การขึ้นรูปด้วยแรงอัด – คำแนะนำฉบับสมบูรณ์
การอัดขึ้นรูป เป็นขั้นตอนที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันซึ่งใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่เรียบง่ายและซับซ้อนจากเทอร์โมเซ็ต พลาสติก และคอมโพสิต กระบวนการนี้ใช้แรงดันเพื่อบังคับวัตถุดิบที่อุ่นไว้ล่วงหน้าเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ทำให้เกิดชิ้นส่วนที่สอดคล้องกับความต้องการของคุณ
บทบาทของการอัดขึ้นรูป
ในกระบวนการขึ้นรูป ตัวอย่างการอัดขึ้นรูปมีความโดดเด่นเพิ่มขึ้นเป็นสิบเท่า นี่เป็นผลสืบเนื่องมาจากรางวัลมากมายที่กระบวนการนี้มาพร้อมกับ วันนี้ คุณสามารถใช้ประโยชน์จากขั้นตอนนี้เพื่อ;
- ผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์เชิงโครงสร้าง
- ผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือซับซ้อน เช่น ส่วนประกอบของเครื่องบิน
- ผลิตส่วนประกอบคล้ายเกล็ดเลือด
เครื่องจักรการอัดขึ้นรูป
การปั้นวัตถุดิบบางชนิด โดยเฉพาะวัสดุแข็งด้วยมืออาจเป็นเรื่องยุ่งยาก และในบางกรณีก็เป็นไปไม่ได้
นี่คือสาเหตุว่าทำไมจึงมีเครื่องจักรขึ้นรูปจำนวนมากที่เชี่ยวชาญในการขึ้นรูปส่วนประกอบบางอย่างได้อย่างง่ายดายและง่ายดาย หากคุณกำลังมองหาเครื่องอัดขึ้นรูป คุณสามารถใช้ประโยชน์จากตัวเลือกต่อไปนี้:
· เครื่องอัดขึ้นรูปด้วยกลไก
เหล่านี้คือระบบการขึ้นรูปที่ติดตั้งระบบกลไก เช่น สกรูและตัวสลับ ซึ่งให้แรงดันที่จำเป็นในการบีบอัดวัตถุดิบของคุณ
การกำหนดค่าที่แตกต่างกันนี้ทำให้สมบูรณ์แบบสำหรับการขึ้นรูปขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องได้รับการออกแบบอย่างเรียบง่าย คุณอาจพิจารณาใช้สิ่งเหล่านี้หากคุณให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความสามารถในการจ่ายมากกว่าการควบคุม
เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับการอัดขึ้นรูป
· เครื่องอัดขึ้นรูปไฮดรอลิก
เครื่องปั้นเหล่านี้มาพร้อมกับ เครื่องอัดไฮดรอลิกซึ่งสร้างแรงดันปริมาณมหาศาล ทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนส่วนประกอบที่ซับซ้อน
แรงสูงนี้ทำให้เครื่องเป่าขึ้นรูปด้วยการบีบอัดไฮดรอลิกกลายเป็นเครื่องจักรขึ้นรูปที่ใช้มากที่สุดในปัจจุบัน พวกเขารับประกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูงเนื่องจากการควบคุมระดับสูงและความแม่นยำ
ส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดไฮดรอลิก
· เครื่องขึ้นรูปแบบอัดด้วยเซอร์โวไฟฟ้า
โดยพื้นฐานแล้วพวกมันคือผู้มาใหม่ของการขึ้นรูปแบบอัด และพวกมันได้รับความเคารพจากแรงที่พวกมันสร้างขึ้นสูง เนื่องจากใช้มอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งประหยัดพลังงานมากกว่า
นอกจากนี้ เมื่อใช้เครื่องคาร์บอนไฟเบอร์อัดขึ้นรูปด้วยเซอร์โวไฟฟ้า คุณจะสามารถควบคุมกระบวนการขึ้นรูปได้มากขึ้น และส่งผลให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม พวกเขามีข้อเสียอยู่ประการหนึ่งคือป้ายราคาที่ค่อนข้างสูงกว่า
เครื่องอัดไฮดรอลิก 600T
ส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในการอัดขึ้นรูป
ในยุคที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีในปัจจุบัน กระบวนการผลิตส่วนใหญ่เป็นแบบอัตโนมัติ ซึ่งรวมถึงการอัดขึ้นรูปด้วย
ด้วยเครื่องขึ้นรูปร่วมสมัย คุณสามารถสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนหรือเรียบง่าย รวมถึงหัวฉีดขวดได้อย่างง่ายดาย เครื่องนี้จะมีส่วนประกอบที่สำคัญดังต่อไปนี้
แม่พิมพ์อัด
นี่เป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง มันเป็นเพียงโพรงที่ผลิตจากวัสดุที่แข็งแกร่งเช่นเหล็ก เนื่องจากแม่พิมพ์อัดมีไว้เพื่อจัดการกับวัสดุที่ให้ความร้อนล่วงหน้า แม่พิมพ์ทั่วไปประกอบด้วยแกนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้และช่องที่อยู่นิ่ง
ประเภทของแม่พิมพ์
เพื่อกระจายความหลากหลายของผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบที่คุณสามารถทำแม่พิมพ์ได้ แม่พิมพ์อัดจึงถูกผลิตขึ้นในรูปแบบที่หลากหลาย แบบฟอร์มแม่พิมพ์ที่โดดเด่นที่สุดบางรูปแบบ ได้แก่
· แม่พิมพ์กึ่งบวก
แม่พิมพ์อัดแบบกึ่งบวกนั้นเป็นแบบแฟลชและแม่พิมพ์แบบบวกในเวอร์ชันขั้นสูงหรือที่ได้รับการปรับปรุง ด้วยเหตุนี้ พวกเขาจึงตั้งราคาไว้ค่อนข้างสูงกว่าแต่ก็รับประกันข้อได้เปรียบที่เหนือกว่ามากมาย เมื่อใช้แม่พิมพ์เหล่านี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณจ่ายการวัดประจุที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสีย
แม่พิมพ์อัดกึ่งบวก
· แม่พิมพ์เชิงบวก
แม่พิมพ์อัดเชิงบวกต่างจากแม่พิมพ์แฟลชตรงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่ทำจากวัสดุที่มีราคาค่อนข้างแพง นอกจากนี้ยังมีบทบาทสำคัญในการจัดการส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นต้องเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด อย่างไรก็ตามคุณจะพบว่าการจัดหาแม่พิมพ์เชิงบวกมีราคาค่อนข้างแพงกว่า
แม่พิมพ์เชิงบวก
· ลงแม่พิมพ์เชิงบวก
การแต่งหน้าได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้มีแถบอยู่ภายในช่องแม่พิมพ์ แท็บนี้เรียกว่าที่ดิน และโดยทั่วไปจะมอบหมายให้หยุดการปิดครึ่งบนของแม่พิมพ์ สิ่งนี้จึงสร้างพื้นที่มากขึ้น ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถป้อนประจุเข้าไปในแม่พิมพ์ขั้วบวกที่ตกลงมาได้มากขึ้น
· แม่พิมพ์แฟลช
แม่พิมพ์อัดแบบแฟลชได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อดำเนินการขึ้นรูปอย่างง่ายและส่วนประกอบที่มีราคาไม่แพงของแม่พิมพ์ เนื่องจากเมื่อใช้แม่พิมพ์แบบแฟลช คุณจะต้องจ่ายประจุที่อุ่นไว้จนล้น อย่างไรก็ตาม แม่พิมพ์เหล่านี้มีราคาไม่แพงนักและการออกแบบที่เรียบง่ายช่วยให้คุณใช้งานได้ง่ายขึ้น
แม่พิมพ์แฟลช
เครื่องอัดไฮดรอลิก
เครื่องอัดไฮดรอลิกเปรียบเสมือนมือขนาดยักษ์ที่จ่ายประจุของคุณลงในแม่พิมพ์ก่อนที่จะให้แรงดันที่จำเป็นในการบีบอัด
ส่วนใหญ่ เครื่องอัดไฮดรอลิก ที่ใช้ในการอัดขึ้นรูปสามารถให้แรงจับยึดได้ตั้งแต่ 150 ตันถึง 2,500 ตัน ด้วยเหตุนี้ คุณจึงสามารถบีบและขึ้นรูปวัตถุดิบที่แข็งตัวได้อย่างง่ายดายเพื่อผลิตส่วนประกอบที่ออกแบบมาอย่างสมบูรณ์แบบ
· ค่าใช้จ่าย
ประจุคือวัสดุที่คุณตั้งใจจะขึ้นรูปหรือแปรรูปผ่านขั้นตอนการอัดขึ้นรูป คุณต้องอุ่นวัสดุนี้ล่วงหน้า และในบางกรณีก็วัดส่วนที่แม่นยำก่อนป้อนลงในแม่พิมพ์อัดของคุณ
ค่าใช้จ่ายของคุณอาจประกอบด้วยวัสดุจำนวนมากหรือแม้กระทั่งการผสมผสานวัสดุ คุณควรเลือกวัสดุประจุอย่างระมัดระวังและวัดอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่คุณต้องการ
ระบบทำความร้อน
วัสดุที่ใส่ลงในแม่พิมพ์อัดของคุณจะต้องได้รับความร้อนก่อนเพื่อให้ไหลได้อย่างราบรื่นและทำให้กระบวนการขึ้นรูปง่ายขึ้น
เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ เครื่องจักรขึ้นรูปฝาอัดจะมาพร้อมกับระบบทำความร้อน ซึ่งมักจะเป็น ตัวต้านทานไฟฟ้าพลังงานขององค์ประกอบความร้อนของแม่พิมพ์จะกำหนดชนิดของวัสดุที่คุณสามารถขึ้นรูปได้
ระบบทำความเย็น
กระบวนการบ่มเป็นขั้นตอนสำคัญในการขึ้นรูปแบบอัด และจำเป็นต้องมีกลไกการระบายความร้อน หากไม่มีระบบทำความเย็น คุณจะเสียเวลารอให้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเย็นลงตามธรรมชาติ
ส่วนประกอบที่รองรับ
อุปกรณ์การขึ้นรูปแบบอัดยังมาพร้อมกับส่วนประกอบเสริมที่มีบทบาทในการอวดประสิทธิภาพของส่วนประกอบหลัก เครื่องมือฟรีเหล่านี้ประกอบด้วย;
- บูชป่วง: นี่เป็นเครื่องมือง่ายๆ ที่ทำหน้าที่เป็นช่องทาง ได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยให้คุณจ่ายประจุที่อุ่นแล้วลงในแม่พิมพ์ของคุณ
- หมุดอีเจ็คเตอร์: นี่เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ซึ่งออกแบบมาเพื่อช่วยคุณดึงส่วนประกอบที่ขึ้นรูปออกจากโพรงแม่พิมพ์
วิธีการทำงานของการอัดขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูปได้รับชื่อเสียงที่น่าประทับใจในการสร้างส่วนประกอบเกรดหนึ่งที่มีลักษณะผิวเรียบและขนาดที่แม่นยำ เป็นขั้นตอนง่ายๆ ซึ่งคุณสามารถเชี่ยวชาญและใช้ประโยชน์ได้อย่างง่ายดาย ความซับซ้อนของขั้นตอนนี้มีดังนี้
กระบวนการอัดขึ้นรูป
· ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการชาร์จ
ขั้นแรก คุณต้องเลือกวัตถุดิบที่มีคุณภาพอย่างรอบคอบซึ่งจะทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับส่วนประกอบสำเร็จรูปของคุณ สิ่งนี้มักเรียกว่าค่าธรรมเนียมและแนวทางปฏิบัติในการเตรียมการประการหนึ่งที่คุณต้องดำเนินการเกี่ยวข้องกับการวัดผล ในระหว่างการวัด หลีกเลี่ยงการโหลดประจุส่วนเกิน เนื่องจากจะทำให้สิ้นเปลืองประจุ
· ขั้นตอนที่ 2: การอุ่นเครื่อง
เมื่อคุณวัดประจุได้อย่างแม่นยำแล้ว ให้ทำให้ร้อนก่อนจะจ่ายลงในโพรงแม่พิมพ์ คุณสามารถใช้องค์ประกอบหรือระบบทำความร้อนได้หลากหลาย แต่ต้องแน่ใจว่าคุณตั้งอุณหภูมิและระยะเวลาการทำความร้อนอย่างถูกต้อง การอุ่นวัสดุที่มีความหนืดสูงจะช่วยลดความหนาลง ซึ่งส่งผลให้ความสามารถในการไหลของวัสดุสูงขึ้น
· ขั้นตอนที่ 3: กำลังโหลดการชาร์จ
เมื่อประจุไฟของคุณร้อนเพียงพอแล้ว ให้จ่ายลงในแม่พิมพ์ที่กำหนด คุณสามารถทำได้โดยการโหลดค่าบริการด้วยตนเองหรือโดยใช้ประโยชน์จากระบบการโหลดอัตโนมัติ หลังจากใส่ประจุในปริมาณที่แน่นอนแล้ว ให้ปิดฝาแม่พิมพ์ การโหลดประจุในส่วนที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากจะช่วยป้องกันการสูญเสียวัสดุ
· ขั้นตอนที่ 4: การใช้แรงดัน
ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากเป็นตัวกำหนดรูปร่างและขนาดที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณจะรับ เพียงออกแรงกดบนแม่พิมพ์ในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อเริ่มการบีบ ออกแรงกดต่อไปจนกว่าส่วนประกอบของคุณจะมีรูปร่างตรงตามรูปร่างของโพรงแม่พิมพ์ โปรดทราบว่าการใช้แรงกดมากเกินไปอาจทำให้โครงสร้างของส่วนประกอบของคุณเสียหายได้
· ขั้นตอนที่ 5: การบ่ม
การบ่มหรือการทำความเย็นเป็นกระบวนการที่ประสบความสำเร็จในกระบวนการใช้แรงดัน ได้รับการออกแบบมาเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับส่วนประกอบและออกแบบขั้นสุดท้าย วัสดุขึ้นรูปที่แตกต่างกันจำเป็นต้องใช้เทคนิคการทำความเย็นหรือการบ่มที่แตกต่างกัน
- ยาง: การบ่มโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา เช่น ตัวเร่งปฏิกิริยาแพลทินัม
- เทอร์โมเซตติงพลาสติก: การบ่มโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา
- พลาสติก: ระบายความร้อน
· ขั้นตอนที่ 6: การรื้อถอน
นี่คือขั้นตอนที่จะดำเนินการหลังจากที่คุณบ่มหรือแช่เย็นส่วนประกอบที่ถูกบีบอัดแล้ว คุณเพียงแค่ต้องเปิดแม่พิมพ์และดึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา ในการดึงผลิตภัณฑ์ออก คุณสามารถใช้หมุดดีดตัวแบบลูกสูบ ซึ่งเป็นระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อขับส่วนประกอบที่หนักและซับซ้อนออก หรือคุณสามารถรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยมือได้
· ขั้นตอนที่ 7: การตัดแต่ง
การตัดแต่งเกี่ยวข้องกับการดึงวัสดุส่วนเกินออกจากโพรงแม่พิมพ์หรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณ กระบวนการนี้มีบทบาทสำคัญในการรับรองว่าผลิตภัณฑ์ของคุณแสดงขนาดที่ถูกต้องและสม่ำเสมอ คุณสามารถตัดส่วนประกอบของคุณด้วยตนเองหรือใช้ประโยชน์จากเครื่องจักรพิเศษ เช่น ระบบดีแฟลชด้วยความเย็นเพื่อผ่าตัดเอาวัสดุที่ไม่ต้องการออก
· ขั้นตอนที่ 8: การทำความสะอาด
เมื่อคุณสรุปขั้นตอนการอัดขึ้นรูปแล้ว ให้ทำความสะอาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรวมถึงแม่พิมพ์อัดด้วย เพียงใช้น้ำยาทำความสะอาดแบบมือถือเพื่อไล่ประจุที่เหลือออกก่อนที่จะใช้สารช่วยขจัดคราบ อย่าลืมทำความสะอาดแม่พิมพ์ของคุณอย่างจริงจังหลังจากผ่านการบีบอัดหลายครั้ง
วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการอัดขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูป แม้ว่าได้รับความสนใจและความเคารพอย่างล้นหลามจากหลายอุตสาหกรรมก็สามารถแปรรูปได้เฉพาะวัสดุที่มีจำกัดเท่านั้น
การใช้วัสดุที่ไม่เอื้ออำนวยอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ วัตถุดิบที่รู้จักกันดีบางส่วนซึ่งทำงานได้ดีกับการขึ้นรูปแบบอัด ได้แก่
· เทอร์โมเซ็ต
วัสดุเหล่านี้เป็นวัสดุที่มีชื่อเสียงในด้านการทำให้กลายเป็นของเหลวเพียงครั้งเดียว เมื่อคุณให้ความร้อนและอัดแรงดันเทอร์โมเซตแล้ว คุณจะปั้นได้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น ความพยายามครั้งต่อไปจะไม่มีประโยชน์ ด้วยเหตุนี้วัสดุเหล่านี้จึงมีความทนทานอย่างยิ่งและแทบจะไม่เสียรูปร่างเลย ได้แก่;
- เรซินโพลีเอสเตอร์
- เรซินฟีนอล
- อีพอกซีเรซิน
· เทอร์โมพลาสติก
วัสดุเทอร์โมพลาสติกมักถูกใช้เป็นวัสดุประจุเนื่องจากคุณสามารถขึ้นรูปได้หลายแบบ สิ่งที่คุณต้องทำคือให้ความร้อน กดดัน และรักษาหรือทำให้เย็นลงอย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม พวกมันนุ่มกว่าเทอร์โมเซ็ต ซึ่งหมายความว่าพวกมันมีอายุการใช้งานค่อนข้างสั้นกว่า ประกอบด้วย:
- ไนลอน
- โพรพิลีน
- แอบมอง
- โพลีไวนิลคลอไรด์
· วัสดุคอมโพสิต
วัสดุคอมโพสิตได้รับแรงฉุดอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากมีคุณลักษณะเพิ่มเติมที่มาพร้อมกับข้อได้เปรียบที่มากเกินไปมากมาย วัสดุเหล่านี้ประกอบด้วยวัสดุฐาน เช่น เทอร์โมเซตหรือยาง ซึ่งจากนั้นจะเสริมด้วยเส้นใยเสริมแรง ได้แก่;
- สารประกอบการขึ้นรูปเป็นกลุ่ม
- สารประกอบการขึ้นรูปแผ่น
- ไนลอนเสริมด้วยใยแก้ว
- ยางเสริมแรงด้วยอนุภาคโลหะคู่
· ยาง
ยางเป็นวัสดุอีกชนิดหนึ่งที่ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในการอัดขึ้นรูป โดยหลักเนื่องมาจากความยืดหยุ่นในการออกแบบและความสามารถในการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม ยางมีอยู่ในรูปแบบที่แตกต่างกันและบางรูปแบบเหล่านี้ไม่ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการเมื่อแปรรูปโดยใช้การอัดขึ้นรูป ยางเฉพาะทาง เช่น ยางซิลิโคนและยางคอมพาวด์อีลาสโตเมอร์ มีความโดดเด่นในการอัดขึ้นรูป
- ยางซิลิโคน: ยางชนิดพิเศษนี้ใช้ในการผลิตส่วนประกอบสำหรับเครื่องจักรอาหารและอุปกรณ์ทางการแพทย์เป็นหลัก เนื่องจากยางซิลิโคนสัญญาว่าจะไม่ใช้งานสารเคมีและสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงเกินไปได้
- ยางผสมอีลาสโตเมอร์: ซึ่งรวมถึง EPDM และยางไนไตรล์ และมีลักษณะเฉพาะโดยมีความยืดหยุ่นเป็นพิเศษ นอกจากนี้ ยางประเภทนี้ยังทนทานต่อน้ำมันและเชื้อเพลิง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์กันสั่นสะเทือนและปะเก็น
ข้อควรพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุการอัดขึ้นรูป
การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปใช้ได้กับวัสดุบางชนิดเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าคุณต้องเลือกวัตถุดิบที่จะใช้อย่างระมัดระวัง เพื่อให้แน่ใจว่าโครงการขึ้นรูปของคุณประสบความสำเร็จ คุณควรคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้
· ลักษณะการไหล
พิจารณาว่าประจุของคุณมีแนวโน้มที่จะไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ได้ง่ายเพียงใด หากอยู่ในรูปแบบหลอมเหลวให้พิจารณาความหนืด หากการชาร์จแบบอุ่นของคุณมีการไหลที่ดี คุณก็มีแนวโน้มว่าจะเติมได้เพียงพอและสม่ำเสมอ สิ่งนี้จะให้รางวัลแก่คุณด้วยส่วนประกอบที่แสดงขนาดที่แม่นยำ
· คุณสมบัติทางกล
คุณไม่สามารถละเลยความต้องการทางกลที่คาดหวังให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณตอบสนองได้ นี่คือสาเหตุว่าทำไมคุณจึงต้องประเมินคุณสมบัติทางกลของวัสดุที่จะขึ้นรูปในอนาคต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามความต้องการด้านความต้านทานแรงดึงและความต้องการด้านความทนทานต่อแรงกระแทก
· ทนต่อสารเคมี
ผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบสำเร็จรูปของคุณมีแนวโน้มที่จะนำไปใช้งานในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับสารเคมีระเหยหรือไม่? หากเป็นเช่นนั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่คุณเลือกมีความทนทานต่อสารเคมีในระดับที่เพียงพอเพื่อป้องกันความเสียหายก่อนวัยอันควร นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่คุณเลือกสามารถทนต่อสารเคมีเฉพาะที่ผลิตภัณฑ์สุดท้ายของคุณจะสัมผัสด้วย
· เวลารักษา
เวลาในการแข็งตัวจะระบุระยะเวลาที่ส่วนประกอบที่ขึ้นรูปจะต้องใช้เวลานานแค่ไหนเพื่อให้ได้ความแข็งที่เหมาะสมที่สุด นี่เป็นข้อพิจารณาสำคัญที่คุณไม่อาจมองข้ามได้ เนื่องจากจะส่งผลกระทบโดยตรงต่ออัตราการผลิตและประสิทธิภาพของคุณ เลือกใช้วัสดุที่มีเวลาคูรีต่ำกว่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการผลิตของคุณ
· ความเสถียรทางความร้อน
ดูคุณสมบัติทางความร้อนที่แตกต่างกันของวัสดุขึ้นรูปที่แตกต่างกัน และเปรียบเทียบกับสภาวะทางความร้อน ส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ของคุณจะถูกเปิดเผย หากสภาวะเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง ให้เลือกวัสดุที่มีอัตราการโก่งตัวของความร้อนสูงและมีเสถียรภาพทางความร้อนมากกว่า
·การหดตัว
การอัดขึ้นรูปเพียงแค่บีบวัตถุดิบเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีขนาดกะทัดรัดและมีรูปแบบที่ดี สิ่งนี้เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการพิจารณาอัตราการหดตัวของวัสดุขึ้นรูปต่างๆ เลือกวัสดุที่สามารถทนต่อการหดตัวที่ผิดปกติเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณมีขนาดที่เหมาะสม
· คุณสมบัติทางไฟฟ้า
ส่วนประกอบบางอย่างได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่ต้องการการนำไฟฟ้าหรือฉนวน หากส่วนประกอบของคุณคาดว่าจะมีคุณสมบัติเหล่านี้ คุณต้องแน่ใจว่าวัสดุที่คุณเลือกแสดงให้เห็นคุณสมบัติเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น วัสดุคอมโพสิตที่เสริมด้วยอนุภาคเคลือบโลหะอาจเหมาะกับส่วนประกอบที่ต้องแสดงค่าการนำไฟฟ้า
· ค่าใช้จ่าย
ตามหลักการแล้ว วัสดุที่มีคุณสมบัติระดับสูง เช่น วัสดุคอมโพสิตจะมีราคาสูงกว่า ในขณะที่วัสดุที่มีคุณสมบัติพื้นฐานจะมีราคาต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่กรณีเสมอไป ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องเปรียบเทียบคุณสมบัติของวัสดุและราคาตามลำดับ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณได้รับวัสดุที่เหมาะสมในราคาที่เหมาะสม
ประโยชน์ของการอัดขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูปมีคู่แข่งที่คุ้มค่ามากมาย รวมถึงการฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีที่โดดเด่นนี้ยังคงโดดเด่นด้วยรางวัลมากมาย ซึ่งรวมถึง;
- ความแม่นยำมิติ: การอัดขึ้นรูปอาศัยการอัดไฮดรอลิกอย่างมาก ซึ่งช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการขึ้นรูปได้อย่างเต็มที่ ซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำและในการผลิตขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จึงมีขนาดใกล้เคียงกัน
- ลดการสูญเสีย: กระบวนการขึ้นรูปนี้ประหยัดกับวัสดุของคุณ ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถใช้มันเพื่อขึ้นรูปวัสดุที่มีราคาสูงได้ ช่วยให้คุณสามารถจ่ายประจุในปริมาณที่แม่นยำลงในโพรงแม่พิมพ์ของคุณ
- เหมาะกับส่วนประกอบขนาดใหญ่: หากคุณกำลังเผชิญกับส่วนประกอบที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่ การอัดขึ้นรูปจะให้บริการคุณได้เป็นอย่างดี เนื่องจากต้องใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เซอร์โวไฟฟ้าที่สามารถสร้างแรงดันได้เพียงพอ
- คุ้มค่า: หากโครงการของคุณมีข้อจำกัดด้านงบประมาณ การอัดขึ้นรูปจะเป็นคำตอบที่สมบูรณ์แบบ การใช้งานจะมีราคาถูกกว่าเมื่อเปรียบเทียบ และการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุดจะทำให้คุณได้รับต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่า
- พื้นผิวเรียบ: ด้วยการอัดขึ้นรูป ขั้นตอนการตกแต่งเสริมจึงไม่จำเป็น เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปนี้ผลิตชิ้นส่วนที่วัดค่าได้อย่างแม่นยำและมีพื้นผิวเรียบ
- ศักยภาพในการแทรก: คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ออกแบบมาอย่างประณีตได้อย่างง่ายดายโดยใช้การอัดขึ้นรูป เนื่องจากว่าการอัดขึ้นรูปทำให้คุณสามารถใส่ชิ้นส่วนเสริมเพิ่มเติมได้
- ศักยภาพในการขึ้นรูปหลายสี: เมื่อใช้การอัดขึ้นรูป คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบที่มีสีที่แตกต่างกันได้ สิ่งที่คุณต้องทำคือรวมสีที่แตกต่างระหว่างการเตรียมวัสดุ
การถ่ายโอนและการอัดขึ้นรูป
การถ่ายโอนการปั้น
วัสดุจะถูกทำให้ร้อนและอัดแรงดันในห้องแยกต่างหากก่อนที่จะถูกบังคับผ่านช่องเปิดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์แบบปิด
การขึ้นรูปโดยการอัด
วัสดุจะถูกวางลงในโพรงแม่พิมพ์โดยตรง และใช้แรงดันกับแม่พิมพ์ทั้งหมดเพื่อสร้างรูปร่างของวัสดุ
การใช้งานทั่วไปของการอัดขึ้นรูป
แทบทุกอุตสาหกรรมมุ่งมั่นที่จะผลิตผลิตภัณฑ์เกรดหนึ่งที่โดดเด่นด้วยคุณสมบัติที่น่าประทับใจและสม่ำเสมอ การอัดขึ้นรูป ทำสิ่งนี้ให้สำเร็จพร้อมทั้งรับประกันผลตอบแทนทางการเงิน เช่น ค่าใช้จ่ายในการผลิตที่ลดลง ด้วยเหตุนี้ กระบวนการนี้จึงกลายเป็นรากฐานสำคัญของอุตสาหกรรมและการใช้งานจำนวนมากที่ได้รับมอบหมายให้ผลิต
- ฉนวนไฟฟ้า
- ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ
- ส่วนประกอบยานยนต์
- เครื่องครัว
- เครื่องใช้ในครัวเรือน
- ปะเก็นและซีล
- ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง
- ลูกบิดและมือจับ
- สินค้ากีฬา.
- ส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์
หากคุณกำลังมองหาเครื่องอัดไฮดรอลิกที่เชื่อถือได้สำหรับการอัดขึ้นรูป ประเทศจีน อุปกรณ์ CNC ของ Tsinfa เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณ