Elektrik Boşalma Emalı (EDM) haqqında hər şey izah edildi

Prototipləmə və digər işlər üçün elektrik boşaldıcı maşından istifadə etmək qərarı yalnız bu emal prosesinin nə olduğuna əmin olduqda həll edilə bilər.

Bu gün biz EDM emal prosesi ilə bağlı hər şeyi - əsasdan qabaqcıl konsepsiyalara qədər araşdıracağıq.

Elektrik boşalmasının emalı nədir?

Elektrik boşalmasının emalı və ya EDM, iş parçasını kəsmək və formalaşdırmaq üçün idarə olunan elektrik qığılcımlarından istifadə edən unikal qeyri-ənənəvi kəsmə və ya emal üsuludur. Bu üsul öz əməliyyatlarında istilik enerjisindən istifadə edir. Bu enerji elektrik boşalmasına çevrildikdə yaranır.

EDM-in üstünlükləri

  • Dizaynlarınızla daha çox azadlıq

Bu emal üsulu ilə dizaynlarda sərbəstlik əldə edirsiniz. Normal emal üsulları məhdudiyyətlərlə gəlsə də, EDM mürəkkəb dərinliklər və dizayn kəsikləri ilə bağlı sizə tam sərbəstlik verəcəkdir.

  • Prosesin təhrif olunması ilə bağlı heç bir problem yoxdur

EDM ilə alət və üzərində işlənən iş parçası arasında birbaşa görüş yoxdur. Bunun sayəsində təhrif baş vermir və bu, nazik iş parçalarının emalı üçün mükəmməl üsuldan istifadə etməyə imkan verir.

  • Səthin dəqiq işlənməsi

EDM ilə siz heç vaxt iş parçasının səthində emal izlərinin qalmasından narahat olmayacaqsınız. Bu, daha çox müalicə tələb etmədən işi mükəmməl və dəqiq edir.

  • Dəqiq kəsiklər

İş parçalarını mükəmməl şəkildə kəsmək istəyirsinizsə, EDM mükəmməldir. Onlar üzərində işlədiyiniz hər bir hissənin və ya prototipin mükəmməl olmasını təmin etmək üçün nəzərdə tutulub.

  • Müxtəlif materiallarla işləyir

Bəzi emal prosesləri sərt materiallarla işləyə bilməsə də, Elektrik boşalma emalında heç vaxt belə deyil. İşlənməyə ehtiyacınız olan material nə qədər sərt olursa olsun, bu üsul ehtiyaclarınızı qarşılayacaqdır.

EDM məhdudiyyətləri

  • Böyük miqyaslı layihələr üçün onlara ehtiyacınız varsa, sizin üçün ideal deyil. Bunun səbəbi materialın çıxarılması nisbətlərinin olduqca aşağı olmasıdır.
  • EDM ilə bəzi materialları, xüsusən də elektrik keçirməyən materialları emal edərkən bəzi məhdudiyyətlərlə qarşılaşacaqsınız.
  • Elektrik boşalma emal ilə batmaq üçün elektrodlara ehtiyacınız var. Bu o deməkdir ki, çox miqdarda istehsal etmədiyiniz zaman elektrodların işlənməsi əsasən baha başa gəlir.
  • Bu üsul ekoloji cəhətdən təmiz deyil. Bilməlisiniz ki, elektrik boşalmasının emalının işləməsi üçün çoxlu elektrik enerjisi tələb olunur, bu da onu ətraf mühitə olduqca qeyri-dost edir.
  • EDM sahəsində təcrübəsi olan mütəxəssisləri tapmaqda çətinlik çəkə bilərsiniz.
  • Bu emal prosesinə məruz qaldıqda yüksək istilik inkişaf etdirilə biləcəyi üçün materiallarda metallurgiya xüsusiyyətləri dəyişir.
  • Bu emal aləti asanlıqla köhnəlir.
  • Kəskin küncləri təkrarlamaq mümkün deyil.

Elektrik boşalma emalından nə vaxt istifadə edilməlidir

Aşağıda elektrik boşalmasının emalını təqdim edə biləcəyiniz bəzi yerlər verilmişdir:

  • Ekstruziyaları kəsmək lazım olduqda istifadə olunur
  • Mikro deşik qazma üçün lazımdır
  • Kəskin daxili küncləri kəsmək lazım olduqda kömək edir
  • Əyri olan delikləri qazmağa kömək edir
  • Fırlanan formanın kəsilməsi üçün lazımdır
  • Enjeksiyon qəlibləri üçün alətlər yaratmaq
  • Oyma məqsədləri üçün sərt material
  • İş parçalarında qırıq alətlər olmadığından əmin olun

Elektrik boşalmasının emal tarixi

Bütün bu proses 1940-cı illərdə sovet alimləri N.İ. və BR Lazarenkonun gətirdiyi elektrik qığılcımlarından istifadə etmək istədikləri zaman başladı.

Bu elm adamları, volfram elektrik kontaktlarının aşınmasının birmənalı qarşılanmamasını təmin etmək üçün başlanğıcda qoyulmuş bütün bu prosedura başladılar. Bu emal prosesini həyata keçirən bu ikisinin təşəbbüsü ilə kəşf edildi. Zaman keçdikcə bu üsul müstəsna hala gəldi və unikal irəliləyişlər öz yerini aldı.

Tel elektrik boşalmasının emal edilməsi hər şeyin necə başladığına baxmayaraq, unikal dəyişikliklər və çevrilmələr olmuşdur. Bu gün bu proses insan şüurunun nə qədər inkişaf etdiyini göstərir.

EDM-in inteqrasiyası və CNC

Aşağıda EDM və CNC inteqrasiyası ilə bağlı təfərrüatlar verilmişdir:

  • Bu emal sistemlərinə gəldikdə, bilməlisiniz ki, CNC dizayn və tətbiq arasında birləşdirici interfeys kimi dayanır.
  • CNC maşının yaxşı proqramlaşdırılmasını və elektrod hərəkətlərinin dəqiq idarə olunmasını təmin edir.
  • Əsasən CAM və ya CAD cihazlarına qoşulan CNC, dizayn spesifikasiyalarının birbaşa emal prosesinə keçməsini mümkün edir. Bu, həmişə arzuladığınız ideal son nəticəni əldə etməyə imkan verir.

Elektrik boşalmalarının emal növləri

Sinker EDM

Bu növə həm də qəlibləmə və ya ram elektrik boşalma emal növü deyilir.

  1. Bu üsula əsasən, iş parçasını və elektrodu bir araya gətirməli və dielektrik mayeyə batırmalısınız. Bu, aynalama vasitəsilə ideal emal nəticələrinə nail olmaq üçün iş parçalarını aşındıran bəzi boşalmalara və ya elektrik boşalmalarına gətirib çıxarır.
  2. Xüsusi və dəqiq formalara ehtiyac duyulduğunda, bu növün mükəmməl işləməsini düşünə bilərsiniz.
  3. Bu tip elektrodların hərəkətinə daha çox nəzarət etdiyiniz üçün dəqiqliyə və fərdiləşdirməyə nail olmaq daha asandır.
Sinker EDM

Sinker EDM

Bu tip EDM emal sənayesindəki əksər istehsalçılar üçün əsas problem həlledicisi olduğunu sübut etdi.

Tel EDM

Tel elektrik boşalma emal çox dəqiq olması ilə məşhurdur. Bundan əlavə, başqa şeylərlə tanınır:

  1. Tel EDM prosesi ilə örtülmüş mis və ya pirinçdən hazırlanmış bir tel kəsmə aləti kimi istifadə olunur. Əsasən, tel nazikdir və elektrik enerjisinə malikdir.
  2. Qidalanma addım-addım həyata keçirildiyi üçün materialları dilimləyən teldir.
  3. Bu EDM növü ilə asanlıqla tam, hərtərəfli və mürəkkəb kəsiklər yarada bilərsiniz.
Tel EDM

Tel EDM

Delik Qazma EDM

Sürətli deşik qazma üsulu kimi də adlandırılan bu, dərin və dəqiq delikləri tez bir zamanda yaratmaq üçün qurulmuş unikal prosedurdur. Daha bir neçə təfərrüat daxildir:

  1. Deliklərin mükəmməl şəkildə partladılması üçün bu EDM metodu altında boru elektrodlarından istifadə etməlisiniz.
  2. Kəsiklərinizlə əldə edilən sürətli dönüş vaxtlarına ehtiyacınız varsa, bu üsul ən yaxşısıdır.
Delik Qazma EDM

Delik Qazma EDM

Çox oxlu EDM

Normal EDM üsulları inkişaf etməyə davam etdikcə, çox oxlu üsul öncül görünür. Aşağıdakıları bilin:

  1. Bu üsul daha çox hərəkət oxlarını ehtiva edən yeganə üsul kimi seçilir. Bunun sayəsində mürəkkəb formaları emal edə bilir.
  2. Bu üsulla tam çevikliyə əmin ola bilərsiniz.
Çox Oxlu EDM

Çox Oxlu EDM

Mikro EDM

Bu üsul, təfərrüatlı və ya dəqiq tənzimlənmiş çox kiçik prosedurlarla normal elektrik boşalmasının emal üsulunun infuziyasıdır. Çoxlu miniatür məhsulların hazırlanmasını tələb edən sənayedəsinizsə, bu növ sizin üçün idealdır. Bu tip işlənmiş materiallarla sizə lazım olan ən yüksək dəqiqlik və təfərrüat səviyyəsi ilə gələcək.

Mikro EDM

Mikro EDM

EDM Frezeleme

Bu tip elektrik boşalma emalında bir EDM başlığından istifadə olunur. Bu başlığın frezeləmə nümunəsində hərəkəti bütün emal işlərinin mükəmməl şəkildə detallı şəkildə yerinə yetirilməsinə səbəb olur.

Normal freze üsullarının həyata keçirməyə kömək edə bilməyəcəyi mürəkkəb həndəsə ehtiyacı olan komponentləri emal etmək istəyirsinizsə, bu tip EDM bunu həyata keçirəcəkdir.

EDM Freze maşını

EDM Freze maşını

Telli EDM

Bu tip EDM tel EDM-lərin təsnif edildiyi unikal üsuldur. Bu üsula əsasən, başlanğıc çuxurunun yaxşı yivli olduğundan əmin olmalısınız. Bu dişləmə, yaxşı aparıldıqda, bütün emal prosesini çox hamar edən şeydir.

Əgər mürəkkəb həndəsələrdən keçmək və ya keçmək üçün naqil lazımdırsa, bu tip EDM idealdır.

EDM komponentləri

· Bələdçilər

Ferrules kimi də tanınır. Bu komponent keramikadan hazırlanmışdır. O, elektrodları formalaşdırma tələb edən xüsusi iş parçasına yönəltməklə öz işini görür.

· Elektrod

Bir elektrod ideal olaraq borular, məftillər və ya hətta ölülər şəklində olacaq.

· Dielektrik Maye

Bu komponent iş parçalarının və elektrodların soyudulmasından məsuldur. Həmçinin, onlar eroziyaya uğramış materialların işlənmiş iş parçası sahələrindən uzaqlaşdırılmasını təmin etmək üçün daha da irəliləyirlər.

· Cari təchizatı

Elektrodları qığılcımlandıran enerjidir. Bu, dəqiqlik üçün lazım olan gücün əldə edilməsini təmin edir.

· İdarə etmə modulu

Siz bu komponenti elektrik boşalmasının emal cihazının mərkəzində tapacaqsınız. Burada maşınla bağlı hər şey idarə olunur.

· Dielektrik sistemlər

Elektrik boşalmasının emal edilməsi üçün bu sistem müxtəlif ehtiyaclara cavab verir. İş parçaları və elektrodlar arasında dayanır. Həmçinin, içərisində dielektrik maye olan bir rezervuar və ya konteyner var. Bu maye əsasən deionlaşdırılmış su və ya yağdır.

· Nasos

Bu komponent dielektrik mayenin qabın altından alətə qədər hərəkətini çox asanlaşdırır.

· İşləyən tank

Bu komponent bu üsulla bütün emal proseslərinin baş verdiyi yerdir. Bu, emal edilmək üçün bir araya gətirilən həm mayenin, həm də iş parçasının olduğu bir qabdır.

· İş parçasının qurğuları və tutacaqları

Bu komponent iş parçalarının lazımi yerlərdə saxlanmasını təmin edir. Bu, emal zamanı belə, iş parçasının heç bir səhv olmamasını təmin etmək üçün hərəkət etməməsini təmin edir.

· Servo nəzarət

Bu komponent elektrodlar və materiallar arasındakı boşluğun sabit və ya tənzimlənməsini təmin etmək üçün işləyir. O, həmçinin hər yerdə dəqiqliyə nail olmaq üçün qığılcım yaranmasının yaxşı idarə olunmasını təmin etmək üçün işləyir.

· Yuyulma sistemi

Bu komponent bir dəstək rolunu oynayır və bütün EDM prosesində çox mühüm rol oynayır. Bu hissə çıxarılma prosesini yaxşılaşdırmaq üçün proqressiv olan dielektrik maye axınının olmasını təmin edir.

· Voltmetr

EDM maşınındakı bu komponent gərginliyi ölçmək üçün istifadə olunur.

· Ampermetr

Bu cihaz cərəyanın keçib-keçmədiyini yoxlamaqla işləyir. Bununla belə, bu yoxlamalar üçün istifadə etməzdən əvvəl onu əlaqələndirmək lazımdır.

EDM komponentləri

EDM komponentləri

Elektrodlar Elektrik Boşalmasının Emalı Prosesinə necə təsir edir

Fərqli elektrodlar fərqli xüsusiyyətlərə malikdir. Bu fərqlər EDM prosesinizə mənfi və ya müsbət təsir edəcək şeylərdir. Aşağıda bunların çıxış yolları verilmişdir:

  • Məsələn, bir pirinç elektrod, volfram və digər materiallarla müqayisədə materialların tez aşınmasına səbəb olacaqdır.
  • Pirinç elektrodları çıxarmaq və ya maşınla çıxarmaq asandır. Beləliklə, onlar daha çox naqillərin elektrik boşalmasının emal proseslərində istifadə olunur.
  • Mis, pirinçdən daha yaxşı aşınmaya davamlıdır. Həmçinin, pirinçlə müqayisədə onu emal etmək çox çətindir. Bununla belə, mis əla bir dirijor olduğundan, incə bitirmə üçün iş parçalarına ehtiyacınız olduqda mükəmməl işləyir.
  • Ən yaxşı mis volfram elektrodunun emal proseslərinə nail olmaq üçün mis də volframla əlavə edilə bilər.
  • Dielektrik maye filtrasiya sistemi. Bu sistem emal prosesini mükəmməlləşdirmək üçün dielektrik mayenin bütün lazımsız hissəciklərdən azad olmasını və təmiz olmasını təmin edir.
  • Soyutma sistemi. Bu sistem maşının həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almağa və onun iş təhlükəsizliyini təmin etməyə kömək edir.

Addım-addım Elektrik Boşalma Emalı Prosesi

EDM iş prinsipi

EDM iş prinsipi

Addım 1 - Lazım olan elementləri hazırlayın.

Aşağıdakıları hazırlamalısınız:

  • Elektrod.
  • Material və ya iş parçası.
  • EDM maşını.
  • Təhlükəsizlik geyimləri (əlcəklər, gözlüklər)
  • Dielektrik maye.

Addım 2: İş parçasının və elektrodun quraşdırılması

İş parçasını və elektrodu quraşdırmaqla başlayın. Bunları quraşdırarkən kiçik bir məsafənin qaldığından əmin olun. Beləliklə, elektrodun ucu iş parçasına toxunmamalıdır.

Addım 3: Dielektrik təchizatı yandırın və söndürün

İş parçasını və elektrodu dielektrik mayelərə batırmaq üçün dielektrik təchizatı işə salmalısınız. Bundan sonra onu söndürün.

Addım 4: İdarəetmə Vahidi vasitəsilə Komandanı quraşdırın

İdarəetmə bloku vasitəsilə emal etməyə başlamaq üçün əmri işə salın. Bu, düzgün qığılcımların ələ keçirilməsi üçün lazımi miqdarda gücün yaradılmasını təmin edir.

Addım 5: Ərimə və Buxarlanma mərhələsi

Elektrik qığılcımları yarandıqda yüksək olan istilik enerjisi ilə nəticələnir. Bu, metalın əriməsinə və buxarlanmasına səbəb olur; beləliklə, emal əldə edilir.

CNC və EDM arasındakı fərq

  • CNC iş parçaları ilə fiziki təmas tələb edir və EDM bunu tələb etmir.
  • CNC kəskin kəsici alətlə kəsir, EDM isə iş parçasının formalaşdırılması və ya kəsilməsi üçün elektrik boşalmaları və ya qığılcımlardan istifadə edir.
  • Mürəkkəb dizaynları kəsmək EDM ilə daha asandır, CNC ilə isə çox çətindir.
  • EDM, iş parçalarının dəzgahına daha çox başa gəlir, CNC isə o qədər də baha başa gəlmir.

Doğru Elektrik Boşalma Maşını Necə Seçmək olar

Doğru EDM-ə qərar vermək üçün bəzi məsləhətlər:

  • Deliklərin daralması ilə bağlı maşının qabiliyyətlərini yoxlamaq lazımdır.
  • Maşının ölçüsünü və yerinizi yoxlayın.
  • İstifadə etdiyi dielektrik maye. Doğru mayedən istifadə etməyiniz vacibdir.
  • Düzgün baxım strukturuna malik olduğundan əmin olun.
  • Büdcənizə uyğun olana investisiya qoymağınızdan əmin olmaq üçün qiymətləri müqayisə edin.
  • İstifadəsi asandır? Bunu çox düşünməlisən.

EDM ilə emal edə biləcəyiniz material

Çox yönlü olmasına baxmayaraq, EDM bəzi materiallarla daha çox işləməyi bacarır. Aşağıda bunlardır:

  • Polad- Buraya çox sərt olan paslanmayan və bərkimiş polad növləri daxildir
  • Mis- Böyük elektrik keçiriciliyinə malikdir
  • Alüminium- Ağır deyil, lakin çox güclüdür
  • Inconel- Ekstremal temperaturlara qarşı dayana bilir. Bundan əlavə, nikel ərintisidir
  • Pirinç - Pirinçlə işləmə çox asandır.
  • Qrafit - EDM prosesi üçün mükəmməl işləyir
  • Titan - Korroziyaya davamlıdır və çox güclüdür
  • Hastelloy- Korroziyaya yüksək davamlıdır
  • Volfram karbid - Aşınmaya davamlıdır və çox sərtdir
  • Kovar- Bu ərinti müxtəlif termal genişlənmə səviyyələrinə qarşı dayana bilir
  • Qızıl
  • Gümüş- Böyük elektrik və istilik keçiriciliyinə malikdir.

EDM-də istifadə etmək üçün ən yaxşı proqram

EDM üçün istifadə edə biləcəyiniz ən yaxşı proqramlar burada verilmişdir:

  • CAM və CAD inteqrasiyası. Bir araya gətirilən bu proqram mürəkkəb və mürəkkəb dizaynları reallığa çevirməyə qadirdir. Bunu maşının rəhbərliyi ilə edir.
  • Simulyasiya proqramı. Bu proqram başlamazdan əvvəl bütün proseduru vizuallaşdırmaq və optimallaşdırmaq üçün istifadə olunur. Bu edildikdə, bütün mümkün səmərəsizliklər və ya səhvlərlə tanış olursunuz. Beləliklə, vaxta qənaət edilir və maddi israfın qarşısı alınır.
  • CNC proqram təminatı. Bu interfeys maşına proqramlaşdırma əməliyyatları təklif edən şeydir. Bu, lazımi miqdarda elektrod hərəkətinə nəzarəti təmin edir.
  • Proseslərin monitorinqi və nəzarət proqramı. Bu proqram iş çıxışının mükəmməl olmasını təmin etmək üçün cərəyanı, gərginliyi və daha çoxunu tənzimləməyə kömək edir.
  • Alət yollarının yaradılması proqramı. Alətin təqib etməsi üçün yaradılan xüsusi yolların olması üçün istifadə olunur. Bu, yüksək dəqiqlik səviyyəsinə gətirib çıxarır.

EDM digər emal prosesləri ilə necə müqayisə edilir

EDM-ni digər emal üsullarından fərqləndirən bəzi şeylər bunlardır:

  • Kontaktsız proses. EDM o mənada təmassızdır ki, materialla fiziki təmas yoxdur. Elektrik qığılcımları və ya boşalmaları burada işi görür. Bunu ənənəvi və ya digər emal üsulları üçün söyləmək olmaz.
  • Materialın sərtliyi. EDM metodundan istifadə edərək çox çətin olan materialları emal etmək sizin üçün asandır. Təəssüf ki, ənənəvi emal üsulları buna nail olmaqda çətinlik çəkir.
  • Dəqiqlik və mürəkkəblik. Mükəmməl olan mürəkkəb formalara və dəqiq detallara sahib olmaq istəyirsinizsə, EDM əsas üsuldur. Bununla belə, eyni nəticələr üçün ənənəvi emal üsullarına arxalana bilməzsiniz.
  • Səthi bitirmə. EDM ilə əldə etdiyiniz səthi bitirmə səviyyəsi həmişə daha yüksək olacaqdır. Beləliklə, post emal üçün bir prosesə ehtiyacınız olmayacaq. Bununla belə, digər maşın üsulları ilə bağlı bunu söyləmək mümkün deyil.
  • Alətin aşınması. Digər proseslərlə müqayisədə EDM ilə bağlı alətlərin aşınması tez-tez rast gəlinmir. Həmçinin, texniki xidmət EDM ilə çətin deyil.
  • Prosesin qurulması. EDM quraşdırması əsasən mürəkkəbdir və çox vaxt aparır. Mürəkkəb dizaynlar etdiyiniz zaman bu daha da pisdir. Lakin, digər emal üsulları deyil.
  • İş parçasının materiallarına məhdudiyyətlər. EDM yalnız elektrik keçirici materiallarla mükəmməl işləməyə qadirdir, lakin ənənəvi emal müxtəlif növ materialları idarə etməyə qadirdir.
  • Əməliyyat dəyəri. Siz digər emal üsulları ilə müqayisədə EDM-in istismarına daha çox xərcləyəcəksiniz. Bunun səbəbi lazım olan xüsusi maşınlar, elektrik enerjisindən istifadə və texniki xidmətdir.

Elektrik boşalmalarının emal tətbiqləri

Aşağıda əsasən istifadə olunan elektrik boşalma emalını tapa biləcəyiniz bəzi sənayelərdir:

  • Onlar burada avtomobil hissələri üçün kalıplar və həmçinin avtomobil hissələri üçün qəliblər yaratmaq üçün istifadə olunur.
  • Mühərrik hissələrini və turbin bıçaqlarını emal etmək üçün istifadə olunur.
  • Alət və kalıp istehsalı. Markalar, kalıplar və qəliblər yaratmaq üçün istifadə olunur.
  • Tibbi avadanlıqlar. Mürəkkəb cərrahi cihazların və implantların istehsalı üçün idealdır.
  • Külək, nüvə və s. üçün hissələrin yaradılmasında faydalıdır.
  • Bağlayıcılar və yarımkeçirici hissələri hazırlamaq üçün istifadə olunur.
  • İstehsal üçün maşın. İpləri, dişliləri və digər unikal mexanizm komponentlərini emal etmək üçün.
  • Tədqiqat və inkişaf. Eksperimental hissə prototipləri və yaradılması üçün idealdır.
  • Hərbi maşınlarda, eləcə də avadanlıqlarda istifadə olunan komponentləri yaratmaq.
  • İnfrastruktur hissələri və birləşdiriciləri yaratmaq üçün idealdır.

Tez-tez verilən suallar

EDM nə dərəcədə dəqiqdir?

Elektrik boşalmasının emal edilməsi +/- 0,0002 tolerantlığa nail ola bilir. Bu, onu çox dəqiq və dəqiq edir.

ELEKTRİK Boşaltma Emalı Hansı Finişlərə nail ola bilər?

Elektrik boşalmasının emal edilməsi iş parçalarında izlər qoymur. Beləliklə, bu emal üsulu ilə üstün səth bitirmələri gözləyə bilərsiniz. Qeyd edək ki, kəsmə sürətinin səviyyəsi də finişin mükəmməlliyini müəyyən edir.

Nəticə

Elektrik boşalmasının emal prosesinin unikallığını başa düşmək mütləq sizə kömək edəcək bir şeydir. Təqdim olunan bütün bu təfərrüatlarda prosesi çox asanlaşdırmaq üçün düzgün maşının istifadə olunduğundan əmin olmalısınız.

Daha çox resurs:

Sinker EDM və Tel EDM – Mənbə: TSİNFA

Sinker EDM – Mənbə: TSİNFA

EDM emalı – Mənbə: IQS DIRECTORY

EDM – Mənbə: XOMETRY