Tekan Sisi Lurus

Tekan Sisi Lurus

TSINFA tekan sisi lurus adalah mesin tugas berat yang dirancang untuk menangani semua jenis proses pelubangan, pengecapan, pengosongan, dan proses pembentukan logam lainnya. Namanya, “straight-side,” berasal dari dua rangka vertikal kokoh di setiap sisi alat berat, memungkinkan pemerataan tekanan dari penopang ram ke bagian mana pun dari alas.

Meskipun beberapa bahan berukuran relatif kecil, tempat tidur guling sebagian besar TSINFA tekan sisi lurus model memiliki luas permukaan yang besar untuk menangani beragam material kecil sekaligus atau untuk mengakomodasi logam dengan dimensi yang lebih luas.

Butuh kutipan?Hubungi kami di + 86-15318444939, dan berbicara dengan salah satu perwakilan ahli kami.Anda juga dapat mengisi: formulir kontak kami

Straight Side Press: Panduan untuk Pembentukan Logam Presisi Tinggi

Panduan Pengepresan Sisi Lurus untuk Pembentukan Logam Presisi Tinggi

Apa itu Straight Side Press?

Mesin press sisi lurus merupakan peralatan presisi tinggi yang digunakan dalam pembuatan logam. Desain mesin ini dikhususkan untuk membentuk bagian logam dan membuatnya ideal untuk industri. Jenis konfigurasi struktural ini menahan defleksi di bawah beban berat. Mesin ini sebagian besar digunakan dalam pembuatan mobil, pesawat terbang, dan peralatan rumah tangga.

Komponen Utama Straight Side Press

Komponen Utama Straight Side Press

Mesin press sisi lurus dibuat dengan bagian-bagian berikut yang memiliki fungsi utama dalam keseluruhan proses pembentukan logam.

  • Bingkai

Rangka adalah bagian yang memberikan kekuatan pada mesin pres dan meminimalkan defleksi yang disebabkan oleh beban tinggi. Sisi lurus memberikan dukungan dan kekakuan.

  • Mahkota

Mahkota adalah bagian atas mesin pres yang berisi unit-unit penting untuk penggerak utama. Mahkota berfungsi untuk menyembunyikan semua unit yang melayani penggerak daya mesin pres, termasuk unit penggerak dan kontrol operasional yang menjalankan fungsi mesin pres.

  • Geser (Ram)

Ram adalah bagian yang bergerak, oleh karena itu digunakan dalam slide untuk menyampaikan aksi melalui gaya tekan ke benda kerja. Slide dirancang agar berorientasi vertikal dan dimaksudkan untuk mendorong massa ke pelat die atau bolster, sehingga menciptakan deformasi area massa.

  • Pelat Penyangga

Pelat bolster adalah pelat yang dapat dilepas yang dipasang di area alas tekan. Pelat ini membantu cetakan dengan menyediakan area datar, sehingga dapat menahan gaya yang bekerja selama setiap siklus. Pelat ini memastikan operasi pencetakan yang sempurna.

  • Tempat tidur

Alas dianggap sebagai komponen utama dari mesin press sisi lurus. Alas ini menahan benda kerja dan pelat penyangga. Alas ini harus kuat dan tidak bergeser di bawah tekanan operasional yang tinggi.

  • Mekanisme Penggerak

Komponen yang bertanggung jawab untuk menggerakkan slide adalah mekanisme penggerak karena membentuk gaya pembentukan logam. Mekanisme penggerak ini terdiri dari tipe mekanis, tipe hidrolik, dan tipe penggerak servo. Umumnya, straight side press menggunakan poros engkol atau mekanisme toggle untuk mengubah gerakan rotasi menjadi gaya linier.

  • Panduan

Pemandu menjamin bahwa slide tidak bergerak lebih dari arah tertentu dalam gerakan vertikal. Pemandu membantu mengurangi gerakan lateral dan dengan demikian meningkatkan presisi dalam aplikasi pembentukan logam.

  • Sistem Kopling dan Rem

Kopling mengaktifkan penggerak sehingga menyebabkan slide mulai bergerak sementara sistem rem akan menghentikannya. Proses berulang ini menghasilkan operasi yang aman dan terkendali.

  • Perangkat Keamanan

Perangkat keselamatan dipasang untuk melindungi operator dari kontak luar dan menghentikan aktivitas lain jika terjadi situasi darurat. Perangkat yang umum digunakan adalah tirai cahaya, tombol darurat, dan sensor.

Semua elemen ini diintegrasikan sedemikian rupa untuk memungkinkan mesin press sisi lurus bekerja dengan logam dengan konsistensi dan presisi tinggi serta dengan cara yang aman.

Jenis-jenis Straight Side Press

Jenis-jenis Straight Side Press

Tiga jenis pengepres dapat dibedakan sebagai pengepres sisi lurus. Pengepres tersebut meliputi pengepres mekanis, hidrolik, dan servo, yang masing-masing memiliki kekurangan tertentu sehingga cocok untuk aplikasi tertentu sebagai berikut.

  • Mesin Press Sisi Lurus Mekanis

Mesin press sisi lurus mekanis adalah jenis mesin press stamping yang memiliki rangka padat dan sisi lurus. Mesin ini menggunakan roda gila yang digerakkan motor untuk menggerakkan slide. Karena mesin ini dapat mempertahankan gaya yang konstan dari waktu ke waktu, mesin ini berguna dalam industri yang membutuhkan produksi volume tinggi. Mesin seperti ini terutama digunakan dalam proses stamping dan blanking, terutama di industri otomotif.

  • Mesin Press Sisi Lurus Hidrolik

Mesin pres hidrolik adalah jenis mesin yang menggunakan cairan hidrolik untuk menciptakan gaya. Permukaan geser yang dihasilkan dari mesin pres jenis ini memiliki kemungkinan untuk menerapkan tekanan yang seragam selama seluruh langkah. Mesin ini cukup serbaguna dan dapat digunakan untuk operasi penarikan dalam, pembengkokan, dan pembentukan di mana gaya bervariasi tergantung pada jarak yang ditempuh.

  • Mesin Press Sisi Lurus Berpenggerak Servo

Mesin press yang digerakkan servo menggunakan motor servo untuk gerakan slide yang dilakukan secara terkendali. Proses tertentu dapat diprogram melalui kontrol kecepatan, posisi, atau gaya atau beberapa proses ini. Alasan tersebut juga membuat mesin press yang digerakkan servo sangat efektif untuk produksi komponen kompleks dalam industri listrik dan kedirgantaraan yang membutuhkan presisi tinggi.

  • Konfigurasi Struktural

Mesin press sisi lurus memiliki berbagai konfigurasi struktural yang mencakup rangka sisi titik tunggal dan titik ganda. Mesin press titik tunggal memperoleh gaya dari rangka pusat tunggal yang telah dinaikkan. Mesin ini cocok untuk komponen yang lebih kecil dan lebih sederhana. Sementara mesin press titik ganda jauh lebih lebar yang meningkatkan stabilitas komponen yang lebih besar dan lebih kompleks.

Keuntungan Mesin Press Sisi Lurus dalam Pembentukan Logam

Keuntungan Mesin Press Sisi Lurus dalam Pembentukan Logam

Di samping keuntungan ekonomis yang ditawarkan oleh mesin-mesin lain, mesin pres sisi lurus juga mempunyai kelebihan-kelebihan yang membuatnya menjadi mesin pres yang paling banyak dicari oleh industri.

  • Kekakuan dan Presisi yang Ditingkatkan

Beban berat yang diterapkan melalui desain rangka kaku dari mesin pres sisi lurus menghasilkan defleksi minimum sehingga meningkatkan akurasi mesin pres. Hal ini pada gilirannya memungkinkan untuk mendistorsi bagian logam dengan tingkat presisi tinggi secara konsisten, yang sangat penting bagi industri otomotif dan pesawat terbang.

  • Kapasitas Tonase Tinggi

Selain kemampuan beban tinggi, straight side press dapat digunakan untuk pekerjaan yang sangat berat. Berkat struktur yang kuat yang dimiliki mesin tersebut, mesin ini juga mampu mengerahkan sejumlah besar tenaga sambil tetap akurat. Hal ini memungkinkan penggunaan lembaran yang lebih tebal dan komponen yang lebih besar selama pemrosesan.

  • Keserbagunaan dalam Aplikasi

Penerapan mesin press sisi lurus tidak terbatas pada beberapa proses pembentukan logam karena sifatnya yang serba guna. Mesin ini mudah beradaptasi dengan operasi seperti 'stamping', 'blanking', atau bahkan deep drawing, sehingga beberapa keragaman produksi dapat dicapai. Keserbagunaan ini membuat mesin ini berharga bagi produsen yang bekerja di berbagai sektor seperti elektronik, peralatan, dan manufaktur stamping logam.

  • Defleksi Berkurang di Bawah Beban

Selama proses pengepresan, rangka sisi lurus pada dasarnya mencegah terjadinya defleksi sehingga mesin pres tetap stabil selama setiap siklus dengan beroperasi pada beban yang konstan. Defleksi yang berkurang membantu meningkatkan kualitas komponen dan tingkat kesesuaian serta toleransi yang merata.

  • Fitur Keamanan yang Ditingkatkan

Mesin press sisi lurus modern dibuat dengan beberapa fitur keselamatan canggih seperti tirai cahaya, penutup otomatis, dan tombol berhenti darurat. Fitur keselamatan yang ditingkatkan juga meminimalkan kebutuhan waktu henti karena peluang kecelakaan dan kesalahan operasional masing-masing diminimalkan.

Mesin press sisi lurus dapat digambarkan sebagai stasiun kerja yang sangat presisi, dapat diandalkan, dan aman. Mesin ini dapat dengan mudah digunakan dalam proyek dengan volume ekstrem dan operasi pembentukan logam dengan hasil tinggi.

Aplikasi Straight Side Press

Aplikasi Straight Side Press

Karena keakuratan, kekuatan, dan kemampuan adaptasinya terhadap berbagai pembentukan logam, banyak industri mengandalkan penerapan pengepres sisi lurus dalam operasi mereka.

  • Industri otomotif

Dalam industri otomotif, panel bodi, komponen sasis, dan perkuatan struktural secara bertahap memerlukan pengepresan sisi lurus dalam produksinya. Dengan kemampuan tonase yang tinggi dan kemampuan untuk beroperasi dengan tingkat presisi yang tinggi, komponen yang sudah jadi dapat diproduksi dengan spesifikasi kualitas dan keamanan yang tepat. Selain itu, komponen ini mendukung produksi massal yang tinggi, yang merupakan faktor penting dalam bisnis manufaktur otomotif.

  • Industri Dirgantara

Standar regulasi yang sangat ketat menjadikan manufaktur kedirgantaraan sebagai pengalaman presisi dan pengulangan proses. Pengepresan sisi lurus ideal untuk aplikasi ini di mana produk akhir ringan, tetapi kuat. Komponen logam yang dibutuhkan untuk badan pesawat dan komponen struktural memerlukan beban tinggi tanpa distorsi, komponen dengan fitur kedirgantaraan yang rumit dapat dibentuk secara akurat.

  • Pembuatan Peralatan

Mesin press sisi lurus penting dalam pembentukan logam untuk mesin cuci, lemari es, dan oven dalam pembuatan peralatan. Mesin ini memberikan kekuatan dan keseragaman yang penting dalam produksi massal komponen peralatan. Mesin ini juga dapat beradaptasi dengan beberapa bentuk pembentukan logam yang sebagian besar diperlukan dalam memproduksi berbagai komponen peralatan.

  • Industri Elektronik

Sektor elektronik juga menggunakan straight side press untuk memproduksi fitur-fitur rumit seperti konektor, casing, dan braket. Di antara jenis-jenis press lainnya, straight side press yang digerakkan servo sangat penting dalam industri elektronik karena kedua mesin ini memenuhi presisi tinggi yang diperlukan untuk produksi komponen yang biasanya kecil dan rumit.

  • Stamping dan Pembentukan Logam

Mesin press sisi lurus banyak digunakan dalam industri pencetakan dan pembentukan logam. Jenis mesin press ini menawarkan stabilitas sempurna yang menjamin hasil yang konsisten, sehingga dapat digunakan di pabrik-pabrik yang memproduksi komponen dengan standar yang ketat. Volume produksi yang tinggi untuk pencetakan logam yang menggunakan mesin press sisi lurus lebih ekonomis.

Aplikasi ini menyoroti keandalan dan fleksibilitas pengepres sisi lurus dalam berbagai industri. Pengepres ini menjadi pilihan utama dalam industri yang membutuhkan komponen makanan yang presisi dan berkualitas tinggi.

Fitur Utama yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Straight Side Press

Fitur Utama yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Straight Side Press

Saat memilih mesin press sisi lurus, produsen harus mempertimbangkan berbagai faktor dan fitur untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka.

  • Persyaratan Tonase

Tonase merupakan salah satu fitur terpenting dari sebuah mesin press. Tonase merupakan spesifikasi yang menentukan kemampuan maksimum mesin press dalam hal gaya yang diterapkan pada material. Dengan pemilihan tonase tertentu dari sebuah mesin press, dipastikan bahwa ketebalan material yang diinginkan dan teknik pembentukan yang dibutuhkan dapat dipertahankan tanpa mengorbankan kualitas dalam hal akurasi dan kekokohan.

  • Ukuran Tempat Tidur dan Panjang Langkah

Ukuran alas dan panjang langkah menentukan dimensi maksimum dan tingkat kesulitan komponen yang dapat dikerjakan oleh mesin pres. Semakin besar area alas, semakin besar komponen yang dapat digunakan sehingga meningkatkan efisiensi. Hal ini juga menentukan jumlah gerakan atau jarak ram yang penting dalam kasus di mana proses pembentukan yang lebih dalam atau lebih rumit yang melibatkan penarikan atau pembengkokan harus dilakukan.

  • Sistem Pemandu

Sistem pemandu dengan kualitas yang mengagumkan memungkinkan mesin pres bekerja dengan gerakan lateral minimum sehingga meningkatkan kualitas komponen dan meminimalkan keausan pada komponen. Sistem pemandu yang efektif menjadi perhatian utama untuk metode yang melibatkan toleransi rendah karena sistem ini memastikan bahwa slide bergerak dalam garis lurus yang meningkatkan akurasi dan kualitas komponen.

  • Opsi Otomasi dan Kontrol

Penggabungan opsi otomatisasi seperti sistem pemberian pakan dan lengan robot dapat meningkatkan keselamatan dan efisiensi. Sistem kontrol modern memiliki Programmable Logic Controller (PLC), yang memungkinkan tingkat kontrol dan pengawasan yang lebih baik. PLC memegang peranan penting dalam penanganan massal dan menangani konsistensi kualitas produksi.

Dengan memahami pertimbangan ini, adalah mungkin untuk memastikan bahwa mesin press sisi lurus memenuhi proses produksi yang diperlukan, memiliki parameter efisiensi dan tingkat presisi dalam tugas pembentukan logam.

Tekan Sisi Lurus TSINFA

Tekan Sisi Lurus TSINFA

TSINFA telah mengembangkan mesin press sisi lurus berkualitas tinggi yang dicirikan oleh presisi tinggi untuk aplikasi pembentukan logam. Konstruksi mesin press ini membuat defleksinya rendah dan akurat bahkan saat beban tinggi. Mesin press ini telah menarik perhatian dari berbagai sektor manufaktur seperti otomotif, kedirgantaraan, dan sektor lainnya termasuk elektronik untuk varian servo hidrolik dan mekanisnya.

Setiap mesin press menggunakan mekanisme kontrol operasional berdaya tinggi dan kontrol keselamatan untuk memaksimalkan efisiensi produksi dan keselamatan operator. Mesin press sisi datar TSINFA dirancang untuk mencapai produksi bervolume tinggi dan memiliki kinerja yang andal.

FAQ

Apa yang membedakan straight side press dengan gap frame press?

Mesin press sisi lurus menawarkan konstruksi rangka tertutup yang kaku dan tetap, yang meminimalkan deformasi dan membuatnya cocok untuk rahang dengan presisi tinggi dan tonase tinggi. Sebaliknya, mesin press rangka celah memiliki rangka terbuka berbentuk C, yang mudah diakses dari tiga sisi tetapi dapat dibelokkan karena beban yang diberikan, yang sesuai untuk aplikasi yang lebih ringan.

Bahan apa yang biasanya diproses menggunakan mesin press sisi lurus?

Mesin press sisi lurus digunakan untuk membentuk logam seperti baja atau aluminium, kuningan, dan tembaga. Mesin ini membentuk komponen dengan ketebalan bervariasi mulai dari lembaran hingga pelat dan digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan presisi.

Bisakah pengepres sisi lurus disesuaikan?

Ya, mesin press sisi lurus dapat dimodifikasi agar sesuai dengan persyaratan produksi spesifik yang tinggi. Beberapa penyesuaian ini meliputi tonase, ukuran alas, dan panjang langkah, jenis sistem pemandu, dan tingkat otomatisasi yang memungkinkan pengoptimalan mesin press untuk aplikasi yang diinginkan.

Jenis sistem penggerak apa yang digunakan pada pengepres sisi lurus?

Kebanyakan mesin press sisi lurus menggunakan penggerak mekanis, penggerak hidrolik atau penggerak servo. Sistem mekanis jauh lebih cepat, sistem hidrolik dapat dikontrol pada tingkat gaya yang berbeda dan mesin press penggerak servo digunakan untuk kontrol kecepatan dan gaya yang akurat.

Perawatan apa yang diperlukan untuk pengepresan sisi lurus?

Perawatan yang diperlukan dan terjadwal hanya mencakup pelumasan, pemeriksaan kesamping, dan keausan pada komponen kopling dan rem yang dilakukan oleh operator. Perawatan terjadwal memungkinkan untuk mempertahankan presisi, meningkatkan masa pakai peralatan, dan meminimalkan waktu henti dan penundaan.

Bagaimana pengepresan sisi lurus menjamin keselamatan operator?

Operator dilindungi oleh perangkat keselamatan termasuk tirai cahaya, penghenti darurat, dan sistem interlock. Mekanisme ini mencegah dimulainya mesin press secara tidak sengaja dan menghentikan semua proses jika terjadi risiko.

Berapa lama umur pakai alat press sisi lurus?

Jika digunakan dengan benar dan sesuai dengan parameter yang dirancang, mesin press sisi lurus akan berfungsi selama 15-20 tahun atau lebih. Hal ini dapat dicapai karena komponen berkualitas tinggi dan perawatan tepat waktu.

KAMI DAPAT MENYESUAIKAN SESUAI KEBUTUHAN ANDA, HUBUNGI KAMI UNTUK SOLUSI DAN KUTIPAN