ภาพรวมที่สมบูรณ์ของเครื่องกลึง CNC ประเภทต่างๆ

เทคโนโลยี CNC ช่วยให้กระบวนการตัดเฉือนสมัยใหม่มีความแม่นยำมากขึ้น แม้ว่าจะมีเครื่องจักร CNC หลายประเภท แต่ เครื่องกลึงซีเอ็นซี โดดเด่นเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับผู้ปฏิบัติงาน

บทความนี้จะอธิบายประเภทของเครื่องกลึง CNC และวิธีการเลือกเครื่องกลึงที่เหมาะสม

เครื่องกลึง CNC คืออะไร?

เครื่องกลึง CNC ทำงานผ่านโปรแกรมคอมพิวเตอร์ขั้นสูงเพื่อรักษาความแม่นยำสม่ำเสมอในขณะดำเนินการเครื่องจักร

เป็นการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน เช่น แท่นตัด แกนหมุน หัวจับ แท่นท้าย และอื่นๆ การออกแบบชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องทำให้สามารถทำงานกับวัสดุต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ เช่น ไม้ พลาสติก และโลหะ

เป็นเครื่องมือสำคัญที่เป็นส่วนประกอบพื้นฐานของการผลิตในปัจจุบัน นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงใช้ในอุตสาหกรรมและร้านเครื่องจักรต่างๆ

ประเภทเครื่องกลึง CNC หลัก

โดยการออกแบบเตียง

เครื่องกลึง CNC แบบแท่นแบน:เครื่องประเภทนี้มีแท่นแนวนอนที่มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการโหลดชิ้นงานขนาดใหญ่ มีความทนทานและมั่นคง มีช่องว่างสำหรับกลึงชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ คุณสามารถพบเครื่องประเภทนี้ได้ในอุตสาหกรรมการเดินเรือและการผลิตอุปกรณ์หนัก

เครื่องกลึง CNC แบบเตียงเอียง:ฐานเครื่องจะเอียง 300 – 450คุณสมบัตินี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการระบายเศษโลหะและปรับปรุงการมองเห็นของช่างเครื่อง นอกจากนี้ คุณสมบัตินี้ยังช่วยเพิ่มความแม่นยำของเครื่องจักรและช่วยให้มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ จึงใช้ในการผลิตชิ้นงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

ตามจำนวนแกน

เครื่องกลึงซีเอ็นซี 2 แกน: CNC ทั่วไป เครื่องกลึง ประกอบด้วยแกน 2 แกน ได้แก่ แกน X และแกน Z แกน X ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือโดยเลื่อนเข้าและออก แกน Z ทำหน้าที่กำหนดความยาวของเครื่องมือเพื่อให้เคลื่อนที่ไปมาบนพื้นผิววัสดุ

เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเรียบง่ายและชิ้นส่วนสมมาตร เช่น แกนและเพลา การใช้งานเครื่องจักรนี้พบเห็นได้ในพื้นที่ต่อไปนี้:

• การเจาะและการเจาะรู
• การเซาะร่องและแยกชิ้นส่วนออกจากชิ้นงาน
• การผลิตพื้นผิวเรียบ

เครื่องกลึงซีเอ็นซี 3 แกน:เครื่องจักรนี้คล้ายกับเครื่องจักร 2 แกน แต่ต่างกันตรงที่มีการเพิ่มแกน Y เข้ามา แกนเพิ่มเติมนี้ช่วยให้คุณกัดและเจาะชิ้นงานได้ ดังนั้น คุณจึงผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นโดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรแยกต่างหาก ต่อไปนี้คือการใช้งานบางส่วน:

• การขึ้นรูปขั้นสูง
• งานเจาะและงานกัด
• การกลึงแบบซับซ้อน

เครื่องกลึงซีเอ็นซี 4 แกน:เครื่องจักรนี้มีแกนเพิ่มเติมที่เรียกว่าแกน C ซึ่งช่วยให้สามารถกลึงได้พร้อมกัน คุณสมบัตินี้ทำให้แกนหมุนสามารถหมุนในแนวตั้งฉากกับระนาบการตัดได้ คุณสมบัติที่ปรับปรุงนี้ทำให้เครื่องจักรสามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนและยากต่อการตัดได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น

คุณสมบัติต่างๆ ของผลิตภัณฑ์นี้ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน ชิ้นส่วนยานยนต์ และการผลิตแบบกำหนดเอง โดยสามารถนำไปใช้งานได้ดังนี้:

• งานแกะสลักที่ละเอียดและแม่นยำบนพื้นผิวทรงกระบอก
• งานเจาะและงานกัด

เครื่องกลึงซีเอ็นซี 5 แกน:เครื่องจักรนี้มีความอเนกประสงค์มากขึ้นด้วยการเพิ่มแกนอีก 2 แกน (แกน A และแกน B) การติดตั้งทำให้เครื่องมือสามารถเข้าถึงชิ้นงานได้จากทุกทิศทาง เครื่องจักรนี้ช่วยลดเวลาในการทำงานเนื่องจากสามารถตัดพร้อมกันได้และผลิตได้อย่างแม่นยำสูง

อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รวมถึงภาคการป้องกันประเทศ รวมถึงการพัฒนาต้นแบบแบบกำหนดเอง การใช้งานบางส่วนมีดังนี้:

• การสร้างรูปทรงสามมิติที่ซับซ้อน
• ความแม่นยำและความถูกต้องสูงของส่วนประกอบที่สำคัญ

เครื่องกลึง CNC 6 แกนขึ้นไป:เครื่องนี้สามารถจับชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและถูกต้องจากหลายทิศทาง มีแกนหมุนหลักและแกนหมุนที่สอง แกนหมุนที่สองทำงานเข้าหาแกนหมุนหลักเพื่อหยิบชิ้นงาน นอกจากนี้ยังมีป้อมปืนด้านบนและด้านล่าง โดยแต่ละแกนมีแกนเชิงเส้น 2 แกน และแกน Y 1 แกนที่ป้อมปืนด้านบน

การตั้งค่านี้ช่วยให้คุณหมุนชิ้นงานทั้งสองด้านได้ในครั้งเดียว ไม่จำเป็นต้องหมุนชิ้นงานด้านหนึ่งและถอดออกจากเครื่องกลึงเพื่อหมุนชิ้นงานอีกด้านหนึ่ง ดังนั้น จึงใช้อุปกรณ์นี้เพื่อเพิ่มผลผลิตในการผลิตปริมาณมากได้

เครื่องกลึงชนิดนี้เป็นตัวเลือกที่นิยมใช้ในงานวิศวกรรมขั้นสูงและในการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรม โดยมีการใช้งานดังนี้:

• เส้นทางเครื่องมือที่ซับซ้อน
• ส่วนประกอบที่แม่นยำเป็นพิเศษ

ด้วยระบบอัตโนมัติ

เครื่องกลึง CNC พร้อมเครื่องป้อนบาร์: เครื่องกลึง CNC บางเครื่องมีเครื่องป้อนแท่งที่ป้อนวัตถุดิบให้โดยอัตโนมัติ ระบบนี้ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องให้ผู้ปฏิบัติงานปรับแต่งด้วยมือมากนัก เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่

เครื่องกลึง CNC พร้อมเครื่องโหลดแบบหุ่นยนต์: เครื่องกลึงบางเครื่องติดตั้งเครนหรือหุ่นยนต์โหลดเดอร์ คุณลักษณะนี้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและเพิ่มผลผลิตได้ จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหนักหรืออันตราย

โดยความสามารถพิเศษ

เครื่องกลึง CNC แบบสวิส:เครื่องจักรนี้มีแท่งโลหะยาวที่ทำหน้าที่นำแท่งโลหะผ่านส่วนต่างๆ ของเครื่องจักร โดยแท่งโลหะนี้จะยึดให้เข้าที่เมื่อเข้าสู่พื้นที่การตัดของเครื่องจักร โดยจะเข้าสู่พื้นที่การตัดเฉพาะส่วนของแท่งโลหะที่ต้องกลึงเท่านั้น จึงทำให้มีความแม่นยำและความถูกต้องสูง

มีหัวจับแบบเลื่อนเพื่อยึดวัสดุให้อยู่กับที่ระหว่างกระบวนการกลึง คุณสมบัติหลายแกนช่วยให้ทำงานหลายอย่างพร้อมกันได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC: ในเครื่องนี้ แกนหมุนจะถูกวางในแนวตั้งในขณะที่ชิ้นงานติดอยู่กับหัวจับแนวนอน ด้วยความช่วยเหลือของแรงโน้มถ่วง คุณสามารถเพิ่มชิ้นงานขนาดใหญ่และหนักได้ในขณะที่ยังคงความเสถียรไว้ เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่และเทอะทะ ซึ่งมักใช้สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ควบคู่ไปกับชิ้นส่วนอากาศยาน

วิธีการเลือกประเภทเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสม

1. พิจารณาขนาดวัสดุและชิ้นส่วนของคุณ เนื่องจากวัสดุที่มีน้ำหนักมากจะต้องใช้เครื่องกลึง CNC ที่ซับซ้อนมากขึ้น
2. หากคุณกำลังทำงานที่ซับซ้อน ให้เลือกเครื่องกลึงแบบหลายแกน เนื่องจากเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อน
3. กำหนดปริมาณการผลิตที่คุณต้องการ การผลิตปริมาณมากจำเป็นต้องใช้เครื่องกลึงที่ตอบสนองความต้องการได้ เครื่องกลึงมาตรฐานสามารถใช้กับการผลิตปริมาณน้อยได้
4. ขนาดพื้นที่ของคุณควรเป็นปัจจัยในการเลือก เนื่องจากเครื่องกลึงบางรุ่นต้องการพื้นที่มากกว่ารุ่นอื่น

บทสรุป

เครื่องกลึง CNC ประเภทต่างๆ ที่กล่าวถึงข้างต้นให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่คุณต้องการเพื่อทำให้โครงการของคุณเสร็จสมบูรณ์ เปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่ด้วยเครื่องจักรใหม่ซึ่งตอบสนองความต้องการการผลิตจำนวนมากและเพิ่มความเร็วในการผลิตให้เหมาะสม

Tsinfa ดูแลเครื่องกลึง CNC ทุกประเภทและเข้าใจวิธีการทำงานของเครื่องกลึงเป็นอย่างดี ติดต่อเราตอนนี้ เพื่อการสอบถามข้อมูล