งความสูงที่เหมาะสมแล้ว ให้ยกชุดปรับระดับของเครื่องขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสกรูไม่สัมผัสพื้นจนกว่าคุณจะปรับระดับเสร็จ

ขั้นตอนที่ 3 – ดำเนินการสอบเทียบ

การทำความเข้าใจระดับความแม่นยำต้องอาศัยการสอบเทียบที่แม่นยำเพื่อแสดงให้เห็นว่าการวัดของคุณถูกต้องหรือไม่ ดังนั้นจึงเป็นขั้นตอนที่ไม่ควรพลาด

วางระดับบนพื้นผิวที่สะอาดและเรียบ ช่างเครื่องบางคนใช้แผ่นหินแกรนิตเนื่องจากแผ่นหินแกรนิตเป็นระนาบที่มีแกนเดียวที่อ่านระดับได้ ช่างเครื่องบางคนใช้เครื่องจักรที่ปรับระดับไว้แล้วหรือพื้นผิวที่เรียบ คุณสามารถเลือกอะไรก็ได้ที่ช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายได้

ปล่อยให้ระดับน้ำอยู่บนพื้นผิวประมาณ 5 นาที ศึกษาตำแหน่งของฟองอากาศเพื่อดูว่าฟองอากาศเบี่ยงออกจากจุดศูนย์กลางหรือไม่ หมุนระดับน้ำจนกว่าจะได้แกนแบน

วางไม้ตรงหนาไว้กับระดับน้ำ แล้วพลิกกลับที่ 1800 และตรวจสอบอีกครั้ง จำเป็นต้องปรับเมื่อฟองอากาศปรากฏขึ้นในตำแหน่งที่ไม่ตรงกลาง

คุณอาจต้องทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าจะได้ค่าการอ่านที่สมบูรณ์แบบ ค่าการอ่านที่สมบูรณ์แบบหมายความว่าระดับของคุณอ่านได้ "ศูนย์" เมื่ออ่านได้ "ศูนย์" ในทั้งสองทิศทาง แสดงว่าการปรับเทียบเสร็จสมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 4 – บรรลุระดับความอดทนที่เหมาะสม

บรรลุระดับความอดทนที่เหมาะสม

ลักษณะงานของคุณกำหนดว่าจะต้องให้ความสำคัญกับค่าความคลาดเคลื่อนต่ำหรือไม่ อย่างไรก็ตาม ระดับความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มความแม่นยำควบคู่ไปกับความแม่นยำที่ดียิ่งขึ้น หากการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยจากขนาดของชิ้นส่วนทำให้ชิ้นส่วนไม่เสถียร แสดงว่าคุณต้องใส่ใจที่จะปรับค่าความคลาดเคลื่อนให้แคบลง

ศึกษาวิจัยเพื่อทราบว่าค่าความคลาดเคลื่อนของคุณจะต้องแคบแค่ไหน (หากมี) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรของคุณได้รับการปรับระดับอย่างถูกต้องเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด

ขั้นตอนที่ 5 – ระดับในหลายทิศทาง

วางระดับของช่างเครื่องไว้บนแท่นเครื่อง ปรับขาตั้งใต้เครื่องกลึงเพื่อให้ฟองอากาศอยู่ในแนวที่ถูกต้อง เมื่อทำเสร็จแล้ว ให้เลื่อนระดับไปที่สไลด์ขวาง ต้องดำเนินการตามขั้นตอนนี้ซ้ำหลายๆ ครั้งจนกว่าจะได้ความแม่นยำที่เหมาะสม

เลื่อนระดับไปที่ปลายหางเครื่องแล้วตรวจสอบ ควรปรับจนกว่าฟองอากาศจะอยู่ตรงกลางทั้งสามตำแหน่ง หลังจากนั้น ให้ตรวจสอบระดับจากด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องกลึง CNC ปรับขาตั้งตามความจำเป็น

ขั้นตอนที่ 6 – ทดสอบการทำงานเพื่อความแม่นยำ

วางชิ้นส่วนรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสบนโต๊ะแล้วตรวจสอบความแม่นยำ หากคุณปรับระดับได้แม่นยำ ให้แตะส่วนรองรับทั้งหมดด้านล่างของแม็กกาซีนและตู้ไฟฟ้า

วิธีการดูแลรักษาเครื่อง CNC ของคุณ

วิธีการดูแลรักษาเครื่อง CNC ของคุณ

  • ตรวจสอบการปรับระดับเครื่องจักรของคุณเป็นระยะๆ ทุก 3 – 6 เดือน
  • ดำเนินการประเมินความแม่นยำในการปรับระดับทุกครั้งที่คุณเคลื่อนย้ายเครื่องจักรหรือดำเนินการงานตัดเฉือนที่เข้มข้น
  • ตรวจสอบความไม่สม่ำเสมอของการสั่นสะเทือนเป็นประจำ และเก็บเครื่องจักรไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อย

CNC จำเป็นต้องได้ระดับหรือเปล่า?

เครื่องจักร CNC จำเป็นต้องได้รับการปรับระดับเพื่อให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนคุณภาพสูงได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ

ฉันจะจัดตำแหน่งเตียง CNC ของฉันได้อย่างไร?

ขั้นแรก ให้ทำความสะอาดฐานเครื่อง จากนั้น ตรวจสอบ จากนั้นปรับระดับฐานเครื่องหากจำเป็น ปรับส่วนท้ายเครื่องและใช้ตัวบ่งชี้แบบหน้าปัดเพื่อวัดความเบี่ยงเบนใดๆ ฐานเครื่องของคุณจะอยู่ในระดับเดียวกันหากตัวบ่งชี้แสดงค่าเป็นศูนย์

ก่อนเริ่มใช้งานเครื่องกลึง ต้องตรวจสอบความปลอดภัยอะไรบ้าง?

ต้องจัดให้มีสถานที่ทำงานที่สะอาดและเครื่องจักรอยู่ในสภาพเหมาะสมก่อนเริ่มงาน ควรใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลร่วมกับหน้ากากเพื่อรักษาความปลอดภัยของคุณ

บทสรุป

บทสรุป

การทำความเข้าใจวิธีการปรับระดับเครื่องกลึง CNC ถือเป็นส่วนสำคัญที่เรียบง่ายของกระบวนการกลึง คำแนะนำข้างต้นจะส่งเสริมการปฏิบัติที่มีประสิทธิภาพซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตและลดข้อผิดพลาด

Tsinfa มีทีมงานที่มีความรู้และเชี่ยวชาญที่พร้อมช่วยเหลือโครงการของคุณ ติดต่อเราตอนนี้ เพื่อสอบถามเพิ่มเติม