Mövzu Frezeleme vs Tapping – Ən Mükəmməl Müqayisə

Əksər maşinistlər bəzən ip frezeleme və ya tıqqıltı seçmək qərarına gəlməkdə çətinlik çəkirlər. Yaxşı, bu təlimat bu emal prosesləri haqqında bilməli olduğunuz hər şeyi müqayisə edir.

Nədir Yivli Frezeleme?

Bu, müxtəlif materiallardan iplər əldə etmək üçün fırlanan kəsici qurğunun istifadəsini əhatə edən mexaniki bir prosesdir.

Prosedur zamanı üzərində işlənən parça ilə bu proses üçün istifadə olunan alət arasında qarşılıqlı əlaqə azalır. Bu üsul həm daxili, həm də xaricdən ipləri çıxara bilərsiniz

Thread Tapping nədir?

Bu, materialınızdan iplər yaratmaq üçün istifadə olunan tap kimi tanınan xüsusi bir aləti əhatə edən bir prosesdir.

Bu alət kəsilmiş material üçün boşluq yaratmaqla işləyən yivlərlə təchiz edilmişdir. Prosedur daxili iplər üçün daha uyğundur, alət seçilmiş qidalanma dərəcələrində materialınıza itələnir.

Yivli Frezelemenin Üstünlükləri Vuruşa

Bu yivləmə üsullarının hər birinin öz üstünlükləri var ki, bu da onları müxtəlif tətbiqlər üçün daha uyğun edir. Buna görə də, sizin üçün ən yaxşı üsulu müəyyən etməyə kömək edəcək onların güclü tərəflərini nəzərə almalısınız. Üstünlüklərə daxildir;

Yivli Frezenin üstünlükləri

• Bu üsul həm daxili, həm xarici, həm də sol və sağ ipləri idarə etməyə imkan verən ipin formasına daha çox nəzarət etməyə imkan verir. O, həmçinin işləməyi asanlaşdıran daha böyük bir açılışdan istifadə edir.
• Bu prosedurla, xüsusi avadanlıq tələb etmədən müxtəlif materiallardan müxtəlif ölçülü iplər dizayn edə bilərsiniz.
• Bu prosedur, qüsursuz əməliyyatları sayəsində daha yüksək keyfiyyətli iplər istehsal edir. Bu variasiya ilə təkmilləşdirilmiş çiplərin çıxarılması, sabit əməliyyatlar, eləcə də çətin materiallarla işləmək bacarığı var.
• Metod həm xərclərə, həm də vaxta qənaət baxımından faydalıdır. Maşın heç bir əlavə xüsusi alət tələb etmir.
• Bu üsul, başdan bazaya qədər profilini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran görünməyən deliklər üçün idealdır.
• Bu üsuldan istifadə edərkən zədələnmiş alətlərdə və vibrasiyada azalma var. Bu, alətlərin davamlılığını artırır.

Mövzu tıqqıltısının üstünlükləri

• Bu variasiya paxlama vaxtını minimuma endirməklə artan istehsal sürətini təklif edir. Kiçik kobud iplərlə məşğul olsanız, bu idealdır
• İpləri tərtib etmək üçün istifadə edilən asan və səmərəli kran ilə bu üsulla əməliyyatları yerinə yetirmək daha asandır. İstifadə olunan alətlər
• Bu üsul daha iqtisadi cəhətdən məqsədəuyğundur, çünki alternativləri ilə müqayisədə daha az alətdən istifadə edir ki, bu da satın alma xərclərini azaldır.
• Bu, müxtəlif materiallardan hazırlanmış müxtəlif ölçülü iplər istehsal etmək üçün istifadə edilə bilən çox yönlü bir prosedurdur.
• Metodologiya onun işlənməsinə təsir etmədən çox güclü olmayan maşınlarla birləşdirilə bilər, çünki kəsmə zamanı azaldılmış güclə işləyir.
• Bu proses enerjiyə qənaət edir, çünki proses böyük miqdarda enerji sərf etmir.

Yivli Frezelemenin Dezavantajları Vuruşa

Bu üsullardan hər hansı birini istifadə edərkən bir neçə məhdudiyyətlə qarşılaşa bilərsiniz. Bu məhdudiyyətlər həmçinin sizin üçün ən yaxşı üsulu seçərkən məlumatlı seçimlər etməyə imkan verir. Bu məhdudiyyətlər daxildir;

Yivli Frezelemenin Dezavantajları

• Bu prosedur alternativlərdən nisbətən daha yavaşdır. Buna görə də vaxt baxımından çox səmərəli deyil.
• Prosedura təkmilləşdirilmiş performans üçün kompüter ədədi nəzarəti ilə inteqrasiya tələb olunur.
• Buna görə də optimal işləmək üçün satın alınması bahalı olan xüsusi maşınlar tələb olunur.
• Xüsusi avadanlıq mürəkkəb quraşdırma prosesi olduğundan bacarıq tələb edir.

Təhdidlərə toxunmanın mənfi cəhətləri

• Bu üsul möhkəm materiallar üçün uyğun deyil. Yalnız emal etmək asan olan materiallar üçün uyğundur.
• Bu prosesdə istifadə olunan alətlərin tez aşınma riski daha yüksəkdir. Buna görə də alətlər tez-tez dəyişdirildiyi üçün əməliyyat xərclərini artırır.
• Kranlar kimi xüsusi alətlər kövrək olduqlarını nəzərə alsaq, çox güman ki, qırılacaqlar.
• Bu üsulla istehsal edilə bilən ipin uzunluğu ilə bağlı bir məhdudiyyət var.
• İstehsal olunan sap yüksək keyfiyyətli deyil və çox vaxt uyğunsuzdur
• Çarpaz yivlərin baş vermə ehtimalı artır

İplik Frezeleme və Vurmada istifadə olunan Alətlərin Fərq Növləri

Bu üsulda istifadə olunan müxtəlif vasitələr var. Dizayn və xüsusiyyətlər bir istehsalçıdan fərqli ola bilər. ən çox istifadə edilənlər daxildir;

Dişli Frezelemedə istifadə olunan alətlər

• Düz tütək dişli dəyirmanlar: kəsmə üçün istifadə olunan dişlərin ortasına yerləşdirilən perpendikulyar yivləri olan çipləri çıxarmaq üçün istifadə olunur.
• Spiral Fleyta Yivli Dəyirmanlar: Bu dizaynda çevrə boyunca yerləşdirilmiş spiral fleytalar və bir neçə sıra dişlər var. Fleytalar çipləri çıxarmağa kömək edir
• Single Profile Thread Mills: bu variasiya bir anda yalnız tək sapı idarə edə bilər və bir dişlə bir neçə fleytadan ibarətdir.

Thread Tapping-də istifadə olunan alətlər

• Kranlar: birləşdirici cütün qadın hissəsinin dizaynı üçün istifadə olunur
• Alət sahibi: dəstəkləyici avadanlıq kimi işləyir və adətən kranlarla olur
• Dies: birləşdirici cütün qadın hissəsini dizayn etmək üçün istifadə olunur
• İp kəsici adapterlər: onlar kəsmə məqsədləri üçün istifadə edilən tornavidaya daxil edilir.

Tətbiqlər

Hər iki iplik üsulu çox yönlüdür və bir çox sahələrdə tətbiq oluna bilər. Daha yaxşı seçim etmək üçün hər iki prosesin bütün üstünlüklərini və məhdudiyyətlərini nəzərə almalısınız. Bu tətbiqlər

Yivli Frezelemenin Tətbiqləri

• yüksək həcmli hissələrin istehsalı
• çətin materialların emal edilməsi
• hamar iplər yaratmaq
• kor deşiklər tikmək
• çox yönlü ip yaradılması
• dəqiq emal
• xüsusi mövzu profilləri

Thread Tapping tətbiqləri

• Avtomobil sənayesi
• Aerokosmik sektor
• Elektronika sənayesi
• Tibb sahəsi
• Tikinti sənayesi

Unikal emal ehtiyaclarınızdan asılı olaraq, TSINFA sizin xüsusi istehsal ehtiyaclarınız üçün geniş çeşiddə CNC maşınları təklif edir – indi bizimlə əlaqə saxlayın.

Daha çox Resurslar:

Freze Maşın – Mənbə: TSİNFA

Boru dişli torna – Mənbə: TSİNFA

Dinamik Frezeleme – Mənbə: TSİNFA

Yivli Frezeleme – Mənbə: XOMERY

Ənənəvi Freze ilə Dəyirmanla Qalxın – Mənbə: TSİNFA