Как обработать косозубую шестерню на универсальном коленчатом фрезерном станке?
Шестерня почти используется в системе механической трансмиссии. Несмотря на то, что объем шестерни невелик, она должна выдерживать огромное растяжение, огромное напряжение и определенную усталость металла. По форме линии зубьев шестерни можно разделить на прямозубые, косозубые, шевронные и криволинейные.
Если многие клиенты хотят обрабатывать стальные шестерни, они могут выбрать зубофрезерный станок (необходимо выбрать зубофрезерный инструмент) и зубофрезерный станок (необходимо использовать зубофрезерный инструмент). И некоторые клиенты могут также выбрать хонинговальный станок и зубошлифовальный станок, чтобы повысить точность зубчатых колес. Но это также увеличивает бюджетные расходы клиентов. Почему так хлопотно обрабатывать несколько маленьких шестеренок? С этим легко справится универсальный фрезерный станок коленного типа.
1) Перед обработкой косозубых шестерен мы сначала применяем базовую формулу индексации для расчета и анализа количества зубьев косозубых шестерен, подлежащих обработке. Также необходимо точно рассчитать наружный диаметр косозубого колеса. Здесь нет лишнего анализа. Если вы хотите обрабатывать косозубые шестерни, вы должны понимать данные шестерен.
2) Рабочий стол универсального фрезерного станка коленного типа может перемещаться продольно, поперечно и вверх-вниз, а также может поворачиваться примерно на 45 градусов. При фрезеровании косозубых колес перед фрезерованием рабочий стол должен повернуться на угол, равный углу спирали. Кроме того, проверьте и подтвердите заранее, имеет ли конец ходового винта поперечной подачи рабочего стола диаметр вала и шпоночный паз, соответствующие сменной шестерне.
Наконец, выберите универсальную делительную головку, которая должна соответствовать рабочему столу фрезерного станка. Универсальная делительная головка должна быть соединена с рабочим столом фрезерного станка. Универсальная делительная головка является дополнительным аксессуаром универсального фрезерного станка. Он используется не только для обработки косозубых шестерен, но также имеет различные другие функции и широко используется. Наши профессиональные технические специалисты могут помочь клиентам порекомендовать подходящие универсальные делительные головки в соответствии с размером стола фрезерного станка. Если конец входного вала делительной головки, купленной покупателем, слишком короткий или диаметр вала ходового винта слишком велик, когда универсальная делительная головка закреплена на одном колесе стола, шестерни в системе переключения передач не могут сцепляться друг с другом, поэтому передача не может быть введена в универсальную делительную головку, что приводит к невозможности фрезерования. К универсально-фрезерным станкам, отвечающим этим условиям, выпускаемым нашей компанией, относятся универсально-фрезерные станки коленного типа WN736A, WN736B и WN736C.
3) Когда мы используем универсальный фрезерный станок для фрезерования косозубых шестерен, некоторые клиенты могут выбрать зубофрезерные фрезы с простой конструкцией. Пока количество зубьев шестерен с одинаковым модулем различно, кривая профиля зуба различна. Поэтому нам необходимо подготовить много формовочных фрез с разными кривыми профиля зуба, что неэкономично. Поэтому, пожалуйста, выберите специальную зубофрезерную фрезу. Каждая фреза используется для обработки группы шестерен с определенным количеством зубьев. Относительно экономичный. Если требования к механической обработке невелики, можно использовать формовочную дисковую фрезу или концевую фрезу с той же формой режущей кромки, что и форма канавки зубчатого колеса.
4) Перед обработкой нам необходимо подтвердить, соответствует ли направление поперечной подачи верстака фрезерного станка направлению вращения косозубой шестерни.
5) Перед вращением рабочего стола фрезерного станка необходимо отрегулировать точное положение заготовки зубчатого колеса и фрезы. В противном случае это повлияет на профиль зуба, угол давления и направление зуба косозубого колеса. Перед фрезерованием зубчатую заготовку надежно устанавливают на опорную оправку, а затем оправку закрепляют между делительной головкой и задней бабкой верстака фрезерного станка.
Во-первых, проверьте направление установки заготовки шестерни с помощью циферблатного индикатора. Если направление неточное, необходимо правильно отрегулировать положение делительной головки и задней бабки, чтобы осевое направление заготовки соответствовало направлению поперечной подачи рабочего стола. Затем отрегулируйте зубчатую заготовку в нижней части зубофрезы. Направление поворотного рабочего стола зависит от направления винтовой передачи.
6) В дополнение к подготовке вышеуказанного фрезерного станка, универсальной делительной головки и зуборезного станка также необходимо выбрать соответствующую скорость резания и скорость подачи. При фрезеровании вы можете сначала фрезеровать всю полость зуба, а затем разделить следующую полость зуба, или фрезеровать все полости зуба на определенной глубине резания, а затем фрезеровать все полости зуба одну за другой, указав все глубины резания. Перед каждой индексацией ослабьте заднюю бабку и разъедините соединение между кривошипом индексации и диском индексации. После индексации заднюю бабку необходимо снова затянуть, а индексный кривошип и индексный диск снова соединить. Наконец, требуется пробная обработка для проверки правильности и плавности каждого движения, направления и угла. После того, как все нормально, можно проводить обычную пакетную обработку.
Производительность универсально-фрезерного станка консольного типа для обработки косозубых шестерен все же несколько ниже по сравнению со специальными станками. Если вы не хотите покупать специальные станки, но вам нужно время от времени обрабатывать или ремонтировать какие-то мелкие детали зубчатых колес, и точность не должна быть такой высокой, вы можете также использовать фрезерный станок и попробовать по методам, которые мы предоставлять. Универсальность универсального фрезерного станка заключается не только в этом, но и в большем количестве функций. Мы приветствуем технических инженеров со всего мира, чтобы предоставить ценный практический опыт для обсуждения и изучения вместе с нами.
