Что такое обрабатывающий центр – полное руководство
Откройте совершенно новый мир универсальности обработки. Посмотрите обрабатывающий центр части, режимы работы, типы преимуществ и использование в различных секторах.
Вы станете свидетелем того, как его применение простирается от автомобильной промышленности до небольших электронных компонентов, знакомя вас с точным производством.
Что такое обрабатывающий центр в ЧПУ?
Определение: Обрабатывающий центр с ЧПУ можно назвать краеугольным камнем точного производственного процесса. Он обладает высокой гибкостью, что в сочетании с превосходными операционными системами делает его пригодным для точного и относительно быстрого изготовления сложных компонентов.
При работе с ЧПУ вы часто сталкиваетесь с необходимостью точности и возможности трансформировать производственные процессы с помощью обрабатывающего центра.
Система управления часто считается сердцем любого обрабатывающего центра. С ЧПУ (Компьютерное числовое управление) в качестве вашей программы, вы сможете выполнять обработку с большой точностью.
Хотя эти элементы управления работают так же, как нервные клетки в машине, они осуществляют мониторинг и выполнение заранее определенных функций.
Преимущества обрабатывающего центра с ЧПУ
- Обеспечьте точную обработку.
- Поднимите свою производительность на новый уровень с помощью двухосевого интерполятора ЧПУ.
- Вы сможете добиться сокращения установленного времени и ручного труда за счет применения автоматизированных операций.
- Обеспечьте мастерскую гибкостью, позволяющей быстро и компетентно выполнять разнообразные операции по механической обработке.
- Лучшее качество вашей продукции.
- Интегрируйте программное обеспечение CAD/CAM в рабочий процесс, чтобы оптимизировать его.
- Минимизируйте человеческую ошибку.
- Сократите время прототипирования и производства.
- Возможности высокоскоростной обработки, повышающие коэффициент использования шпинделя, являются ключом к оптимизации.
Функционирующие оси обрабатывающего центра
Ось X: управляет перемещением режущего инструмента влево и вправо вдоль горизонтальной оси.
- Позволяет выполнять точную обработку по ширине заготовки.
- Регулирует размеры и форму обрабатываемых деталей.
ось Y: регулирует направление режущего инструмента вверх и вниз.
- Это позволяет создавать сложные кривые и геометрические фигуры.
ось Z: обеспечивает инструменту управление вертикальным направлением.
- Измеряет толщину сбритой кожи и глубину порезов или разрезов.
- Операции по продавливанию становятся более сложными, поскольку они также требуют процедур проникновения, таких как сверление и удары молотком.
Дополнительные оси (A, B и C): Сохраняйте состояние заготовки или режущего инструмента путем вращения.
- Ось A помогает при вращении оси X и управлении процессом создания цилиндрических элементов, что является основным достоинством этой оси.
- Ось B обеспечивает перемещения по оси Y, поскольку вращение позволяет использовать другой угол резания.
- Вращение вокруг оси Z облегчается за счет оси C, что полезно при обработке с нескольких сторон.
Одновременная многоосная обработка: эта техника объединяет движения нескольких осей для создания сложных объектов.
- Уменьшает необходимость перемещения заготовки, повышая эффективность.
- Сложные детали необходимо обрабатывать с нескольких точек зрения за один установ.
Части обрабатывающего центра
Станки
Каждый из инструментов внутри имеет специальный центр обработки задач. Каждый из инструментов гибок, точен и эффективен при резке там, где имеется подача для резки. Это дает вам гибкость, необходимую для решения практически всех задач обработки.
Система контроля
Система управления ЧПУ является основным мозгом машинного центра, позволяющим точно программировать даже самые сложные действия.
ЧПУ обеспечивает точность подачи заказов, не влияя при этом на поведение машины. Обновленная система управления обеспечивает максимальную точность сверления и производительность обработки, что выводит ваш производственный процесс на новый уровень.
Удерживающие устройства
Устройства крепления заготовки включают в себя приспособления и зажимные системы, которые надежно удерживают заготовку. Крепления играют важную роль в удержании и поддержке заготовок.
Зажимные системы предназначены для надежного захвата заготовки, что обеспечивает точную машинную обработку с меньшим учетом размеров заготовки. Эти важные компоненты обеспечивают качество готового продукта.
Площадь шпинделя
Основной корпус представляет собой зону размещения шпиндельной основной зоны обрабатывающего центра, где детали плотно и точно удерживаются при приводных вращениях.
Двигатель используется для привода шпинделя, что обеспечивает большую скорость и точность.
Механизм конической подачи
Он точно определяет, где и когда необходим режущий инструмент, с очень высоким уровнем точности. Эта часть управляет степенью резки, обеспечивая плавный и точный результат. Для получения идеального конечного материала необходимо убедиться, что подача конуса и двигатель синхронизированы.
Система автоматической смены инструмента (ATC)
Устройство смены инструментов обеспечит смену инструментов за доли секунды, тем самым устраняя все ручные операции и в равной степени сокращая время цикла.
Инструментальный журнал
Здесь продаются режущие инструменты, такие как фрезы, сверла и инструменты для нарезания резьбы. На самом деле это эпицентр вашего пути к механической обработке. Магазин с вашими инструментами позволяет вам легко подобрать инструменты в нужных местах.
Система автоматической смены поддонов (APC)
Позвольте APC безостановочно поднять вашу производительность на новый уровень. Эффективность работы систем APC обусловлена внедренной автоматизацией.
Задачи по загрузке и разгрузке заготовок чередуются с предварительно загруженным количеством поддонов, что повышает эффективность машины. Это обеспечивает эргономичную автоматическую настройку и работу одного человека, одновременно сокращая время простоя.
Система подачи стружки и СОЖ
Это добавляет мощности для очистки и правильной работы с системой подачи стружки и охлаждающей жидкости. От конвейеров для стружки до подачи СОЖ: отходы и температура остаются под контролем, обеспечивая хорошее рабочее пространство.
Эта деталь поможет обеспечить более длительный срок службы машины и ее производительность, что является основным условием бесперебойной работы.
Детекторы перегрузки и износа
Детекторы износа и защита от перегрузки гарантированно обеспечат безопасность вашего процесса обработки. Они работают как стражи, максимально бдительно следя за исправностью инструмента и целостностью машины. Они предупреждают вас, если происходит отклонение от нормального состояния, прежде чем оно материализуется.
Автоматический механизм открытия дверей
Шагните в удобство и безопасность с автоматическим механизмом открывания дверей. Это упрощает доступ к рабочей среде и доступу благодаря автоматическому открытию и закрытию.
Избавив вас от ручной работы и повысив меры безопасности. Дизайн, который становится высокоэффективным и эргономичным, позволяет облегчить рабочие операции и радовать эргономикой.
Различные типы обрабатывающих центров
Горизонтальный обрабатывающий центр
Такая установка с горизонтальным расположением шпинделя позволяет выполнять тяжелые и громоздкие задачи. Также известно, что такая установка обеспечивает лучший выброс стружки, поскольку она демонстрирует чрезвычайную жесткость во время обработки заготовки.
Именно при таком типе устройства эффективное удаление материала из любой части заготовки позволяет эффективно получать однородную готовую продукцию.
Возможность резки обеспечивает более высокий съем материала, поскольку можно обрабатывать до четырех поверхностей без изменения положения. Для повышения гибкости некоторые конструкции оснащены вращающимся шпинделем.
Универсальный обрабатывающий центр
Универсальный обрабатывающий центр на вашей производственной линии — это не что иное, как многофункциональный инструмент, который позволяет без особых усилий выполнять разнообразные процессы обработки.
Его универсальная установка обеспечивает многозадачность, поскольку обработка осуществляется по нескольким осям, что позволяет чрезвычайно легко обрабатывать сложные формы и выступы.
Предоставляя вам возможность видеть детали под разными углами, 5-осевые системы позволяют выполнять более сложную операцию обработки.
Их компетентность в сложной механической обработке является ключевым компонентом изготовления сложных форм, а также деталей самолетов. Вибрации гасятся, и поэтому производство становится более рациональным за счет использования более коротких режущих инструментов.
Ваши UMC учитывают сильные стороны как горизонтальных, так и вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ и могут применяться в различных отраслях.
Будь то фрезерные, сверлильные или токарные операции, этот обрабатывающий центр требует точной скорости, подачи, режущего инструмента и расположения заготовок.
Вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальная установка шпинделя удерживает обрабатывающий центр в одной плоскости, что позволяет ему обеспечить единообразие и точность в достижении конкретных характеристик.
При вертикальной ориентации заготовки открывается доступ и обзорность, что невозможно при горизонтально ориентированной заготовке. Приобретение сложного обрабатывающего центра, способного производить и доставлять даже самые сложные детали; Ваша покупка станет сердцем вашего производства.
Станкостроительные центры, которые предлагают вам стабильные результаты и блестящее качество при обработке, будь то серийные детали или прототипы. Мощный станкостроительный центр, который может оценивать и производить.
Операции, выполняемые обрабатывающим центром.
Фрезерование
Фрезерование, от торцевого фрезерования до профильного фрезерования или даже фрезерования пазов, направляет ваш обрабатывающий центр на достижение эффективных контуров формы.
Бурение
Обеспечьте и лучше всего обеспечьте легкий доступ к отверстиям с необходимой точностью с помощью вашего обрабатывающего центра. Центр бурит, мелко или глубоко, с точным позиционированием, позволяющим панорамировать производственную деятельность.
Постукивание
Обрабатывающий центр может выполнять высокоточное резьбофрезерование наряду со сверлением. Внутренний или внешний, будь то резьбовая втулка или корпус. Ваш обрабатывающий центр обеспечивает идеальную обработку. Даже без необходимости ручного труда и обеспечения одинакового качества всех ниток.
Скучный
Обрабатывающий центр может выполнить растачивание, от увеличения уже существующих отверстий до растачивания новых, с ожидаемой вами точностью. Он обеспечивает жесткие допуски от черновой или чистовой растачивания и гладкой поверхности до самых строгих требований к прецизионным компонентам.
Шлифование
Обрабатывающий центр обеспечивает максимально точные размеры и превосходное качество поверхности при производстве высококачественных компонентов. Применяя плоское, круглое или внутреннее шлифование на своем обрабатывающем центре, вы можете быть уверены в получении качественных результатов.
Рассверливание
Развертывание обеспечивает хорошую способность обрабатывающего центра расширять отверстия до очень жестких требований к размеру. При попытке рассверлить отверстия с жесткими допусками или получить превосходное качество поверхности. Обрабатывающий центр будет лучшим средством обеспечения стабильных и надежных результатов, что может повысить качество обрабатываемых деталей.
Рекомендации по выбору обрабатывающего центра
- Совместимость материалов: убедитесь, что обрабатывающий центр совместим с материалами. Это будет уважать операции.
- Размер и вес заготовки. В зависимости от размера и веса заготовки следует выбрать обрабатывающий центр, который будет эффективно и удобно удовлетворять требованиям обработки заготовки.
- Объем производства: приобретите обрабатывающий центр, который будет соответствовать вашим производственным требованиям и обеспечит выполнение работ в установленные сроки.
- Цена обрабатывающего центра: сбалансируйте свой бюджет с учетом характеристик и функций станка, которые вам необходимы для достижения оптимальной стоимости.
Применение обрабатывающих центров
- Аэрокосмическая промышленность. С обрабатывающими центрами вы гарантированно достигнете точной обработки компонентов, предназначенных для использования в аэрокосмической отрасли.
- Автомобильная промышленность: используйте свои разнообразные возможности фрезерования для производства автомобильных компонентов высокого качества с оптимальным уровнем эффективности.
- Производство медицинского оборудования: Ваш обрабатывающий центр гарантирует точность и качество при изготовлении медицинского оборудования.
- Производство пресс-форм и штампов. Точно разрабатывайте сложные формы и штампы, применяя свои навыки обработки.
- Электронная промышленность. Создавайте электронные компоненты с высокой степенью точности, используя точность вашего обрабатывающего центра.
- Строительная промышленность: используйте свой обрабатывающий центр для точной обработки строительных материалов и компонентов.
Каково назначение шпинделя обрабатывающего центра?
Вал шпинделя является опорой, позиционером и приводом вращения инструмента или заготовки.
В чем разница между обрабатывающим центром и токарным центром?
- Обрабатывающий центр с ЧПУ выполняет операцию вращения шпинделя.
- Токарный центр с ЧПУ выполняет операцию токарного типа.
Что такое двухколонный обрабатывающий центр?
Двухстоечная конструкция обеспечивает надежную опору шпинделя, позволяя обрабатывать более крупные и тяжелые детали.
Заключение
Наконец, вы понимаете решающую роль обрабатывающих центров в точном производстве. Эти машины имеют множество применений в различных отраслях промышленности и имеют для них большое значение, поскольку обеспечивают инновации и высокое качество производственного процесса.
Для всех ваших современных обрабатывающих центров, свяжитесь с нами сейчас.