¿Qué es un torno CNC de doble husillo y cómo funciona?
Un torno de doble husillo es una máquina común que permite múltiples tareas de mecanizado, como taladrado, torneado y molienda Simultáneamente. Cuenta con dos husillos que le permiten realizar diferentes tareas de mecanizado en piezas en una sola configuración. Este torno ofrece alta precisión, velocidad y consistencia. Por lo tanto, es una opción ideal para la producción a gran escala de piezas complejas.
¿Cómo funciona un torno CNC de doble husillo?
Componentes principales
Hay muchos componentes que ayudan a que un torno CNC funcione correctamente. Cada uno de estos componentes desempeña un papel fundamental en el correcto funcionamiento de un torno CNC. El husillo principal sujeta la pieza de trabajo y la gira para las tareas de mecanizado. A continuación, el husillo secundario, también conocido como subhusillo, trabaja en el lado opuesto de la pieza.
La torreta de herramientas incorpora diferentes tipos de herramientas de corte y posiciona la herramienta adecuada para cada tarea de mecanizado. Esto contribuye a mejorar la eficiencia y la precisión durante la operación. Otro componente crucial es el cambiador automático de herramientas, que permite cambiar de herramienta durante el proceso de mecanizado. El sistema de refrigeración regula la temperatura generada por los tornos y minimiza la acumulación de calor. Esto ayuda a garantizar condiciones de corte óptimas, prolongando así la vida útil de la herramienta.
La unidad de control CNC automatiza todo el proceso de mecanizado manteniendo una coordinación precisa entre todos los componentes de la máquina.
Cómo transferir sus piezas de trabajo entre los husillos
Si mecaniza una pieza con un torno CNC de doble husillo, un lado de la pieza realiza tareas programadas como roscado y torneado. El husillo principal sujeta la pieza y todas las operaciones comienzan en un lado. Una vez completados estos procesos, el sistema de transferencia de piezas la traslada al husillo secundario.
Este husillo recoge la pieza de trabajo del husillo principal, garantizando un funcionamiento fluido. La transferencia de la pieza entre los husillos elimina la necesidad de intervención humana. Esto facilita el mecanizado posterior y minimiza el tiempo de ciclo.
Con tornos de doble husillo, puede completar operaciones de mecanizado en una sola configuración, mejorando así la eficiencia y la consistencia.
Importancia de la programación y automatización CNC en la operación de doble husillo
La programación de Control Numérico Computarizado (CNC) gestiona todo el proceso de mecanizado. Este sistema de programación controla todas las operaciones, desde la velocidad del husillo hasta la transferencia de la pieza e incluso el cambio de herramientas. Los tornos de doble husillo más recientes permiten la programación multicanal, lo que mejora la repetibilidad y la precisión. Con estos tornos, se puede lograr el mecanizado simultáneo en ambos husillos.
La automatización avanzada mejoró las capacidades de los tornos de doble husillo, ya que nuevas funciones, como la carga robótica de piezas y la monitorización en tiempo real, garantizan un funcionamiento fluido. Puede programar su torno para realizar la fabricación sin supervisión. En este caso, sus tornos funcionan durante periodos determinados sin supervisión.
La integración de sistemas de automatización y programación CNC en estos tornos no solo agilizará los procesos de producción, sino que también garantizará la precisión. Por lo tanto, estos tornos son una opción ideal para la fabricación de precisión a gran escala.
¿Qué beneficios ofrecen los tornos CNC de doble husillo?
Productividad mejorada
Los tornos de doble husillo aceleran la producción al permitir el mecanizado simultáneo con dos husillos. El husillo principal se encarga del primer proceso de mecanizado, mientras que el husillo secundario regula los demás. Esto ayuda a mantener un flujo de trabajo fluido y continuo, lo que permite una mayor productividad.
Tiempo de ciclo más bajo
Los tornos CNC de doble husillo integran automatización para realizar tareas de mecanizado, lo que ayuda a minimizar los tiempos de ciclo. Con estos tornos, puede realizar diferentes tareas de mecanizado en una configuración, ya que no necesita realizar tareas manuales como el cambio de herramientas y el reposicionamiento de piezas.
Mecanizado complejo
Una de las mayores ventajas de usar un torno de doble husillo es que permite realizar mecanizados complejos sin necesidad de configuraciones secundarias. Esto supone una gran ventaja para aplicaciones que requieren alta precisión para mecanizar piezas complejas.
Capacidades de automatización
Los tornos CNC de doble husillo incorporan sistemas de automatización que permiten la fabricación a distancia. Esta función le permite operar la máquina sin supervisión. Otras funciones automatizadas, como el cambio de herramientas, la carga de piezas, la monitorización en tiempo real y la transferencia de piezas, mejoran la productividad y reducen los costes.
Tornos CNC de husillo doble frente a husillo único: ¿cuál es la diferencia?
Los tornos de doble husillo y los tornos de un solo husillo se diferencian entre sí en términos de velocidad, funcionalidad y versatilidad.
Velocidad
Los tornos de doble husillo son más rápidos y, por lo tanto, aceleran la producción. Gracias a su velocidad, reducen considerablemente el tiempo de ciclo. El husillo principal finaliza el proceso de mecanizado inicial, mientras que el subhusillo completa el siguiente paso. Estas operaciones simultáneas permiten lograr una producción continua, lo que se traduce en un mayor rendimiento.
Funcionalidad
Un torno de doble husillo puede realizar múltiples tareas de mecanizado con precisión y consistencia, mientras que un torno de un solo husillo solo puede mecanizar una pieza. Además, un torno de un solo husillo requiere su intervención y ajustes adicionales para el mecanizado secundario. Por otro lado, el subhusillo y el husillo principal de un torno de doble husillo permiten una transferencia fluida de diferentes piezas durante la operación.
Versatilidad
Los tornos de doble husillo se pueden utilizar tanto para mecanizados simples como complejos. Gracias a su capacidad para mecanizar piezas complejas, estos tornos se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la automotriz, la médica y la aeroespacial. Con estas máquinas, se pueden realizar tareas de fresado, roscado, torneado y taladrado en una sola configuración.
¿Cuándo debería considerar utilizar un torno de doble husillo en lugar de un torno de un solo husillo?
Si necesita producir grandes volúmenes en poco tiempo, vale la pena considerar un torno de doble husillo. Esta máquina acelera la producción a la vez que garantiza la eficiencia. Por lo tanto, es una excelente opción para la producción a gran escala.
Por otro lado, debería considerar un torno monohusillo para la producción de bajo volumen o de prototipos. Esta máquina es muy fácil de programar para piezas personalizadas o únicas.
Y lo más importante, si su aplicación requiere automatización y velocidad, los tornos de doble husillo son una excelente opción. Estas máquinas le permiten lograr grandes resultados con una sola configuración.
Aplicaciones de los tornos CNC de doble husillo
Industria médica
Los tornos de doble husillo permiten diseñar piezas médicas complejas y cruciales, como prótesis, implantes y más. Estas máquinas son lo suficientemente precisas como para ayudarle a lograr precisión y acabados uniformes durante la producción. Además, su precisión y consistencia las convierten en una opción segura para componentes médicos.
Industria electrónica
Puedes utilizar husillo doble tornos En la fabricación de componentes eléctricos como carcasas metálicas y conectores de precisión, se requieren tolerancias estrictas al producir estos componentes, por lo que los tornos de doble husillo son altamente preferidos.
Industria automotriz
Un torno CNC de doble husillo es una máquina común en la fabricación de automóviles. En este ámbito, se requiere precisión y eficiencia para crear componentes complejos como ejes de transmisión, piezas de suspensión y piezas de motor. Estos tornos pueden realizar múltiples tareas en una sola configuración, lo que los convierte en la opción ideal para la producción de estos componentes a gran escala.
Petróleo y gas
Los componentes complejos se utilizan comúnmente en el sector del petróleo y el gas. La fabricación de componentes como accesorios para tuberías y válvulas requiere tolerancias estrictas que solo se pueden lograr con máquinas de alta precisión. Los tornos CNC de doble husillo garantizan un mecanizado consistente y preciso, lo que los convierte en la opción ideal para la producción de estos componentes.
Aeroespacial
La precisión y la eficiencia son factores clave que los fabricantes aeroespaciales suelen considerar al elegir la máquina adecuada. Los tornos de doble husillo ofrecen estos factores y, por ello, se utilizan comúnmente en la fabricación de piezas como fijaciones estructurales y álabes de turbinas. Estas piezas son complejas y están fabricadas con materiales ligeros que requieren alta precisión y tolerancias ajustadas. Los tornos CNC pueden ayudarle a lograr todo esto en una sola configuración.
Industria de defensa
Los componentes de vehículos y armas de fuego de uso militar, entre otros, son piezas críticas y complejas que requieren un alto nivel de precisión durante su fabricación. Los tornos de doble husillo se utilizan habitualmente para producir estas piezas debido a su precisión y consistencia.
Piezas comunes que se pueden mecanizar con tornos de doble husillo
Sujetadores y accesorios
La fabricación de pernos, tuercas y tornillos requiere precisión. Además, estos elementos de fijación se producen siempre en grandes volúmenes y, por lo tanto, requieren ciclos rápidos. Los tornos de doble husillo son una excelente opción para este tipo de producción.
dispositivos médicos
Los implantes, el instrumental quirúrgico, las prótesis y otros componentes médicos requieren alta precisión y consistencia. Los tornos de doble husillo son excelentes para producir estos componentes.
Engranajes y acoplamientos
Los engranajes y acoplamientos son componentes mecánicos comunes que requieren una fabricación de alta precisión. Los tornos de doble husillo no solo ofrecen resultados precisos, sino que también garantizan la consistencia durante el mecanizado.
Ejes y ejes
Los tornos CNC de doble husillo se pueden utilizar para mecanizar ejes, ejes de transmisión y otros tipos de ejes. Los ejes son componentes complejos que requieren un alto nivel de precisión para su fabricación. Por lo tanto, los tornos de doble husillo son una máquina ideal para la fabricación de estos componentes.
Componentes hidráulicos y neumáticos
Los tornos de doble husillo le permiten lograr tolerancias precisas y acabados finos. Piezas complejas como reguladores de presión, válvulas y cilindros requieren una precisión extrema durante su fabricación. Estos tornos suelen considerarse la máquina más adecuada para la producción de estos componentes.
Disipadores de calor y conectores
Los tornos de doble husillo se pueden utilizar para producir componentes eléctricos como terminales y conectores. Estos componentes garantizan la seguridad de los electrodomésticos y, por lo tanto, requieren un alto nivel de precisión en su producción.
Conclusión
Además de proporcionar resultados precisos, los tornos de doble husillo ofrecen mucho más. Estos tornos son ideales para la producción a gran escala, ya que requieren pocos tiempos de ciclo. Además, pueden realizar múltiples tareas de mecanizado, como taladrado, roscado, torneado y fresado, simultáneamente.
Los tornos CNC de doble husillo permiten el cambio automático de herramientas, lo que reduce la intervención humana durante el mecanizado y acelera la producción. Si necesita tornos CNC de doble husillo para sus proyectos de mecanizado, Tsinfa Lo tiene cubierto. Contáctelos hoy mismo y solicite un presupuesto.
