دستگاه فرز CNC برای فروش

چگونه از دقت ماشینکاری دستگاه فرز CNC اطمینان حاصل کنیم؟

مردم درگیر در صنعت ماشینکاری تقریبا هر روز دقت ماشینکاری دستگاه در دهان آویزان است، هر روز به تلاوت چندین بار. افراد در همان صنعت با هم چت می کنند همچنین همیشه دقت ماشینکاری دستگاه فرز CNC را ذکر می کنند. این نشان دهنده اهمیت دقت پردازش دستگاه فرز CNC است. بنابراین دقت پردازش ماشین ابزار برای اطمینان از آن چیست؟

دقت ماشین‌کاری دستگاه فرز CNC در نهایت به دقت خود ماشین ابزار بستگی دارد تا اطمینان حاصل شود که دقت دستگاه فرز CNC شامل دقت موقعیت‌یابی، دقت هندسی، دقت برش و دقت موقعیت‌یابی مکرر است.

دقت موقعیت یابی دستگاه فرز CNC را می توان به عنوان دقت حرکت ماشین ابزار درک کرد. دقت موقعیتی که هر محور مختصات ماشین ابزار می تواند تحت کنترل دستگاه کنترل عددی به دست آورد. هرچه تفاوت بین موقعیت واقعی قطعه یا ابزار و موقعیت استاندارد کمتر باشد، دقت بالاتری دارد. این پیش فرض است که می توان دقت ماشینکاری قطعات را تضمین کرد. حرکت دستگاه فرز کنترل عددی توسط دستورالعمل های برنامه دیجیتال تحقق می یابد، بنابراین دقت موقعیت یابی توسط سیستم کنترل عددی و خطای انتقال مکانیکی تعیین می شود. تمام قطعات متحرک حرکت ماشین ابزار تحت کنترل دستگاه nc انجام می شود، قطعات متحرک در برنامه تحت کنترل دستورالعمل می توانند به دقت انعکاس مستقیم دست یابند و می توانند قطعات ماشینکاری دقیق را با توجه به اندازه گیری واقعی دقت موقعیت یابی به دست آورند. از عددی، می تواند قضاوت کند که ابزار ماشین پردازش خودکار می تواند به بهترین دقت ماشینکاری قطعه کار برسد. بنابراین، دقت موقعیت یابی یک محتوای تشخیص بسیار مهم است.

دقت هندسی: دقت هندسی دستگاه CNC برای منعکس کردن خطای هندسی قطعات مکانیکی کلیدی دستگاه فرز CNC (مانند تخت، صفحه اسلاید، ستون، جعبه دوک و غیره) و خطای هندسی پس از مونتاژ است. از جمله صافی سطح میز کار، هر جهت مختصات در حال حرکت عمود بر درجه، مختصات میزهای X و Y در جهت حرکت موازی، محوری سوراخ دوک محوری و شعاعی، کانال کشی، جعبه دوک در امتداد جهت محور مختصات Z حرکت موازی در زمانی که محور اصلی، شفت اصلی در محور Z مختصات راستی جهت و محور دوک عمودی وجه میز کار و غیره.

دقت برش: این یک بازرسی جامع از دقت هندسی و دقت موقعیت مکانی دستگاه فرز CNC تحت شرایط برش است، از جمله بازرسی دقت ماشینکاری تکی و بازرسی دقت نمونه پردازش شده (ابزار برش کاربید مطابق با دوز استاندارد برش).

دقت موقعیت یابی مکرر: اشاره به دستگاه فرز کنترل عددی در جهتی دارد که با اختلاف عقب و جلو رفت و آمد کند. در همان دستگاه فرز CNC، استفاده از همان برنامه NC روش های عملیاتی مختلف برای پردازش دسته ای از قطعات با ثبات نتایج مداوم است.

بنابراین می توان نتیجه گرفت که قطعات مکانیکی و الکتریکی دستگاه فرز CNC بر دقت دستگاه تأثیر می گذارد. دقت دوک ماشین فرز CNC، دقت پیچ، دقت ثابت ماشینکاری، و همچنین استحکام خود دستگاه بر دقت پردازش دستگاه فرز CNC تأثیر می گذارد. حالت کنترل دستگاه فرز CNC، حالت جبران، دقت درون یابی ماشینکاری نیز تأثیر بسیار زیادی بر دقت دستگاه خواهد داشت. اگر می خواهید دقت را بهبود ببخشید باید از این دو جنبه در نظر گرفته شود و برای استفاده خود از دستگاه فرز CNC انتخاب کنید.

دستگاه فرز CNC توسط دستورالعمل های ورودی دستگاه CNC به رمزگذار سروو، موتور درایو درایور سروو، درایو پیچ به یک حرکت خطی حرکت چرخشی تبدیل می شود، قطعات متحرک دستگاه فرز CNC شروع به حرکت کردند. با توجه به موقعیت نصب دستگاه تشخیص موقعیت، می توان آن را به کنترل حلقه بسته کامل، کنترل حلقه نیمه بسته و کنترل حلقه باز تقسیم کرد.

کنترل حلقه نیمه بسته عبارت است از نصب دستگاه تشخیص موقعیت در انتهای موتور محرک یا انتهای پیچ، تشخیص جابجایی قطعات متحرک به طور غیر مستقیم با تشخیص زاویه چرخش بال اسکرو مکانیزم سروو و سپس به مقایسه کننده دستگاه کنترل CNC برگردید. حلقه نیمه بسته لینک محرک اجرای نهایی کل سیستم را نظارت می کند و مکانیسم اجرای نهایی را نظارت نمی کند. با بهبود سطح ساخت دستگاه فرز CNC و بهبود اجزای تشخیص سرعت و دقت گام پیچ، ابزارهای CNC حلقه نیمه بسته توانسته اند به دقت تغذیه بسیار بالایی دست یابند. سیستم کنترل عددی حلقه نیمه بسته به طور گسترده توسط اکثر سازندگان ماشین ابزار استفاده می شود.

در کاربردهای عملی، چون دستگاه اندازه‌گیری در بالای موتور یا پیچ سرب نصب می‌شود، آب‌بندی آن آسان‌تر است، بنابراین شرایط محیطی دستگاه کم است. خطای دقت سیستم کنترل حلقه نیمه بسته عمدتاً به فاصله مثبت و منفی پیچ سرب بستگی دارد. با بهبود تکنولوژی ماشینکاری، روند تولید و ساخت پیچ سرب بسیار بهبود یافته است و با همکاری جفت پیچ سربی با دقت بالا، خلاصی مثبت و منفی اساسا از بین رفته است. اگر از جفت بال اسکرو معکوس دو ردیفه در پیوند مونتاژ استفاده شود، فاصله مثبت و منفی را می توان به طور کامل حذف کرد. در مونتاژ دستگاه فرز CNC ما، تأثیر تغییر شکل حرارتی دستگاه فرز CNC بر دقت درایو پیچ سرب را می توان با استفاده از حالت پیش کشش از بین برد. بنابراین، سیستم کنترل حلقه نیمه بسته توانسته است اطمینان حاصل کند که ماشین ابزار برای دستیابی به دقت بالا، می تواند نیازهای تولید و استفاده اکثر مشتریان را برآورده کند.

کنترل کامل حلقه بسته عبارت است از مقایسه مقدار اندازه گیری شده خروجی سیستم با مقدار مورد انتظار، در نتیجه یک سیگنال انحراف تولید می کند، با استفاده از سیگنال انحراف برای تنظیم کنترل، به طوری که مقدار خروجی تا حد امکان به مقدار مورد انتظار نزدیک می شود. دستگاه تشخیص موقعیت (مانند خط کش گریتینگ، همگام ساز القایی خطی و غیره) روی قسمت های متحرک ماشین ابزار (مانند میز کار) نصب می شود و بازخورد بلادرنگ در مورد موقعیت قطعات متحرک، حلقه بسته مانیتورینگ اجرای نهایی کل سیستم است، می توان گفت هرگونه خطای ناشی از سیستم قابل جبران است. با این حال، از آنجایی که پیچ، جفت مهره و میز کار ماشین در حلقه بسته قرار می گیرند، اشکال زدایی وضعیت پایدار سیستم دردسرسازتر است. خط کش گریتینگ، همگام ساز القایی خطی و سایر دستگاه های اندازه گیری قیمت بالاتری دارند، به راحتی می توان هزینه دستگاه را افزایش داد، و نصب پیچیده است، ممکن است ناشی از نوسان دستگاه فرز CNC باشد، بنابراین دستگاه فرز CNC عمومی از کامل استفاده نمی کند. کنترل حلقه بسته

در استفاده واقعی از CNC این تخت، خط کش گریتینگ، همگام ساز القایی خطی و سایر دستگاه های تشخیص موقعیت سطح دقت متفاوت است، دستگاه فرز CNC با استفاده از دستگاه تشخیص سطح دقت دستگاه نفوذ دقت موقعیت یابی دستگاه نیز نقاط بالا و پایین است. دستگاه بررسی موقعیت به طور کلی مواد غیر فلزی است، تغییر شکل حرارتی با قطعات فلزی در دستگاه فرز CNC متفاوت است. اگر می خواهید از صحت دستگاه فرز CNC اطمینان حاصل کنید، باید مشکل گرمایش را در فرآیند استفاده از دستگاه فرز CNC حل کنید. از تغییر شکل ناشی از دمای بالا اجتناب کنید. ما معمولاً از روغن کاری ریل، خنک کننده پیچ سربی، خنک کننده و سایر روش های خنک کننده برای کاهش تغییر شکل دستگاه ناشی از دمای بالا در فرآیند استفاده از دستگاه فرز CNC استفاده می کنیم.

ما معمولاً خط کش گریتینگ را در قسمت بیرونی ریل راهنما یا در سمت نزدیک به جفت پیچ سرب با توجه به ساختار دستگاه فرز CNC نصب می کنیم. از آنجایی که هرچه به محور محرک نزدیک‌تر باشد، اندازه‌گیری دقیق‌تر است، معمولاً در یک طرف جفت پیچ سرب نصب می‌شود، اما عیب این نصب برای تشخیص و نگهداری ماشین فرز CNC در آینده مناسب نیست. با این روش نصب، هنوز فاصله مشخصی بین دستگاه تشخیص و جفت پیچ سرب وجود دارد. ترکیب این فاصله و نوسان در حین کار دستگاه تاثیر زیادی در تشخیص خط کش گریتینگ دارد. هنگام چرخش به سمت نصب خط کش توری، نتیجه تشخیص با سرعت حرکت ناکافی اشتباه گرفته می شود و سیستم CNC سیگنال شتاب را ارسال می کند. هنگام چرخش به طرف دیگر، با سرعت حرکت خیلی سریع اشتباه گرفته می شود و سیستم CNC سیگنال کاهش سرعت را می دهد. بنابراین، در عملکرد بدون توقف دستگاه فرز CNC، نه تنها قادر به بهبود کنترل هر محور مختصات نیست، بلکه باعث افزایش ارتعاش می شود، به کاربران این احساس را می دهد که کنترل نیمه بسته مزایای بیشتری نسبت به حلقه بسته دارد. کنترل.

اگر می خواهید از صحت دستگاه فرز CNC اطمینان حاصل کنید، علاوه بر پیکربندی دستگاه قبل از خروج از کارخانه، محیط واقعی استفاده از دستگاه فرز CNC نیز تأثیر زیادی در دقت دارد. محیط بسیاری از کارگاه ها بسیار ضعیف است و اغلب گرد و غبار زیادی وجود دارد که در هنگام استفاده و پردازش ماشین های مختلف در کارگاه باعث ایجاد لرزش می شود. این دستگاه های تشخیص متعلق به ابزارهای اندازه گیری دقیق هستند. گرد و غبار و ارتعاش تاثیر زیادی در دقت اندازه گیری دارند. بنابراین باید علاوه بر کار آب بندی در حین نصب دستگاه تشخیص، محیط سرویس دستگاه فرز CNC را نیز تا حد امکان بهبود دهیم. در غیر این صورت، این احتمال وجود دارد که دقت دستگاه فرز CNC پس از مدتی استفاده بسیار کاهش یابد. و باعث می شود دستگاه زنگ خطر را حفظ کند و بر استفاده تأثیر بگذارد.

دقت دستگاه فرز CNC را می توان با استفاده از کنترل کامل حلقه بسته در صورت عدم توجه به برخی اثرات محیطی خارجی بهبود بخشید. اما دستگاه فرز کنترل عددی در استفاده واقعی از گرما، ارتعاش دستگاه. اثر کنترل دقیق سیستم کنترل کامل حلقه بسته به خوبی سیستم کنترل نیمه بسته نیست. دستگاه فرز CNC را نمی توان خریداری کرد زیرا دستگاه مجهز به خط کش توری است که دقت دستگاه نسبتاً بالا است. این به این دلیل است که بسیاری از تولیدکنندگان به منظور صرفه جویی در هزینه ها، نصب کنترل کامل حلقه بسته را آسان تر کرده اند. پردازش آب بندی و کنترل دما در محل نیست، اما منجر به دقت دستگاه فرز CNC نمی تواند به اثر مورد نظر برسد.