Progressive Die Stamping 101: Panduan Lengkap untuk Pemula & Ahli

Stamping memungkinkan Anda membentuk lembaran bahan datar, biasanya logam, menjadi bentuk yang diinginkan biasanya melalui set cetakan. Ini adalah metode yang sangat tepat yang memungkinkan Anda mencapai pola kompleks dengan mudah. Meskipun stempel dapat dilakukan dengan berbagai cara, salah satu cara yang umum digunakan adalah stempel cetakan progresif.

Apa itu Stamping Die Progresif

Dengan die stamping progresif, Anda dapat membuat banyak bagian dengan elemen desain yang rumit dengan toleransi yang sangat dekat. Ini menggunakan satu set cetakan dengan beberapa desain untuk menjalankan beberapa operasi pada lembaran atau kumparan logam yang melintasi.

Keuntungan dari Die Stamping Progresif

Inovasi modern telah membuat desain menjadi lebih kompleks sehingga memerlukan banyak operasi untuk mencapainya. Meskipun melakukan operasi manual yang sangat terspesialisasi adalah satu-satunya cara, kini Anda dapat mencapai panduan desain ini melalui die stamping progresif.

  1. Kemampuan untuk melakukan beberapa operasi secara bersamaan dalam satu langkah tekan membuat die stamping progresif menjadi sangat efisien. Akibatnya, waktu siklus menurun dan berdampak positif pada laju produksi sehingga memungkinkan produksi dalam jumlah besar.
  2. Pemanfaatan bahan yang optimal selama pencetakan cetakan progresif mengurangi sisa sekaligus memaksimalkan jumlah komponen yang dihasilkan dari setiap lembar. Anda dapat memanfaatkan hal ini untuk menutup sarang desain bagian dalam tata letak dan efisiensi dalam pengumpanan dan pemanfaatan strip.
  3. Kemampuan untuk mereplikasi proses stamping secara akurat untuk volume besar meningkatkan kualitas komponen dan akurasi dimensi. Menggunakan satu set cetakan meminimalkan variasi pada bagian jadi berkat perkakas yang presisi dan kontrol pengepresan.
  4. Sifat die stamping progresif yang berkecepatan tinggi dan berkelanjutan memperpendek waktu tunggu untuk produksi suku cadang. Dengan demikian, Anda dapat dengan cepat memenuhi pesanan tanpa mengorbankan kualitas atau meningkatkan biaya secara signifikan.
  5. Jika dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya, die stamping progresif memiliki dampak negatif yang kecil terhadap lingkungan. Selain itu, pemanfaatan material secara optimal mengurangi pemborosan material sehingga memastikan efisiensi sumber daya.
  6. Meskipun investasi awal untuk peralatan dan penyiapan bisa jadi tinggi, efisiensi yang dihasilkan dari melakukan beberapa operasi secara bersamaan adalah hemat biaya. Hasilnya adalah berkurangnya pemborosan material dan kebutuhan akan pemrosesan sekunder sehingga menurunkan biaya tenaga kerja.
  7. Anda dapat melakukan die stamping progresif untuk komponen dengan geometri dan fitur kompleks. Desain perkakas dapat menggabungkan berbagai operasi seperti penusukan, pemotongan, pembentukan, pembengkokan, dan pembuatan koin ke dalam satu proses produksi.
  8. Anda dapat menggunakan die stamping progresif dengan berbagai bahan, termasuk baja, aluminium, tembaga, kuningan, dan paduannya. Akibatnya, Anda dapat membuat bagian-bagian kompleks dengan kualitas material berbeda seperti kekuatan dan konduktivitas.
Desain Die Stamping Progresif

Desain Die Stamping Progresif

Kerugian dari Die Stamping Progresif

  • Biaya pengaturannya tinggi, namun menghasilkan produk yang presisi dalam jumlah besar.
  • Hanya produk yang diproduksi secara massal yang hemat biaya.
  • Tidak disarankan untuk komponen berukuran besar.

Prosedur Stamping Die Progresif

Melakukan die stamping progresif biasanya melibatkan beberapa langkah yang dilakukan untuk memastikan transformasi lembaran logam yang efisien menjadi bagian yang lengkap. Saat membuat komponen menggunakan stempel cetakan progresif, pastikan untuk mengikuti prosedur yang dijelaskan:

  • Desain detail bagian dibuat dengan mempertimbangkan persyaratan material, dimensi, fitur, dan toleransi.
  • Desain cetakan progresif dibuat sesuai dengan produk akhir. Di antara aspek desain dapat mencakup beberapa stasiun yang mampu melakukan operasi tertentu seperti yang ditunjukkan oleh desain bagian.
  • Kumparan logam atau lembaran bahan yang diinginkan kemudian dimasukkan ke dalam mesin stamping. Itu dapat dilumasi atau dirawat permukaannya untuk mengurangi gesekan selama proses stamping.
  • Lembaran logam dijepit untuk mengamankannya pada tempatnya sebagai upaya mencegah pergerakan selama proses pengecapan. Ini adalah langkah-langkah keamanan penting yang akan Anda temukan di mesin stempel cetakan progresif mana pun. Selain itu, bagus mesin press hidrolik harus mengakomodasi berbagai jenis cetakan stempel.
  • Saat mengoperasikan mesin press, material bergerak melalui die set secara progresif menjalani operasi tertentu di setiap stasiun. Operasi dilakukan secara bersamaan.
  • Selama proses berlangsung, kontrol pers memastikan lembaran logam diposisikan secara tepat dan waktu pengoperasian diatur untuk menjaga toleransi yang ketat.
  • Setelah melewati semua stasiun, bagian yang sudah jadi dikeluarkan secara otomatis dari mesin press menggunakan sistem pneumatik atau pin ejektor.
Prosedur Skema dari proses cetakan Stamping Progresif

Prosedur Skema Proses Stamping Die Progresif

Komponen dalam Die Stamping Progresif

Proses mengubah lembaran logam menjadi desain yang diinginkan melalui die stamping progresif dimungkinkan oleh beberapa komponen. Komponen-komponen ini secara kolektif bekerja untuk menghasilkan bagian-bagian yang rumit dan presisi dalam volume tinggi.

  • Set Mati: Ini adalah komponen utama yang digunakan dalam stempel cetakan progresif yang terdiri dari beberapa cetakan individu secara berurutan. Setiap cetakan dibuat untuk menentukan bentuk akhir bagian tersebut dengan melakukan operasi tertentu. Faktanya, desain cetakan progresif adalah proses penting dalam stempel progresif.
  • Pukulan:Pukulan membentuk komponen dadu progresif penting lainnya. Biasanya dianggap sebagai bagian dari set cetakan, pukulan merupakan bagian atas. Mereka dirancang untuk mengubah bentuk material menjadi bentuk yang diperlukan dengan melakukan operasi yang diinginkan.
  • Pengumpan Strip: Komponen ini bertanggung jawab untuk memasukkan strip atau kumparan logam ke dalam mesin stamping. Ini secara tepat memposisikan material untuk memastikan keselarasan yang benar dalam set cetakan.
  • Tekan: Kekuatan mekanis yang diperlukan untuk melakukan operasi stamping pada material disediakan oleh mesin press. Ada berbagai jenis pengepres yang digunakan dalam die stamping progresif termasuk pengepres mekanis atau hidrolik.
  • Pin Panduan dan Bushing: Agar stempel cetakan progresif berhasil, bagian atas dan bawah set cetakan harus sejajar. Pin pemandu dan bushing memastikan hal ini terjadi. Mereka mencegah terjadinya cacat atau ketidakakuratan dimensi dengan memposisikan cetakan secara tepat.
  • Pelat Pengupas: Biasanya diposisikan di atas material, pelat stripper membantu melepaskan bagian yang sudah jadi dari pelubang. Ini mencegah bagian-bagian menempel pada pukulan sehingga memfasilitasi ejeksi yang lancar.
Komponen Die Stamping Progresif

Komponen Die Stamping Progresif

Bahan yang Digunakan dalam Die Stamping Progresif

Anda dapat melakukan stempel cetakan progresif pada berbagai macam bahan. Hal ini menawarkan fleksibilitas sehubungan dengan persyaratan aplikasi di berbagai industri. Beberapa faktor yang mempengaruhi pemilihan material meliputi sifat fungsional, persyaratan aplikasi, dan biaya.

  • Baja: Baik baja canai dingin maupun baja canai panas digunakan karena kekuatan, sifat mampu bentuk, dan ketangguhannya, sebagian besar digunakan pada bidang otomotif, elektronik, dan peralatan rumah tangga.
  • Aluminium: Selain paduannya, aluminium menawarkan kekuatan yang baik dibandingkan dengan berat, sifat mampu bentuk, konduktivitas, dan ketahanan terhadap korosi. Aluminium dapat dikenai die stamping progresif untuk membuat suku cadang dirgantara dan otomotif.
  • Tembaga: Sebagai bahan yang sangat konduktif, tembaga dapat digunakan dalam die stamping progresif untuk membuat komponen instalasi listrik.

Teknik Die Stamping Progresif

Dalam die stamping progresif, berbagai operasi dilakukan secara berurutan untuk mengubah lembaran logam datar menjadi bagian jadi secara efisien dan akurat. Proses-proses ini dilakukan di masing-masing stasiun seiring dengan kemajuan material melalui set cetakan.

  • Kosong: Banyak set cetakan yang menampilkan pengosongan pada stasiun pertama di mana bentuk bagian awal dipotong sehingga menghasilkan blanko individual.
  • Menggambar: Melibatkan peregangan atau penarikan material untuk membentuk fitur yang tergambar dalam seperti cangkang, cangkir, atau penutup. Menggambar dapat dikombinasikan dengan proses lain, seperti menusuk untuk menghasilkan bagian kompleks dengan banyak fitur.
  • Pembengkokan: Membentuk blanko menjadi profil tiga dimensi dilakukan dengan menekuk melalui penerapan tekanan terkontrol secara lokal. Pembengkokan memungkinkan Anda melipat, membuat sudut, kontur, dan fitur lainnya.
  • Penciptaan: Ini adalah proses pembentukan yang mencapai toleransi yang tepat dan permukaan halus dengan memberikan tekanan tinggi untuk menyempurnakan tekstur permukaan. Anda dapat meratakan kerutan dan bahkan memberikan pola dekoratif dengan coining.
  • Pemangkasan: Penghapusan bahan berlebih atau fitur yang tidak diinginkan dari bagian yang dicap untuk mencapai dimensi akhir dengan memotong sepanjang tepi yang ditentukan.
  • hiasan timbul: Area tertentu pada bagian logam ditinggikan atau ditenggelamkan melalui emboss yang menciptakan fitur fungsional, informasional, atau dekoratif. Proses ini menggunakan cetakan timbul jantan dan betina untuk mencapai pola yang diinginkan.
  • Tajam: Operasi penusukan membuat lubang, celah, dan bukaan lain pada bagian kosong yang biasanya digunakan sebagai lokasi pengikat dan lubang pemasangan.

Penerapan Die Stamping Progresif

Semakin banyak desain yang bersifat canggih yang dihasilkan untuk mempermudah pekerjaan dan meningkatkan kemampuan mesin/peralatan. Stempel mati progresif digunakan untuk melengkapi bagian-bagian untuk desain tersebut karena efisiensi, toleransi yang baik, dan kemampuan pengulangan.

  • Stempel mati progresif digunakan untuk memproduksi konektor listrik, rangka timah, terminal, penutup pelindung, soket, dan braket dengan geometri yang presisi.
  • Panel bodi otomotif seperti pintu, tutup bagasi, kap mesin, dan spatbor juga menjalani proses pengerjaan logam untuk mendapatkan bentuk yang presisi. Komponen otomotif lain yang dibuat dengan cara ini juga meliputi braket, engsel, konektor, braket jok, dan sisipan dashboard.
  • Lembaran aluminium digunakan untuk membuat komponen pesawat dengan sifat kekuatan dan bobot yang tinggi seperti braket, fitting, dan pengencang menggunakan die stamping progresif.
  • Bagian dari peralatan konsumen seperti lemari es, oven, dan mesin cuci dibuat melalui die stamping progresif.
  • Industri konstruksi menggunakan die stamping progresif dalam memproduksi komponen perangkat keras seperti braket, pelat penguat, engsel, dan konektor dalam proyek infrastruktur.
  • Perangkat keras militer seperti suku cadang kendaraan, selongsong amunisi, dan komponen senjata menggunakan stempel mati progresif untuk menghasilkan suku cadang yang sangat presisi.

Apa perbedaan antara stempel pers progresif dan stempel pers transfer?

  • Cetakan transfer umumnya dianggap lebih cocok untuk memproduksi komponen besar.
  • Dies progresif dianggap lebih cocok untuk memproduksi kumpulan komponen yang lebih kecil.

Kesimpulan

Toleransi yang baik dan kemampuan pengulangan die stamping progresif menjadikannya ada di mana-mana di berbagai industri. Saat mempertimbangkan cara memproduksi suku cadang secara efisien untuk proyek Anda berikutnya, die stamping progresif harus menjadi prioritas utama.

Lebih Banyak Sumber Daya:

menginjak – Sumber: WIKIPEDIA

Hot Stamping – Panduan Utama – Sumber: Tsinfa

Mesin press hidrolik untuk dijual – Sumber: Tsinfa