Introducción a la máquina de torno: 16 tipos de máquina de torno

El torno general tiene un objeto de procesamiento amplio, el rango de ajuste de la velocidad de rotación del husillo y la cantidad de alimentación es grande. Las superficies internas y externas, las caras frontales y las roscas internas y externas de la pieza de trabajo se pueden procesar. Este tipo de torno es principalmente operado manualmente por el trabajador. Es fácil de operar. En la etapa inicial, se ajusta la velocidad, se mueve la marcha, se levanta la palanca de arranque y luego se empuja el joystick hacia adelante. La herramienta de torneado avanza, la parte trasera tira, la herramienta de torneado se retira hacia la izquierda y la herramienta de torneado va hacia la izquierda. Izquierda y derecha son iguales. Aunque la operación del vehículo general es simple, el procesamiento de las piezas es una actividad técnica, y los trabajadores mirarán las herramientas de medición y los dibujos para su procesamiento. Al mecanizar lotes pequeños de piezas, los tornos convencionales tienen una ventaja de eficiencia mayor que un CNCmáquina del torno. Muchas veces se han procesado los tornos de uso general y los tornos CNC aún se encuentran en la etapa de programación. Debido a esta característica, el torno ordinario todavía tiene un mercado, adecuado para talleres de mantenimiento y producción de lotes pequeños de una sola pieza.

Estos tornos se pueden dividir en una variedad de tornos convencionales de diferentes especificaciones, como LT6232 y LT6250, dependiendo de la altura y la distancia entre centros. Además de tornear todo tipo de piezas de trabajo rotativas, también pueden tornear varias roscas, como rosca métrica, rosca en pulgadas, rosca de módulo, rosca diametral y rosca final.

Con el fin de mejorar el diámetro de procesamiento del torno convencional, se derivó un torno de bancada (también llamado torno de silla).

El extremo izquierdo del torno de bancada en la parte delantera de la caja de entrada está hundido y puede acomodar piezas de gran diámetro. La forma del torno es de dos cabezas de altura, baja en el medio y parece una silla de montar, por lo que se llama torno de silla de montar. El torno de silla es adecuado para mecanizar piezas con grandes dimensiones radiales y pequeñas dimensiones axiales. Es adecuado para tornear el círculo exterior, el orificio interior, la cara del extremo, la ranura y el sistema métrico, en pulgadas, el módulo, el hilo de urdimbre y la perforación y el mandrinado. , escariado y otros procesos, especialmente adecuados para empresas de producción por lotes de una sola pieza. El torno de silla puede procesar piezas de trabajo de mayor diámetro en la ranura de la silla. Las guías de la máquina herramienta están endurecidas y finamente rectificadas para una operación fácil y confiable. El torno tiene las características de alta potencia, alta velocidad, fuerte rigidez, alta precisión y bajo nivel de ruido.

Torno de rosca para tubos

El torno para roscas de tuberías, también conocido como torno para roscas de tuberías, es un torno horizontal diseñado para tornear accesorios de tuberías de gran diámetro. Cuenta con un gran diámetro de orificio del eje principal (generalmente 135 mm o más) y un mandril en la parte delantera y trasera de la caja del eje. Con el fin de facilitar la sujeción y el procesamiento de accesorios de tubería o barras de gran diámetro, el producto se utiliza ampliamente en el procesamiento mecánico de la fabricación de maquinaria, las industrias de petróleo, química, carbón, exploración geológica, suministro de agua urbana y drenaje.