تراش CNC دو اسپیندل چیست و چگونه کار می کند؟

تراش دوک نخ ریسی یک ماشین معمولی است که چندین کار ماشین کاری مانند سوراخ کاری، تراشکاری و فرز کردن به طور همزمان دارای دو اسپیندل است که به آن امکان می دهد کارهای ماشینکاری مختلف را روی قطعات کار در یک تنظیم انجام دهد. این ماشین تراش دقت، سرعت و ثبات بالایی را ارائه می دهد. بنابراین، این یک گزینه در نظر گرفته شده برای تولید قطعات پیچیده در مقیاس بزرگ است.

تراش CNC دو اسپیندل چگونه کار می کند؟

اجزای اصلی

اجزای زیادی وجود دارند که به یک تراش CNC کمک می کنند تا همانطور که باید عمل کند. هر یک از این اجزا نقش بسزایی در عملکرد روان تراش CNC دارند. دوک اصلی قطعه کار شما را محکم می کند و آن را برای کارهای ماشینکاری می چرخاند. پس از این، دوک ثانویه که به آن دوک فرعی نیز گفته می شود در طرف مقابل قطعه کار شما کار می کند.

برجک ابزار دارای انواع مختلفی از ابزارهای برش است و ابزار مناسب را برای هر کار ماشینکاری قرار می دهد. این به افزایش کارایی و دقت در حین کار کمک می کند. یکی دیگر از اجزای مهم، تعویض خودکار ابزار است که امکان تعویض ابزار را در طول فرآیند ماشینکاری فراهم می کند. سیستم خنک کننده دمای تولید شده توسط ماشین تراش را تنظیم می کند و تجمع گرما را به حداقل می رساند. این به اطمینان از شرایط بهینه برش کمک می کند که طول عمر ابزار را افزایش می دهد.

واحد کنترل CNC با حفظ هماهنگی دقیق بین تمام اجزای دستگاه، کل فرآیند ماشینکاری را خودکار می کند.

نحوه انتقال قطعات کار خود بین دوک ها

اگر یک قطعه کار را با یک تراش CNC دوک نخ ریسی ماشین کاری می کنید، یک طرف قطعه کارهای برنامه ریزی شده ای مانند رزوه کشی و تراشکاری را انجام می دهد. دوک اصلی قطعه کار شما را نگه می دارد و تمام عملیات از یک طرف قطعه شروع می شود. پس از تکمیل این فرآیندها، سیستم انتقال قطعه کار شما قطعه را به اسپیندل ثانویه منتقل می کند.

سپس این دوک، قطعه کار را از دوک اصلی جمع می‌کند، در حالی که عملکرد روان را تضمین می‌کند. انتقال قطعه کار بین دوک ها نیاز به دخالت انسان را از بین می برد. این کار ماشین‌کاری پشتی را تشویق می‌کند و زمان چرخه را به حداقل می‌رساند.

با ماشین تراش دوکی دوک، می توانید عملیات ماشینکاری را در یک راه اندازی کامل کنید، در نتیجه کارایی و ثبات را بهبود می بخشید.

اهمیت برنامه نویسی و اتوماسیون CNC در عملکرد اسپیندل دوگانه

برنامه نویسی کنترل عددی کامپیوتری (CNC) مسئول کل فرآیند ماشینکاری است. این سیستم برنامه نویسی تمامی عملیات اعم از سرعت دوک تا انتقال قطعه کار و حتی تغییر ابزار را کنترل می کند. ماشین تراش دوک دوکی اخیر برنامه ریزی چند کاناله را امکان پذیر می کند که تکرارپذیری و دقت را بهبود می بخشد. با این ماشین های تراش می توانید به ماشین کاری همزمان روی دو دوک برسید.

اتوماسیون پیشرفته قابلیت‌های تراش دوکی دوکی را بهبود بخشید، زیرا ویژگی‌های بیشتر مانند بارگیری قطعات رباتیک و نظارت در زمان واقعی عملکرد روان را تضمین می‌کند. می‌توانید ماشین تراش خود را طوری برنامه‌ریزی کنید که تولید چراغ‌های خاموش را انجام دهد. در این حالت، ماشین های تراش شما برای دوره های خاصی بدون نظارت کار می کنند.

ادغام اتوماسیون و سیستم های برنامه نویسی CNC در این ماشین های تراش نه تنها باعث افزایش سرعت فرآیندهای تولید می شود، بلکه دقت را نیز تضمین می کند. بنابراین این ماشین های تراش گزینه مناسبی برای ساخت دقیق در مقیاس بزرگ هستند.

ماشین تراش CNC دو اسپیندل چه مزایایی را ارائه می دهد؟

بهره وری بهبود یافته است

ماشین‌های تراش دوکی دوکی می‌توانند با امکان انجام ماشینکاری همزمان با دو دوک، سرعت تولید را افزایش دهند. اسپیندل اولیه مسئولیت اولین فرآیند ماشینکاری را بر عهده می گیرد در حالی که دوک ثانویه سایر فرآیندهای ماشینکاری را تنظیم می کند. این به حفظ جریان کار صاف و مداوم کمک می کند و در نتیجه نرخ خروجی بیشتری را ممکن می کند.

زمان چرخه کمتر

ماشین‌های تراش دوکی دوکی CNC، اتوماسیون را برای انجام برخی از وظایف ماشین‌کاری که به به حداقل رساندن زمان چرخه کمک می‌کنند، یکپارچه می‌کنند. با استفاده از این ماشین‌های تراش، می‌توانید کارهای مختلف ماشین‌کاری را در یک راه‌اندازی انجام دهید، زیرا نیازی به انجام کارهای دستی مانند تغییر ابزار و جابجایی قطعات کار ندارید.

ماشینکاری پیچیده

یکی از بهترین مزایای استفاده از تراش دوک نخ ریسی این است که می توانید از آن برای ماشینکاری پیچیده بدون نیاز به نصب ثانویه استفاده کنید. این یک مزیت عالی برای برنامه هایی است که به دقت بالایی برای ماشینکاری قطعات پیچیده نیاز دارند.

قابلیت های اتوماسیون

تراش‌های CNC دو محوره دارای سیستم‌های اتوماسیون هستند و امکان تولید چراغ‌های خاموش را فراهم می‌کنند. ویژگی تولید چراغ خاموش به شما امکان می دهد دستگاه خود را بدون نظارت یا توجه شما کار کنید. سایر ویژگی های خودکار مانند تعویض ابزار، بارگیری قطعات کار، نظارت بر زمان واقعی و انتقال قطعات کار، بهره وری را افزایش داده و هزینه ها را کاهش می دهد.

دو اسپیندل در مقابل تراش CNC تک اسپیندل: تفاوت چیست؟

ماشین تراش دو دوک و دوک تراش از نظر سرعت، کارایی و تطبیق پذیری با یکدیگر متفاوت هستند.

سرعت

ماشین های تراش دوکی دوکی سریع تر هستند و به همین دلیل سرعت تولید را افزایش می دهند. با توجه به سرعت خود، زمان چرخه را تا حد زیادی کاهش می دهند. دوک اصلی فرآیند ماشینکاری اولیه را به پایان می رساند در حالی که اسپیندل فرعی مرحله بعدی را تکمیل می کند. این عملیات همزمان به شما کمک می کند تا به تولید مداوم برسید که منجر به توان عملیاتی بیشتر می شود.

عملکرد

یک ماشین تراش دوک نخ ریسی می تواند چندین کار ماشین کاری را با دقت و سازگاری انجام دهد در حالی که شما فقط می توانید از تراش تک دوک برای ماشین کاری یک قطعه کار استفاده کنید. همچنین، یک ماشین تراش تک دوک به مداخله و تنظیمات اضافی برای ماشینکاری ثانویه نیاز دارد. از طرف دیگر، دوک فرعی و دوک اصلی ماشین تراش دوکی دوکی شما، امکان انتقال صاف قطعات کار مختلف را در حین کار فراهم می کند.

تطبیق پذیری

شما می توانید از تراش دوکی دوک برای ماشینکاری ساده و پیچیده استفاده کنید. این تراش ها به دلیل توانایی در ماشینکاری قطعات پیچیده، کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف مانند خودروسازی، پزشکی و هوافضا دارند. با این ماشین‌ها می‌توانید کارهای مشابهی مانند فرز، رزوه‌کاری، تراشکاری و سوراخ‌کاری را در یک تنظیم انجام دهید.

چه زمانی باید به استفاده از یک اسپیندل دوگانه بر روی یک تراش تک دوکی فکر کنید

اگر نیاز به تولید با حجم بالا در مدت زمان محدود دارید، تراش دوک نخ ریسی ارزش توجه دارد. این دستگاه تولید را سرعت می بخشد و در عین حال کارایی را تضمین می کند. بنابراین، این یک گزینه عالی برای تولید در مقیاس بزرگ است.

از طرف دیگر، شما باید یک ماشین تراش تک دوک را برای تولید کم حجم یا نمونه اولیه در نظر بگیرید. برنامه ریزی این دستگاه برای قطعات سفارشی یا تکی بسیار آسان است.

مهمتر از همه، اگر برنامه شما به اتوماسیون و سرعت نیاز دارد، تراش دوک نخ ریسی گزینه بسیار خوبی است. این ماشین ها به شما کمک می کنند تا در یک راه اندازی به موفقیت های زیادی برسید.

کاربردهای تراش CNC دو اسپیندل

صنعت پزشکی

دستگاه های تراش دوکی دوکی می توانند قطعات پزشکی پیچیده و حیاتی مانند پروتز، ایمپلنت و موارد دیگر را طراحی کنند. این ماشین ها به اندازه کافی دقیق هستند تا به شما در دستیابی به دقت و پرداخت صاف در طول تولید کمک کنند. همچنین دقت و قوام آنها آنها را به انتخابی مطمئن برای قطعات پزشکی تبدیل می کند.

صنعت الکترونیک

می توانید از اسپیندل دوگانه استفاده کنید ماشین های تراش در ساخت قطعات الکتریکی مانند محفظه های فلزی و اتصالات دقیق. هنگام تولید این قطعات باید به تلورانس های محکمی دست یابید، از این رو تراش های دوکی دوکی بسیار ترجیح داده می شوند.

صنعت خودرو

ماشین تراش CNC دو دوکی یک ماشین معمولی است که در ساخت خودرو استفاده می شود. در این حوزه کاربردی، برای ایجاد اجزای پیچیده مانند شفت‌های انتقال، قطعات تعلیق و قطعات موتور به دقت و کارایی نیاز دارید. این ماشین های تراش می توانند چندین کار را در یک راه اندازی انجام دهند و آنها را به انتخابی مناسب برای تولید این قطعات در مقیاس بزرگ تبدیل می کند.

نفت و گاز

قطعات پیچیده معمولا در بخش نفت و گاز استفاده می شود. ساخت قطعاتی مانند اتصالات لوله و شیرها نیاز به تلرانس های محکمی دارد که فقط با ماشین های با دقت بالا می توانید به آن دست پیدا کنید. تراش‌های CNC دو محوره، ماشین‌کاری دقیق و سازگار را تضمین می‌کنند و آنها را به انتخابی مناسب برای تولید این قطعات تبدیل می‌کند.

هوافضا

دقت و کارایی فاکتورهای بزرگی هستند که سازندگان هوافضا معمولاً هنگام انتخاب ماشین مناسب برای کار با آنها در نظر می گیرند. تراش دوکی دوکی این فاکتورها را ارائه می دهد و به همین دلیل معمولاً در ساخت قطعاتی مانند اتصال دهنده های ساختاری و پره های توربین استفاده می شود. این قطعات پیچیده هستند و دارای مواد سبک وزنی هستند که به دقت بالا و تلرانس های محکم نیاز دارند. تراش های CNC می توانند به شما در دستیابی به همه اینها در یک راه اندازی کمک کنند.

صنعت دفاعی

وسایل نقلیه نظامی و اجزای سلاح گرم و غیره قطعات مهم و پیچیده ای هستند که در طول ساخت به دقت بالایی نیاز دارند. برای تولید این قطعات به دلیل دقت و قوام، از تراش های دوکی دوک استفاده می شود.

قطعات معمولی که می توانید با ماشین تراش دوکی دوکی ماشین کنید

بست و اتصالات

پیچ‌ها، مهره‌ها و پیچ‌ها همگی برای ساخت به دقت نیاز دارند. همچنین این بست ها همیشه در حجم زیاد تولید می شوند و به همین دلیل نیاز به چرخه سریع دارند. ماشین های تراش دوکی دوکی یک انتخاب عالی برای چنین تولیدی هستند.

دستگاه های پزشکی

ایمپلنت ها، ابزارهای جراحی، پروتزها و برخی دیگر از اجزای پزشکی نیاز به دقت و ثبات بالایی دارند. تراش دوکی دوکی برای تولید این قطعات عالی هستند.

چرخ دنده و کوپلینگ

چرخ دنده ها و کوپلینگ ها اجزای مکانیکی رایجی هستند که نیاز به ساخت با دقت بالایی دارند. تراش های دوکی دوک نه تنها نتایج دقیقی را ارائه می دهند، بلکه از ثبات در حین ماشینکاری نیز اطمینان حاصل می کنند.

شفت و محور

می‌توانید از تراش‌های CNC دو محوره برای ماشین‌کاری محورها، محورهای محرک و دیگر انواع شفت‌ها استفاده کنید. شفت ها و محورها اجزای پیچیده ای هستند که برای ساخت نیاز به دقت بالایی دارند. از این رو تراش های دوکی دوک ماشینی مناسب برای ساخت این قطعات می باشند.

قطعات هیدرولیک و پنوماتیک

تراش دوکی دوکی می تواند به شما در دستیابی به تلرانس های دقیق و پرداخت های ظریف کمک کند. قطعات پیچیده مانند تنظیم کننده های فشار، سوپاپ ها و سیلندرها در طول ساخت به دقت بسیار بالایی نیاز دارند. این تراش ها اغلب مناسب ترین دستگاه برای تولید این قطعات به حساب می آیند.

هیت سینک و کانکتور

برای تولید قطعات الکتریکی مانند پایانه ها و کانکتورها می توانید از تراش دوک نخ ریسی استفاده کنید. این قطعات ایمنی را در لوازم خانگی تضمین می کنند و به همین دلیل نیاز به دقت بالایی در تولید آنها دارند.

نتیجه

علاوه بر ارائه نتایج دقیق، تراش های دوکی دوکی بسیار بیشتر ارائه می دهند. این ماشین های تراش برای تولید در مقیاس بزرگ عالی هستند زیرا به چند بار چرخه نیاز دارند. همچنین، آنها می توانند چندین کار ماشینکاری مانند سوراخ کاری، رزوه کاری، تراشکاری و فرز را به طور همزمان انجام دهند.

تراش‌های CNC دوکی دوکی، تغییرات خودکار ابزار را امکان‌پذیر می‌کنند که به کاهش دخالت انسان در فرآیند ماشین‌کاری و سرعت بخشیدن به فرآیندهای تولید کمک می‌کند. اگر برای پروژه های ماشینکاری خود به تراش های CNC دو محوره نیاز دارید، سینفا شما را تحت پوشش قرار داده است. امروز با آنها تماس بگیرید و درخواست قیمت کنید.