Stretch Forming – Panduan Utama

Pembuatan komponen logam sering kali melibatkan pembentukan potongan kosong dalam proses yang disebut pembentukan. Pembentukan regangan, salah satu variasi dari prosedur ini, dicapai dengan berbagai cara dan terutama melibatkan deformasi material secara mekanis sebelum dibentuk. Cara yang digunakan berbeda-beda tergantung bahan yang digunakan.

Apa itu Peregangan Membentuk?

Proses Pembentukan Regangan

Proses ini melibatkan penggunaan cetakan dengan bentuk yang diinginkan yang membantu merancang kontur yang halus dan tidak memiliki kerutan. Logam ditarik melampaui titik lelehnya dan diputarbalikkan di atas cetakan yang mengubah bentuk material menjadi bentuk yang diinginkan.

Keuntungan Proses Stretch Forming

Mesin Pembentuk Peregangan Hidraulik

Ada beberapa manfaat yang bisa Anda peroleh dari penggunaan proses pembentukan ini. Keunggulan tersebut antara lain;

• Metode ini pembentukan logam memungkinkan perancangan lembaran logam yang luas serta ekstrusi menjadi desain yang rumit.
• Bentuk kompleks dapat dirancang dalam satu siklus sehingga ideal untuk produksi potongan besar.
• Pengerasan kerja yang terjadi selama pembentukan produk menggunakan metode ini meningkatkan kekuatan tarik produk Anda.
• Ketegangan konsisten yang dipertahankan selama proses ini memastikan bahwa hanya ada sedikit atau tidak ada ketidaksempurnaan pada produk akhir Anda.
• Proses ini menggunakan satu cetakan untuk produk serupa sehingga membantu Anda menghemat biaya peralatan.
• Dengan hasil akhir yang lebih halus yang khas pada proses ini, kebutuhan akan penyelesaian sekunder dapat diminimalkan.

Keterbatasan Pembentukan Regangan Lembaran Logam

Saat menggunakan proses pembentukan ini ada beberapa batasan yang mungkin Anda temui. Kerugian tersebut antara lain;

• Ada beberapa faktor termasuk sifat material dan rasio tegangannya yang membatasi regangan maksimum yang penting dalam proses pembentukan ini. Faktor-faktor ini secara langsung mempengaruhi fraktur dan lokalisasi yang pada gilirannya mengganggu kestabilan material.
• Proses pembentukan ini menggunakan cetakan untuk proses pembentukannya dan oleh karena itu tidak ideal untuk produksi massal dengan berbagai desain karena memerlukan alat yang berbeda.
• Untuk lingkungan industri, proses pembentukan ini memerlukan biaya perkakas yang lebih tinggi tergantung pada komponen yang dibutuhkan serta ukurannya.

Logam Cocok untuk Proses Stretch Forming

Logam yang kompatibel dengan proses pembentukan ini dapat mempertahankan bentuk menjorok selama proses pembentukan yang mungkin menggabungkan desain rumit yang berbeda.

Bahan yang digunakan dalam proses ini juga memiliki fitur keuletan dan kelenturan yang ditingkatkan sehingga ideal untuk memproduksi suku cadang dengan integritas struktural dan presisi tinggi.

Logam yang paling cocok untuk proses pembentukan regangan meliputi;

• Aluminium ekstrusi yang ringan dan memiliki ketahanan yang ditingkatkan terhadap tahan korosi.
• Baja adalah logam lain yang keunggulan utamanya adalah kekuatan tariknya yang tinggi.
• Berlapis Logam bervariasi dalam komposisi dan terdiri dari logam menyatu dengan kualitas yang diinginkan
• titanium adalah bahan berkualitas yang tidak hanya tahan terhadap korosi tetapi juga memiliki peningkatan kekuatan sekaligus ringan.
• Besi tahan karat adalah amalgamasi baja yang menggabungkan peningkatan ketahanan terhadap korosi dan sangat
• Paduan Nikel menampilkan peningkatan kekuatan dan ketahanan suhu ekstrim.
• Kuningan sangat mudah ditempa dan dapat dengan mudah digunakan dalam proses pembentukan ini
• Tembaga memiliki konduktivitas yang tinggi dan juga mudah dibentuk

Jenis Peralatan dan Mesin Peregangan Logam

Proses Pembentukan Regangan Logam

· Bungkus Peregangan Lengan Ayun V- Tekan

Variasi mesin stretch forming ini terdiri dari cetakan yang dipasang pada meja dengan bingkai. Mesin tersebut juga dilengkapi sepasang lengan yang menopang kereta bergerak yang dilengkapi dengan rahang pegangan serta silinder tegangan hidrolik. Kereta bergeraknya memiliki kelonggaran gerakan sembilan puluh derajat yang menghasilkan gerakan mengayun

Rahang pencengkeram digunakan untuk menahan bahan yang akan dibentuk. Pengangkutannya menggerakkan rahang yang mencengkeram untuk menciptakan bentuk yang diinginkan di bagian yang diinginkan. Material tersebut kemudian diregangkan oleh lengan dengan bantuan silinder tegangan hidrolik di atas cetakan

· T Tekan atau Tekan Melintang

Mesin press melintang juga dikenal sebagai T-press terdiri dari meja sempit yang digunakan untuk memasang cetakan yang diposisikan tegak lurus terhadap balok panjangnya. Itu dilengkapi dengan gerbong yang memiliki kuk yang dipasang dengan garis rahang paralel yang dipasang pada kuk.

Garis rahang digunakan untuk menahan logam yang biasanya dalam bentuk lembaran dan meregangkannya di atas posisi cetakan. Kereta dapat digunakan untuk memanipulasi kuk untuk memposisikan material dengan lebih baik. Cetakannya didorong ke atas material sampai hasil yang diinginkan tercapai.

· Tekan-L atau Tekan Membujur

Mesin ini dilengkapi dengan die yang dipasang pada meja yang diletakkan tegak lurus dengan garis rahang mesin. Meja memiliki balok penyangga yang panjang dan garis rahangnya memiliki fitur gerakan rotasi, osilasi, lengkungan, serta pengatur tegangan. Dilengkapi dengan gerbong yang membantu menggerakkan lengan sekaligus menggerakkan garis rahang.

Saat menggunakan peralatan ini, material diamankan menggunakan rahang pencengkeram. Bahannya ditarik dan dililitkan pada cetakan yang terpasang untuk menciptakan berbagai bentuk.

· Tekan Versal Melintang/Membujur

Variasi ini menggabungkan sifat kerja peralatan regangan melintang dan memanjang

· Peregangan Gambar Tekan

Mesin ini dilengkapi dengan cetakan kawin dengan meja rendah untuk pemasangan, penempatan, dan penyangga cetakan. Tabel ini disebut pelat dan terletak di atas dan di bawah cetakan dan beroperasi dengan bantuan silinder hidrolik. Ia juga dilengkapi dengan lengan yang memiliki rahang pencengkeram yang digunakan untuk menggerakkan dan menarik material.

Bahan diikat menggunakan rahang dan ditarik dengan lengan. Cetakan kawin kemudian digunakan untuk menggambar dan mengubah bentuk bahan yang diregangkan menjadi bentuk yang diinginkan.

· Penarikan Putar

Peralatan ini dilengkapi dengan meja putar yang dilengkapi rahang tempat cetakan dipasang. Desainnya menampilkan rahang bergerak linier tegangan. Rahang digunakan untuk meregangkan material setelah itu meja berputar membungkus material ejekan ke cetakan. Peralatan ini juga memiliki wiper yang bertugas menekan sepatu dengan profil yang sama pada bagian yang diinginkan.

Proses Pembentukan Regangan Langkah demi Langkah pada Lembaran Logam

Logam Pembentuk Regangan

Proses ini dilakukan dengan langkah-langkah berikut;

• Langkah pertama siapkan bahan yang ingin dibentuk. Proses ini dilakukan dengan menempatkan logam kosong pada posisinya dan memastikan logam tersebut dipegang dengan aman oleh rahang pegangan yang ditopang oleh gerbong.
• Hal ini diikuti dengan peregangan material yang dilakukan oleh lengan peralatan. Benda kerja Anda harus ditarik melewati titik lelehnya yang dilakukan dengan bantuan silinder tegangan hidrolik
• Sementara rahang mempertahankan ketegangan material, cetakan didorong ke dalam material yang diregangkan dalam proses selanjutnya yaitu pembentukan. Bahan mengalami deformasi karena gaya tarik meningkat selama proses pencetakan sehingga menghasilkan bentuk yang diinginkan.
• Bahan tersebut kemudian dikeluarkan dari mesin setelah proses pembentukan selesai.

Membandingkan Stretch Forming dan Stretch Wrap Forming

Perusahaan pembentuk regangan adalah prosedur yang mengharuskan penempatan bahan Anda di atas cetakan dengan bantuan rahang yang mencengkeram. Rahangnya mencengkeram lembaran dengan erat saat ditarik hingga melewati titik lelehnya menggunakan meja yang dipasang dengan cetakan yang digerakkan oleh piston hidrolik. Proses ini mengubah bentuk lembaran kosong menjadi bentuk yang Anda inginkan.

Itu bungkus regangan prosedur di sisi lain melibatkan dua prosedur terpisah dengan yang pertama memerlukan peregangan bahan yang dipilih. Setelah material ditarik melewati titik lelehnya dan menjadi rata, material tersebut dililitkan pada cetakan. Proses ini memerlukan dua set rahang pencengkeram, satu dipasang tetap dan satu set lagi dipasang pada silinder tegangan pada menara yang memungkinkannya bergerak.

Aplikasi Pembentuk Peregangan

Dengan variasi proses pembentukan yang berbeda-beda, metode ini memiliki penerapan yang luas. Berbagai bagian yang diproduksi dan berbagai logam yang sesuai untuk metode pembentukan ini digunakan untuk aplikasi berikut:

• Industri dirgantara
• Industri otomotif
• Konstruksi dan arsitektur
• Industri gerbong kereta api
• Manufaktur umum

Kesimpulan

Penting untuk memahami kelebihan dan keterbatasan serta bahan yang cocok untuk proses pembentukan regangan. Faktor-faktor ini akan membantu Anda menentukan apakah metode pembentukan logam ini paling sesuai dengan kebutuhan Anda. Memahami berbagai jenis mesin dan metode yang terlibat juga penting dalam proses pengambilan keputusan Anda.

Lebih Banyak Sumber Daya:

Pembentukan Superplastik – Sumber: TSINFA

Gambar Mendalam – Sumber: TSINFA

Apa itu Hidroforming – Sumber: TSINFA