De que são feitas as portas de segurança?

porta de segurança

Para ter capacidade antifurto, a porta antifurto deve passar por um processo de produção complexo e rigoroso.
1. Corte de placa
2. Gravação da placa de piso
3. Gravação da moldura da porta
4. Perfuração
5. Slotting
6. Curvatura
7. Soldar peças pequenas
8. Fosfatização
9. Gluing
10.Pulverização de plástico
11. Impressão de transferência

11 processos de precisão são necessários:

1. Corte de chapas: o processo de corte é um elo muito importante na produção de portas. A velocidade e a qualidade do corte afetam diretamente o andamento da produção e a qualidade das portas de segurança. Na produção real, é necessário selecionar a máquina de corte adequada de acordo com a espessura da chapa, de modo a evitar o corte excessivo. A lâmina superior da máquina de corte é fixada no porta-ferramenta, e a lâmina inferior é fixada na bancada. Antes de entrar na máquina de corte, o ângulo da placa deve ser ajustado e fixado pelo dispositivo de fixação para minimizar a distorção da placa, a fim de obter uma peça de trabalho de alta qualidade.
2. Gravação da placa da porta: de acordo com o padrão de gravação projetado, a matriz é feita, e a grande tonelagem, mesa pequena e três vigas e oito colunas de alta precisãoprensa hidráulicaé usado para gravar rapidamente a placa de aço laminada a frio cortada ou a placa de ferro. Durante a gravação, o anel de borda é usado para pressionar a periferia da placa e, em seguida, o padrão desejado é obtido pressionando os núcleos da matriz superior e inferior. Ao mudar o núcleo do molde, uma máquina pode ser usada para pressionar uma variedade de padrões e o efeito de relevo é bom, o padrão é claro e o sentido tridimensional é forte. A pressão de trabalho, a velocidade de prensagem e o curso da prensa hidráulica de três vigas e oito colunas podem ser ajustados dentro da faixa de parâmetros especificada de acordo com os requisitos do processo. A máquina possui mecanismo de potência independente e sistema elétrico, e adota botão de controle centralizado, que pode realizar três modos de operação: manual, semiautomático e automático. Pode realizar dois modos de prensagem: pressão constante e faixa fixa. A operação é simples e conveniente, e a máquina economiza energia e é eficiente.
3. Gravação da moldura da porta: use a prensa hidráulica tipo pórtico com molde de gravação da moldura da porta para obter o padrão necessário. A máquina de gravação em relevo para moldura de porta adota uma estrutura aberta, que é econômica e prática. O controle hidráulico adota o sistema integrado de válvula de cartucho para reduzir o ponto de orvalho. Possui ação confiável, longa vida útil, boa resistência e rigidez e bela aparência.
4. Puncionamento: puncionar com puncionadeira 25t, 35t. Depois que a placa é fixada no punção, o processo de perfuração do buraco da fechadura principal, buraco da fechadura lateral, buraco da alça, buraco da campainha, buraco da fechadura lateral e buraco do olho de gato é concluído para garantir a posição precisa e o tamanho exato.
5. Ranhura: de acordo com os requisitos de design de diferentes produtos de porta anti-roubo, a placa é colocada na máquina automática de ranhura de porta anti-roubo para abrir a posição predeterminada da dobradiça da porta anti-roubo.
6. Dobramento: coloque a face da porta e a moldura da porta na bancada da máquina de dobra hidráulica, pressione com a placa de prensagem, selecione o entalhe de dobra, defina o curso e conclua o processo de dobra da superfície da porta e moldura da porta após várias vezes de repetição .
7. Soldagem de pequenas peças: o processo de soldagem elétrica é realizado para as pequenas peças da porta antifurto que precisam ser pré-configuradas na produção preliminar, incluindo placa fixa de dobradiça, placa de vedação superior e inferior, caixa de travamento principal e outras peças.
8. Fosfatação: a placa de aço é colocada na solução de decapagem e fosfatação. Após desengorduramento, imersão, decapagem, fosfatização e outros processos, uma camada de película de proteção de fosfatação é formada na superfície da porta antifurto, de modo a garantir que a placa não enferruje antes de pulverizar, de modo a facilitar a pulverização de plástico.
9. Colagem: preencha a lacuna entre os painéis das portas dianteiras e traseiras com papel favo de mel, algodão à prova de fogo e outros materiais de enchimento e use uma máquina de prensagem a quente multicamadas para colar o painel da porta para torná-lo em forma.
10. Pulverização de plástico: usando alta tensão de eletricidade estática, poliéster, epóxi e outros revestimentos de polímero são pulverizados na superfície da porta antifurto após a fosfatação para formar uma camada de proteção resistente à corrosão.
11. Impressão por transferência: borrife “pó de transferência” especial na superfície da porta de segurança, cole e cole o papel de transferência. Após 20 minutos a 165 ℃, uma camada de revestimento forte, resistente à corrosão, complexa e bonita é formada.
12. Cor para assar: pendure a porta antifurto e envie-a sucessivamente ao forno para assar a cor a alta temperatura, de modo a corrigir o efeito de spray e transferência e aumentar a capacidade anti-desbotamento da superfície da porta antifurto.
13. Limpeza: a porta antifurto deve ser cuidadosamente limpa, e os resíduos do processo anterior devem ser retirados, e a seguir o produto deve ser formalmente embalado e entregue.

Atualmente, o mercado de portas de segurança está em um período de transição “da quantidade para a qualidade”. Do ponto de vista macro, sob o estímulo à modernização do consumo e à urbanização, a perspectiva de mercado de porta anti-furto é ampla. Do ponto de vista micro, com a melhoria contínua da conscientização e da exigência de segurança das pessoas, produtos de portas anti-roubo bonitos e de alta qualidade certamente se destacarão e trarão consideráveis “lucros excedentes” para as empresas de produção. Como base de produção, a moderna e profissional linha de perda de produção de portas anti-roubo se tornará a “necessidade” dessas empresas de produção.