مرکز ماشین تراش - یک تجهیزات موثر برای ساخت قطعات

من مطمئن هستم که شما با یک پایه میز کاملا گرد یا یک دستگیره در برخورد کرده اید. اما آیا تا به حال فکر کرده اید که چگونه این قطعات کار شگفت انگیز به وجود آمدند؟

مراکز ماشین تراش پاسخ شماست. این مقاله این قطعات کار را تشریح می کند تا تصویری از نحوه تولید شاهکارهای صیقلی به شما نشان دهد.

مرکز ماشین تراش چیست؟

مرکز ماشین تراش ماشین ساده ای است که قطعه کار خام شما را در حین تراشیدن قطعات ناخواسته می چرخاند تا شاهکارهای صیقلی که استوانه ای هستند تولید کند.

شما می توانید این دستگاه را با دست کار کنید یا یک ماشین تراش مرکزی CNC تهیه کنید که بخش های ناخواسته را با استفاده از یک ابزار برش کنترل شده توسط کامپیوتر قطع می کند.

مزایای استفاده از ماشین های تراش مرکزی

ماشین‌های تراش مرکزی راه‌حل‌های مؤثری را برای مشکلات متعدد ماشین‌کاری ارائه می‌دهند و این کار را در حالی انجام می‌دهند که مزایای متعددی را وعده می‌دهند. آنها عبارتند از؛

• دقت بالا: اکثر اجزای مورد استفاده در صنایع هوافضا و خودرو باید سطح بالایی از تحمل و دقت ابعادی را نشان دهند. مراکز تراش برای این کار عالی هستند زیرا قطعات با اندازه و شکل دقیق را ارائه می دهند.
• سطوح صیقلی: آنها اجزایی را با پرداخت های با کیفیت بالا ارائه می دهند که با صافی و یکنواختی مشخص می شود.
• بهره وری بیشتر: جایگزینی عملیات دستی با مراکز تراش خودکار به این معنی است که قطعات کار بیشتری را در زمان بسیار کمتری پردازش خواهید کرد.
• هزینه های نیروی کار کمتر: این امر در مورد CNC و مراکز ماشین تراش اتوماتیک، که به سختی نیاز به دخالت انسان دارند، صدق می کند. این باعث کاهش حقوق و دستمزد شما می شود.
• ساخت قطعات پیچیده: با ابزارهای برش مناسب، مراکز تراش می توانند قطعات باکیفیت با الگوها و طرح های پیچیده تولید کنند.
• عملیات ساده: شما به راحتی می توانید نحوه استفاده از مرکز ماشین تراش را یاد بگیرید، چه دستی و چه اتوماتیک.

هدف از مرکز ماشین تراش

مراکز تراش عمدتاً برای انجام عملیات شکل دهی قطعه کار طراحی شده اند. با این حال، آنها همه کاره هستند و می توانند عملکردهای ماشینکاری متعددی از جمله:

• چرخش مستقیم: مراکز ماشین تراش، قطعات کار استوانه ای مستقیم ایجاد می کنند که قطر قطعه کار شما را به دقت کوچک می کنند. این با چرخاندن تمام طول قطعه کار خود از طریق چرخاندن به دست می آید دستگاه تراش.
• رو به رو: همچنین می توانید از مرکز تراش برای ایجاد یک سطح صاف در یک یا هر دو انتهای قطعه کار خود استفاده کنید. دستگاه قسمت‌هایی از یک سر را قطع می‌کند تا چهره‌ای یکنواخت و صاف ایجاد کند.
• حفاری: برخی از تراش‌های مرکزی دارای مته‌هایی هستند که از آن برای سوراخ کردن سوراخ‌های استوانه‌ای در قطعه کار شما استفاده می‌کنند. این مته ها ممکن است با طول های مختلف یا از مواد مختلف ساخته شده باشند.
• حوصله سر بر: همچنین می توانید از مرکز دستگاه تراش خود برای افزایش قطر سوراخ های استوانه ای حفر شده یا حفر شده در قطعه کار خود استفاده کنید. با این حال، این به یک ابزار خسته کننده تخصصی نیاز دارد.
• شیارهای برش: با تجهیز مرکز ماشین تراش خود به شیار کاتر تخصصی می توانید برجستگی های مارپیچ روی قطعات خود ایجاد کنید. این برجستگی ها یا کانال ها می توانند مشخصات چسبندگی قطعه کار شما را افزایش دهند.
• رشته های برش: اگر به دنبال القای نخ روی قسمت های خاصی از قطعه کار خود هستید، تنها کاری که باید انجام دهید این است که یک ابزار رزوه کاری نصب کنید. همانطور که مرکز تراش شما قطعه شما را می چرخاند، ابزار رزوه زنی نخ هایی با ابعاد و الگوی دلخواه شما را برش می دهد.

انواع مراکز ماشین تراش

برای تسهیل پردازش ظریف قطعات چوبی یا حتی قطعات فلزی سنگین، سازندگان انواع مختلفی از مراکز تراش را ارائه کرده اند. در اینجا این گزینه های مختلف و نقاط قوت مربوط به آنها آورده شده است.

· مراکز ماشین تراش افقی

این ماشین های تراش قطعه کار شما را به صورت افقی قرار می دهند. میز دوار آن نیز به صورت افقی است، بنابراین عملیات ماشینکاری به صورت افقی انجام می شود.

این طرح، مراکز تراش افقی را برای جابجایی قطعات سنگین کاری عالی می کند، زیرا وزن به طور یکنواخت در سراسر میز دوار پخش می شود.

· مراکز ماشین تراش عمودی

این مراکز ماشین تراش با جهت گیری منحصر به فردشان متمایز می شوند، که می بینند قطعه کار شما را روی میز کاری که به صورت عمودی می چرخد، نگه می دارند.

این چیدمان دسترسی به قطعه کار، بازرسی یا حتی تغییر ابزارهای خاص را برای شما آسان تر می کند. همچنین باعث می شود که مراکز تراش عمودی کاملاً فضای کارآمد و مناسب تر برای ماشینکاری قطعات کار گسترده باشد.

· مراکز ماشین تراش افقی

این ماشین های تراش قطعه کار شما را به صورت افقی قرار می دهند. میز دوار آن نیز به صورت افقی است، بنابراین عملیات ماشینکاری به صورت افقی انجام می شود.

این طرح، مراکز تراش افقی را برای جابجایی قطعات سنگین کاری عالی می کند، زیرا وزن به طور یکنواخت در سراسر میز دوار پخش می شود.

· مراکز ماشین تراش عمودی

این مراکز ماشین تراش با جهت گیری منحصر به فردشان متمایز می شوند، که می بینند قطعه کار شما را روی میز کاری که به صورت عمودی می چرخد، نگه می دارند.

این چیدمان دسترسی به قطعه کار، بازرسی یا حتی تغییر ابزارهای خاص را برای شما آسان تر می کند. همچنین باعث می شود که مراکز تراش عمودی کاملاً فضای کارآمد و مناسب تر برای ماشینکاری قطعات کار گسترده باشد.

· مراکز ماشین تراش سرعت

همانطور که از نام آنها پیداست، این مراکز تراش برای سرعت بالا ساخته شده اند و می توانند تا 7000 دور در دقیقه دست پیدا کنند. مراکز ماشین تراش سرعت در درجه اول از عملیات ماشینکاری سبک استفاده می کنند زیرا با سرعت بسیار بالا کار می کنند. آنها بسیار کامپیوتری هستند و به سختی به ورودی دستی شما نیاز دارند.

· مراکز ماشین تراش موتور

اینها مراکز معمولی تراش هستند که هر روز با آنها روبرو می شوید و مشخصه آنها یک سر و یک دم است که توسط یک میز کار جدا شده اند که قطعه کار شما را نگه می دارد. مراکز تراش موتور به دلیل جهت گیری ساده آنها یک ویژگی مشترک در نمونه سازی، ماشین سازی و قالب سازی هستند. همچنین می توانید سرعت چرخش آنها را تنظیم کنید یا حتی مکانیسم تغذیه آنها را تغییر دهید.

· مراکز ماشین تراش برجک

این مراکز تراش با یک نگهدارنده ابزار گردان مشخص می شوند که این امکان را برای آنها فراهم می کند تا چندین عملیات ماشینکاری را به طور همزمان انجام دهند.

این نگهدارنده‌های ابزار گردان می‌توانند هزاران ابزار برش را حمل کنند و بسته به عملیاتی که قصد انجام آن را دارید می‌توانید ابزار برش را تغییر دهید. مراکز تراش برجک عمدتاً نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک هستند.

· مراکز ماشین تراش اتاق ابزار

مراکز ماشین تراش اتاق ابزار برای دستیابی به سطوح بی نظیری از دقت در حین ماشین کاری تخصصی هستند. آنها کاملاً شبیه تراش های موتور معمولی هستند به جز دقت بالایی که دارند. زمانی که نوبت به تولید یا نگهداری ابزار و وسایل ظریف می‌رسد، بهترین رشد را دارند.

· مراکز ماشین تراش نیمکت

این مراکز ماشین تراش برای عملیات نسبتاً کوچک مانند کارگاه ها طراحی شده اند. آنها کاملا جمع و جور هستند و وزن سبکی دارند و به همین دلیل به مراکز تراش نیمکتی می گویند. علیرغم ردپای نسبتاً کوچکتر آنها، آنها می توانند اکثر وظایفی را که توسط مراکز ماشین تراش بزرگتر انجام می شود، انجام دهند.

· مراکز ماشین تراش CNC

این مراکز تراش با کمک برنامه های کامپیوتری کنترل شده عددی، آنها را بسیار دقیق و قابل اعتماد می کند. آنها همچنین می توانند عملیات برش پیچیده ای را انجام دهند که اکثر آنها همتایان دستی یا نیمه اتوماتیک آنها نمی توانند. می‌توانید مرکز تراش CNC را طوری برنامه‌ریزی کنید که با سرعت بسیار بالا کار کند و در عین حال به حداکثر دقت برش دست یابد.

قطعات ماشین تراش مرکزی

مراکز ماشین تراش سرعت

همانطور که از نام آنها پیداست، این مراکز تراش برای سرعت بالا ساخته شده اند و می توانند تا 7000 دور در دقیقه دست پیدا کنند. مراکز ماشین تراش سرعت در درجه اول از عملیات ماشینکاری سبک استفاده می کنند زیرا با سرعت بسیار بالا کار می کنند. آنها بسیار کامپیوتری هستند و به سختی به ورودی دستی شما نیاز دارند.

· مراکز ماشین تراش موتور

اینها مراکز معمولی تراش هستند که هر روز با آنها روبرو می شوید و مشخصه آنها یک سر و یک دم است که توسط یک میز کار جدا شده اند که قطعه کار شما را نگه می دارد. مراکز تراش موتور به دلیل جهت گیری ساده آنها یک ویژگی مشترک در نمونه سازی، ماشین سازی و قالب سازی هستند. همچنین می توانید سرعت چرخش آنها را تنظیم کنید یا حتی مکانیسم تغذیه آنها را تغییر دهید.

· مراکز ماشین تراش برجک

این مراکز تراش با یک نگهدارنده ابزار گردان مشخص می شوند که این امکان را برای آنها فراهم می کند تا چندین عملیات ماشینکاری را به طور همزمان انجام دهند.

این نگهدارنده‌های ابزار گردان می‌توانند هزاران ابزار برش را حمل کنند و بسته به عملیاتی که قصد انجام آن را دارید می‌توانید ابزار برش را تغییر دهید. مراکز تراش برجک عمدتاً نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک هستند.

· مراکز ماشین تراش اتاق ابزار

مراکز ماشین تراش اتاق ابزار برای دستیابی به سطوح بی نظیری از دقت در حین ماشین کاری تخصصی هستند. آنها کاملاً شبیه تراش های موتور معمولی هستند به جز دقت بالایی که دارند. زمانی که نوبت به تولید یا نگهداری ابزار و وسایل ظریف می‌رسد، بهترین رشد را دارند.

· مراکز ماشین تراش نیمکت

این مراکز ماشین تراش برای عملیات نسبتاً کوچک مانند کارگاه ها طراحی شده اند. آنها کاملا جمع و جور هستند و وزن سبکی دارند و به همین دلیل به مراکز تراش نیمکتی می گویند. علیرغم ردپای نسبتاً کوچکتر آنها، آنها می توانند اکثر وظایفی را که توسط مراکز ماشین تراش بزرگتر انجام می شود، انجام دهند.

· مراکز ماشین تراش CNC

این مراکز تراش با کمک برنامه های کامپیوتری کنترل شده عددی، آنها را بسیار دقیق و قابل اعتماد می کند. آنها همچنین می توانند عملیات برش پیچیده ای را انجام دهند که اکثر آنها همتایان دستی یا نیمه اتوماتیک آنها نمی توانند. می‌توانید مرکز تراش CNC را طوری برنامه‌ریزی کنید که با سرعت بسیار بالا کار کند و در عین حال به حداکثر دقت برش دست یابد.

قطعات ماشین تراش مرکزی

سنگ بنای یک ماشین تراش مرکزی دارای مجموعه ای از اجزای متمایز است که به طور پیچیده به هم متصل شده اند تا عملکرد بهینه تراش را تسهیل کنند. این اجزا عبارتند از:

• بستر: این به سادگی پایه مرکز تراش شما است و در اصل پلت فرمی است که سایر قسمت های دستگاه شما را در کنار هم نگه می دارد. این مؤلفه معمولاً با V-ways نصب می‌شود، اگرچه انواع دیگری از راه‌ها نیز می‌توانند مشخص شوند. این راه ها امکان حرکت کالسکه تراش شما را فراهم می کند.
• سر سر: این جزء ضروری معمولاً در یک انتهای تخت مرکز تراش شما نصب می شود. وظیفه آن پشتیبانی از دوک و همچنین قرقره و چرخ دنده است که وظیفه حرکت دوک را بر عهده دارند.
• دمپایی: دم در طرف مقابل دم توسط تخت تراش مرکزی شما نگه داشته می شود. این وظیفه پشتیبانی از یک سر قطعه کار شما را بر عهده دارد در حالی که سر دیگر آن توسط پایه نگه داشته می شود. همچنین از ابزارهای ماشینکاری شما پشتیبانی می کند.
• دوک: این یک شفت گردان است که وظیفه دارد قطعه کار شما را بچرخاند تا عملیات برش متمایز را انجام دهد. این معمولاً توسط یک موتور تغذیه می شود و یک چاک را نگه می دارد که به نوبه خود وظیفه ایمن سازی قطعه کار شما را بر عهده دارد.
• کالسکه: این قسمت وظیفه حمل ابزار برش شما را در طول تخت بر عهده دارد. توسط راه ها پشتیبانی می شود و چرخش طولی مرکز شما را کنترل می کند. واگن‌های مرکب تراش معمولی نیز دارای یک کشویی متقاطع و مرکب هستند.
• دور انداختن: چاک معمولاً توسط اسپیندل پشتیبانی می شود و وظیفه دارد قطعه کار شما را روی سر استوک محکم کند. مرکز ماشین تراش شما ممکن است از یکی از چاک های زیر استفاده کند:
  • کولت چاک
  • چاک 3 فکی
  • چاک 4 فک

فرآیندهای مرکز ماشین تراش

مراکز تراش به سادگی شکل مواد و ابزارهای مختلف را به شکل استوانه‌ای در می‌آورند و همین امر باعث شده است که آنها در صنایع مختلف ضروری باشند. آنها می توانند عملیات های متعددی را انجام دهند که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• پیچ: این نقش اصلی مرکز ماشین تراش است و شامل چرخاندن قطعه کار شما با کمک یک دوک است. همانطور که دوک قطعه شما را می‌چرخاند، یک ابزار برش تراشه‌ها را از قطعه شما استخراج می‌کند و در نتیجه قطر آن را کوچک می‌کند و یک جسم استوانه‌ای شکل ایجاد می‌کند.
• رو به رو: این عملیات در درجه اول به گونه ای طراحی شده است که قطعه کار شما را با انتهایی با سطح صاف باقی بگذارد. این شامل قرار دادن قطعه کار چرخان خود در معرض یک ابزار برش است که بخش های ناخواسته یک انتهای قطعه کار شما را می تراشد.
• حفاری: اگرچه این یک عملیات تراشکاری نیست، اما همچنان یک عملیات ماشینکاری است که مرکز تراش می تواند آن را انجام دهد. با این حال نیاز به نصب یک مته حفاری دارد که سوراخ هایی را روی سطح قطعه کار شما حفر می کند.
• تراش مخروطی: این عملیات شامل قرار دادن قطعه کار شما در معرض یک ابزار ماشینکاری است که زاویه آن برای ایجاد قطعات مخروطی شکل تنظیم شده است. قطعات کاری که در معرض تراش مخروطی قرار می گیرند دارای قطرهایی هستند که در طول آنها به تدریج در نوسان است.
• قوز کردن: این فرآیند به دلیل بالا بردن چسبندگی قطعه کار شما یا حتی برخی از ویژگی های عملکردی آن مشهور است. این قطعه کار شما را با یک سطح برجسته باقی می گذارد که اغلب شبیه الماس است.

شیوه های تعمیر و نگهداری مرکز ماشین تراش

• به طور مرتب مفاصل مرکز تراش خود را روغن کاری کنید تا از اصطکاک بین قطعات متحرک جلوگیری کنید. همچنین مطمئن شوید که از روان کننده ای استفاده می کنید که توسط سازنده دستگاه شما تجویز شده است.
• همیشه مرکز ماشین تراش خود را تمیز کنید تا تراشه ها و زباله هایی که ممکن است در حین ماشینکاری جمع شوند از جای خود خارج شود.
• به طور مرتب مهر و موم و برف پاک کن های ماشین تراش خود را بازرسی کنید تا عملکرد مطلوب را همیشه تضمین کنید.
• برای جلوگیری از برش نادرست، مرتباً هم ترازی سر و دم خود را بررسی کنید.
• اگر از مرکز ماشین تراش خود استفاده نمی کنید، آن را با یک پتوی خشک بپوشانید تا از گرد و غبار و رطوبت که می تواند باعث زنگ زدگی شود در امان بماند.

کاربردهای مراکز ماشین تراش

 

مراکز تراش در کاربردهای بی شماری از تولید قطعات خودرو تا تولید سفینه فضایی نقش دارند. کاربردهای دیگر عبارتند از:

• نمونه سازی
• شکل دادن به جواهرات
• ساخت دستگاه های پزشکی
• ساخت قطعات هوافضا
• ساخت آلات موسیقی
• ایجاد وسایل لوله کشی
• قالب سازی و قالب سازی
• ماشینکاری قطعات خودرو

نتیجه

مرکز ماشین کف نقش اساسی در عملیات ماشینکاری مدرن ایفا می کند. در TSINFA، ما طیف گسترده ای از مراکز ماشین تراش را با ظرفیت های مختلف ارائه می دهیم.

برای تمام طرح های مراکز ماشین تراش شما، اکنون با TSINFA تماس بگیرید.

منابع بیشتر:

ماشین ابزار CNC – منبع: TSINFA

مقدمه ای بر ماشین تراش – منبع: TSINFA

نحوه استفاده از ماشین تراش – منبع: TSINFA