Спецификация	Единица	500 тонн
Емкость	КН	5000
Давление	МПа	25
Путешествовать	мм	500
Макс. высота проема	мм	1000
Размер стола (слева и справа X спереди и сзади)	мм	1500*1200
Лопастной насос	/	50-50
Мощность двигателя	кВт	30
Время выдержки	с	0-3600

Гидравлический пресс для покрытия скважин из композитной смолы SMC / BMC является одним из наших самых продаваемых гидравлических прессов. В соответствии с производственными характеристиками крышки люка SMC, температура, необходимая для верхней и нижней формы, различна при работе, поэтому наш гидравлический пресс для крышки люка содержит два набора систем контроля температуры, которые могут устанавливать температуру верхней и нижней формы. соответственно. Крышка люка SMC использует ненасыщенную смолу и каменный порошок в качестве основного материала со стекловолокном в качестве армированного материала. Можно выбрать, добавлять ли стальную раму в соответствии с потребностями клиента. Одноразовое формование при высокой температуре и высоком давлении. Наш гидравлический пресс может производить крышки люков различных спецификаций, цветов, диапазонов несущей способности и противоугонных функций. Крышки люков SMC и крышки люков BMC встречаются чаще. По сравнению с этими двумя видами крышек люков, степень полимеризации крышки люка SMC высокая плотность, продукт обладает хорошей ударопрочностью и прочностью на растяжение. Крышка люка SMC более износостойкая, устойчивая к коррозии, не ржавеет, не загрязняет окружающую среду и не требует технического обслуживания. Производство крышек люков обычно зависит от внутреннего диаметра продукта, диапазона подшипников, формы продукта, различного сырья для выбора разного тоннажа гидравлического пресса, часто используемого тоннажа 315 тонн, 400 тонн, 500 тонн и 630 тонн. Мы порекомендуем наиболее подходящий гидравлический пресс в соответствии с вашим продуктом

Как выбрать гидравлический пресс для крышки люка SMC?

Клиенты обычно используют 315-тонный гидравлический пресс для изготовления крышек люков с внутренним диаметром 60 см и 70 см. Когда диаметр крышки люка или длина стороны составляет 25 см и 30 см, гидравлический пресс 315 тонн может прессовать две части крышки в одной форме. Если бюджет заказчика достаточен, можно приобрести гидравлический пресс на 400 тонн, так как тоннаж гидравлического пресса на 400 тонн большой, и в одной пресс-форме можно изготовить четыре крышки одновременно, когда крышка люка с внутренним диаметром или длина стороны 25 см и 30 см. Производительность была значительно увеличена. Если заказчик хочет изготовить крышку люка с внутренним диаметром или длиной стороны 60 см, 65 см и 70 см без добавления арматурного каркаса, а диапазон подшипников крышки люка выше, вы можете выбрать 500 тонн или 630 тонн. гидравлического пресса. Самый простой способ выбрать - сообщить нам размер вашего продукта, материал, требования к количеству. Наши отличные инженеры порекомендуют вам наиболее экономичную линию по производству крышек люков.

Как выбрать пресс-форму для крышки люка SMC?

Крышка люка состоит из основания и крышки, поэтому для изготовления спецификации крышки люка обычно требуются две формы: одна для изготовления основания, другая для изготовления крышки. Вы также можете выбрать форму, которая сочетает в себе крышку и основание. При покупке формы старайтесь выбирать поверхность формы с хромированным покрытием, чтобы извлечение крышки колодца было более гладким и чистым. Снизить уровень брака без частой очистки внутренней стенки пресс-формы. Если вы хотите увеличить срок службы пресс-формы, вы можете выбрать сталь Р20.

Как купить тестомес и смесительный бак?

Существует множество рецептов изготовления крышек люков. Если сырье заказчика содержит жидкое сырье, заказчику необходимо приобрести не только месильную машину, но и смесительный бак. Если ингредиенты уже смешаны заранее, клиенту нужно только приобрести тестомес. Смеситель объемом 500 л может обеспечить достаточное количество материала для смешивания двух 315-тонных гидравлических прессов SMC. Обычно заказчики выбирают гидравлический смеситель объемом 500 л или 1000 л в соответствии со своей производственной ситуацией.

Какова процедура производства крышки люка SMC/BMC?

Шаг 1: подготовьте сырье в соответствии с технологической формулой.

Шаг 2: поместите жидкое сырье в смесительный бак, размешайте его до однородной жидкости, а затем залейте в смеситель вместе с другим сырьем, чтобы смешать его с грязью.

Шаг 3: взвесьте смешанный буровой раствор в соответствии с размером прессуемой крышки скважины.

Шаг 4: поместите арматурную сетку в форму крышки люка на гидравлическом прессе.

Шаг 5: запустите четырехколонный гидравлический пресс, и скользящий блок гидравлического пресса опустится вниз, чтобы закрыть верхнюю форму и нижнюю форму крышки колодца, и поддерживать давление в течение нескольких минут.

Шаг 6: после поддержания давления установите процедуру автоматического возврата гидравлического пресса в соответствии с машинным временем. Выдвижной блок сначала медленно поднимается, и персонал может вынуть готовое изделие из прессованной крышки люка.

Какова формула крышки люка SMC?

1.стирол, полистирол

2. Ненасыщенная смола

3.кварцевый песок

4.минеральный порошок

5.отвердитель (отвердитель)

6.Стеарат цинка (ЦИНКОВАЯ СОЛЬ ОКТАДЕКАНОВОЙ КИСЛОТЫ)

7. Пигмент (используйте для окрашивания продукта)

8.Стекловолокно

Гидравлический пресс SMC, как поддерживать и обслуживать?

1. Персонал, не разбирающийся в конструктивных особенностях или рабочих процедурах гидравлического пресса, не должен запускать машину без разрешения.
2. В случае утечки масла или других отклонений от нормы немедленно остановите машину, проанализируйте причины и устраните неисправности, чтобы избежать несчастных случаев и непоправимого повреждения машины.
3. Машина не может быть отремонтирована или отрегулирована во время работы
4. Категорически запрещается работать за пределами хода машины.
5. Гидравлическое масло должно быть заменено вовремя
6. Калибровка и проверка манометра вовремя