21 тип металлоформовочного станка, который вам нужен для вашего завода

Металлообрабатывающий цех требует широкого спектра машин и оборудования. Помните, что формовка металлов включает в себя ряд операций, таких как резка, гибка, резка и т. д.

Каждый процесс требует уникального инструмента и оборудования, подходящего для конкретной задачи.

В этом разделе мы перечислим все машины, которые вам понадобятся для любого операция формования материала:

1. Стригальные машины

Машины для стрижки

Это машины, которые вы используете для резки металла. Они могут резать несколько металлов в различные конструкции и формы.

Некоторые из этих машин включают в себя:

  • Гильотинные ножницы– для резки металла используется прямое лезвие.
  • Ножницы аллигаторные– используйте это для небольших кусков листового металла. Аллигаторные ножницы не рекомендуются для больших металлических кусков.
  • Гидравлические ножницы– эта режущая машина использует гидравлическую мощность для резки металла. Эта машина распространена в крупных отраслях. Она распространена для больших кусков металла.
  • Роторные ножницы– он использует вращающееся лезвие, которое движется по кругу, чтобы резать металл. Это может резать многие металлы за короткое время.

Вы также можете узнать больше о: Что такое резка металла?.

2. Чертежные машины

Чертежные машины

Это машина для уменьшения площади поперечного сечения металлических материалов путем протягивания их через матрицу.

Металл протягивается через фильеру, что позволяет уменьшить его диаметр, а также улучшить его механические свойства и увеличить длину.

Примеры волочильных машин включают в себя:

  • Машина для волочения проволоки– этот уменьшает диаметр металлической проволоки. Металлическая проволока протягивается через несколько меньших фильер, чтобы получить необходимую толщину.
  • Трубоволочильная машина– эта машина уменьшает диаметр металлических труб. Как и в волочильном станке, металлы труб протягиваются через фильеры для достижения необходимой формы и толщины.
  • Машина для волочения прутков– этот уменьшает диаметр металлических прутков. Прутковые металлы протягиваются через несколько меньших матриц, чтобы получить необходимую толщину.
  • Машина для волочения прутка– этот уменьшает диаметр металлических стержней. Используется для более толстых стержней. Металлические стержни протягиваются через несколько меньших матриц, чтобы получить необходимую длину, одновременно уменьшая их диаметр.

Для ваших операций вы можете рассмотреть гидравлическая машина для глубокой вытяжки. Кроме того, вы также можете узнать больше о процесс глубокой вытяжки.

3. Прокатные машины

Прокатные машины

Это машина, которую вы используете для формирования или придания металлам желаемых форм. Металлы пропускаются через ролики для формирования различных форм.

В комплект прокатных машин входят:

  • Стан горячей прокатки– это когда металл нагревается выше температуры рекристаллизации. Нагрев металла облегчает его формовку.
  • Стан холодной прокатки– это изменение формы металла при комнатной температуре.
  • Листопрокатная машина– эта машина прокатывает металлы в цилиндрические формы.
  • Машина для прокатки профилей– эта машина сделана для прокатки структурных профилей, таких как двутавровые балки, двутавровые балки, уголки и швеллеры. Она распространена в строительной отрасли для изготовления структурных компонентов.
  • Резьбонакатная машина– формирует резьбу на болтах, винтах и крепежных элементах путем прокатки металла через две матрицы.
  • Машина для прокатки колец– эта машина используется для изготовления колец большого диаметра для шестерен, фланцев или подшипников. Она прокатывает металлические кольца, чтобы уменьшить их толщину и увеличить их диаметр.
  • Кластерный прокатный стан– это позволяет получать тонкие материалы за счет использования нескольких валковых агрегатов в кластерных позициях.
  • Планетарный прокатный стан– планетарные валки позволяют быстро уменьшить толщину металла. Это позволяет добиться желаемой формы и дизайна в процессе процесс прокатки.

4. Пресс-машины

Пресс-машины

Пресс-машины используются в различных отраслях промышленности для оказания давления на заготовку, ее формования, резки или сборки.

  • Механический пресс– эта машина использует механические системы, такие как шестерни, кривошипы или маховики, для хранения и высвобождения энергии для операции прессования. Она используется для высокоскоростного производства, штамповки, гибки, вырубки и пробивки.
  • Гидравлический пресс– используется для глубокой вытяжки, формовки металла, ковки и формовки пластиковых деталей. Работает с использованием гидравлических цилиндров, которые создают большую силу путем приложения давления жидкости.
  • Пневматический пресс– эта машина использует сжатый воздух для создания давления, необходимого для работы.
  • Сервопресс– он использует электрические серводвигатели, которые позволяют точно контролировать скорость, положение и силу.
  • Кузнечный пресс– машина использует сжимающие силы для придания металлам требуемой формы.
  • Вырубной пресс– здесь металл разрезается на точные формы. Кусок материала отделяется от окружающего листа с помощью штампа.
  • Пробивной пресс– эта машина пробивает отверстия в листовом металле. Она также выполняет другие операции по резке и формовке.

5. Экструзионные машины

Экструзионные машины

Эти машины проталкивают или протягивают металл через матрицу для создания фиксированного профиля поперечного сечения.

  • Машина для горячей экструзии– это когда металл нагревается выше температуры рекристаллизации. Нагрев металла делает его пластичным, что облегчает его формовку. Металл деформируется, когда он все еще находится при высоких температурах.
  • Машина для холодной экструзии– металлы экструдируются при комнатной температуре и проталкиваются через матрицу для создания форм. Этот метод может быть немного сложнее по сравнению с методом горячей экструзии.
  • Машина прямой экструзии– машина продавливает металл через матрицу в том же направлении, что и движение ползуна.
  • Машина для непрямой экструзии– матрица движется к металлу, который остается неподвижным, требуя меньшего трения.

6. Прядильные машины

Прядильные машины

Эти машины вращают металлы вокруг неподвижного инструмента, создавая симметричные полые детали.

  • Токарно-давильный станок по металлу– он вращает металлы вокруг неподвижного инструмента, создавая симметричные полые детали.
  • Машина для формовки листового металла– он оказывает давление на металлический диск или трубку, чтобы удлинить и придать им желаемую форму. Он использует комбинацию вращательных и радиальных сил.
  • Машина для формовки срезов– он изменяет форму металла, прижимая его к матрице или оправке с помощью инструмента, который движется в сдвиговом действии. Он использует комбинацию вращательных и сдвиговых сил.

7. Машины для тиснения

Машины для тиснения

Тиснение подразумевает пропускание металлических листов между соответствующими мужскими и женскими штампами, которые вдавливают рисунок в материал без существенного изменения его толщины. Это создает рисунки, узоры и текстуры на металлических поверхностях.

  • Пресс для тиснения– он наносит рисунки на металлические детали в функциональных или декоративных целях.
  • Валики для тиснения– использует цилиндрические ролики для нанесения рисунка на металлические детали.

8. Гибочные машины

Гибочные машины

Этот станок формует и придает металлическим деталям желаемую форму путем их гибки и изгибания.

  • Пресс-тормоз– использует пуансон и матрицу для гибки металлических листов путем приложения вертикальной силы.
  • Листогибочная машина– он сгибает металлические пластины в различные формы, такие как цилиндры, конусы или нестандартные изгибы.
  • Угловая гибочная машина– используйте набор роликов или штампов для достижения нужного угла.
  • Трубогибочный станок– он сгибает металлы в трубчатую форму.
  • Трубогибочный станок– трубогибы предназначены для гибки трубчатых материалов под различными углами и радиусами.
  • Машина для гибки профилей– они изгибают структурные секции в изогнутые формы.

Кроме того, вы также можете узнать больше о процесс гибки листового металла.

9. Кузнечные машины

Эта машина формует металлы, используя сжимающие силы.

Кузнечные машины

  • Падающий молот– молоток опускается и ударяет по металлу, придавая ему нужную форму.
  • Мощный молот– механические средства подъема и опускания молота.
  • Гидравлический ковочный пресс– для оказания давления на металлы используются гидравлические цилиндры.
  • Машина для высадки труб– увеличивает площадь поперечного сечения металла, сжимая его в одном направлении и позволяя ему расширяться в перпендикулярном направлении.
  • Орбитальная ковочная машина– машина формует металлические детали посредством орбитального движения.

Конечно, у нас также есть пресс горячей ковки и пресс холодной ковки.

10. Штамповочные машины

Штамповочные машины

Это оборудование, которое использует пуансоны для резки и формовки металлов в определенные детали.

  • Пресс для трансферной штамповки– Он пере&#