Apa pintu keselamatan dibuat?

Proses ketepatan diperlukan:

1. Plate cutting: the cutting process is a very important link in the production of doors. The cutting speed and quality directly affect the production progress and quality of safety doors. In the actual production, it is necessary to select the appropriate circular blade and shearing machine according to the thickness of the plate, so as to avoid over-thickness cutting. The upper blade of the shearing machine is fixed on the tool holder, and the lower blade is fixed on the workbench. Before entering the shearing machine, the angle of the plate needs to be adjusted and fixed by the fixture to minimize the distortion of the plate, so as to obtain a high-quality workpiece.
2. Emboss plat pintu: mengikut corak embossing yang direka, die dibuat, dan tonase yang besar (3000 tan,2000 tan, 1500 tan), permukaan meja kecil dan tiga rasuk berketepatan tinggi dan lapan lajurmesin tekan hidraulikis used to quickly emboss the cut cold-rolled steel plate or iron plate. Here, high-strength steel such as Q345 or Q235 steel is used for the overall strength of the door. During embossing, the edge ring is used to press the periphery of the plate, and then the desired pattern is obtained by pressing the upper and lower die cores. By changing the mold core, a machine can be used to press a variety of patterns, and the embossing effect is good, the pattern is clear and the three-dimensional sense is strong. The working pressure, pressing speed, and stroke of the three beams columns hydraulic press can be adjusted within the specified parameter range according to the process requirements. The machine has an independent power mechanism and electrical system and adopts button centralized control, which can realize three operation modes: manual, semi-automatic and automatic. TSINFA is pengeluar mesin akhbar hidraulikdi China. Ia boleh merealisasikan dua mod menekan: tekanan malar dan julat tetap. Operasinya mudah dan mudah, dan mesin akhbar hidraulik adalah penjimatan tenaga dan cekap.
3. Timbul bingkai pintu: gunakan penekan hidraulik gantri jenis bingkai dengan acuan timbul bingkai pintu untuk menekan untuk mendapatkan corak yang diperlukan. Mesin emboss bingkai pintu menggunakan struktur terbuka, yang menjimatkan dan praktikal. Kawalan hidraulik menggunakan sistem bersepadu injap kartrij untuk mengurangkan titik embun. Ia mempunyai tindakan yang boleh dipercayai, hayat perkhidmatan yang panjang, kekuatan dan ketegaran yang baik, dan penampilan yang cantik.
4. Penebuk: tebuk dengan penekan tebuk 25t, 35t. Selepas plat dipasang dalam penebuk, proses tebukan lubang kunci utama, lubang kunci sisi, lubang pemegang, lubang loceng pintu, lubang kunci sisi, dan lubang mata kucing selesai untuk memastikan kedudukan yang tepat dan saiz yang tepat.
5. Slotting: mengikut keperluan reka bentuk produk pintu anti-kecurian yang berbeza, plat diletakkan pada mesin slot pintu anti-kecurian automatik untuk meletakkan kedudukan engsel pintu anti-pencurian yang telah ditentukan.
6. Lenturan: letakkan muka pintu dan rangka pintu pada meja kerja mesin lentur hidraulik, tekan dengan plat penekan, pilih takuk lentur, tetapkan lejang, dan selesaikan proses lenturan permukaan pintu dan rangka pintu selepas beberapa kali ulangan .
7. Kimpalan bahagian kecil: proses kimpalan elektrik dijalankan untuk bahagian kecil di pintu anti-kecurian yang perlu dipratetap dalam pengeluaran awal, termasuk plat tetap engsel, plat pengedap atas dan bawah, kotak kunci utama, dan lain-lain bahagian.
8. Phosphating: plat keluli dimasukkan ke dalam larutan penjerukan dan fosfat. Selepas nyahgris, perendaman, penjerukan, fosfat, dan proses lain, lapisan filem perlindungan fosfat terbentuk pada permukaan pintu anti-kecurian, untuk memastikan bahawa plat tidak akan berkarat sebelum menyembur, untuk memudahkan penyemburan plastik .
9. Melekat: isikan celah antara panel pintu depan dan belakang dengan kertas sarang lebah, kapas kalis api, dan bahan pengisi lain, dan gunakan mesin penekan panas berbilang lapisan untuk melekatkan panel pintu untuk menjadikannya bentuk.
10. Penyemburan plastik: menggunakan voltan tinggi elektrik statik, poliester, epoksi, dan salutan polimer lain disembur pada permukaan pintu anti-kecurian selepas memfosfatkan untuk membentuk lapisan lapisan pelindung tahan kakisan.
11. Pencetakan pemindahan: semburkan "serbuk pemindahan" khas pada permukaan pintu keselamatan, gam dan tampal kertas pemindahan. Selepas 20 minit pada 165 ℃, lapisan salutan yang kuat, tahan kakisan, kompleks dan cantik terbentuk.
12. Warna penaik: gantung pintu anti-kecurian dan hantar ke ketuhar secara bergilir-gilir untuk penaik warna suhu tinggi, untuk menetapkan kesan semburan dan pemindahan, dan meningkatkan keupayaan anti-pudar permukaan pintu anti-kecurian .
13. Pembersihan: pintu anti-pencurian hendaklah dibersihkan dengan sempurna, dan sisa proses sebelumnya akan dibuang, dan kemudian produk akan dibungkus dan dihantar secara rasmi.

Pada masa ini, pasaran pintu Keselamatan berada dalam tempoh peralihan "daripada kuantiti kepada kualiti". Dari sudut pandangan makro, di bawah rangsangan peningkatan penggunaan dan urbanisasi, prospek pasaran pintu anti-kecurian adalah luas. Dari sudut pandangan mikro, dengan peningkatan berterusan kesedaran keselamatan rakyat dan permintaan keselamatan, produk pintu anti-kecurian yang cantik dan berkualiti tinggi pasti akan menonjol dan membawa "keuntungan berlebihan" yang besar kepada perusahaan pengeluaran. Sebagai asas pengeluaran, barisan kehilangan pengeluaran moden dan profesional pintu anti-kecurian akan menjadi "keperluan" perusahaan pengeluaran ini.