Apa pintu keselamatan dibuat?

pintu keselamatan

Untuk memiliki kemampuan anti-kecurian, pintu anti-pencurian mesti melalui proses pengeluaran yang kompleks dan ketat.
1. Pemotongan plat
2. Embossing plat dalaman
3. Embossing bingkai pintu
4. menumbuk
5. Penjarakan
6. Membengkokkan
7. Mengimpal bahagian-bahagian kecil
8. Fosfat
9. Melekatkan
10. Penyemburan plastik
11. Percetakan pemindahan

11 proses ketepatan diperlukan:

1. Pemotongan plat: proses pemotongan adalah penghubung yang sangat penting dalam pengeluaran pintu. Kelajuan dan kualiti pemotongan secara langsung mempengaruhi kemajuan pengeluaran dan kualiti pintu keselamatan. Dalam pengeluaran sebenar, perlu memilih mesin pencukur yang sesuai dengan ketebalan plat, untuk mengelakkan pemotongan ketebalan yang berlebihan. Bilah atas mesin ricih terpasang pada pemegang alat, dan bilah bawah dipasang pada meja kerja. Sebelum memasuki mesin pencukur, sudut pelat perlu disesuaikan dan diperbaiki dengan lekapan untuk meminimumkan penyimpangan pelat, untuk mendapatkan benda kerja berkualiti tinggi.
2. Embossing plat pintu: mengikut corak embossing yang dirancang, die dibuat, dan tonase besar, atas meja kecil dan tiga balok dan lapan tiang berketepatan tinggimesin tekan hidraulikdigunakan untuk cepat membentuk plat keluli sejuk atau besi yang dipotong. Semasa embossing, cincin tepi digunakan untuk menekan pinggir pelat, dan kemudian corak yang diinginkan diperoleh dengan menekan core die atas dan bawah. Dengan menukar inti acuan, mesin dapat digunakan untuk menekan berbagai corak, dan kesan embossingnya bagus, coraknya jelas dan rasa tiga dimensi kuat. Tekanan kerja, kelajuan penekanan dan putaran tekan hidraulik lapan tiang tiga rasuk dapat disesuaikan dalam julat parameter yang ditentukan mengikut keperluan proses. Mesin ini mempunyai mekanisme kuasa dan sistem elektrik yang bebas, dan menggunakan kawalan terpusat butang, yang dapat mewujudkan tiga mod operasi: manual, separa automatik dan automatik. Ia dapat mewujudkan dua mod penekanan: tekanan tetap dan julat tetap. Operasinya mudah dan senang, dan mesin menjimatkan tenaga dan cekap.
3. Embossing bingkai pintu: gunakan penekan hidraulik gantry jenis bingkai dengan aci embossing bingkai pintu untuk menekan untuk mendapatkan corak yang diperlukan. Mesin emboss bingkai pintu menggunakan struktur terbuka, yang menjimatkan dan praktikal. Alat kawalan hidraulik menggunakan sistem injap katrij bersepadu untuk mengurangkan titik embun. Ia mempunyai tindakan yang boleh dipercayai, jangka hayat yang panjang, kekuatan dan ketegaran yang baik, dan penampilan yang cantik.
4. Punching: pukulan dengan penekan 25t, 35t. Setelah pelat dipasang pada pukulan, proses menebuk lubang kunci utama, lubang kunci sisi, lubang pemegang, lubang bel pintu, lubang kunci sisi dan lubang mata kucing selesai untuk memastikan kedudukan yang tepat dan ukuran yang tepat.
5. Slotting: mengikut keperluan reka bentuk produk pintu anti-kecurian yang berbeza, plat diletakkan pada mesin slot pintu anti-kecurian automatik untuk meletakkan kedudukan engsel pintu anti-pencurian yang telah ditentukan.
6. Membongkok: letakkan muka pintu dan bingkai pintu di meja kerja mesin lentur hidraulik, tekan dengan plat penekan, pilih takuk lentur, atur lekapan, dan selesaikan proses lenturan permukaan pintu dan bingkai pintu setelah beberapa kali pengulangan .
7. Kimpalan bahagian-bahagian kecil: proses kimpalan elektrik dilakukan untuk bahagian-bahagian kecil di pintu anti-pencurian yang perlu dipratetap dalam pengeluaran awal, termasuk plat tetap engsel, plat pengedap atas dan bawah, kotak kunci utama dan bahagian lain.
8. Fosfat: plat keluli dimasukkan ke dalam larutan acar dan fosfat. Setelah proses degreasing, rendaman, pengawetan, fosfat dan proses lain, lapisan pelindung fosfat terbentuk di permukaan pintu anti-pencurian, untuk memastikan plat tidak berkarat sebelum menyembur, untuk memudahkan penyemburan plastik.
9. Perekatan: isikan jurang antara panel pintu depan dan belakang dengan kertas sarang lebah, kapas tahan api dan bahan pengisi lain, dan gunakan mesin penekan panas pelbagai lapisan untuk merekatkan panel pintu untuk membuatnya menjadi bentuk.
10. Penyemburan plastik: menggunakan voltan tinggi elektrik statik, lapisan poliester, epoksi dan polimer lain disembur di permukaan pintu anti-pencurian selepas fosfat untuk membentuk lapisan pelindung tahan kakisan.
11. Cetakan pemindahan: semburkan "serbuk pemindahan" khas di permukaan pintu keselamatan, gam dan tempelkan kertas pemindahan. Selepas 20 minit pada suhu 165 ℃, lapisan salutan yang kuat, tahan kakisan, kompleks dan cantik terbentuk.
12. Warna penaik: gantung pintu anti-pencurian dan hantarkan ke ketuhar secara bergantian untuk penaik warna suhu tinggi, untuk memperbaiki kesan penyemburan dan pemindahan, dan meningkatkan kemampuan anti pudar permukaan pintu anti-pencurian.
13. Pembersihan: pintu anti-pencurian hendaklah dibersihkan dengan sempurna, dan sisa proses sebelumnya akan dibuang, dan kemudian produk akan dibungkus dan dihantar secara rasmi.

Pada masa ini, pasar pintu Keamanan berada dalam periode peralihan dari "dari kuantiti ke kualiti". Dari sudut pandang makro, di bawah rangsangan peningkatan penggunaan dan pembandaran, prospek pasaran pintu anti-pencurian adalah luas. Dari sudut pandang mikro, dengan peningkatan kesedaran keselamatan dan permintaan keselamatan masyarakat yang berterusan, produk pintu anti-pencurian yang cantik dan berkualiti tinggi pasti akan menonjol dan membawa "keuntungan berlebihan" yang besar kepada perusahaan pengeluaran. Sebagai asas pengeluaran, pintu pengeluaran pengeluaran moden dan profesional yang anti-kecurian akan menjadi "keperluan" perusahaan pengeluaran ini.