As 14 principais vantagens de usar uma prensa hidráulica

Pressão hidráulica é um equipamento eficaz empregado em inúmeras operações de montagem, como dobra, corte, puncionamento, forjamento e extrusão. A presença destes equipamentos em muitas indústrias mostra que é importante conhecer as capacidades de tais sistemas antes de começar a trabalhar com eles.

Aqui estão várias vantagens de usar essas impressoras:

1. Maior rigidez e resistência

As estruturas da prensa hidráulica são em sua maioria fabricadas com materiais duráveis, como aço, e apresentam designs robustos. A escolha deste projeto garante que a máquina resistirá a forças significativas, permanecerá intacta e não dobrará ou flexionará quando elas ocorrerem durante o trabalho.

2. Necessidade reduzida de um espaço maior

As máquinas hidráulicas têm a capacidade de operar de forma eficaz e engenhosa em espaços apertados; assim, podem ser aplicados quando há espaço limitado para seu uso. Sua principal vantagem é que ocupam metade do espaço que os mecânicos. Além disso, a sua eficácia baseia-se no facto de serem capazes de aplicar maior força numa área mais pequena, o que naturalmente significa que é necessário menos espaço para operação.

3. Segurança aprimorada

A engenharia e o desenvolvimento de prensas hidráulicas envolvem principalmente a segurança como uma preocupação primordial, onde os trabalhadores utilizam os recursos e controles de segurança de forma adequada. Outro exemplo que pode ser considerado é a necessidade de controle do movimento do carneiro; serve como um fator importante na determinação da segurança em relação aos usos operacionais de prensas hidráulicas.

Da mesma forma, o projeto do sistema de controle das prensas hidráulicas inclui uma disposição que permite a conectividade simples entre proteções interligadas e vários dispositivos de segurança.

4. Diminuição do ruído emitido

A regulação do ruído poderia ser possível supervisionando todas as fases da ação. Neste sentido, os cilindros controlados hidraulicamente garantem que se movem no trabalho de forma silenciosa e uniforme, eliminando assim qualquer perturbação na área circundante. Além disso, equipamentos de bomba bem ajustados e instalados de forma estável atendem aos padrões exigidos de ruído, mesmo durante condições de alta pressão.

5. Maior Adaptabilidade e Agilidade

Uma ampla gama de prensas hidráulicas é projetada para realizar diferentes operações, como dobra, puncionamento, cisalhamento e forjamento com a ajuda de ferramentas intercambiáveis. Esta utilização múltipla maximiza a sua utilidade, tornando-os facilmente adaptáveis nas áreas de produção.

Além disso, essas máquinas são empregadas na formulação de rodas abrasivas, moldagem por compressão de borracha e plástico, dimensionamento de bolas de pós ou pastas, igualmente chamadas de microesferas.

6. Custos mínimos de ferramentas

Ao utilizar uma única prensa hidráulica, capaz de realizar diversas tarefas como modelagem, puncionamento, estampagem profunda e montagem, os fabricantes podem minimizar os requisitos de diversos instrumentos especializados. Isso reduz a demanda geral por ferramentas, tornando as prensas hidráulicas opções economicamente viáveis para processos de produção.

7. Controle aprimorado

A prensa hidráulica é constantemente regulada com a ajuda de elementos ajustáveis, que incluem velocidade, liberação de força, direção, força de aríete e duração da aplicação de pressão.

A redução da pressão é uma das medidas a tomar quando se lida com matrizes frágeis. Além disso, o procedimento também envolve configurar uma velocidade de aproximação rápida e depois alterná-la para um ritmo lento após entrar em contato com a matriz.

8. Características da máquina Design simples

Existem inúmeros benefícios que acompanham uma prensa hidráulica devido à sua natureza simples. É mais fácil de operar e isso auxilia na redução das curvas de aprendizado dos operadores devido ao pequeno número de componentes utilizados em sua confecção.

Além disso, com seu design tão simples, os custos são reduzidos, pois há menos peças que podem quebrar ou funcionar mal, o que se traduziria na redução dos requisitos de manutenção. Sem mencionar que o tempo de inatividade diminui e a velocidade de reparo aumenta.

9. Maior período de usabilidade da ferramenta

As ferramentas da prensa hidráulica geralmente são feitas sob medida para que possam se adequar a qualquer aplicação específica, mas não se destinam a um único tipo de prensa. Geralmente, válvulas de alívio hidráulico embutidas no circuito hidráulico de uma prensa impedem que ela ultrapasse limites de pressão predeterminados.

Este recurso de segurança contribui para minimizar influências indesejáveis, como vibrações, impactos ou quaisquer outros tipos de tensões que atuem no ferramental, prolongando assim a vida útil das ferramentas.

10. Tem capacidade para lidar com grandes quantidades/tonelagem

A gama de tonelagem das prensas hidráulicas pode ser muito ampla, desde pequenas oficinas portáteis de 5 toneladas, úteis para trabalhos menores, até prensas de 5.000 toneladas encontradas na indústria automotiva, onde estampam carrocerias de automóveis e são usadas na produção de aeronaves para forjar peças.

A capacidade da prensa pode ser determinada multiplicando a área pela capacidade de pressão por polegada quadrada ou 10.000 psi conhecidos para operação do cilindro; divida esse resultado por 2.000 para obter a cilindrada em toneladas.

11. Força máxima consistente durante todo o curso

A pressão nas prensas hidráulicas é monitorada através do controle do fluxo de fluidos, o que significa que deve ser mantida dentro de limites específicos, principalmente durante o curso de força.

O controle envolve o ajuste dos componentes do sistema hidráulico, como válvulas, atuadores e bombas. Esse controle garante que cada prensa forneça de maneira precisa e uniforme a força certa na forma apropriada para satisfazer diversas necessidades no processo de fabricação.

12. Produz pressão significativa

A prensa hidráulica é capaz de criar altos níveis de pressão devido à lei de Pascal. Quando uma pequena força é aplicada a um espaço fechado como o cilindro, gera uma tensão significativa dentro do fluido hidráulico. Essa força é então transmitida para uma área de superfície maior, como a superfície de trabalho da prensa, fazendo com que uma quantidade maior de força atue na peça de trabalho.

13. Proteção contra sobrecarga integrada

Essa integração garante que nenhum dano seja causado ao dispositivo ou a qualquer uma de suas partes. Se detectar muita força ou pressão, interrompe o processo imediatamente. Isto evita falhas no equipamento, prolongando assim a sua vida útil e reduzindo o custo de manutenção. Além disso, ajuda a prevenir a possibilidade de incidentes ou lesões que podem ser causados por erro do operador.

14. Investimento mínimo e diminuição das despesas a longo prazo

Ocorrem em conexão com a simplicidade do design, bem como com um menor número de componentes móveis. Os reparos geralmente envolvem componentes como bobinas solenóides, gaxetas ou válvulas, que podem ser adquiridos de forma barata, garantindo baixas despesas de manutenção e menos tempo de inatividade para a máquina. Isso torna todo o processo mais simples, exigindo menos tempo para desmontagem e remontagem da unidade.

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Tipos de prensas hidráulicas – Fonte: TSINFA

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Pressão hidráulica -Fonte: DIRETÓRIO IQS

Partes da Prensa Hidráulica – Fonte: TSINFA