Гибка листового металла – полное руководство

Гибка листового металла это метод приложения некоторой силы к металлическому листу для изменения его формы (U или V). Под действием давления он деформируется и может сгибаться под разными углами, образуя уникальную форму. Это можно сделать вручную или с помощью машины. Он имеет много названий, таких как гибочный пресс, формовка, отбортовка и т. д.

Прежде чем инвестировать в процесс гибки листового металла, прочтите это руководство:

Причины изгиба листового металла

• Точность: Благодаря станкам и лазерным резакам, используемым для гибки металлов, а также лучшему программному обеспечению, изгибы всегда получаются точными.
• Более быстрый процесс: Вы можете ожидать, что гибка листового металла будет выполнена быстро. Таким образом, многое можно сделать за короткое время, а это означает отсутствие проблем с задержкой.
• Вам не нужны вложения в инструмент: Для этого процесса вам не понадобится уникальный инструмент. Это потому, что даже самые простые инструменты можно использовать для достижения идеальных изгибов. Таким образом, ограничений на использование инструментов нет.
• Не требует большого количества процессов: Поскольку вы будете изготавливать детали из одного материала с использованием соединений, это исключает ошибки, точки отказа, время и осложнения.
• Доступный: Поскольку этот процесс можно осуществить легко, можно нанять рабочих, не имеющих особых навыков в гибке листового металла. Итак, вам придется потратить немного.

Общие методы гибки листового металла

2. Складывание листового металла

Складывание листового металла аналогично складыванию бумажных самолетиков. При такой технике гибки все заготовки сгибаются под определенным углом.

Как работает эта техника:

• Удерживайте и позиционируйте металлический лист с помощью зажимной балки.
• Затем дайте инструменту повернуть заготовку вокруг точки поворота.
• По мере раскачивания металлический лист складывается.

Очень толстые заготовки необходимо складывать несколько раз, чтобы получить идеальный сгиб. Вот почему этот метод лучше всего подходит для более тонких металлических листов.

Фальцовка отличается уникальными методами, которые делают ее идеальной для различных принципов изготовления:

• V-образные изгибы
• Ты умираешь, изгибается
• Формирование
• Свободные изгибы с помощью одностороннего зажима
• Трехточечный изгиб
• Свободный круглый изгиб

Некоторые плюсы техники складывания

• Вам понравится простота этой техники и ее применение.
• Как правило, точность этого метода очень высока.
• Вы не будете тратить много средств на производство каждой детали, изготовленной с помощью этой технологии.
• Вы можете мало тратить на оборудование, особенно в качестве первоначального инвестора.

Некоторые ограничения, которые следует отметить:

• Вы можете ожидать появления следов на поверхности ваших заготовок.
• Углов складывания, которые можно использовать, не так много.
• Заготовки, сгибаемые путем складывания, обычно имеют некоторый пружинящий эффект.

2. V-образная гибка листового металла.

Из всех методов гибки листового металла V-гибка представляет собой нечто большее. Обратите внимание на следующее, когда речь идет о принципах его работы:

• В этом методе вам понадобится использовать v-образный пуансон и матрицу. Это позволяет выполнять гибку листов под разными углами в соответствии с вашими производственными потребностями.
• Это пуансон, который толкает заготовку в V-образное отверстие матрицы. При этом получаются заготовки с уникальными углами изгиба.

Некоторые плюсы этой техники включают в себя:

• Вам предоставлена возможность сгибать различные изделия разных размеров.
• Настройка данной техники не займет много времени.
• Вам не нужно будет прилагать много усилий для завершения изгиба.
• Уровень точности при использовании этого метода высок.

Некоторые минусы, на которые стоит обратить внимание:

• Вам нужно будет внимательно следить за процессом, чтобы убедиться, что изгиб выполнен идеально.
• Это не простой метод.

3. Нижняя часть листового металла

Эта техника практически аналогична воздушной гибке. Он использует метод изгиба листогибочного тормоза. Некоторые подробности о принципе его работы включают в себя:

• Металлический лист помещается в перфоратор.
• Поверхность металлического листа перфорирована.
• После выполнения штамповки заготовке придается идеальная форма.

В этом методе заготовка при сгибании касается стенок штампа.

Некоторые плюсы этой техники включают в себя:

• Над точностью изгибов можно легко работать.
• Эта техника идеальна для фигур с любым углом.
• Себестоимость изготовления одной детали низкая.
• При сгибании по этой технологии заготовки почти не проявляют упругого эффекта.

Некоторые из его минусов включают в себя:

• Первоначальные инвестиции в оснастку высоки.
• Для большинства фигур потребуется использование специальных инструментов.
• Для достижения точности к заготовке необходимо приложить большое давление.

4. Чеканка листового металла

Эта техника и процесс широко известны при изготовлении монет. Если вам требуется, чтобы на заготовке, листе и т.п. был штамп, то этот прием идеален.

Принцип работы чеканки:

• Заготовка (листовой металл) подается в нижние матрицы под очень высоким давлением.
• Под действием приложенной силы заготовка постоянно деформируется, приобретая идеальную форму.
• По мере достижения идеальной формы форма, выгравированная на нижней поверхности штампа, прилипает к заготовке.

Чтобы добиться наилучшего результата, вам необходимо выбрать правильный инструмент.

Некоторые преимущества чеканки стального металла:

• Вам никогда не придется беспокоиться об эффекте пружинения.
• С этой техникой можно работать при любой точности изгиба.
• С помощью этой техники вы можете быть уверены в полной точности.
• Может производить компоненты с отпечатанным дизайном.

Некоторые минусы также стоит отметить:

• Этот метод требует первоначальных инвестиций, которые являются довольно дорогостоящими.
• Затраты на изготовление детали для производства могут варьироваться от разумных до высоких.
• Это техника изгиба, требующая большого давления.
• Для создания большого количества фигур потребуются специальные инструменты.
• На поверхности ваших металлических листов также будут следы.

5. Гибка листового металла на воздухе.

Гибка листового металла воздухом осуществляется за счет силы. Как? Он придает поверхности листового металла форму U, V или любую другую форму. Вот как это делается:

• Пробейте заготовку прочным рабочим инструментом.
• Эти инструменты могут отличаться в том, что касается наконечников и заплечиков матрицы.
• Инструменты помогают придать заготовке окончательную форму.

Главное здесь то, что металлический лист не касается стенок штампа, которые изгибаются.

Вот некоторые плюсы, которые следует учитывать:

• Никаких стартовых инвестиций в инструмент не требуется.
• Имеет метод гибки низким давлением.
• Идеально работает практически с любым металлом, независимо от его толщины.
• При использовании этого метода повреждение поверхности маловероятно.

Также есть несколько ограничений:

• Он не будет идеально работать для форм с острыми углами и меньшими размерами по сравнению с 45 °, поскольку точность изгибов низкая.
• Затраты на изготовление одной детали для производства высоки
• Возвратные эффекты весьма возможны

6. Протрите изгиб листового металла.

Также называемый изгибом кромок, это усовершенствованный метод складывания. Принцип его работы следующий:

• Удерживайте металлический лист между матрицей и контактной площадкой.
• Затем сдвиньте протирочный фланец или пробойник вниз. Здесь сила, которую вы прикладываете, согнет лист и придаст ему угловатую форму.

Этот процесс не работает для углов изгиба, превышающих 90°.

Уникальные плюсы этого метода:

• Проблем с повреждением поверхности нет.
• Приложенная сила в основном равномерно распределяется по поверхности металлического листа.
• Точность на высоте.
• Можно сгибать заготовки много раз за один проход.

Ниже также приведены некоторые ограничения:

• Для изогнутых форм вам понадобятся специальные инструменты.
• Некоторый уровень упругого эффекта можно ощутить при работе с изогнутыми металлическими листами.
• Пройти это очень дорого.
• Затраты на производство могут варьироваться от умеренных до высоких.

7. Гибка листового металла валками.

При использовании метода валковой гибки упрощается гибка металлических листов в рулоны, изогнутые формы, конусы и трубы. В нем используются наборы роликов, которые сгибают металлические листы до идеальной формы или кривизны. Этот метод идеален, если вы хотите создать детали не очень толстой толщины.

Некоторые плюсы, которые следует учитывать:

• Это не дорого
• Имеет высокий уровень простоты
• Обеспечит вам точные рулоны и изгибы

Некоторые ограничения:

• Он не может работать с очень толстыми листами.
• Вращается вокруг заготовок, требующих только прокатки.

8. Вращающееся волочение листового металла

Этот тип гибки используется для производства труб с широким диапазоном радиусов центральной линии. Ниже показано, как это работает:

• Вставьте оправку в трубку.
• Затем согните его с помощью оправки.
• Благодаря оправке труба остается прочной, поскольку вращающаяся матрица выдвигает ее вперед и вращается рядом.

Некоторые плюсы, которые следует учитывать:

• Это очень универсально
• Поддерживает сложные конструкции труб и трубок.
• Показанный здесь эффект пружинения в основном незначительный.
• В идеале может производить материалы различной толщины.
• Может сгибать металлические листы много раз за один проход под разными углами.

Вот также некоторые ограничения:

• Для некоторых фигур потребуются специальные инструменты.
• Что касается инвестиций в стартап, это стоит больших денег.
• Это метод гибки, требующий высокого давления.
• Это совсем не простой метод.
• Может разрушить поверхность металлического листа.

9. Поэтапная гибка листового металла.

При ступенчатом или ударном изгибе берутся большие радиусы изгиба и разделяются на множество меньших изгибов, чтобы получить больший радиус. Его принцип прост. Пространства между этими изгибами ограничены размером используемой гибочной матрицы. Если материал толстый, гибочная матрица должна быть большой. Это необходимо сделать для повышения точности даже при уменьшении износа инструмента.

Некоторые плюсы, которые стоит перечислить:

• Очень универсальный
• Можно ожидать незначительного пружинящего эффекта.

Некоторые минусы, на которые стоит обратить внимание:

• Затраты на производство могут быть довольно высокими
• Это не простой метод

U-образные ограничения, отверстия внутри изгиба, отделка и т. д.

Инструменты и оборудование для гибки листового металла

· Гидравлический станок для складывания или гибки металла с ЧПУ

Гидравлический пресс-машина идеально подходит для гибки листового металла. Он оснащен гидравлической системой. Эта система позволяет сгибать очень большие и толстые листы. Другие детали, которые следует отметить, включают:

• Эта машина оснащена цифровой панелью управления, с помощью которой можно запускать уникальные изгибы.
• Идеально, если вы производите большие детали из листового металла.

· Ручная фальцевальная машина

Здесь листовой металл сгибается с помощью этой машины. Размеры инструментов в основном различаются в зависимости от толщины листа. Кроме того, он идеально подходит для прямых изгибов. Ниже приведены некоторые подробности:

• Это легко использовать
• Переезд – это легко
• Он идеально подходит для малого бизнеса

· Ножницы

Это инструмент, который используется для разрушения листового металла на куски. Их также можно использовать для следующих действий:

• Перед сгибанием вырежьте из материала определенные геометрические фигуры.
• Они бывают как электрическими, так и ручными.

· Угловые искатели

Используются для определения углов металлического листа, чтобы обеспечить соответствующее соединение.

Помимо этих инструментов и оборудования для гибки листового металла вам могут понадобиться:

• Сверла: используются для сверления отверстий в металлических листах. Они могут быть в виде любой отвертки.
• Стальная линейка: Служит измерительной единицей.
• Ножницы: можно использовать для ручной резки металлических листов. Они бывают двух видов: авиационные и прямые ножницы.
• Разметчик: используется для разметки и нанесения определенных линий на металлических листах перед сгибанием.
• Устройство для зачистки: этот инструмент используется для обеспечения гладкости всех неровностей на металлических листах, возникающих из-за отверстий или порезов.
• Полукруглый кол: он используется для прессования, и его основная цель — раздвинуть швы.
• Разделитель: это ценный инструмент, используемый для разметки изогнутых или круглых линий или профилей.
• Молоток: Этот инструмент похож на молоток. Он используется для приложения некоторой силы при выполнении обработки.
• Конусный кол: используется для отделки выполненной конической работы.

Факторы, которые следует учитывать при гибке листового металла

Длина изгиба

Настройки используемого вами инструмента будут влиять на длину вашего изгиба. Это необходимо учитывать, чтобы убедиться в правильности измерений и в том, что отделка изделия будет точной, как требуется.

Радиус изгиба

Обычно при гибке листового металла расширяется внешняя часть заготовки. Если вы не хотите столкнуться с трудностями при сгибании листового металла, убедитесь, что толщина заготовки равна радиусу изгиба.

Тоннаж

Максимальный тоннаж, который могут выдержать листогибочные прессы, будет зависеть от различных факторов, таких как особенности изгиба и свойства материала.

Линия гибки листового металла

Линии сгиба определяют, где нужно будет сделать сгибы на заготовках. Линии сгиба очень важны для определения правильной геометрии изгиба. Кроме того, это помогает определить идеальную длину. Итак, вам следует внимательно отнестись к этим лаймам, чтобы сохранить точность.

Расстояние между изгибами

Характеристики используемого вами инструмента покажут степень близости ваших изгибов при выполнении гибки. Подумайте о создании правильных расстояний между изгибами, чтобы инструменты работали идеально и плавно.

Расстояние до края отверстия

Изгиб обязательно приведет к растяжению заготовки. Это приводит к тому, что внутреннее напряжение распределяется равномерно. Именно поэтому отверстия, сделанные на краю металлических листов, не должны располагаться близко к линии сгиба. Должно быть некоторое расстояние. Если этого не сделать, отверстия вызовут искажения.

Гибкая пружина назад

Когда согнутая часть заготовки отскакивает назад, это и есть эффект пружинения. Да. Благодаря этому эффекту металлический лист возвращается в то состояние, в котором он был до сгибания. Этого можно ожидать. Однако использование правильной машины очень помогает. Связь между начальным и конечным углами изгиба и представляет собой формула упругого возврата. Формула упругого возврата: Sf = угол изгиба/угол изгиба.

Услышать зону воздействия

Это происходит из-за термических методов лазерной или плазменной резки. Это также связано с изгибами, которых нет даже там, где есть края и отверстия.

Допуск на изгиб и К-фактор

Коэффициент К представляет собой толщину заготовки и пространство сгиба от линии сгиба до радиуса. На К-фактор металлической детали влияют настройки инструмента и состав материала. Итак, коэффициент k = толщина материала: нейтральная ось, или коэффициент K = δ/T.

Допуск на изгиб

Допуск на изгиб в основном определяется типом машины, которую вы используете для гибки листов. Выберите углы изгиба ± 1° и длину изгиба ± 0,010 (все в пределах стандартного допуска).

Удержание изгиба

Общая длина заготовки после гибки в большинстве случаев больше фактической развертки. Чтобы вы знали этот развертку, вы вычитаете длину стального металла, называемую вычетом изгиба, из полной длины листового металла.

Толщина листового металла

Толщина заготовки должна быть прямо пропорциональна радиусу изгиба. Если этого не сделать, вы не получите ожидаемого уровня точности.

Толерантность

В процессе гибки можно наблюдать несоответствия компонентов заготовки. Это может зависеть от толщины листа и типа материала.

Выбор материала

Есть материалы, которые можно согнуть легко, а есть те, которые гнутся немного сложнее. Итак, исходя из вашей конкретной производственной ниши, вам необходимо быть уверенным в том, какой конкретный материал вы используете. Вы можете выбрать алюминий, титан, сталь, медь и т. д.

Материалы из листового металла, подходящие для процесса гибки

Алюминий

Этот материал имеет доступную цену и легкий вес. Его очень легко согнуть и изготовить. Алюминий очень устойчив к коррозии и имеет высокое соотношение прочности к весу.

Медь

Благодаря мягкости меди, ее легко формовать и сгибать. Кроме того, он пригоден для вторичной переработки и обладает противомикробными свойствами, что делает его безопасным в использовании.

Латунь

Этот сплав представляет собой комбинацию меди и цинка. Этот материал известен в листовом металле благодаря своей элегантности. Его очень легко изготовить. Латунь имеет низкое трение, устойчива к коррозии и обладает высокой обрабатываемостью.

бронза

Цинк, также называемый коммерческой бронзой, используется в качестве фактического легирующего элемента или элемента. Латунь обладает прекрасными формообразующими свойствами, не требует отжига и т. д.

Нержавеющая сталь

Этот тип стали оживает, когда углерод и железо соединяются с добавлением никеля и хрома. Хром в нержавеющей стали предотвращает деградацию. Кроме того, этот тип материала лучше всего подходит для гибки листогибочным прессом.

Сталь

Этот материал состоит из комбинации углерода и железа. Сталь очень долговечна, прочна и экономична.

Титан

Титан очень прочен и устойчив к коррозии. Это делает его идеальным для сгибания.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь безопасна в использовании и подлежит вторичной переработке. Кроме того, он универсален и долговечен.

Советы по проектированию при гибке листового металла

Вот несколько уникальных советов по проектированию, которые сделают гибку листового металла захватывающей:

• Узнайте правильную длину фланца. Вам необходимо убедиться, что конструкция фланца правильная. Если он слишком короткий, вы не получите желаемого результата в процессе гибки.
• Скошенные стороны. Всегда следите за тем, чтобы все фаски оставляли достаточно места для обеспечения правильных изгибов. В противном случае конечный результат изгиба вам не понравится.
• Расстояние отверстия от изгибов. Постарайтесь, чтобы отверстия располагались немного дальше от изгибов. Это предотвратит деформацию.
• Старайтесь, чтобы со всех сторон заготовки оставались прямоугольные отверстия. Это позволит избежать путаницы. Кроме того, по возможности сделайте все стороны симметричными.
• Заклепочные гайкиВсегда вставляйте гайки перед гибкой. Неправильно начинать гибку, прежде чем вставить гайки в отверстия. После гибки отверстия могут быть повреждены. Кроме того, убедитесь, что гайки не мешают гибочным инструментам.
• Маленькие фланцы на больших деталях. Будет полезно, если вы будете использовать большие фланцы для больших деталей. Это упрощает весь процесс.
• Создание последовательных изгибов. Вам важно убедиться, необходимо или возможно располагать изгибы ближе друг к другу.
• Сохранение изгибов на одной линии. Лучше всего держать изгибы на одной линии. Это еще лучше, если на одной заготовке много фланцев.
• Возникает необходимость в облегчении изгиба. Лучше всего создавать вырезы по бокам заготовки. Эти вырезы служат рельефом кровати. Кроме того, очень помогает добавление к этим рельефам небольших радиусов.
• Требуется разгрузка изгиба. Лучше всего создавать вырезы по бокам заготовки. Эти вырезы служат рельефами кровати. Кроме того, очень помогает добавление к этим рельефам небольших радиусов.
• Развертку следует регулярно проверять. Всегда переключайтесь с вида САПР на развертку, чтобы его можно было контролировать.
• Радиус изгиба должен быть простым. Этого можно добиться, когда толщина материала равна внутреннему радиусу. Это гарантирует отсутствие проблем в будущем.
• Направление изгиба. Не проектируйте изгибы в тех же направлениях, что и при прокатке заготовки. Это предотвращает переломы.
• Обязательно оставьте внутренний радиус, чтобы края заготовок были прочными. Здесь на помощь приходит подшивка. Даже при подшивке оставьте небольшой радиус внутри.

Пошаговый процесс гибки листового металла

Шаг 1 – Рассчитайте параметры конструкции

Начать нужно с расчета параметров конструкции. Они будут включать необходимую силу, линию изгиба и порядок изгиба.

Шаг 2. Выберите кубик, который будете использовать.

Определитесь с матрицей для создания изгиба. Помните, что существует множество штампов, которые могут выполнять процесс гибки листового металла.

Шаг 3 – Настройка пресс-тормоза

Выполнив расчеты, введите результаты в устройство с ЧПУ. Вот как можно настроить листогибочный пресс. Когда эти данные вводятся в машину, машина определяет необходимое усилие, необходимое металлу для создания идеального изгиба. Кроме того, машина может знать правильный порядок изгиба для выполнения работы. Перед началом гибки убедитесь, что правая матрица и инструмент подключены к листогибочному прессу.

Шаг 4 – Выравнивание деталей

Выровняйте заготовку между матрицей и инструментом. Когда вы запускаете машину в работу, она обеспечивает изгиб заготовки по линии сгиба.

Шаг 5 – Запуск листогибочного пресса

Включите листогибочный тормоз, чтобы он начал свою работу. Когда это будет сделано, цифры, введенные в станок с ЧПУ, обеспечат необходимое усилие листогибочного тормоза для изгиба заготовки.

Шаг 6 – Переход к следующему производственному процессу

Сразу после того, как металл будет согнут, его можно снять и подготовить к следующему этапу производства.

Применение гибки листового металла

Гибка листового металла в различных отраслях промышленности	Примеры деталей/компонентов
Бытовая техника	Стиральные машины, холодильники, кондиционеры и т.д.
Автомобильная индустрия	Кузова грузовиков, двери, кадры, пружины, кронштейны и т.д.
Аэрокосмическая промышленность	Крылья самолета, обшивка самолета, фюзеляж, реактивные двигатели, шасси и т. д.
Строительная индустрия	Отделка плиткой, перегородки, кровля, панели, крыши, пружины и т. д.
Военная промышленность	Танки, бронетехника, другая военная техника и т.д.
Индустрия здоровья	Используется для хирургических устройств, таких как скальпели, зажимы, щипцы и т. д.
Обрабатывающая промышленность	Для резервуаров для хранения, картотечных шкафов, труб, металлической мебели, строительных деталей, труб и т. д.
Пищевая промышленность	В печах, конвейерах, миксерах, инструментах для выпечки и т. д.
Нефтяная и газовая промышленность	В баллонах, канистрах, контейнерах, выхлопных трубах и т.п.
Химическая индустрия	Контейнеры для хранения, консервные банки и т. д.
Декорационная индустрия.	Ваза, украшения, перекладины и т.д.

Заключение

Типы, методы, приемы и преимущества гибки листового металла продолжают расти. Учитывая этот рост и технологические достижения, вам необходимо знать, какие конкретные типы методов гибки подойдут именно вам. В этой статье представлена подробная информация, на которую вы можете положиться.

Больше ресурсов:

Листогибочный пресс для гибки листового металла – Источник: ЦИНФА

Гибка листового металла – Источник: XOMETRY

Как согнуть листовой металл – Источник: ВИКИХОУ