เครื่องอัดไฮดรอลิกกับเครื่องอัดเชิงกล – การเปรียบเทียบแบบครบถ้วน
เครื่องกดไฮดรอลิกและเครื่องกดเชิงกลเป็นเครื่องกดสองประเภทที่มีเอกลักษณ์เฉพาะที่คุณจะพบได้ในโรงงานส่วนใหญ่
แต่ประเด็นใดที่คุณควรตัดสินใจว่าเครื่องอัดไฮดรอลิกหรือเครื่องอัดเชิงกลนั้นดีสำหรับคุณหรือไม่?
คู่มือนี้จะเปรียบเทียบประเด็นสำคัญทั้งหมดเกี่ยวกับเครื่องจักรเหล่านี้ ตั้งแต่คำจำกัดความ หลักการทำงาน คุณลักษณะ ความแตกต่าง ไปจนถึงความคล้ายคลึง:
เครื่องกดเชิงกลคืออะไร?
เครื่องปั้มแบบกลไกเป็นเครื่องจักรที่สร้าง “กำลังงาน” ด้วยวิธีทางกล แรงทางกลนี้ส่วนใหญ่ใช้ผ่านวิธีการขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ในการตัด การขึ้นรูป หรือการปรับรูปร่างวัสดุ

เครื่องกดเชิงกล
เครื่องอัดไฮดรอลิกคืออะไร?
เครื่องกดไฮโดรลิค เป็นเครื่องจักรที่เชี่ยวชาญการบังคับวัสดุโดยใช้แรงดันไฮดรอลิก คุณจะพบว่าส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตสำหรับการขึ้นรูป การขึ้นรูป และการบีบอัดวัตถุ

เครื่องอัดไฮดรอลิก
ความแตกต่างระหว่างเครื่องอัดเชิงกลและเครื่องอัดไฮดรอลิก
ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องอัดเชิงกลและเครื่องอัดไฮดรอลิกอยู่ที่วิธีการสร้างแรงในการทำงาน
การสร้างแรงดัน
เครื่องอัดไฮโดรลิก สร้างความกดดันผ่านทาง ของไหลไฮดรอลิก ในขณะที่การกดเชิงกลนั้นมีแรงดันหรือแรงที่เกิดขึ้นผ่านกลไกหรือชิ้นส่วนการกดเชิงกล เช่น เฟือง สกรู หรือเฟือง
วิธีการดำเนินงาน
เครื่องอัดไฮดรอลิกทำงานได้มากขึ้น กฎของปาสกาลซึ่งกล่าวว่า เมื่อมีแรงกดดันเกิดขึ้นกับของไหลที่ถูกจำกัด ความดันนี้จะถูกเคลื่อนไปทั่วของเหลวโดยไม่ลดลง
อย่างไรก็ตาม เครื่องอัดแบบกลไกทำงานโดยการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่โดยตรงเพื่อให้มีแรงกระทำต่อชิ้นงาน
วิธีการขับขี่
เครื่องอัดไฮดรอลิกใช้ลูกสูบที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิกเพื่อใช้แรงกับวัสดุที่กำลังใช้งาน ในขณะที่เครื่องอัดแบบกลไกขับเคลื่อนด้วย มอเตอร์ไฟฟ้า หรือแหล่งพลังงานอื่น ๆ
เห็นได้ชัดเจนว่าเครื่องกดประเภทนี้ทำงานแตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
ความคล้ายคลึงกันระหว่างเครื่องอัดกำลังเครื่องกลกับเครื่องอัดไฮดรอลิก
ด้านล่างนี้คือความคล้ายคลึงกัน:
ฟังก์ชั่นหลัก
เครื่องกดทั้งสองแบบสามารถใช้กด ประทับตรา ตัด เจาะ ขึ้นรูป และขึ้นรูปในการผลิตได้
การสร้างพลัง
แท่นพิมพ์ทั้งสองทำงานหรือทำงานผ่านการสร้างแรง
อเนกประสงค์
เครื่องอัดทั้งสองมีความอเนกประสงค์และสามารถใช้งานได้หลากหลาย เช่น การขึ้นรูป กระบวนการประกอบ งานโลหะ และการตีขึ้นรูป
ความแม่นยำ
การกดทั้งสองแบบสามารถทำได้เพื่อให้ได้การทำงานที่แม่นยำ ซึ่งนำไปสู่การขึ้นรูปและการปรับรูปร่างของวัสดุที่แม่นยำ
ความปลอดภัย
แท่นพิมพ์ทั้งสองได้รับการออกแบบมาให้มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ดี คุณสมบัติเหล่านี้มีไว้เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัยและป้องกันอุบัติเหตุใดๆ ชิ้นส่วนกดไฮดรอลิกและเชิงกลบางส่วนเพื่อความปลอดภัย ได้แก่ การควบคุมแบบสองมือ การ์ด และปุ่มหยุดฉุกเฉิน
ควบคุม
แท่นพิมพ์ทั้งสองมาพร้อมกับระดับการควบคุมที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็ว ความยาวที่แข็งแกร่ง และแรงกดได้ เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน
การบำรุงรักษาและต้นทุน
แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นและความจำเป็นในการบำรุงรักษาจะแตกต่างกัน แต่แท่นพิมพ์ทั้งสองประเภทจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจะทำงานได้ดีและปลอดภัย
ความจุ
แท่นพิมพ์ทั้งสองมีความจุและขนาดต่างกันเพื่อตอบสนองขนาดชิ้นงานและความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน

เครื่องกดกำลังเครื่องกล
การทำงานของเครื่องกด
เครื่องกดไฮดรอลิกทำงานอย่างไร
ขั้นตอนที่ 1 – ปั๊มไฮดรอลิกจ่ายกำลังให้กับมอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งจะดึงน้ำมันไฮดรอลิกเข้ามาจากอ่างเก็บน้ำและเพิ่มแรงดัน
ขั้นตอนที่ 2 – หลังจากเพิ่มแรงดันของไหลแล้ว ของเหลวจะถูกแบ่งเท่าๆ กันผ่านวาล์วและท่อต่างๆ ไปจนถึงกระบอกไฮดรอลิก
ขั้นตอนที่ 3 – เมื่อของเหลวอยู่ในกระบอกสูบแล้ว มันจะดันลูกสูบ ซึ่งทำให้เคลื่อนที่ไปตามความยาวของกระบอกสูบ
ขั้นตอนที่ 4 – จากนั้นแรงจะถูกสร้างขึ้นที่นี่เมื่อมีการควบคุมความดันและขนาดของกระบอกสูบ
ขั้นตอนที่ 5 – ชิ้นงานที่ต้องการขึ้นรูปจะถูกวางตำแหน่งระหว่างแท่นวางและพื้นผิวที่อยู่นิ่ง
ขั้นตอนที่ 6 – จากนั้นแรงที่เกิดขึ้นในขั้นตอนที่ 4 จะถูกนำไปใช้กับชิ้นงานผ่านแท่นหรือตัวกระทุ้งที่เคลื่อนย้ายได้
ขั้นตอนที่ 7 – แรงที่ใช้จะสร้างรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากรูปร่างของแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์
ขั้นตอนที่ 8 – ในที่สุด กระบอกไฮดรอลิกจะถูกปล่อยออกมาซึ่งทำให้ของไหลไหลกลับไปยังอ่างเก็บน้ำ

เครื่องอัดไฮดรอลิกทำงานอย่างไร
คุณสามารถทำขั้นตอนนี้ซ้ำได้ตามจำนวนหรือประเภทของกระบวนการขึ้นรูปที่คุณต้องการ
หลักการทำงานของเครื่องอัดแบบเครื่องกล
ด้านล่างนี้เป็นกระบวนการด้วยการออกแบบเครื่องกดเจาะเชิงกลในอุดมคติ:
ขั้นตอนที่ 1– คุณจะต้องเริ่มต้นด้วยการให้เครื่องจักรขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์หรือมอเตอร์ไฟฟ้า
ขั้นตอนที่ 2 – หลังจากเปิดเครื่องแล้ว การเคลื่อนที่แบบหมุนจากกำลังจะถูกย้ายไปยังมู่เล่
ขั้นตอนที่ 3 – หลังจากที่มู่เล่ได้รับพลังงานแล้ว คลัตช์จะเข้ามาใช้งานและปล่อยมู่เล่จากแท่นกดหลัก เพลาขับ-
ขั้นตอนที่ 4 – หลังจากที่คลัตช์ทำงาน ระบบเบรกจะเริ่มทำงานเพื่อให้แน่ใจว่ามู่เล่จะหยุดทำงานเมื่อจำเป็น เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
ขั้นตอนที่ 5 – ที่นี่ การเคลื่อนที่แบบหมุนของมู่เล่จะเปลี่ยนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นผ่านเพลาข้อเหวี่ยงหรือกลไกสลับ
ขั้นตอนที่ 6 – เมื่อการเคลื่อนที่แบบหมุนหรือแบบวงกลมเปลี่ยนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น ชิ้นงานจะถูกวางลงในแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์
ขั้นตอนที่ 7 – หลังจากนั้นมู่เล่จะหมุนและเคลื่อนพลังงานไปยังระบบกดซึ่งเป็นแรม จากนั้นจึงออกแรงกดทับชิ้นงาน
ขั้นตอนที่ 8 – เมื่อดำเนินการเสร็จสิ้น คลัตช์จะใช้งานได้ และตัวกระทุ้งจะไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด
เพื่อให้บรรลุผลการออกแบบแท่นพิมพ์เชิงกลต่างๆ หลักการทำงานข้างต้นคือสิ่งที่ได้ผล

หลักการทำงานของเครื่องกลกด
การเปรียบเทียบข้อดีของการอัดไฮดรอลิกกับเครื่องกล
ข้อดีของการกดแบบเครื่องกล
- เครื่องอัดแบบกลไกทำงานด้วยความเร็วสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดไฮดรอลิก
- เครื่องจักรเหล่านี้ไม่ใช้พลังงานมากเท่ากับเครื่องอัดไฮดรอลิก
- เครื่องพิมพ์เหล่านี้ไม่ต้องการการบำรุงรักษามากนัก
- เครื่องอัดแบบกลไกไม่สร้างความร้อนมากนักเมื่อใช้งาน
- ต้นทุนเริ่มต้นสำหรับการอัดเชิงกลต่ำและสมเหตุสมผล
ข้อดีของเครื่องอัดไฮดรอลิก
- เครื่องอัดไฮดรอลิกทำงานเงียบเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดแบบกลไก
- การกดเหล่านี้ปลอดภัยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการกดแบบกล
- เครื่องอัดไฮดรอลิกมีความยืดหยุ่นสูงเมื่อเทียบกับเครื่องอัดแบบกลไก
- อุปกรณ์กดเหล่านี้ใช้งานง่ายกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการกดแบบกล
- เครื่องกดแบบกลไกมีความปลอดภัยในการใช้งาน
- อุปกรณ์เหล่านี้ไม่สึกหรอง่ายเหมือนเครื่องอัดไฮดรอลิก
ข้อจำกัดของการอัดไฮดรอลิกเทียบกับการอัดแบบเครื่องกล
ข้อจำกัดของเครื่องอัดไฮดรอลิก
- เครื่องอัดไฮดรอลิกทำงานช้ากว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดแบบกล
- เครื่องอัดไฮดรอลิกใช้พลังงานมากกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องอัดแบบกล
- เครื่องอัดไฮดรอลิกต้องการการบำรุงรักษามากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดแบบกลไก
- เครื่องอัดไฮดรอลิกส่วนใหญ่จะทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปหากไม่ได้เปิดระบบทำความเย็น เนื่องจากจะทำให้เกิดความร้อนมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดแบบเชิงกล
- ต้นทุนเริ่มต้นสำหรับการอัดไฮดรอลิกส่วนใหญ่จะสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการอัดแบบเชิงกล
ข้อจำกัดด้านเครื่องกดเชิงกล
- เครื่องอัดแบบกลไกทำงานโดยมีเสียงรบกวนมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดแบบไฮดรอลิก
- เครื่องอัดแบบกลไกไม่ปลอดภัยเท่ากับเครื่องอัดไฮดรอลิก
- เครื่องอัดเหล่านี้ไม่ยืดหยุ่นเท่ากับเครื่องอัดไฮดรอลิก
- เครื่องอัดเหล่านี้ค่อนข้างซับซ้อนในการใช้งานเมื่อเทียบกับเครื่องอัดไฮดรอลิก
- เครื่องอัดแบบกลไกจะพบการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ง่ายเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดแบบไฮดรอลิก
การใช้งานเครื่องกด
ตำแหน่งที่จะใช้อุปกรณ์เหล่านี้อาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตและประสิทธิภาพ ในความเป็นจริง การใช้งานในเครื่องจักรไฮดรอลิกอาจทับซ้อนกันในบางครั้ง
การใช้งานเครื่องอัดไฮดรอลิก
การใช้งานทั่วไปของเครื่องกดไฮดรอลิก ได้แก่ การขึ้นรูป การขึ้นรูป การเชื่อม การบด การอัดก้อน การผลิตแท็บเล็ต การผลิตเม็ดยา ผ้าเบรก การหันหน้าไปทางคลัตช์ การตัดด้วยแม่พิมพ์ การประกอบแบบกดพอดี การบดอัดผง การตัด การอัดขึ้นรูป และการทดสอบ เพียงพูดถึงบางส่วน
การใช้เครื่องกดเชิงกล
ในทางกลับกัน คุณสามารถใช้การอัดเชิงกลในการใช้งานต่างๆ เช่น การตอก การปั๊มขึ้นรูป การดัด การเจาะ การนูน การสร้างเหรียญ การตอกหมุด การดึงลึก การอัดขึ้นรูป การเจาะรู การเผาผนึก ฯลฯ
แม้ว่าเราจะเสร็จสิ้นการเปรียบเทียบนี้แล้ว คุณอาจสนใจ:
บทสรุป
การทราบเกี่ยวกับเครื่องปั้มทั้งสองประเภทนี้และเอกลักษณ์เฉพาะตัวจะช่วยให้คุณได้รับประโยชน์จากเครื่องเหล่านี้อย่างเหมาะสมเสมอ การอ่านบทความนี้จะให้ข้อมูลทั้งหมดที่คุณต้องการ
แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม-
เครื่องอัดไฮดรอลิกกับเครื่องอัดลม – ที่มา: TSINFA
เครื่องอัดไฮดรอลิกทำงานอย่างไร – ที่มา: TSINFA
10 ประเภทของเครื่องอัดไฮดรอลิกที่คุณควรรู้จัก – ที่มา: TSINFA