این دستگاه دارای مکانیزم قدرت مستقل و سیستم الکتریکی است و کنترل متمرکز را اتخاذ می کند که می تواند حالت های عملکرد دستی و خودکار، فشار کاری را درک کند. سرعت پرس و محدوده ضربه قابل تنظیم است و دو فرآیند قالب گیری فشار ثابت و ضربه ثابت برای انتخاب وجود دارد. ساختار دستگاه پرس هیدرولیک 150 تنی معمولاً دارای ماشین پرس هیدرولیک پنج تیر چهار ستون، دستگاه پرس هیدرولیک تشکیل پودر چهار تیر، دستگاه پرس هیدرولیک سه تیر چهار ستون، دستگاه پرس هیدرولیک تک بازو، دستگاه پرس هیدرولیک دروازه ای، دستگاه پرس هیدرولیک قاب و ساختارهای دیگر
چرا افزایش دما در تولید واقعی پرس هیدرولیک 150 تنی بسیار زیاد است؟
- حجم مخزن روغن خیلی کم است و ناحیه اتلاف حرارت کافی نیست.
- دستگاه پرس هیدرولیک مجهز به دستگاه خنک کننده دمای روغن نیست یا دستگاه خنک کننده وجود دارد، اما ظرفیت دستگاه خنک کننده بسیار کم است.
- حلقه بار تخلیه در سیستم ناموفق بوده یا تنظیم نشده است. هنگامی که ماشین پرس هیدرولیک از کار می افتد، پمپ روغن نمی تواند به طور عادی بارگیری کند و تمام جریان پمپ تحت فشار زیاد سرریز می شود و در نتیجه سرریز و گرما از بین می رود و در نتیجه دمای تجهیزات بالا می رود.
- لولهکشی سیستم بیش از حد نازک، بیش از حد طولانی، و خمش بیش از حد، افت فشار موضعی و در امتداد افت فشار بسیار زیاد است.
- دقت اجزای هیدرولیک کافی نیست و کیفیت بسیار ضعیف است، در حرکت نسبی، تلفات اصطکاک مکانیکی زیاد است.
- فاصله قطعات منطبق در پرس هیدرولیک خیلی کم است یا پس از استفاده از سایش فاصله بسیار زیاد است و نشتی داخلی و خارجی بسیار زیاد است که منجر به کاهش حجم می شود. اگر بازده حجمی پمپ کاهش یابد، دما خیلی سریع افزایش می یابد.
- تنظیم فشار کاری سیستم هیدرولیک بسیار بالاتر از نیاز واقعی است، گاهی اوقات به دلیل اینکه مهر و موم خیلی سفت است، یا حلقه مهر و موم شکسته است، نشت روغن هیدرولیک، تجهیزات باید فشار را برای کار تنظیم کنند.
- روغن هیدرولیک به درستی انتخاب نشده است. هنگامی که ویسکوزیته روغن هیدرولیک بیش از حد بزرگ است، مقاومت ویسکوزیته بزرگ است و ویسکوزیته بسیار کوچک است، نشت افزایش می یابد. هر دو مورد باعث افزایش دمای روغن می شوند.
- آب و هوای کارگاه و دمای محیط کار دستگاه پرس هیدرولیک بیش از حد بالا است و در نتیجه دمای روغن تجهیزات بالا می رود.
اگر دستگاه پرس هیدرولیک 150 تن با سیلندر اجکتور، سیلندر اصلی و سیلندر اجکتور می توانند همزمان کار کنند؟
وجود یک سیلندر بالا (سیلندر اصلی) و یک سیلندر پایین (سیلندر اجکتور) در دستگاه پرس هیدرولیک بسیار رایج است. از مدار روغن پرس هیدرولیک می توان فهمید که این دو سیلندر می توانند همزمان کار کنند یا خیر. لازم است کمی اصلاح روی مدار انجام شود و هنگام کار و استفاده از دستگاه به کنترل توجه شود. اما از نظر طراحی دستگاه پرس هیدرولیک توصیه نمی شود که سیلندر بالا و سیلندر زیرین همزمان کار کنند، زیرا هدف اصلی از طراحی سیلندر پایین (سیلندر جهشی) تکمیل جهش است. محصول فشرده هنگامی که سیلندر بالایی پرس به پایان می رسد. اگر سیلندرهای بالا و پایین به طور همزمان کار کنند، احتمال برخورد آن با یکدیگر وجود دارد که بر استفاده عادی از دستگاه پرس هیدرولیک تأثیر می گذارد.