Sinker EDM vs Tel EDM - Layihəniz üçün hansı EDM Texnikası ən yaxşısıdır

Gələndə elektrik boşalma emal (EDM), siz ya sinker və ya tel texnologiyasını seçə bilərsiniz. Bu bələdçi layihəniz üçün ən yaxşı EDM texnologiyasını seçməyinizə kömək edəcək – Gəlin birbaşa dalış edək:

a nədir Sinker EDM?

Bu, müxtəlif dizaynlar yaratmaq üçün elektrik keçiriciliyinə əsaslanan istehsal mexanizmidir. Bu prosedur zamanı seçilmiş materialın parçaları materiala batan və onu aşındıran bir elektroddan istifadə edərək tədricən çıxarılır. Bu prosedurda tətbiq olunan elektrodlar adətən mis və ya qrafitdən istifadə etməklə hazırlanır.

Tel EDM nədir?

Bu, bir telin köməyi ilə müxtəlif materialların formalaşdırılmasını əhatə edən bir formalaşma prosesidir. Bu istehsal prosedurunda istifadə olunan naqillər elektrik keçiricidir və həmçinin keçirici materiallar üçün uyğundur. Bu prosedur tel və üzərində işlənən material arasında birbaşa təsir tələb etmir.

Sinker EDM-nin tel EDM-ə qarşı üstünlükləri

Bu üsulların güclü cəhətləri var ki, bu da onları müxtəlif tətbiqlər üçün daha uyğun edir. Buna görə də sizin üçün ən uyğun olan metodu seçərkən müxtəlif üstünlükləri nəzərə almalısınız. Üstünlüklərə daxildir;

Sinker EDM-in üstünlükləri

• Bu üsul daha mürəkkəb tətbiqləriniz üçün idealdır, çünki o, hətta ən mürəkkəb detalları hissələrdə kəsə bilən yüksək dəqiqliyə malikdir.
• Tətbiqləriniz kor boşluqların, eləcə də qeyri-simmetrik formaların dizaynını tələb edirsə.
• Bu üsul istehsal prosesi zamanı materialın gücü ilə bağlı alət gücünə deyil, alətin keçiriciliyinə əsaslanır.
• Bu üsul onu müxtəlif materiallara və tətbiqlərə tətbiq etməyə imkan verən çox yönlüdür.
• İstehsal edilən hissələr nəinki çox dəqiqdir, həm də vahiddir ki, bu prosesi heç bir pozuntu olmadan hissənin kütləvi istehsalı üçün ideal edir.
• Kəsici alətlərin olmaması mövcud alətin xidmət müddətini uzadır, çünki köhnəlmə riski azdır və ya heç yoxdur. O, həmçinin istehsalın maya dəyərinə qənaət etməklə maşına qulluq etməyi asanlaşdırır.
• Bu üsulla istehsal olunan hissələrin səthi daha incə bir səthə malikdir və keyfiyyətdən ödün vermədən əlavə bitirmə ehtiyacını aradan qaldırır.
• Bu üsul istehsalda yüksək effektivliyi nəzərə alaraq daha qısa istehsal müddəti və azaldılmış xərcləri təklif edir.

Tel EDM-in üstünlükləri

• Bu proses istifadəsi asan olan sadə alətlərdən istifadə edir ki, bu da onu çox qənaətcil edir.
• Prosedura onun dəqiqliyini artıran və dəqiqliyini artıran artan dözümlülük səviyyələrinə icazə verilir. Çox aşağı tolerantlıq səviyyələri təklif edir
• Bu, məhsulunuzun keyfiyyətini yüksəldən, ikinci dərəcəli bitirmə prosesi üçün istifadə oluna bilən istehsal xərclərinizə qənaət edən məhsullarınız üçün gözəl bitirmə imkanı verir.
• Bu üsul həm də mürəkkəb dizaynı əhatə edən tətbiqlərə tətbiq etməyə imkan verən çox mürəkkəb hissələrin istehsalı üçün uyğundur.
• Bu prosesdə iştirak edən avadanlıqların quraşdırılması çox sadədir, çünki quraşdırma prosedurunda bir neçə qurğu var.
• Bu avadanlıq həmçinin öz-özünə ip çəkmək imkanı ilə təchiz olunub ki, bu da iş vaxtınızı minimuma endirən avtomatlaşdırılmış və davamlı proseslə nəticələnir.
• İstehsal olunan hissələr çox vaxt heç bir deformasiya və ya hər hansı digər təhrif formaları olmadan dəqiqdir.

Məhdudiyyətlər:

Bütün avadanlıq və istehsal proseslərində olduğu kimi, bu üsullardan hər hansı birini istifadə edərkən qarşılaşa biləcəyiniz bəzi məhdudiyyətlər var. Bu məhdudiyyətlər həm də sizin üçün ən uyğun metodu seçmək üçün təlimat rolunu oynayır. Bu üsullarda baş verə biləcək məhdudiyyətlərə aşağıdakılar daxildir;

Sinker EDM-in məhdudiyyətləri

• Bu üsul digərləri ilə müqayisədə yavaş hərəkət edir, çünki o, az miqdarda materialı davamlı olaraq çıxarmaqla işləyir.
• Eroziya prosesi zamanı yüksək enerji istehlakı səbəbindən əməliyyatların dəyəri yüksəkdir.
• Proses yalnız tətbiq sahəsini məhdudlaşdıran keçirici materiallar üçün uyğundur.

Tel EDM məhdudiyyətləri

• Bu prosedurda istifadə edilə bilən materiallar yalnız keçirici materiallarla məhdudlaşır
• Digər alternativlərlə müqayisədə bu, nisbətən yavaş bir prosesdir.
• Bu prosedurda istifadə olunan məftil yüksək xərclidir və istehsalın maya dəyərini artıran istifadə ilə əvəz olunur.

Sinker EDM və Tel EDM-nin İş Prinsipinin müqayisəsi

Sinker EDM

Bu variasiya istifadə olunacaq materialı dövriyyə və filtrasiya aparan sistemlərlə təchiz edilmiş dielektrik xassələri olan mayeyə batırmaqla işləyir. Sonra kəsmə prosesi üçün istifadə olunan elektrod fiziki təmas yaratmadan materialın üzərinə qoyulur. Yüksək tezlikli cərəyan partlayışları materialı eroziya yolu ilə formalaşdırmağa imkan verən yayılmış cərəyanlardır.

Tel EDM

Bu variasiya prosedurda istifadə olunan teli müşahidə etmək üçün istifadə olunan CNC-dən istifadə edir. İstifadə olunan material həmçinin dielektrik mayenin içinə batırılır ki, bu da prosedurun birbaşa fiziki qarşılıqlı əlaqə olmadan işləməsinə imkan verir. İdarə olunan sürətli elektrik impulsları formalaşdırma prosesində arzuolunmaz hissələri aşındırmaq üçün istifadə olunur.

Sinker EDM və Tel EDM komponentləri

Bu komponentlər bir markadan digərinə fərqli ola bilər, bəzi istehsalçılar onun funksionallığını artırmaq üçün müxtəlif hissələri birləşdirirlər.

Sinker EDM komponentləri

• Enerji təchizatı
• Servomexanizm
• Dielektrik maye
• Elektrod
• İş parçası
• Dielektrik yağ anbarı
• Nasos və filtr sistemi.
• Çiller sistemi

Tel EDM komponentləri

• Tel elektrod
• İş parçası
• Dielektrik maye
• Enerji təchizatı
• CNC sistemi
• Servo sistem
• Makaralar
• Çiller sistemi

Ərizə:

Bu elektrik boşalmasının emal variantları həm müxtəlif komponentlərə, həm də onları müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun edən iş prosedurlarına malikdir. Hər bir dəyişikliyin bütün üstünlüklərini və məhdudiyyətlərini yadda saxlamağınız çox vacibdir. Bu, sizə müraciət üçün daha məlumatlı seçimlər etməyə və tələblərinizə cavab verəcək metodu seçməyə imkan verəcək.

Sinker EDM tətbiqləri

• Aerokosmik və müdafiə sənayesi
• Tibbi cihazların istehsalı
• Avtomobil sənayesi
• Elektronika sənayesi
• Alət və kalıp istehsalı
• Zərgərlik istehsalı

Tel EDM tətbiqləri

• Avtomobil sənayesi
• Tibb sənayesi
• Aerokosmik sənaye
• Alət və kalıp istehsalı
• Zərgərlik istehsalı
• Prototipləşdirmə və konseptin qurulması

Nəticə

Bu metodların hər ikisinin üstünlüklərini, üstünlüklərini və iş prinsiplərini başa düşmək sizə tətbiqləriniz üçün ən yaxşı qərarı verməyə imkan verəcək daha çox məlumat təklif edir. Tətbiqlər həmçinin tətbiqinizə ən uyğun olan kateqoriyanı müəyyən etməyə kömək edəcək. Tətbiqinizə uyğun olmayan metodun seçilməsi itkilərlə nəticələnəcəyi üçün bu əsasdır.

Daha çox Resurslar:

Tel EDM – Mənbə: IQS DIRECTORY

Elektrik boşalmasının emalı – Mənbə: WIKIPEDIA